石油和化學(xué)工業(yè)天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理技術(shù)要求PetroleumandchemicTechnicalrequirementsofmanufacturingsuperreducingepoxycoatingof2025-08-01發(fā)布2025-12-01實(shí)施中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15涂敷準(zhǔn)備階段 26涂敷階段 37發(fā)運(yùn)階段 4附錄A(資料性)天然氣管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式 5參考文獻(xiàn) 7Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司、國家石油天然氣管網(wǎng)集團(tuán)有限公司建設(shè)項(xiàng)目管理分公司、中國石油化工股份有限公司天然氣分公司、中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田物資分公司、西安科技大學(xué)、西安摩爾石油工程實(shí)驗(yàn)室股份有限公司、中國石油集團(tuán)寶石管業(yè)有限公司。1石油和化學(xué)工業(yè)天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理技術(shù)要求本文件規(guī)定了天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷準(zhǔn)備階段、涂敷階段和發(fā)運(yùn)各階段的監(jiān)理技術(shù)要求。本文件適用于天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷的監(jiān)理服務(wù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T26429界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼管內(nèi)表面除銹處理后，將雙組分無溶劑環(huán)氧涂料均勻的噴涂在內(nèi)表面經(jīng)固化后形成的與鋼管牢固結(jié)合的光滑減阻涂層。4基本要求設(shè)備監(jiān)理服務(wù)的策劃、實(shí)施和控制管理應(yīng)符合GB/T26429的要求。4.2.1監(jiān)理活動(dòng)實(shí)施前，應(yīng)對監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行策劃，以確保有效地實(shí)施和控制監(jiān)理項(xiàng)目。4.2.2策劃活動(dòng)應(yīng)采用過程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維，對天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、安全風(fēng)險(xiǎn)、合同違約風(fēng)險(xiǎn)(進(jìn)度、費(fèi)用等)進(jìn)行識(shí)別和評價(jià)，策劃和確定和方法。識(shí)別并確定內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制的依據(jù)，包括內(nèi)減阻涂層采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)格書等。4.2.3項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的組建和監(jiān)理工程師的配置，應(yīng)能勝任天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理項(xiàng)目的要求，應(yīng)對監(jiān)理工程師進(jìn)行針對性項(xiàng)目培訓(xùn)、技術(shù)交底，必要時(shí)考核上崗等。4.2.4項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷生產(chǎn)合同、監(jiān)理合同及相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)和2技術(shù)協(xié)議/規(guī)格書約定，編制項(xiàng)目監(jiān)理計(jì)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、工作表格等，確定內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理的方法和手段。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)符合監(jiān)理計(jì)劃的要求，具有可操作性。天然氣長輸管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理的控制點(diǎn)和控制方式，見附錄A。4.2.5在項(xiàng)目監(jiān)理過程中，如實(shí)際情況或條件發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)這些變化對監(jiān)理計(jì)劃、監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行修4.3.1應(yīng)按照監(jiān)理計(jì)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)理服務(wù)。4.3.2應(yīng)檢查被監(jiān)理單位管理體系運(yùn)行的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量的符合性。4.3.3應(yīng)做好監(jiān)理記錄，向委托人以監(jiān)理合同約定的形式報(bào)告監(jiān)理工作實(shí)施情況。4.3.4對項(xiàng)目生產(chǎn)期間發(fā)生的影響質(zhì)量、進(jìn)度、資源和費(fèi)用等重大問題，應(yīng)以書面形式向委托人進(jìn)行4.4.1應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的管理體系和設(shè)備監(jiān)理服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，對監(jiān)理服務(wù)提供過程進(jìn)行控制。4.4.2應(yīng)從監(jiān)理人員、監(jiān)理文件(監(jiān)理計(jì)劃與實(shí)施細(xì)則)等方面對監(jiān)理服務(wù)提供過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別不符合要求的監(jiān)理服務(wù)，并采取措施予以控制和處置。4.4.3與項(xiàng)目監(jiān)理服務(wù)有關(guān)的合同、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理計(jì)劃、監(jiān)理細(xì)則、檢查表等監(jiān)理相關(guān)文件應(yīng)保持現(xiàn)行有效，并便于項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員獲得。4.4.4應(yīng)對項(xiàng)目的監(jiān)理服務(wù)過程進(jìn)行分析評價(jià)，對監(jiān)理活動(dòng)做出改進(jìn)，不斷優(yōu)化監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量。5涂敷準(zhǔn)備階段5.1監(jiān)理交底(首次會(huì)議)項(xiàng)目監(jiān)理交底會(huì)(首次會(huì)議)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)宣讀業(yè)主監(jiān)理委托函及內(nèi)容，明確項(xiàng)目適用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件/規(guī)格書、技術(shù)澄清等；b)介紹監(jiān)理計(jì)劃的主要內(nèi)容、監(jiān)理的流程和重要控制節(jié)點(diǎn)等；c)與會(huì)單位相關(guān)人員技術(shù)交流，確定項(xiàng)目聯(lián)絡(luò)人和溝通方式；d)確定被監(jiān)理單位需提交的資料文件；e)形成會(huì)議紀(jì)要并經(jīng)與會(huì)各方代表會(huì)簽。對被監(jiān)理單位的生產(chǎn)前檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)審查資質(zhì)；b)審查管理體系認(rèn)證情況；f)審查項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃。制造工藝規(guī)范(MPS)、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(ITP)、生產(chǎn)工藝文件的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容，審查中發(fā)現(xiàn)的3問題及時(shí)提交被監(jiān)理單位整改：a)審查涂敷制造工藝規(guī)范(MPS)、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃(ITP);原材料(基料、固化劑)入廠的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查被監(jiān)理單位對原材料供應(yīng)商的管理情況，如供應(yīng)商年度評價(jià)報(bào)告；b)審查原材料的選用滿足技術(shù)協(xié)議、技術(shù)文件的規(guī)定情況；d)檢查原材料可追溯性標(biāo)識(shí)及包裝質(zhì)量；e)審查原材料第三方檢驗(yàn)報(bào)告，或現(xiàn)場見證原材料取樣送第三方復(fù)檢。工藝評定的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查生產(chǎn)環(huán)境的溫度、相對濕度情況；c)檢查噴涂崗位按照工藝文件規(guī)定執(zhí)行情況；d)檢查涂層固化爐運(yùn)行情況，包括e)檢查內(nèi)涂層厚度，外觀質(zhì)量；f)檢查涂層性能試驗(yàn)的現(xiàn)場制樣、試樣數(shù)量，見證實(shí)驗(yàn)過程；g)檢查生產(chǎn)記錄規(guī)范性、齊全性；h)工藝評定試驗(yàn)合格后，審查工藝評定試驗(yàn)報(bào)告，審查工廠提交的開工報(bào)告；i)原料及鋼管管徑發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行工藝性評定試驗(yàn)，以確定工藝參數(shù)。6涂敷階段6.1.1鋼管表面的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、相對濕度，查算露點(diǎn)溫度；b)檢查鋼管內(nèi)表面質(zhì)量情況；c)檢查鋼管表面溫度。6.1.2內(nèi)表面拋丸處理的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查鋼砂、鋼丸質(zhì)量情況；b)檢查拋丸除銹鋼丸、鋼砂配比；e)檢查除銹后鋼管存放時(shí)間。內(nèi)涂層涂敷、固化的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查涂敷過程中鋼管表面溫度；b)檢查噴涂設(shè)備運(yùn)行情況，包括噴槍運(yùn)行和風(fēng)壓等；T/CAPEC57—20254c)檢查試驗(yàn)試樣的制備；d)檢查內(nèi)涂層的固化爐內(nèi)溫度、固化時(shí)間；e)檢查內(nèi)涂層固化情況。涂層修補(bǔ)的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)檢查修補(bǔ)材料的符合性；b)檢查修補(bǔ)面積情況；c)檢查修補(bǔ)部位的預(yù)處理情況；涂層試驗(yàn)、檢驗(yàn)的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：以及附著力試驗(yàn)等；c)檢查內(nèi)涂層厚度。7發(fā)運(yùn)階段標(biāo)識(shí)與發(fā)運(yùn)的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容：b)檢查管端坡口保護(hù)器及堵頭布；c)檢查吊具；d)檢查裝車方案落實(shí)情況；e)審查質(zhì)量證明文件及隨車文件。5(資料性)天然氣管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式天然氣管道內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式見表A.1。表A.1內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式控制點(diǎn)引用條款1R鋼管內(nèi)表面除銹，包括除銹等級、錨紋深度、清潔度、噴涂、固化成品外觀檢驗(yàn)及修補(bǔ)2H3H各生產(chǎn)崗位操作規(guī)范，包括鋼管內(nèi)表面處理工藝評定報(bào)告4生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、相對濕度、露點(diǎn)W鋼管表面預(yù)處理結(jié)果(鹽分、錨紋深度、除銹等級、灰塵度)除銹后存放時(shí)間5W噴槍運(yùn)行和風(fēng)壓6表A.1內(nèi)減阻涂層涂敷監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式(續(xù))控制點(diǎn)引用條款5W固化爐溫度、固化時(shí)間6內(nèi)涂層修補(bǔ)W7驗(yàn)、水浸泡試驗(yàn)以及附著力試驗(yàn)等)W內(nèi)涂層厚度內(nèi)涂層外觀87管端坡口保護(hù)器及堵頭布吊具、裝車(符合批準(zhǔn)的裝車方案)7[2]SY/T6530非腐蝕性氣體[3]GB/T8923.1