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《JB/T3988-1999蝶型砂輪磨齒機(jī)精度檢驗(yàn)》(2026年)實(shí)施指南目錄一

深入解讀《

JB/T3988-1999》

蝶型砂輪磨齒機(jī)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的核心要點(diǎn)與未來(lái)行業(yè)應(yīng)用價(jià)值何在,

專家視角全面剖析二

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與機(jī)型界定:

哪些蝶型砂輪磨齒機(jī)必須遵循本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),

不同規(guī)格機(jī)型適配標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵差異有哪些,

深度解析三

精度檢驗(yàn)的基本要求與前提條件:

實(shí)施《

JB/T3988-1999》

檢驗(yàn)前需滿足哪些設(shè)備狀態(tài)與環(huán)境條件,

忽略這些會(huì)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生何種影響,

專家提示四

、

幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目詳解:

JB/T3988-1999》

規(guī)定的各幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目如何操作,

每個(gè)項(xiàng)目的合格判定標(biāo)準(zhǔn)是什么,

疑點(diǎn)難點(diǎn)突破五

、

工作精度檢驗(yàn)流程與方法:

蝶型砂輪磨齒機(jī)工作精度檢驗(yàn)的具體步驟有哪些,

如何確保檢驗(yàn)過(guò)程的準(zhǔn)確性與重復(fù)性,

熱點(diǎn)問(wèn)題解答六

、

檢驗(yàn)工具與儀器要求:

符合本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)需求的工具與儀器需具備哪些技術(shù)參數(shù),

不同檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)工具儀器的特殊要求是什么,

專家推薦七

、

檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定與處理:

依據(jù)《

JB/T3988-1999》

如何評(píng)定磨齒機(jī)精度等級(jí),

檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)采取哪些整改措施,

指導(dǎo)性方案八

、

標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)代制造技術(shù)的銜接:

當(dāng)前智能制造趨勢(shì)下,

JB/T3988-1999》

如何適配數(shù)字化磨齒機(jī)的精度檢驗(yàn),

未來(lái)改進(jìn)方向預(yù)測(cè),

深度分析九

、

常見(jiàn)檢驗(yàn)誤區(qū)與規(guī)避策略:

企業(yè)在實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)時(shí)易陷入哪些誤區(qū),

如何有效規(guī)避以保證檢驗(yàn)結(jié)果可靠,

專家經(jīng)驗(yàn)分享、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后的行業(yè)影響與效益:遵循《JB/T3988-1999》進(jìn)行精度檢驗(yàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量提升有何作用,未來(lái)幾年行業(yè)應(yīng)用趨勢(shì)展望,數(shù)據(jù)支撐、深入解讀《JB/T3988-1999》:蝶型砂輪磨齒機(jī)精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的核心要點(diǎn)與未來(lái)行業(yè)應(yīng)用價(jià)值何在,專家視角全面剖析標(biāo)準(zhǔn)制定的背景與目的:為何要專門(mén)針對(duì)蝶型砂輪磨齒機(jī)制定精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),其在行業(yè)發(fā)展中起到了怎樣的規(guī)范作用蝶型砂輪磨齒機(jī)是齒輪加工關(guān)鍵設(shè)備,精度直接影響齒輪質(zhì)量。此前行業(yè)缺乏統(tǒng)一精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。本標(biāo)準(zhǔn)制定旨在規(guī)范檢驗(yàn)流程與判定依據(jù),保障設(shè)備加工精度,推動(dòng)齒輪行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為企業(yè)生產(chǎn)與市場(chǎng)監(jiān)管提供統(tǒng)一準(zhǔn)則。(二)標(biāo)準(zhǔn)的核心框架與內(nèi)容結(jié)構(gòu):《JB/T3988-1999》從哪些維度構(gòu)建精度檢驗(yàn)體系,各部分內(nèi)容之間存在怎樣的邏輯關(guān)聯(lián)01標(biāo)準(zhǔn)核心框架涵蓋適用范圍、基本要求、幾何精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)、檢驗(yàn)工具要求、結(jié)果評(píng)定等。各部分邏輯緊密,適用范圍界定檢驗(yàn)對(duì)象,基本要求為檢驗(yàn)奠定基礎(chǔ),檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法是核心,工具要求保障檢驗(yàn)準(zhǔn)確性,結(jié)果評(píng)定為設(shè)備精度判定提供依據(jù),形成完整檢驗(yàn)閉環(huán)。02(三)未來(lái)行業(yè)發(fā)展中標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用價(jià)值預(yù)測(cè):隨著齒輪加工技術(shù)升級(jí),本標(biāo)準(zhǔn)在未來(lái)幾年如何發(fā)揮作用,其應(yīng)用場(chǎng)景會(huì)有哪些拓展未來(lái)齒輪加工向高精度、高效率發(fā)展,本標(biāo)準(zhǔn)將成為設(shè)備質(zhì)量把控關(guān)鍵依據(jù)。在新能源汽車(chē)、高端裝備等領(lǐng)域,對(duì)齒輪精度要求更高,標(biāo)準(zhǔn)可指導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化檢驗(yàn)流程,提升設(shè)備精度穩(wěn)定性。同時(shí),可能拓展至設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)后的精度復(fù)檢等場(chǎng)景,助力企業(yè)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。專家視角下標(biāo)準(zhǔn)的核心亮點(diǎn)與待完善之處:行業(yè)專家如何評(píng)價(jià)本標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新性,結(jié)合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)存在哪些可改進(jìn)方向?qū)<艺J(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)亮點(diǎn)在于系統(tǒng)規(guī)范幾何與工作精度檢驗(yàn),明確判定標(biāo)準(zhǔn),提升檢驗(yàn)科學(xué)性。但當(dāng)前數(shù)字化、智能化技術(shù)普及,標(biāo)準(zhǔn)未涉及數(shù)字化檢驗(yàn)手段應(yīng)用,未來(lái)可加入相關(guān)內(nèi)容,如智能檢測(cè)設(shè)備適配要求,同時(shí)可細(xì)化不同材質(zhì)齒輪加工的精度檢驗(yàn)差異。、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與機(jī)型界定:哪些蝶型砂輪磨齒機(jī)必須遵循本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),不同規(guī)格機(jī)型適配標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵差異有哪些,深度解析標(biāo)準(zhǔn)明確適用的蝶型砂輪磨齒機(jī)類型:從設(shè)備結(jié)構(gòu)與功能角度,哪些機(jī)型被納入本標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)范疇,有無(wú)明確排除的機(jī)型01本標(biāo)準(zhǔn)適用于以蝶型砂輪為磨削工具,用于加工圓柱齒輪的磨齒機(jī),包括普通精度與高精度機(jī)型。排除了非蝶型砂輪磨齒機(jī),如蝸桿砂輪磨齒機(jī)、成形砂輪磨齒機(jī),以及用于加工錐齒輪等非圓柱齒輪的磨齒機(jī)。02(二)機(jī)型規(guī)格參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)適配的關(guān)聯(lián):設(shè)備的最大加工齒輪直徑、模數(shù)等參數(shù)如何影響標(biāo)準(zhǔn)的適用,不同參數(shù)機(jī)型檢驗(yàn)重點(diǎn)有何不同最大加工齒輪直徑≤800mm、模數(shù)≤10mm的機(jī)型,標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目全覆蓋。直徑更大、模數(shù)更高的機(jī)型,需在標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,額外關(guān)注大尺寸齒輪加工時(shí)的設(shè)備剛性相關(guān)精度檢驗(yàn)。小模數(shù)機(jī)型則更側(cè)重微小誤差的檢測(cè),如齒距累積誤差的精確測(cè)量。(三)新舊機(jī)型適用標(biāo)準(zhǔn)的差異:對(duì)于老舊蝶型砂輪磨齒機(jī),是否仍需嚴(yán)格遵循本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),有無(wú)特殊適配條款老舊機(jī)型若仍用于生產(chǎn)合格齒輪,需遵循本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。但考慮其使用年限長(zhǎng)、部件老化,可適當(dāng)放寬部分易磨損部件相關(guān)的精度允差,如導(dǎo)軌平行度允差,但若關(guān)鍵精度項(xiàng)目(如齒輪齒形誤差)超標(biāo),仍需維修或報(bào)廢。特殊用途蝶型砂輪磨齒機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)適配:用于航空航天、汽車(chē)等特殊領(lǐng)域的機(jī)型,在遵循本標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,是否需增加額外檢驗(yàn)要求01此類特殊領(lǐng)域機(jī)型,除本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外,需增加額外檢驗(yàn)。如航空航天領(lǐng)域,需增加高溫、高速工況下的精度穩(wěn)定性檢驗(yàn);汽車(chē)領(lǐng)域,需增加批量加工時(shí)的精度一致性檢驗(yàn),以滿足領(lǐng)域?qū)X輪高可靠性、高穩(wěn)定性的需求。02、精度檢驗(yàn)的基本要求與前提條件:實(shí)施《JB/T3988-1999》檢驗(yàn)前需滿足哪些設(shè)備狀態(tài)與環(huán)境條件,忽略這些會(huì)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生何種影響,專家提示設(shè)備安裝調(diào)試的基本要求:檢驗(yàn)前設(shè)備安裝需達(dá)到哪些標(biāo)準(zhǔn),如水平度、地基穩(wěn)固性等,未達(dá)標(biāo)會(huì)引發(fā)哪些檢驗(yàn)誤差設(shè)備安裝需保證水平度誤差≤0.02mm/m,地基需能承受設(shè)備重量且無(wú)明顯振動(dòng)。若水平度不達(dá)標(biāo),會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)傾斜,影響齒輪齒向精度檢驗(yàn)結(jié)果;地基不穩(wěn),設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng),會(huì)使磨削精度波動(dòng),導(dǎo)致幾何精度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真。(二)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的前提條件:檢驗(yàn)前設(shè)備需進(jìn)行哪些預(yù)熱、試運(yùn)行操作,運(yùn)行參數(shù)需調(diào)整至何種范圍01設(shè)備需空運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱1-2小時(shí),使各部件溫度穩(wěn)定。主軸轉(zhuǎn)速、工作臺(tái)進(jìn)給速度需調(diào)整至額定工作范圍,如主軸轉(zhuǎn)速在1000-3000r/min,工作臺(tái)進(jìn)給速度在50-200mm/min。未預(yù)熱會(huì)因溫度變化導(dǎo)致部件形變,影響精度;參數(shù)不符會(huì)模擬不出實(shí)際加工狀態(tài)。02(三)檢驗(yàn)環(huán)境的控制要求:溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境因素需控制在什么范圍,環(huán)境超標(biāo)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的具體影響機(jī)制環(huán)境溫度需控制在20±2℃,濕度40%-60%,周邊無(wú)強(qiáng)振動(dòng)源(振動(dòng)加速度≤0.1g)。溫度超標(biāo)會(huì)使設(shè)備與檢驗(yàn)工具熱脹冷縮,如量塊長(zhǎng)度變化,導(dǎo)致尺寸精度檢驗(yàn)誤差;濕度過(guò)高會(huì)銹蝕工具與設(shè)備部件,影響測(cè)量準(zhǔn)確性;振動(dòng)會(huì)干擾測(cè)量?jī)x器讀數(shù)。12專家提示:企業(yè)易忽視的前提條件及規(guī)避措施:專家指出企業(yè)常忽略哪些檢驗(yàn)前提,如工具校準(zhǔn)時(shí)間間隔,有哪些實(shí)用規(guī)避方法01專家指出企業(yè)常忽略檢驗(yàn)工具定期校準(zhǔn),如百分表需每3個(gè)月校準(zhǔn)一次。規(guī)避方法:建立工具校準(zhǔn)臺(tái)賬,明確校準(zhǔn)周期;檢驗(yàn)前對(duì)工具進(jìn)行簡(jiǎn)單精度核查,如用標(biāo)準(zhǔn)量塊檢查千分尺精度,確保工具合格。02、幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目詳解:《JB/T3988-1999》規(guī)定的各幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目如何操作,每個(gè)項(xiàng)目的合格判定標(biāo)準(zhǔn)是什么,疑點(diǎn)難點(diǎn)突破導(dǎo)軌幾何精度檢驗(yàn):導(dǎo)軌直線度、平行度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)步驟,使用何種工具,合格允差是多少1檢驗(yàn)導(dǎo)軌直線度用框式水平儀,將水平儀置于導(dǎo)軌上,每200mm移動(dòng)一次,記錄讀數(shù),計(jì)算誤差,合格允差≤0.01mm/m。檢驗(yàn)平行度用百分表,固定百分表,沿另一導(dǎo)軌移動(dòng),記錄差值,合格允差≤0.02mm/m。操作時(shí)需確保工具放置平穩(wěn),移動(dòng)速度均勻。2(二)主軸幾何精度檢驗(yàn):主軸徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)方法,檢驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng),合格標(biāo)準(zhǔn)01主軸徑向圓跳動(dòng)用千分表,表頭抵主軸外圓,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一周,記錄最大差值,合格允差≤0.005mm。端面圓跳動(dòng)用百分表,表頭抵主軸端面,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,記錄差值,合格允差≤0.008mm。注意事項(xiàng):千分表安裝牢固,避免振動(dòng),多次測(cè)量取平均值。02(三)工作臺(tái)幾何精度檢驗(yàn):工作臺(tái)面平面度、回轉(zhuǎn)精度的檢驗(yàn)流程,如何處理檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以判定合格與否工作臺(tái)面平面度用平板與塞尺,將平板置于工作臺(tái)面,在不同位置用塞尺測(cè)量間隙,最大間隙為平面度誤差,合格允差≤0.015mm/1000mm?;剞D(zhuǎn)精度用分度頭與百分表,分度頭固定,百分表抵工作臺(tái)邊緣,轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),記錄誤差,合格允差≤0.01mm。數(shù)據(jù)處理時(shí)需排除測(cè)量異常值。疑點(diǎn)難點(diǎn)突破:幾何精度檢驗(yàn)中易出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差的環(huán)節(jié),如工具校準(zhǔn)偏差,如何有效解決以確保檢驗(yàn)準(zhǔn)確易出現(xiàn)偏差環(huán)節(jié)是工具未校準(zhǔn)或操作不當(dāng)。解決方法:檢驗(yàn)前嚴(yán)格校準(zhǔn)工具,如用標(biāo)準(zhǔn)件校準(zhǔn)水平儀;操作時(shí)遵循規(guī)范,如檢驗(yàn)直線度時(shí),水平儀移動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行;對(duì)同一項(xiàng)目多次檢驗(yàn),對(duì)比數(shù)據(jù),若偏差大,重新檢查工具與操作。、工作精度檢驗(yàn)流程與方法:蝶型砂輪磨齒機(jī)工作精度檢驗(yàn)的具體步驟有哪些,如何確保檢驗(yàn)過(guò)程的準(zhǔn)確性與重復(fù)性,熱點(diǎn)問(wèn)題解答試切件的制備要求:試切件的材質(zhì)、尺寸、熱處理狀態(tài)需滿足哪些條件,為何這些條件會(huì)影響工作精度檢驗(yàn)01試切件材質(zhì)選用45#鋼,尺寸需符合設(shè)備加工范圍,如直徑100-200mm,模數(shù)2-5mm,需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(硬度220-250HB)。材質(zhì)不符會(huì)導(dǎo)致磨削性能差異,如不銹鋼易粘砂輪,影響齒面精度;尺寸不當(dāng)無(wú)法全面檢驗(yàn)設(shè)備加工能力;未熱處理會(huì)使試切件硬度不均,影響檢驗(yàn)結(jié)果。02(二)工作精度檢驗(yàn)的具體步驟:從裝夾試切件到完成磨削,再到測(cè)量精度,每個(gè)步驟的操作規(guī)范裝夾試切件:用三爪卡盤(pán)夾緊,確保同軸度誤差≤0.01mm。磨削:按設(shè)備操作規(guī)程設(shè)定參數(shù),如砂輪轉(zhuǎn)速2500r/min,進(jìn)給量0.02mm/r,磨削至試切件尺寸。測(cè)量:用齒輪測(cè)量?jī)x測(cè)量齒距累積誤差、齒形誤差等,記錄數(shù)據(jù)。操作時(shí)需保證裝夾牢固,參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確,測(cè)量時(shí)儀器校準(zhǔn)。0102(三)確保檢驗(yàn)準(zhǔn)確性與重復(fù)性的措施:如何控制檢驗(yàn)過(guò)程中的變量,如磨削參數(shù)、測(cè)量環(huán)境,以保證多次檢驗(yàn)結(jié)果一致控制變量措施:固定磨削參數(shù),每次檢驗(yàn)使用相同參數(shù);保持測(cè)量環(huán)境穩(wěn)定,如溫度、濕度不變;同一檢驗(yàn)人員操作,減少人為誤差;對(duì)試切件進(jìn)行多次磨削與測(cè)量,對(duì)比數(shù)據(jù),若偏差≤0.005mm,說(shuō)明結(jié)果可靠。熱點(diǎn)問(wèn)題解答:企業(yè)關(guān)注的工作精度檢驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)精度差異問(wèn)題,如何解釋這種差異,有何改進(jìn)建議差異原因:檢驗(yàn)用試切件單一,實(shí)際生產(chǎn)齒輪多樣;檢驗(yàn)環(huán)境更優(yōu),生產(chǎn)環(huán)境有干擾。改進(jìn)建議:檢驗(yàn)時(shí)增加多種規(guī)格試切件;生產(chǎn)中盡量?jī)?yōu)化環(huán)境,如加裝減振裝置;定期用生產(chǎn)齒輪抽樣檢驗(yàn),對(duì)比工作精度檢驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)調(diào)整設(shè)備。12、檢驗(yàn)工具與儀器要求:符合本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)需求的工具與儀器需具備哪些技術(shù)參數(shù),不同檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)工具儀器的特殊要求是什么,專家推薦通用檢驗(yàn)工具的技術(shù)參數(shù)要求:如百分表、千分尺、水平儀等,其精度等級(jí)、測(cè)量范圍需滿足什么標(biāo)準(zhǔn)A百分表精度等級(jí)0級(jí)或1級(jí),測(cè)量范圍0-10mm,示值誤差≤0.01mm。千分尺精度等級(jí)0級(jí),測(cè)量范圍0-25mm、25-50mm等,示值誤差≤0.001mm。水平儀精度等級(jí)0.02mm/m,測(cè)量范圍0-300mm,氣泡移動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡滯。B(二)專用檢驗(yàn)儀器的要求:齒輪測(cè)量?jī)x、導(dǎo)軌檢測(cè)儀等專用儀器的技術(shù)指標(biāo),如測(cè)量精度、測(cè)量效率等01齒輪測(cè)量?jī)x測(cè)量精度:齒距累積誤差≤±0.003mm,齒形誤差≤±0.002mm,測(cè)量效率≥5件/小時(shí)。導(dǎo)軌檢測(cè)儀測(cè)量精度:直線度誤差≤±0.001mm/m,平行度誤差≤±0.002mm/m,具備數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與分析功能,可快速生成檢驗(yàn)報(bào)告。02(三)不同檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)工具儀器的特殊要求:幾何精度檢驗(yàn)與工作精度檢驗(yàn)在工具儀器選擇上有何不同,為何存在這些差異01幾何精度檢驗(yàn)側(cè)重單一幾何量測(cè)量,選專用工具,如直線度用水平儀,精度高且操作簡(jiǎn)便。工作精度檢驗(yàn)需測(cè)量齒輪綜合精度,選齒輪測(cè)量?jī)x,可同時(shí)測(cè)多項(xiàng)參數(shù)。差異原因:幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)單,專用工具即可滿足;工作精度檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)雜,需綜合儀器提高效率與精度。02專家推薦:針對(duì)不同規(guī)模企業(yè),專家推薦適配的檢驗(yàn)工具儀器組合,兼顧成本與檢驗(yàn)需求1小型企業(yè):推薦百分表、千分尺、水平儀、簡(jiǎn)易齒輪卡尺組合,成本低,滿足基礎(chǔ)檢驗(yàn)。中型企業(yè):增加齒輪測(cè)量?jī)x(經(jīng)濟(jì)型)、導(dǎo)軌檢測(cè)儀,提升檢驗(yàn)精度與效率。大型企業(yè):推薦高精度齒輪測(cè)量?jī)x、智能導(dǎo)軌檢測(cè)儀,具備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)功能,適配智能制造需求,確保檢驗(yàn)全面精準(zhǔn)。2、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定與處理:依據(jù)《JB/T3988-1999》如何評(píng)定磨齒機(jī)精度等級(jí),檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)采取哪些整改措施,指導(dǎo)性方案精度等級(jí)評(píng)定的依據(jù)與方法:標(biāo)準(zhǔn)將磨齒機(jī)精度分為哪些等級(jí),各等級(jí)對(duì)應(yīng)的幾何精度與工作精度指標(biāo)是什么標(biāo)準(zhǔn)將精度分為0級(jí)(高精度)、1級(jí)(精密級(jí))、2級(jí)(普通級(jí))。0級(jí):幾何精度允差為1級(jí)的70%,工作精度中齒距累積誤差≤0.008mm,齒形誤差≤0.005mm。1級(jí):幾何精度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工作精度齒距累積誤差≤0.012mm,齒形誤差≤0.008mm。2級(jí):幾何精度允差為1級(jí)的1.5倍,工作精度齒距累積誤差≤0.018mm,齒形誤差≤0.012mm。評(píng)定時(shí)需所有項(xiàng)目達(dá)標(biāo)方可歸為對(duì)應(yīng)等級(jí)。(二)檢驗(yàn)結(jié)果合格與不合格的判定標(biāo)準(zhǔn):如

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