2025年中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用（數(shù)控編程基礎(chǔ)）試題及答案

班級______姓名______（考試時間：90分鐘滿分100分）一、單項選擇題（總共10題，每題4分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.數(shù)控編程中，確定加工路線的原則不包括以下哪一項？A.保證加工精度B.提高加工效率C.簡化編程D.隨意確定2.下列哪種指令用于指定絕對坐標(biāo)編程？A.G90B.G91C.G92D.G933.在數(shù)控車削加工中，車削外圓時，刀具的主偏角一般為多少度較為合適？A.30°B.45°C.75°D.90°4.數(shù)控編程時，刀具半徑補償?shù)淖饔檬?？A.提高加工精度B.增加編程難度C.減少刀具磨損D.便于加工復(fù)雜形狀5.以下哪種代碼表示快速定位指令？A.G00B.G01C.G02D.G036.數(shù)控銑削加工中，順銑和逆銑相比，下列說法正確的是？A.順銑刀具磨損快B.逆銑加工表面質(zhì)量好C.順銑適合加工硬度較高材料D.逆銑切削力較大7.確定數(shù)控加工切削用量時，首先應(yīng)考慮的因素是？A.切削深度B.切削速度C.進給量D.刀具耐用度8.在數(shù)控編程中，用于取消刀具半徑補償?shù)闹噶钍牵緼.G40B.G41C.G42D.G439.數(shù)控車床編程時，X軸方向的增量值表示？A.刀具沿X軸正方向移動的距離B.刀具沿X軸負方向移動的距離C.工件直徑的變化量D.工件長度的變化量10.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)常用于中、高檔數(shù)控機床？A.FANUC0iB.SIEMENS802SC.國產(chǎn)經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)D.普通車床自帶數(shù)控系統(tǒng)二、多項選擇題（總共5題，每題6分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得2分）1.數(shù)控編程中的工藝處理包括以下哪些內(nèi)容？A.選擇加工方法B.確定加工順序C.選擇刀具D.確定切削用量E.編寫加工程序2.數(shù)控銑削加工中，刀具半徑補償建立的條件有？A.有G41或G42指令B.有G00或G01指令C.沒有刀具半徑補償D.刀具半徑已知E.切削深度確定3.數(shù)控車削加工時，影響表面粗糙度的因素有？A.切削速度B.進給量C.刀具幾何形狀D.工件材料E.機床型號4.數(shù)控編程中，常用的準(zhǔn)備功能指令有？A.G00-G03B.G17-G19C.G40-G43D.G54-G59E.M00-M095.以下哪些屬于數(shù)控加工的特點？A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.自動化程度高D.勞動強度大E.適合單件小批量生產(chǎn)三、填空題（總共10題，每題2分）1.數(shù)控編程的基礎(chǔ)是______。2.刀具補償分為______補償和______補償。3.在數(shù)控車削中，加工螺紋時需要使用______指令。4.數(shù)控銑削中，平面選擇指令G17表示選擇______平面。5.確定加工余量時，應(yīng)考慮______、______等因素。6.數(shù)控編程中，子程序調(diào)用指令是______。7.數(shù)控加工中，切削液的作用有______、______等。8.數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為______坐標(biāo)系和______坐標(biāo)系。9.數(shù)控編程時，圓弧插補指令G02表示______圓弧插補。10.數(shù)控加工工藝文件包括______、______等。四、簡答題（總共2題，每題10分）1.簡述數(shù)控編程的一般步驟。2.說明數(shù)控車削加工中，粗車和精車的工藝特點及切削用量選擇原則。五、編程題（1題，20分）編寫一個數(shù)控車削加工程序，要求：加工一個外圓直徑為50mm，長度為80mm的圓柱，毛坯直徑為60mm，采用G90絕對坐標(biāo)編程，刀具起點坐標(biāo)為X100Z100，切削深度為5mm，進給量為0.3mm/r，切削速度為150m/min。（提示：可參考數(shù)控車床編程手冊中的指令代碼）答案：一、1.D2.A3.D4.A5.A6.B7.D8.A9.C10.A二、1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC三、1.工藝分析2.刀具半徑；刀具長度3.G924.XY5.加工精度；加工表面質(zhì)量6.M987.冷卻；潤滑8.機床坐標(biāo)系；工件坐標(biāo)系9.順時針10.工藝過程卡；數(shù)控加工程序單四、1.數(shù)控編程一般步驟：分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序、程序校驗與首件試切。2.粗車工藝特點：主要去除大部分加工余量，切削深度大，進給量和切削速度適中。切削用量選擇原則：以盡快去除余量為目標(biāo)，切削深度較大，進給量適中，切削速度根據(jù)刀具和工件材料選擇適中值。精車工藝特點：保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，切削深度小，進給量小，切削速度較高。切削用量選擇原則：以保證加工精度和表面質(zhì)量為目標(biāo)，切削深度小，進給量小，