石油天然氣試氣壓裂安全操作試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.壓裂作業(yè)前，對(duì)高壓管匯進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)工作壓力的（）A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B2.壓裂液配置過程中，若需添加化學(xué)添加劑，作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先佩戴的防護(hù)裝備是（）A.普通棉紗手套B.防化手套+護(hù)目鏡C.帆布手套D.線手套答案：B3.壓裂泵車啟動(dòng)前，必須確認(rèn)（）A.泵頭進(jìn)液閥未關(guān)閉B.傳動(dòng)部位防護(hù)罩缺失C.液壓系統(tǒng)壓力為零D.操作人員站在泵車側(cè)面答案：C4.高壓管匯連接時(shí)，法蘭密封面的最大允許間隙是（）A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：A5.壓裂作業(yè)中，井口裝置的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在（）A.壓裂泵出口B.井口四通法蘭C.管匯末端D.返排液罐入口答案：B6.當(dāng)壓裂施工壓力達(dá)到設(shè)計(jì)限壓的（）時(shí)，應(yīng)立即停止泵注并檢查原因A.80%B.90%C.95%D.100%答案：C7.壓裂返排液儲(chǔ)存罐與作業(yè)區(qū)的最小安全距離應(yīng)為（）A.5mB.10mC.15mD.20m答案：D8.防爆區(qū)域內(nèi)使用的照明設(shè)備，其防爆等級(jí)應(yīng)不低于（）A.ExiaⅡBT3B.ExdⅡCT4C.ExeⅡBT4D.ExnAⅡBT3答案：B9.壓裂車組與高壓線的安全距離應(yīng)保持（）以上A.3mB.5mC.8mD.10m答案：C10.壓裂作業(yè)期間，現(xiàn)場(chǎng)配備的干粉滅火器數(shù)量應(yīng)不少于（）具/100㎡作業(yè)面A.1B.2C.3D.4答案：B11.壓裂液儲(chǔ)罐的靜電接地電阻應(yīng)小于（）ΩA.10B.30C.50D.100答案：A12.高壓管線的壁厚減薄量超過原壁厚（）時(shí)應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C13.壓裂作業(yè)前，井口裝置的緊固螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的（）A.80%-90%B.90%-100%C.100%-110%D.110%-120%答案：B14.壓裂施工中，監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)壓力曲線出現(xiàn)異常波動(dòng)，首先應(yīng)（）A.繼續(xù)觀察B.通知泵車減速C.啟動(dòng)緊急停泵程序D.記錄數(shù)據(jù)答案：C15.壓裂液添加劑儲(chǔ)存間的通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不低于（）次/小時(shí)A.5B.8C.12D.15答案：D16.壓裂作業(yè)結(jié)束后，管匯泄壓應(yīng)分（）階段進(jìn)行A.1B.2C.3D.4答案：B（先緩慢釋放至0.5MPa，再完全泄壓）17.進(jìn)入高壓區(qū)域作業(yè)前，必須確認(rèn)（）A.壓力已完全釋放B.設(shè)備正在運(yùn)行C.未佩戴防爆對(duì)講機(jī)D.未設(shè)置警戒帶答案：A18.壓裂泵車液壓油溫度超過（）℃時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻A.60B.70C.80D.90答案：C19.壓裂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)向標(biāo)應(yīng)設(shè)置在（）A.下風(fēng)向高處B.上風(fēng)向低處C.作業(yè)區(qū)中心點(diǎn)D.應(yīng)急集合點(diǎn)答案：A20.壓裂施工方案中，安全技術(shù)措施的審核應(yīng)至少由（）方簽字確認(rèn)A.1B.2C.3D.4答案：C（施工方、監(jiān)理方、甲方）二、判斷題（每題1分，共15題，15分）1.壓裂作業(yè)前，只需檢查主要設(shè)備，輔助工具可在作業(yè)中臨時(shí)配備。（×）答案：錯(cuò)誤。所有工具、設(shè)備均需提前檢查并確認(rèn)完好。2.壓裂液配置時(shí)，可將不同種類添加劑直接混合攪拌。（×）答案：錯(cuò)誤。需按配方順序添加并監(jiān)測(cè)反應(yīng)。3.高壓管匯連接時(shí)，可用錘子敲擊法蘭強(qiáng)制對(duì)口。（×）答案：錯(cuò)誤。應(yīng)使用專用工具調(diào)整，禁止強(qiáng)力敲擊。4.壓裂作業(yè)中，操作人員可站在管匯正前方觀察壓力。（×）答案：錯(cuò)誤。必須站在側(cè)面安全區(qū)域。5.壓裂泵車啟動(dòng)后，可直接將排量升至設(shè)計(jì)值。（×）答案：錯(cuò)誤。需先進(jìn)行低排量試運(yùn)行（5-10min）。6.壓裂返排液泄漏時(shí)，可用土覆蓋后自然蒸發(fā)。（×）答案：錯(cuò)誤。應(yīng)使用專用容器收集并按環(huán)保要求處理。7.防爆區(qū)域內(nèi)可以使用普通手機(jī)進(jìn)行通訊。（×）答案：錯(cuò)誤。必須使用防爆手機(jī)或有線通訊設(shè)備。8.壓裂作業(yè)期間，無關(guān)人員經(jīng)允許可進(jìn)入高壓警戒區(qū)。（×）答案：錯(cuò)誤。高壓區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。9.壓裂液儲(chǔ)罐的呼吸閥應(yīng)定期檢查，確保暢通。（√）答案：正確。呼吸閥堵塞會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)壓力異常。10.壓裂施工中，若發(fā)現(xiàn)泵車異響，可繼續(xù)運(yùn)行至作業(yè)結(jié)束。（×）答案：錯(cuò)誤。應(yīng)立即停泵檢查，排除故障后方可繼續(xù)。11.壓裂作業(yè)結(jié)束后，可直接拆卸未泄壓的管匯。（×）答案：錯(cuò)誤。必須確認(rèn)壓力歸零后再拆卸。12.壓裂現(xiàn)場(chǎng)的消防沙箱應(yīng)靠近添加劑儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置。（√）答案：正確。便于快速取用應(yīng)對(duì)泄漏火災(zāi)。13.壓裂作業(yè)人員只需在上崗前進(jìn)行一次安全培訓(xùn)。（×）答案：錯(cuò)誤。需每季度進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，每年考核。14.壓裂設(shè)備的接地裝置可與其他設(shè)備共用同一接地體。（√）答案：正確。接地電阻符合要求時(shí)可共用。15.壓裂施工中，若發(fā)生人員受傷，應(yīng)優(yōu)先轉(zhuǎn)移傷員再關(guān)閉設(shè)備。（×）答案：錯(cuò)誤。需先確保設(shè)備停止運(yùn)行，避免二次傷害。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共10題，50分）1.簡(jiǎn)述壓裂作業(yè)前“三查四定”的具體內(nèi)容。答案：三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施。重點(diǎn)檢查井口裝置密封性、管匯連接強(qiáng)度、泵車液壓系統(tǒng)壓力、添加劑儲(chǔ)存安全、消防設(shè)施完備性等。2.壓裂施工中，高壓管匯的日常檢查應(yīng)包括哪些項(xiàng)目？答案：（1）法蘭連接螺栓扭矩（達(dá)標(biāo)率100%）；（2）管線壁厚（無超標(biāo)減?。?；（3）彎頭、變徑處無裂紋；（4）密封件無老化滲漏；（5）支撐固定裝置牢固；（6）標(biāo)識(shí)牌清晰（壓力等級(jí)、介質(zhì)流向）。3.壓裂液配置過程中，防止化學(xué)傷害的安全措施有哪些？答案：（1）作業(yè)人員穿戴防化服、護(hù)目鏡、防化手套；（2）添加劑儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置圍堰（容積≥最大單罐容量）；（3）配置區(qū)安裝洗眼器和沖淋裝置；（4）使用專用計(jì)量工具，禁止直接手觸；（5）配置后及時(shí)清理泄漏殘留，填寫《添加劑使用記錄表》。4.壓裂作業(yè)中，如何判斷井口裝置發(fā)生刺漏？答案：（1）觀察井口周圍有液體噴射或濕斑；（2）壓力監(jiān)測(cè)曲線出現(xiàn)持續(xù)下降；（3）聽聲檢查有異常嘶鳴聲；（4）紅外測(cè)溫發(fā)現(xiàn)局部溫度異常（因節(jié)流降溫）；（5）使用測(cè)漏儀檢測(cè)氣體（若含可燃成分）。5.壓裂泵車運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)哪些參數(shù)？答案：（1）泵壓（不超過設(shè)計(jì)限壓）；（2）排量（穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍±5%）；（3）液壓油溫度（≤80℃）；（4）潤(rùn)滑油壓力（≥0.3MPa）；（5）發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（≤額定轉(zhuǎn)速90%）；（6）各儀表指示是否正常（電流表、電壓表、溫度計(jì)）。6.壓裂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資應(yīng)包括哪些？答案：（1）消防類：干粉滅火器（≥4kg）、消防沙（≥2m3）、消防鐵鍬、滅火毯；（2）防護(hù)類：正壓式空氣呼吸器（≥2套）、急救箱（含止血帶、燒傷膏、抗休克褲）、防化服（≥3套）；（3）堵漏類：管卡、密封帶、快速堵漏膠；（4）通訊類：防爆對(duì)講機(jī)（≥5臺(tái)）、擴(kuò)音器；（5）照明類：防爆探照燈（≥2臺(tái)）、應(yīng)急燈（≥10盞）。7.壓裂作業(yè)結(jié)束后，管線拆卸的安全操作流程是什么？答案：（1）確認(rèn)泵車已停機(jī)，管匯壓力歸零（壓力表顯示0MPa）；（2）打開所有泄壓閥，保持5分鐘以上；（3）使用測(cè)壓表二次確認(rèn)無殘余壓力；（4）拆卸順序：先高壓端后低壓端，先彎頭后直管；（5）拆卸時(shí)使用專用工具，禁止敲擊；（6）拆卸后立即封堵管口，防止雜物進(jìn)入；（7）分類存放，標(biāo)識(shí)損壞部件。8.壓裂作業(yè)中，發(fā)生添加劑泄漏的應(yīng)急處置步驟？答案：（1）立即停止相關(guān)作業(yè)，關(guān)閉泄漏源（如關(guān)閉閥門、停泵）；（2）設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥10m），禁止無關(guān)人員進(jìn)入；（3）佩戴防護(hù)裝備（防化服+空氣呼吸器）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（4）小量泄漏：用吸附材料（鋸末、沙土）覆蓋，裝入專用容器；（5）大量泄漏：筑堤圍堵，使用防爆泵轉(zhuǎn)移至備用罐；（6）對(duì)污染區(qū)域用清水沖洗（pH值達(dá)標(biāo)后停止）；（7）填寫《泄漏處置記錄表》，分析原因并整改。9.壓裂作業(yè)中，高壓管線突然爆裂的應(yīng)對(duì)措施？答案：（1）立即啟動(dòng)緊急停泵程序（按下急停按鈕）；（2）關(guān)閉井口閘門，切斷壓裂液來源；（3）疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)（上風(fēng)向100m外）；（4）使用防爆對(duì)講機(jī)通知應(yīng)急小組；（5）檢查是否引發(fā)火災(zāi)（若有，啟動(dòng)消防預(yù)案）；（6）待壓力完全釋放后，設(shè)置隔離帶（半徑≥50m）；（7）更換爆裂管線（使用同規(guī)格、同壓力等級(jí)管材）；（8）重新進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)壓力測(cè)試（穩(wěn)定30分鐘無泄漏）；（9）恢復(fù)作業(yè)前進(jìn)行安全喊話。10.壓裂作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答案：（1）崗位安全操作規(guī)程（泵車操作、管匯連接、添加劑配置）；（2）危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)（高壓傷害、化學(xué)腐蝕、火災(zāi)爆炸、噪聲危害）；（3）個(gè)人防護(hù)裝備使用（空氣呼吸器佩戴、防化服穿脫）；（4）應(yīng)急處置技能（止血包扎、滅火器使用、泄漏堵漏）；（5）典型事故案例分析（近年同類作業(yè)事故原因及教訓(xùn)）；（6）安全管理制度（作業(yè)許可、監(jiān)護(hù)制度、交接班制度）。四、案例分析題（15分）【背景】某油田進(jìn)行頁巖氣壓裂作業(yè)，施工至第3段時(shí)，操作手發(fā)現(xiàn)壓裂泵車儀表顯示液壓油溫度持續(xù)升高（85℃），同時(shí)聽到泵頭發(fā)出異常敲擊聲?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員檢查發(fā)現(xiàn)，高壓管匯彎頭處有油跡，壓力表顯示壓力波動(dòng)（從50MPa降至42MPa）。問題：1.分析可能導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因（3分）2.指出高壓管匯異常的可能隱患（3分）3.列出應(yīng)采取的應(yīng)急處置步驟（9分）答案：1.液壓油溫度升高的可能原因：（1）液壓系統(tǒng)過載（泵排量超過設(shè)計(jì)值）；（2）液壓油冷卻器堵塞（散熱效率下降）；（3）液壓油標(biāo)號(hào)不符（粘度過低導(dǎo)致內(nèi)泄漏增加）；（4）液壓泵磨損（內(nèi)部泄漏產(chǎn)生熱量）；（5）環(huán)境溫度過高（超過35℃時(shí)散熱困難）。2.高壓管匯異常的隱患：（1）彎頭處油跡可能為密封失效（法蘭墊片老化或螺栓松動(dòng)）；（2）壓力波動(dòng)可能因管匯內(nèi)部存在裂紋（導(dǎo)致局部泄壓）；（3）異常敲擊聲可能是管匯支撐松動(dòng)（產(chǎn)生振動(dòng)疲勞）；（4）壓力下降可能引發(fā)砂堵（壓裂液攜砂能力降低）；（5）未及時(shí)處理可能導(dǎo)致管線爆裂（高壓流體噴射傷人）。3.應(yīng)急處置步驟：（1）立即停止泵注（按下泵車急停按鈕），關(guān)閉井口主閥；（2）開啟管匯泄壓閥，緩慢釋放壓力至0MPa（監(jiān)測(cè)壓力表確認(rèn)）；（3）疏散泵車周圍50m內(nèi)人員，設(shè)置警戒帶（禁止無關(guān)人員進(jìn)入）；（4）操作手檢查液壓系統(tǒng)：測(cè)量液壓油溫度（確認(rèn)是否持續(xù)升高）、觀察油位（是否不足）、檢查冷卻器散熱片（清理堵塞物）；（5）監(jiān)護(hù)人員檢查管匯：使用扭矩扳手檢測(cè)彎頭法蘭螺栓（補(bǔ)充緊固至設(shè)計(jì)扭