通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試實施方案一、工程概況本項目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)涵蓋空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)（含組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、排送風(fēng)機(jī)及配套風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口等）、空調(diào)水系統(tǒng)（含冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、空調(diào)水管路、閥門、補(bǔ)水裝置等）及自控系統(tǒng)（含溫濕度傳感器、電動調(diào)節(jié)閥、變頻器、PLC控制柜等）。系統(tǒng)設(shè)計功能為滿足建筑內(nèi)[使用功能]區(qū)域的溫濕度控制、空氣凈化及通風(fēng)換氣需求，總空調(diào)面積約[X]㎡，設(shè)計冷負(fù)荷[X]kW，熱負(fù)荷[X]kW，系統(tǒng)風(fēng)量總計[X]m3/h。二、調(diào)試依據(jù)1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2016）、《通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)規(guī)程》（T/CECS489-2017）、《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB____-2014）等。2.設(shè)計文件：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工圖紙、設(shè)計說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表。3.施工資料：設(shè)備安裝記錄、管道試壓記錄、隱蔽工程驗收記錄、電氣接線圖。4.設(shè)備說明書：各廠家提供的空調(diào)機(jī)組、水泵、冷水機(jī)組、自控設(shè)備等安裝調(diào)試手冊。三、調(diào)試準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織調(diào)試小組（含技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)試工程師、電氣/機(jī)械技工）熟悉設(shè)計圖紙與設(shè)備參數(shù)，明確系統(tǒng)聯(lián)動邏輯（如“溫度超限→電動閥調(diào)節(jié)→風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速”的控制流程）；編制《調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書》，細(xì)化單機(jī)試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)動的步驟、參數(shù)判定標(biāo)準(zhǔn)及記錄表格（如《風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄表》《風(fēng)管漏風(fēng)量測試表》）；對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確調(diào)試前需完成的收尾工作（如風(fēng)管保溫、管道防腐、電氣接線復(fù)檢）。（二）人員準(zhǔn)備成立調(diào)試小組：組長（項目經(jīng)理）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案執(zhí)行，調(diào)試工程師（2名）負(fù)責(zé)參數(shù)測試，電工（1名）負(fù)責(zé)電氣故障排查，機(jī)械技工（1名）負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)械故障處理。所有人員需持證上崗（電工證、特種設(shè)備作業(yè)證等），并接受安全培訓(xùn)（含觸電急救、高空作業(yè)防護(hù)）。（三）物資準(zhǔn)備儀器儀表：數(shù)字風(fēng)速儀（精度±3%）、溫濕度記錄儀（精度±0.5℃/±5%RH）、壓力表（量程0-1.6MPa，精度1.5級）、萬用表（四位半）、聲級計（量程30-130dB）。工具耗材：扳手、螺絲刀、對講機(jī)、記號筆、密封膠帶、清潔布、潤滑油（與設(shè)備匹配型號）。安全防護(hù)：絕緣手套、安全帽、安全帶、防滑鞋、急救箱（含繃帶、消毒棉、云南白藥等）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備設(shè)備檢查：確認(rèn)空調(diào)機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)的地腳螺栓緊固，皮帶/聯(lián)軸器安裝正確，潤滑脂加注量符合要求；電動風(fēng)閥、水閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作靈活，接線無松動。管道系統(tǒng)：風(fēng)管系統(tǒng)完成漏光/漏風(fēng)量測試（漏光法檢測時，在黑暗環(huán)境下，10m風(fēng)管漏光點不超過2處）；水管系統(tǒng)完成沖洗、試壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10min無滲漏）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜接線、接地電阻（≤4Ω），模擬啟動設(shè)備（點動測試轉(zhuǎn)向），確認(rèn)變頻器、PLC程序無錯誤。場地清理：調(diào)試區(qū)域無建筑垃圾，通道暢通，臨時電源（380V/220V）、水源（滿足管道補(bǔ)水需求）接駁到位。四、調(diào)試流程（一）單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（為期3天）1.風(fēng)機(jī)類設(shè)備：點動啟動，觀察葉輪轉(zhuǎn)向（與標(biāo)識一致），若反轉(zhuǎn)則調(diào)整相序；連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，監(jiān)測軸承溫度（≤環(huán)境溫度+40℃）、振動速度（≤6.3mm/s），記錄風(fēng)機(jī)電流（≤額定電流的85%）。調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度，測試風(fēng)機(jī)在“最小/設(shè)計/最大”風(fēng)量下的風(fēng)壓、噪聲（風(fēng)機(jī)房內(nèi)噪聲≤85dB）。2.水泵類設(shè)備：向泵體注水排氣，點動啟動（觀察葉輪轉(zhuǎn)向），連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，監(jiān)測軸承溫度（≤環(huán)境溫度+35℃）、進(jìn)出口壓力（滿足設(shè)計揚程），記錄水泵電流（≤額定電流的90%）。切換水泵（一用一備），測試聯(lián)鎖啟動功能（主泵故障時，備泵應(yīng)在10s內(nèi)自動投入）。3.空調(diào)機(jī)組：啟動風(fēng)機(jī)，測試表冷器、加熱器的進(jìn)出水溫度（與設(shè)計溫差≤2℃），檢查冷凝水排水是否暢通（水封高度≥50mm）。調(diào)節(jié)加濕器（若有），測試加濕量（與設(shè)計值偏差≤10%），觀察電極/濕膜加濕器的工作狀態(tài)。（二）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（為期5天）1.風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動：開啟所有風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥，測試系統(tǒng)總風(fēng)量（與設(shè)計值偏差≤10%），采用“風(fēng)口風(fēng)速法”（選3-5個代表性風(fēng)口，測風(fēng)速后計算風(fēng)量）。調(diào)節(jié)支管風(fēng)閥，使各區(qū)域風(fēng)口風(fēng)量滿足設(shè)計要求（偏差≤15%），記錄各風(fēng)口風(fēng)速、溫度。2.水系統(tǒng)聯(lián)動：啟動冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔，測試?yán)鋬鏊?冷卻水系統(tǒng)的流量（與設(shè)計值偏差≤10%）、供回水溫差（設(shè)計值±1℃）。調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥（比例積分閥），測試閥門開度與流量的線性關(guān)系（開度20%-80%時，流量偏差≤5%）。3.自控系統(tǒng)聯(lián)動：模擬溫濕度傳感器信號（用信號發(fā)生器輸入25℃/50%RH），觀察電動風(fēng)閥、水閥的動作響應(yīng)（響應(yīng)時間≤15s），記錄空調(diào)機(jī)組的運行模式切換（制冷→制熱→通風(fēng)）是否正常。測試故障報警功能：斷開某臺風(fēng)機(jī)電源，控制柜應(yīng)在5s內(nèi)報警并顯示故障點，同時啟動備機(jī)（若有）。（三）帶生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試（為期2天，若項目有此需求）配合業(yè)主方開啟部分區(qū)域的用電設(shè)備（如辦公設(shè)備、照明），模擬實際負(fù)荷，測試空調(diào)系統(tǒng)的溫濕度控制精度（溫度±1℃，濕度±5%RH）。記錄系統(tǒng)在“滿負(fù)荷”運行下的能耗（如冷水機(jī)組COP值≥5.0）、設(shè)備噪聲（辦公區(qū)≤45dB），優(yōu)化運行參數(shù)（如調(diào)整水泵變頻器頻率、風(fēng)閥開度）。五、調(diào)試內(nèi)容與方法（一）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管漏風(fēng)測試：采用漏光法（適用于低壓風(fēng)管），在風(fēng)管內(nèi)放置光源，外部觀察漏光點；若為高壓風(fēng)管，采用漏風(fēng)量測試法，用風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，測試漏風(fēng)量（≤設(shè)計值的10%）。風(fēng)量平衡調(diào)試：從最不利環(huán)路（最遠(yuǎn)風(fēng)口）開始，依次調(diào)節(jié)支管風(fēng)閥，使各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計值的偏差≤15%；總風(fēng)量偏差≤10%時，鎖定風(fēng)閥。（二）空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試管道沖洗：先沖洗干管（流速≥1.5m/s），再沖洗支管，直至出水清澈（與進(jìn)水濁度一致），記錄沖洗時間（干管≥2h，支管≥1h）。定壓調(diào)試：膨脹水箱補(bǔ)水至設(shè)計水位（距水箱頂≥200mm），或定壓泵啟動壓力設(shè)定為0.6MPa，停止壓力0.8MPa，測試系統(tǒng)壓力波動（≤0.05MPa）。冷水機(jī)組調(diào)試：配合廠家技術(shù)人員，測試機(jī)組的蒸發(fā)溫度（設(shè)計值±1℃）、冷凝溫度（設(shè)計值±2℃），記錄COP值（≥設(shè)計值的95%）。（三）自控系統(tǒng)調(diào)試傳感器校驗：用標(biāo)準(zhǔn)溫濕度發(fā)生器（20℃/60%RH、25℃/50%RH、30℃/40%RH）測試溫濕度傳感器，誤差≤±0.5℃/±5%RH?？刂瞥绦蝌炞C：修改PLC程序中的溫度設(shè)定值（如從26℃改為24℃），觀察電動水閥開度、風(fēng)機(jī)頻率的變化是否符合PID控制邏輯（超調(diào)量≤10%，調(diào)節(jié)時間≤60s）。六、質(zhì)量控制與驗收（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量：系統(tǒng)總風(fēng)量偏差≤10%，各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤15%；溫濕度：空調(diào)區(qū)域溫度偏差≤±1℃，濕度偏差≤±5%RH；設(shè)備運行：風(fēng)機(jī)振動速度≤6.3mm/s，水泵軸承溫度≤75℃，噪聲符合《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GB____）；自控系統(tǒng)：傳感器精度≤±0.5℃/±5%RH，執(zhí)行器響應(yīng)時間≤15s，故障報警響應(yīng)時間≤5s。（二）驗收流程1.自檢：調(diào)試小組按《調(diào)試記錄》逐項檢查，整改不合格項（如風(fēng)量偏差過大→重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥；傳感器誤差大→更換傳感器）。2.報驗：自檢合格后，向監(jiān)理單位提交《調(diào)試報告》（含設(shè)備參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、問題處理記錄），申請驗收。3.聯(lián)合驗收：建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、施工、設(shè)備廠家共同參與驗收，確認(rèn)系統(tǒng)功能滿足設(shè)計要求后，簽署《通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試驗收單》。七、安全保障措施用電安全：調(diào)試期間，電工全程監(jiān)護(hù)，設(shè)備外殼接地（電阻≤4Ω），臨時電源線穿管保護(hù)，嚴(yán)禁非電工操作控制柜。設(shè)備防護(hù)：風(fēng)機(jī)、水泵試運轉(zhuǎn)時，設(shè)置“禁止觸摸”警示標(biāo)志，專人觀察設(shè)備振動、溫升，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。高空作業(yè)：風(fēng)管風(fēng)口調(diào)試時，作業(yè)人員系安全帶（高掛低用），搭設(shè)的腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用?，F(xiàn)場管理：調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，配備干粉滅火器（每50㎡1具），保持消防通道暢通（寬度≥1.2m）。八、應(yīng)急預(yù)案（一）設(shè)備故障備用零件：現(xiàn)場儲備常用易損件（如風(fēng)機(jī)軸承、水泵機(jī)械密封、傳感器探頭），設(shè)備故障時30min內(nèi)完成更換。廠家支持：與設(shè)備廠家簽訂“24h技術(shù)響應(yīng)協(xié)議”，重大故障（如冷水機(jī)組報警）時，廠家工程師4h內(nèi)到場。（二）觸電事故急救措施：發(fā)現(xiàn)觸電者，立即切斷電源，用絕緣棒分離觸電者與帶電體；若呼吸停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話。預(yù)防措施：調(diào)試前檢查所有電氣設(shè)備的接地、漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。（三）突發(fā)停水電備用電源：配置柴油發(fā)電機(jī)（功率≥調(diào)試設(shè)備總功率的1.2倍），停電時自動切換（切換時間≤15s），保證自控系統(tǒng)、應(yīng)急照明供電。數(shù)據(jù)保護(hù)：停水電前，記錄當(dāng)前調(diào)試參數(shù)（如設(shè)備運行狀態(tài)、溫濕度值），恢復(fù)后重新驗證系統(tǒng)穩(wěn)定性。九、調(diào)試總結(jié)調(diào)試完成后，整理《調(diào)試報告》（含系統(tǒng)參數(shù)、問題處理臺賬、優(yōu)化建議