鍋爐運行烘爐記錄填寫指南烘爐是鍋爐投運前去除爐墻、爐拱內(nèi)水分的關(guān)鍵工序，烘爐記錄作為過程管控與結(jié)果驗證的核心載體，其填寫質(zhì)量直接影響鍋爐干燥效果、使用壽命及安全運行合規(guī)性。本文從記錄作用、填寫要點、規(guī)范要求三方面，為從業(yè)者提供實用指引。一、烘爐記錄的核心價值烘爐記錄并非簡單的“數(shù)據(jù)臺賬”，而是貫穿烘爐全流程的技術(shù)檔案與風(fēng)險防控工具：質(zhì)量保障：通過溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)記錄，精準(zhǔn)判斷爐墻干燥程度，避免投運后因水分殘留導(dǎo)致爐墻開裂、熱效率下降。合規(guī)依據(jù)：符合《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》（TSGG0001）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，是特種設(shè)備驗收、備案的必備資料。故障溯源：異常數(shù)據(jù)（如溫升降速、濕度反彈）可快速定位問題（如熱源不穩(wěn)定、保溫失效），為整改提供方向。二、烘爐前：準(zhǔn)備階段記錄要點烘爐前需完成基礎(chǔ)信息登記、設(shè)備校驗、系統(tǒng)檢查三類記錄，為后續(xù)過程管控筑牢基礎(chǔ)。1.基礎(chǔ)信息登記鍋爐參數(shù)：填寫型號、額定蒸發(fā)量（或熱功率）、設(shè)計壓力、制造單位、安裝日期，確保與出廠資料一致。烘爐方案：關(guān)聯(lián)技術(shù)文件編號（如“烘爐方案001-2023”），明確火焰烘爐、蒸汽烘爐或熱風(fēng)烘爐的工藝類型。人員簽字：烘爐小組（負(fù)責(zé)人、操作人、質(zhì)檢員、記錄人）簽字，明確責(zé)任主體。2.設(shè)備與工具校驗測溫儀器：記錄熱電偶、紅外測溫儀的型號、量程、校準(zhǔn)日期（附校準(zhǔn)證書編號或自檢記錄），確保精度符合要求（如±2℃）。濕度監(jiān)測：標(biāo)注濕度計放置位置（如爐頂、煙道、爐墻表面）、精度等級（如±3%RH），避免數(shù)據(jù)偏差。壓力儀表：汽包壓力表、煙道負(fù)壓表需校驗合格，記錄校驗日期與結(jié)果（如“2023-09-28校驗合格”）。3.系統(tǒng)與材料檢查燃料適配性：燃煤需記錄熱值、粒度；燃?xì)庥涗浗M分、壓力；燃油記錄粘度、閃點（根據(jù)鍋爐類型填寫）。燃燒系統(tǒng)調(diào)試：風(fēng)道、風(fēng)門開度，點火裝置有效性（如電火花強度、燃油霧化效果）需記錄調(diào)試結(jié)果（如“風(fēng)門開度30%，點火成功”）。保溫密封檢查：爐墻保溫層完整性、煙道擋板密封性需標(biāo)記“合格”或“需整改”，并記錄整改措施（如“煙道擋板漏風(fēng)，更換密封墊后復(fù)檢合格”）。三、烘爐中：過程記錄的“精度與邏輯”以火焰烘爐為例（蒸汽、熱風(fēng)烘爐可參照調(diào)整），過程記錄需聚焦時間-溫度-濕度-異常四大維度。1.時間與溫度記錄時間節(jié)點：按“日期+時段”記錄（如“2023-10-0108:00-16:00”），連續(xù)烘爐需注明起止時間，中斷需說明原因（如“燃料中斷，10:00-12:00暫停烘爐”）。溫度參數(shù)：爐墻溫度：分位置（前墻、后墻、側(cè)墻）記錄，標(biāo)注測量點編號（如W1、W2），避免混淆（如“W1（前墻）：100℃，W2（后墻）：95℃”）。煙氣溫度：記錄煙道入口、出口溫度，反映熱量傳遞效率（如“入口120℃，出口80℃，溫差40℃”）。溫升速率：每日溫升≤50℃（耐熱混凝土爐墻≤20℃），記錄實際溫升（如“第2日溫升35℃，符合要求”）。2.濕度與壓力記錄爐墻濕度：采用稱重法（取樣烘干前后重量差）或濕度計測量，記錄關(guān)鍵時間點的濕度值（如“烘爐第3日，爐墻表面濕度15%”）。汽包壓力（蒸汽烘爐）：維持微正壓（0.02-0.05MPa），壓力波動需記錄并分析（如“壓力突降0.01MPa，因給水泵流量不穩(wěn)，調(diào)整后恢復(fù)”）。煙道負(fù)壓：維持-50--100Pa（依鍋爐型號調(diào)整），負(fù)壓異常需檢查引風(fēng)機、煙道擋板（如“負(fù)壓-30Pa，因擋板未關(guān)嚴(yán)，調(diào)整后恢復(fù)-80Pa”）。3.異常情況處理故障描述：需清晰記錄現(xiàn)象、位置、伴隨參數(shù)（如“第4日10:00，W1點溫度驟升20℃，煙氣溫度同步升至150℃”）。處理措施：記錄臨時調(diào)整（如“減少燃料量至50%，風(fēng)門開度調(diào)至25%”）、實施時間、效果（如“12:00溫度恢復(fù)穩(wěn)定，恢復(fù)烘爐”）。后續(xù)跟蹤：異常處理后需加強監(jiān)測，記錄2-4小時內(nèi)的參數(shù)變化（如“14:00W1點溫度110℃，波動≤5℃”）。四、烘爐后：驗收記錄的“閉環(huán)邏輯”烘爐結(jié)束后，需通過干燥效果評估與資料歸檔，形成完整的驗收記錄。1.干燥效果評估濕度檢測：最終爐墻濕度需≤設(shè)計要求（如“平均濕度8%，符合≤10%的要求”），附檢測報告或取樣記錄。外觀檢查：記錄爐墻裂紋、變形，爐拱穩(wěn)固性（如“前墻局部微裂，長度≤50mm，深度≤10mm，不影響使用”）。2.資料整理與簽字完整性檢查：確認(rèn)所有表格、曲線（如溫度-時間曲線）填寫完整，數(shù)據(jù)連貫，涂改處需簽字確認(rèn)（如“2023-10-05張XX確認(rèn)”）。多方簽字：操作人、質(zhì)檢員、監(jiān)理（若有）簽字，日期與烘爐結(jié)束時間一致，形成“建設(shè)-安裝-使用”三方存檔資料。五、填寫規(guī)范與注意事項數(shù)據(jù)真實性：嚴(yán)禁編造數(shù)據(jù)，必要時附現(xiàn)場照片（如測溫點布置、異?，F(xiàn)象），確?！拔膶嵪喾?。字跡與格式：用黑色鋼筆/簽字筆填寫，表格無數(shù)據(jù)填“/”或“無”，日期、時間精確到分鐘（如“2023-10-0509:30”）。存檔要求：記錄一式三份，保存期≥鍋爐使用年限（一般≥10年），便于后續(xù)檢修、改造追溯。烘爐記錄是鍋爐安全運行的“第一份體檢報告”，填寫時需秉持