煤礦生產(chǎn)能力核定原則

第一章總則

第一條為科學核定煤礦生產(chǎn)能力，根據(jù)有關法律、法規(guī)和技術

政策，制定本原則。

第二條核定煤礦生產(chǎn)能力，必須具有如下條件：

（一）依法獲得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證

和營業(yè)執(zhí)照；

（二）有健全日勺生產(chǎn)、技術、安全管理機構及必備日勺專業(yè)技術人

員；

（三）有完善的生產(chǎn)、技術、安全管理制度；

（四）各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運轉正常。

第三條核定煤礦生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日采用

330do

第四條核定煤礦生產(chǎn)能力應當逐項核定各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的

能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力。同步核查采區(qū)回采率、

煤炭資源可采儲量和服務年限。

井工礦重要核定主井提高系統(tǒng)、副井提高系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電

系統(tǒng)、井下運送系統(tǒng)、采掘工作面、通風系統(tǒng)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)日勺能力。

礦井壓風、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運送能力、高瓦斯礦井瓦斯抽排能

力等作為參照根據(jù)，應當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。

露天礦重要核定穿爆、采裝、運送、排土等環(huán)節(jié)的能力。除塵、

防排水、供電、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力作為參照根據(jù)，應當滿足核定生

產(chǎn)能力口勺需要。

第五條核定煤礦生產(chǎn)能力檔次劃分原則為：

（一）30萬t/a如下煤礦以1萬t為檔次（即1、2萬t/a……）；

（二）30萬t/a至90萬t/a煤礦以3萬t為檔次（即33、36

萬t/a……）；

（三）9（）萬t/a至600萬t/a煤礦以5萬t為檔次（即95、100

萬t/a……）；

（四）600萬t/a以上的煤礦以10萬t為檔次（即610、620萬

t/a...）o

生產(chǎn)能力核定成果不在原則檔次出J,按就近下靠W、J原則擬定。

第六條煤礦通風系統(tǒng)能力必須按實際供風量核定，井下各用風

地點所需風量要符合規(guī)程規(guī)范規(guī)定。經(jīng)省級煤炭行業(yè)管理部門批準日勺

礦井年度通風能力，可作為核定生產(chǎn)能力的根據(jù)。

第七條核定煤礦生產(chǎn)能力所用參數(shù)，必須采集已發(fā)布或上報的

生產(chǎn)技術指標、現(xiàn)場實測和合法檢測機構的測試數(shù)據(jù)，經(jīng)記錄、分析、

整頓、修正，并進行現(xiàn)場驗證而擬定。

第二章資源儲量及服務年限核查

第八條煤礦資源儲量核查內(nèi)容及原則：

（一）有依法認定的資源儲量文獻；

（二）有上年度核算或檢測的資源儲量數(shù)據(jù)；

（三）采區(qū)回采率達到規(guī)定原則；

（四）安全煤柱H勺留設符合有關規(guī)定；

（五）“三個煤量”符合規(guī)定；

（六）上行開采及特殊開采日勺批準文獻；

（七）厚薄煤層、難易開采煤層、不同煤種煤質煤層合理配采情

況；

（A）按規(guī)定批準的資源儲量的增減狀況（注銷、報損、地質及

水文地質損失和轉入、轉出等）；

（九）有無超層越界開采行為。

第九條提高煤礦核定生產(chǎn)能力必須有資源保障，核定生產(chǎn)能力

后的服務年限應不低于煤礦設計規(guī)范對各類型礦井（露天）服務年限

的規(guī)定。達不到上述規(guī)定的，不得提高核定生產(chǎn)能力。

第三章提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第十條核定主、副井提高系統(tǒng)能力必備條件：

（一）提高系統(tǒng)設備、設施配套完整，符合有關規(guī)程規(guī)范規(guī)定，

經(jīng)具有資質的檢測檢查機構測試合格；

（二）提高系統(tǒng)保護裝置完善、運轉正常；

（三）提高系統(tǒng)技術檔案齊全，多種運營、維護、檢查、事故記

錄完備。每日強制性檢查和維護時間應達到2?4h。

第十一條主井提高系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力日勺重要內(nèi)容：

（一）主井提高能力是指從主井底達到地面R勺提高系統(tǒng)日勺能力；

（二）主井提高能力按年工作日330d、每日提高時間16h計算。

若采用定量裝載并實現(xiàn)數(shù)控自動化運營、滾筒直徑2m以上的提

高機，或采用背式輸送機提高且設有井底中央煤倉時，每日提高

時間可按18h計算。

第十二條主井提高系統(tǒng)能力核定公式及原則：

（一）主井采用箕斗、礦車提高時，提高能力核定按下式計算：

A=3600btPM*（萬成）

4

10k,-k2T

式中：A一主井提高能力，萬t/a；

b一年工作日，330d；

t一日提高時間，16h或18h,按第十一條規(guī)定選用；

PM—每次提高煤炭量，t/次；

k—裝滿系數(shù)。立并提高取1.（）；當為斜井串車或箕斗提高時，

傾角20°及如下取0.95,20°?25。取0.9,25°以上取

0.8；

由一提高不均勻系數(shù)。井下有緩沖倉時取1.1,無緩沖倉時取

1.2；

此一提高設備能力富余系數(shù)，取1.1?1.2；

T一提高一次循環(huán)時間，s/次。

（二）主井采用帶式輸送機提高時，提高能力核定按下式計算：

1.鋼繩芯膠帶（或一般膠帶）輸送機：

A=330kB2：/Ct（萬泰）

104k,

式中：A一年運送量，萬t/a；

k—輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：

物料煤動堆積角（。）25。30°35°

650355390420

80()-1000400435470

帶寬

k1200~1400420455500

mm）

1600~1800470520

-2200480535

B—輸送機帶寬，m；

v—輸送機帶速，m/s；

C—輸送機傾角系數(shù)，按下表取值，當輸送機傾角在25。?28。時,

按20。?25。外推計算取值：

輸送機傾角0°?8°8°?16°16°~20°20°~25°

C1-0.970.97-0.880.88?0.810.81-0.72

由一運送不均勻系數(shù)，取1.2；

y—松散煤堆容積重，t/m3,取0.85?0.9；

t—日提高時間，16h或18h,按第十一條規(guī)定選用；當乘人時,

應扣除運送人員時間。

2.鋼絲繩牽引輸送機：

A=330（k'+k"）B：?v7cl（萬心）

式中：k，+k〃一輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值：

物料煤動堆積角（o）25°30°

k，+k〃180+125220+130

其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或一般膠帶）輸送機。

3.按實測H勺輸送機狀況計算公式:

A=3600x330上二（萬心）

107kl

式中：w一單位輸送機長度上日勺負載量，kg/m。該參數(shù)實測時?，應根

據(jù)在用購送機實際狀況，同步觀測電流變化狀況和電動

機、減速器等的運營狀況，找出其變化規(guī)律后，擬定精確

的計算參數(shù)。

其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或一般膠帶）輸送機。

第十三條副井提高系統(tǒng)能力核定的重要內(nèi)容：

（一）副井提高系統(tǒng)能力是指從副井底達到地面的提高系統(tǒng)的

能力；

（二）副井提高能力按年工作日33（川、三班作業(yè)、班最大提高

時間5h計算。

第十四條副井提高系統(tǒng)能力核定公式及原則：

副井提高能力核定按下式計算：

A=330x35x3^°'T\fTq（75t/a）

1噎TG+部）

尸G%

式中：A一副井提高能力，力t/a；

R一出肝率（肝石與產(chǎn)量日勺重量比），%；

PG—每次提桿石重量，t/次；

TG一提砰一次循環(huán)時間，s/次；

M一噸煤用材料比重，%；

Pc—每次提高材料重量，t/次；

Tc—每次提高材料循環(huán)時間，s/次；

D一下其他材料次數(shù)，每班按5?10次計（指下炸藥、設備、

長材等）；

TQ一下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；

TR—每班人員上下井總時間，s/班。

計算人員上下井所需時間應符合如下規(guī)定：

1.工人每班下井時間，取實測最大值。

2.升降工人時間為工人下井時間的1.5倍；有綜采工作面的礦

井為1.6?1.8倍（所有為綜采出J取大值）；升降其別人員時間為升降工

人時間H勺20%o

第十五條混合井提高系統(tǒng)能力核定日勺重要內(nèi)容：

（一）混合井提高能力是指從承當?shù)V井主副提高任務日勺混合井底

達到地面的提高系統(tǒng)的能力。

（二）混合并提高能力按年工作日33（）d＞三班作業(yè)、班最大提

高時間6h計算。

第十六條混合井提高系統(tǒng)能力核定公式及原則：

混合井提高能力核定按下式計算：

A=330x3136。。個中三（萬加

1。，（2+詈TG+汽）

式中：A一混合井提高能力，萬t/a；

R一出肝率（肝石與產(chǎn)量的重量比），％；

PG一每次提肝石重量，U次；

TM一提煤一次循環(huán)時間，s/次；

PM—每次提煤重量，t/次；

TG一提肝一次循環(huán)時間，s/次；

M一噸煤用材料比重，%；

Pc—每次提高材料重量，V次；

Tc—每次提高材料循環(huán)時間，s/次；

D一下其他材料次數(shù)，每班按5?10次計（指下炸藥、設備、

長材等）；

TQ一下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；

TR一每班上下人總時間，s/班，有關規(guī)定同副井提高能力核定;

笈一提煤和提砰不均勻系數(shù)，取1.25。

第四章井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第十七條核定井下排水系統(tǒng)能力必備條件：

（一）排水系統(tǒng)完善，設備、設施完好，運轉正常，經(jīng)具有資質

的監(jiān)測檢查機構測試合格；

（二）有依法批準的地質報告提供日勺正常涌水量和最大涌水量，

以及生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。有突水淹井危險的礦井應有經(jīng)技術

論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施；

（三）管理維護制度健全，多種運營、維護、檢查、事故記錄完

備，有每年一次日勺所有工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水實驗報告。

第十八條排水系統(tǒng)能力核定的重要內(nèi)容和原則：

（一）礦井有多級排水系統(tǒng)的,應對各級排水系統(tǒng)能力分別核定,

然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構成和各級涌水狀況，綜合分析擬定礦井排水

能力；

（二）從依法批準出J礦井地址報告提供H勺涌水量和生產(chǎn)期間+J實

際涌水量數(shù)據(jù)中，取最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力H勺計算根據(jù)；

（三）核定礦井排水系統(tǒng)能力時，水泵和排水管的能力應按規(guī)定

在20h內(nèi)排出礦井24h時正常涌水量和最大涌水量；

（四）礦井水倉容量必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主水倉容

量必須符合如下計算規(guī)定：

1.正常涌水量在1000m3/h如下時：

V28Qs（n?）

2.正常涌水量大于1000m3/h時：

V22（Qs+3000）（n?）

且應符合V24Qs（n?）

式中：V—重要水倉的有效容量，nR

Qs一礦井每小時正常涌水量，nrVh。

（五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算：

1.礦井正常涌水量排水能力：

Am=33（）耨（萬t/a）

2.礦井最大涌水量排水能力：

m

Am=330（萬t/a）

式中：An一排正常涌水時時能力，萬t/a；

Bn一工作水泵小時排水能力，m3/h；

Pn一上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出H勺正常涌水量，m3/t；

Am一排最大涌水時W、J能力，萬t/a；

Bm一工作水泉加備用水泵的小時排水能力，m3/h；

Pm一上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/to

以上兩種計算成果取其小值為礦井排水系統(tǒng)能力。

第五章供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第十九條核定供電系統(tǒng)能力必備條件：

（一）供電系統(tǒng)合理，設備、設施及保護裝置完善，技術性能符

合規(guī)定規(guī)定，運營正常；

（二）供電系統(tǒng)技術檔案齊全，多種運營、維護、檢查、事故記

錄完備，管理維護制度健全；

（三）年產(chǎn)6萬t及以上日勺礦井應有兩回路獨立日勺、不得分接任

何負荷口勺電源線路；

（四）年產(chǎn)6萬t如下的礦井采用獨立口勺、未分接任何負荷的單

回路電源供電時，應有滿足通風、排水、提高等礦井設備可靠運轉時

備用電源。

第二十條供電系統(tǒng)能力核定的重要內(nèi)容和原則：

（一）正常狀況下，兩回路電源線應采用分列運營日勺方式。當采

用一回路運營時，另一回路必須帶電備用。能力核定計算為工作線路

和工作變壓器的折算能力，備用線路、備用變壓器、備用發(fā)電機組不

計入供電容量。

（二）電源線路的供電能力，需符合容許載流量的規(guī)定，并應滿

足線路壓降不超過5%的|規(guī)定。

（三）電源線路能力核定按下式計算：

P

A=33（）xl6—（萬t/a）

104w

式中：A—電源線路日勺折算能力，萬t/a；

P一線路合理、容許的供電容量，kWo按線路容許的載流量計

算，但線路電壓降不得超過5%；

w一礦井噸煤綜合電耗，kWh/t,采用上年度日勺實際噸煤綜合

電耗。

（四）主變壓器能力核定按下式計算：

A=330X16-^-（萬t/a）

104w

式中：A—變壓器的折算能力，萬t/a；

S—工作變壓器容量，kVA；

W—為全礦井的功率因數(shù)，?。ǎ?9；

w一礦井噸煤綜合電耗，kWh/t,同電源線路能力核定計算式

采用數(shù)。

（五）井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任何一回路

發(fā)生故障或停止供電時，其他回路仍能肩負井下所有負荷用電，安全

載流量及電壓降均符合規(guī)定。

第六章井下運送系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第二十一條核定井下運送系統(tǒng)能力必備條件：

（一）井下運送系統(tǒng)完善，保護齊全，運轉正常；

（二）傾斜井巷內(nèi)按規(guī)定裝備有完善、有效W、j防跑車及跑車防護

裝置；

（三）多種行車、調度信號設施齊全，安全標志齊全、醒目，車

場、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定。

（四）井下采用無軌膠輪車運送H勺，所用設備必須為防爆型。

第二十二條井下運送系統(tǒng)能力核定［1勺重要內(nèi)容和原則：

（一）井下運送系統(tǒng)能力重要涉及工作面順槽、上（下）山、集

中巷、暗斜井、大巷W、J運送能力；

（二）核定井下運送系統(tǒng)能力時.，若實測數(shù)據(jù)大于設備額定能力,

以設備額定能力為準；若實測數(shù)據(jù)小于設備額定能力，以實測數(shù)據(jù)為

準；

（三）井下運送系統(tǒng)中最小的環(huán)節(jié)（或設備）能力為井下運送系

統(tǒng)的核定能力；

（四）井下運送系統(tǒng)有多種獨立日勺系統(tǒng)時，其核定能力為各獨立

系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和；

（五）當采用帶式輸送機運送時，核定能力按主井提高帶式輸送

機計算公式計算，其中由不均勻系數(shù)取1.1,大巷為平巷運送時，

傾角系數(shù)C取1.0；

（六）當采用電機車運送時，大巷運送及井底車場通過能力按下

式計算:

A=60x16x330、.?——（萬點）

104k,（l+R）T

式中：N—每列車礦車數(shù)，輛/列；

G—每輛車載煤量，t/輛；

R一通過大巷運送阡石、材料、設備、人員等占原煤運量比

重，%；

跖一不均勻系數(shù)，取1.15；

T一大巷中相鄰兩列車間隔時間，min/列。按下式計算：

式中：L一大巷運送距離，m：

V一列車平均運營速度，m/min；

L一裝車調車時間（含半途停車時間），min；

t2一卸載調車時間，min；

n一運煤列車的列數(shù)，歹h

井下軌道運送僅承當輔助運送時，不核定其能力。

（七）當采用無軌膠輪車作為井下重要運送時，其能力核定按下

式計算：

11

A=330x604tG（萬論）

4

10T-k）

式中：A一運送能力，萬t/a；

t一每天工作時間，取16h；

G一膠輪車載重量，t/臺；

k1一運送不均衡系數(shù)，取1.2；

n一膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺;

T一運送一次循環(huán)時間，min/次。

式中：L—加權平均運送距離，m；

v一膠輪車平均運營速度，m/min；

力一裝車調車時間（含半途停車時間），min；

t2—卸載調車時間，min；

用該公式計算出成果后，須按下列驗算井底車場和大巷通過能

力，然后取其小者為礦井運送能力：

lzC

A'=60x16x33（），----（萬t/a）

104k,（l+R）-r

式中：A，一井底車場和大巷通過能力，萬t/a；

G—膠輪車載重量，t/次：

kx一運送線路系數(shù)，單線時為0.5,完全形成環(huán)線時為1；

R一運送砰石占原煤比重，%；

ki—不均勻系數(shù)，取1.2；

TT一大巷中相鄰兩車間隔時間，min,取0.5。

（八）當采用無軌膠輪車作為輔助運送時，其能力核定按下式計

算：

5x3600-t-Dxt

A=330x3kRQ（萬t/a）

xRM

1ir°k4（h氣+歹?⑹

%rc

式中；A—輔助運送核定能力，萬t/a；

M一噸煤用材料比重，%；

Pc—每次運材料重量，U次；

tc—運材料車間隔時間，s；

D一每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5?10次計（指運炸藥、

設備、長材料等）

tQ一運其他材料車間隔時間；s;

tR—每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s；

R一砰石占原煤產(chǎn)量的比重，%；

PG—每次運汗石重量，t/次；

tG—運砰石車間隔時間，S；

kx—運送線路系數(shù)，單線時為0.5,完全形成環(huán)線時為1,平

胴如下形成環(huán)線時為0.8。

公式基礎：

1.進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；

2.每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人;

3.運送其別人員車輛間隔時間為30s；

4.材料車互相間隔時間按30s計算c

（九）所有使用內(nèi)燃無軌膠輪車運送的礦井必須按車輛尾氣排放

量和巷道中廢氣濃度核算合理日勺車輛使用數(shù)，以擬定礦井的最大運

送能力。

（+）暗斜井運送能力按第十二條、第十四條、第十六條有關

公式計算。

第七章采掘工作面生產(chǎn)能力核定

第二十三條核定采掘工作面能力必備條件：

（一）同一采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個及以上回采工作面和5

個及以上掘進工作面同步作業(yè)；

（二）嚴格按定編定員原則組織生產(chǎn)；

（三）條件容許日勺煤礦應采用長壁式開采；使用持續(xù)采煤機日勺可

以采用房柱式或短壁式采煤法；開采三角烘、殘留煤柱或進行復采時,

必須有按規(guī)定批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；

（四）有煤或瓦斯突出口勺礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯

區(qū)開采日勺工作面，不得采用邁進式采煤措施。采煤工作面必須保持至

少兩個暢通的安全出口，一種通到回風巷，另一種通到進風巷。開采

三角煤、殘留煤柱不能保持兩個安全出口時，必須有按規(guī)定批準的作

業(yè)規(guī)程和安全技術措施；

（五）采區(qū)生產(chǎn)必須形成完整的通風、排水、供電、運送等系統(tǒng),

嚴禁非正規(guī)下山開采；

（六）必須保證回采工作面口勺正常接續(xù)，均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，”三個

煤量”符合國家有關規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應達到3?5

年以上，準備煤量可采期應達到1年以上，回采煤量可采期應達到

4?6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應達到2?3年以上，準備煤

量可采期應達到8?10個月以上，回采煤量可采期應達到3?5個月以

上。

第二十四條采掘工作面生產(chǎn)能力核定的重要內(nèi)容和原則:

（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末

可采儲量和煤層構造，以及礦井開拓方式、采煤措施，核查現(xiàn)生產(chǎn)水

平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等狀況；

（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準備采區(qū)地質構造、煤層賦存狀況、

煤層頂?shù)装鍫顩r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設計生產(chǎn)能力、采煤工作血和

掘進工作面數(shù)量和位置等狀況；

（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面日勺實際狀況，按不

同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔

普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年口勺平均生

產(chǎn)能力：

AC=104L?T?P?N（萬t/a）

式中：Ac一采煤工作面平均生產(chǎn)能力，萬t/a；

L一采煤工作面平均長度，m；

T一采煤工作面平均年推動度，m；

P—平均煤層生產(chǎn)能力，t/nR

N一采煤工作面平均個數(shù)，個；

（四）掘進工作面年掘進煤量根據(jù)前3年掘進工作面W、J實際資

料，計算掘進煤占回采煤量的比例和年掘進煤量；

式中：C一掘進煤占回采煤量的比例;

3一前3年掘進煤量總和，萬t；

Gc—前3年回采煤量總和，萬t。

掘進煤量為：

Aj=Ac?C（萬t/a）

（五）根據(jù)前3年出J采煤工作面平均生產(chǎn)能力和掘進煤量計算前

3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力A：

A=Ac+Aj=（1+C）Ac（萬t/a）

前3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力可作為礦井采掘工作面核定生

產(chǎn)能力。

第二十五條特殊狀況下采掘工作面生產(chǎn)能力口勺核定：

由于地質構造、煤層賦存條件發(fā)生變化，或技術改造移送時間短,

或采煤工藝變化（如由分層開采變?yōu)橐淮尾扇撸?，或采煤機械化限

度變化（如由炮采變?yōu)闄C采），或市場銷售制約等因素，前3年采掘

工作面生產(chǎn)狀況不能精確反映目前實際時：可根據(jù)采煤工作面循環(huán)作

業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和此后3年采掘接替安排等狀況，分別計算采

煤工作面生產(chǎn)能力和掘進煤量，擬定采掘工作面生產(chǎn)能力。采用此措

施，必須提供有關證明材料。

（一）采煤工作面能力計算公式為：

Ac=10"Z?h?r?b?n?N?c?a（萬t/a）

式中：Ac一采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；

Z一采煤工作面平均長度，m；

h一采煤工作面煤層平均采高，m；放頂煤開采時為采放總厚

度;

「一原煤視密度，t/n?；

b一采煤工作面平均日推動度，m/d：須提供證明根據(jù)；

n一年工作日數(shù)，d,取330d；

N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，%；應根據(jù)采煤設備技術性能、生產(chǎn)

組織和職工素質等因素擬定，一般取0.8；

c一采煤工作面回采率，%；按礦井設計規(guī)范選用；

a一采煤工作面平均個數(shù)，個。

（二）掘進煤量按照掘進巷道分類長度、斷面計算。

Aj=10”*SL（萬t/a）

i=l

式中：Aj—掘進煤量，萬t/a；

r一原煤視密度，t/n?；

Si—i巷道純煤面積，n?；

Li一i巷道年總進尺，m。

（三）礦井采掘工作面生產(chǎn)能力為：

A=Ac+Aj（萬t/a）

第二十六條核定采掘工作面能力時，應根據(jù)礦井開拓和準備情

況，按照采區(qū)設計和工作面布置，采用表格形式按采掘隊和年份排

出采煤工作面后3年的接續(xù)表，并按不同圖例（或不同顏色）繪制出

后3年采掘工程計劃（規(guī)劃）圖。如不能滿足工作面正常接續(xù)規(guī)定，

應合適減少采掘工作面核定能力。

第八章通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第二十七條核定通風系統(tǒng)能力必備條件：

（一）必須有完整獨立日勺通風、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，

通風系統(tǒng)合理，通風設施齊全可靠;

（二）必須采用機械通風，運轉風機和備用風機必須具有同等能

力，礦井通風機經(jīng)具有資質口勺檢測檢查機溝測試合格；

（三）安全檢測儀器、儀表齊全可靠；

（四）局部通風機H勺安裝和使用符合規(guī)定；

（五）采掘工作面日勺串聯(lián)通風符合規(guī)定；

（六）礦井瓦斯管理必須符合有關規(guī)程規(guī)定。

第二十八條通風系統(tǒng)能力核定日勺重要內(nèi)容：

（一）核查采煤工作面、掘進工作面及井下獨立用風地點的基本

狀況；

（二）核查礦井通風機的運轉狀況；

（三）實行瓦斯抽排KJ礦井，必須核查礦井瓦斯抽排系統(tǒng)H勺穩(wěn)定

運營狀況；

（四）礦井有兩個以上通風系統(tǒng)時，應按照每一種通風系統(tǒng)分別

進行通風能力核定，礦井的通風系統(tǒng)能力為每一通風系統(tǒng)能力之和。

礦井必須按照每一通風系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。

第二十九條礦井需風量核定措施：

（一）生產(chǎn)礦井需要風量按各采煤、掘進工作面、碉室及其他巷

道等用風地點分別進行計算，涉及按規(guī)定配備口勺備用工作面需要風

量，既有通風系統(tǒng)必須保證各用風地點穩(wěn)定可靠供風。

3

Q礦-采+EQ掘+ZQ網(wǎng)+ZQ備+EQ膠輪車+EQ其他卜K（m/min）

式中：EQ采一采煤工作面實際需要風量的總和，m3/min

LQ掘一掘進工作面實際需要風量及J總和，m3/min；

EQ碼一砸）室實際需要風量日勺總和，m3/min；

EQ備一備用工作面實際需要風量W、J總和，m3/min；

ZQ股輪車一井下采用膠輪車運送的礦井，尾氣排放稀釋需要的風

量，m3/min；

ZQ其他一礦井除了采、掘、胴室地點以外的其他巷道需風量日勺

總和，m3/min；

K一礦井通風需風系數(shù)（抽出式取1.15-1.20,壓入式取

1.25~1.30）。

（二）采煤工作面需要風量

每個回采工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆

破后日勺有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行

計算，然后取其中最大值。

1.低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯

涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）擬定需要風量，其計算公式為：

Q采=Q任本.K刷?K采面長?K溫（m3/min）

式中：Q采一采煤工作面需要風量，m3/min；

3

Q基本一不同采煤方式工作面所需『、J基木風量，m/min；

Q基本二60x工蚱面控頂距x工作面實際采高x70%x合適風速（不

小于1.0m/s）；

K采高一回米工作面采高調節(jié)系數(shù)（見表8?1）；

K采面長一回采工作面長度調節(jié)系數(shù)（見表8.2）；

K混一回采工作面溫度與相應風速調節(jié)系數(shù)（見表8-3）o

表8-1K采高——回采工作面采高調節(jié)系數(shù)

采高（m）<2.02.0?2.52.5?5.0及放頂煤面

系數(shù)（K采四）1.01.11.5

表8-2K采高長一回采工作面長度調節(jié)系數(shù)

回采工作面長度（m）80?150150-200>200

長度調節(jié)系數(shù)（K痢Q1.01.0?1.31.3?1.5

表8-3K溫——回采工作面溫度與相應風速調節(jié)系數(shù)

回采工作面空氣采煤工作面配風調節(jié)系統(tǒng)

溫度（℃）風速(m/s)(K區(qū))

<201.01.00

20?231.0?1.51.00?1.10

23?261.5?1.81.10?1.25

26?281.8?2.51.25?1.40

28?302.5?3.()1.40?1.60

2.高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風流中瓦斯（或二

氧化碳）的濃度不超過1%的規(guī)定計算：

3

Q采二100?q采，KCHJ（m/min）

式中：Q采一回采工作面實際需要風量，m3/min；

q采一回采工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕

對涌出量，nF/min；

Kg一采面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)時持續(xù)觀測1

個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出

量KJ比值）。

3.工作面布置有專用排瓦斯巷日勺回采工作面風量計算:

Q采二Q采回+Q采尾(m3/min)

3

其中：Q來回二100?q采?KCH((m/min)

Q^=y^7--K(m3/min)

/ocll4

式中：q(、H冉一采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/mino

4.按工作面溫度選擇合適的風速進行計算(見表8.3)：

Q采二60V采?S采(m3/min)

式中：V采一采煤工作面風速，m/s；

2

S采一采煤工作面的I平均斷面積，mo

5.按回采工作面同步作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量：

每人供風44m3/min：

Q采>4N(m3/min)；

每Kg炸藥供風市25m3/min(硝酸鏤炸藥)：

Q采>25A(m3/min)

式中：N一工作面最多人數(shù)，人；

A一一次爆破炸藥最大用量，Kgo

6.按風速進行驗算：

60x0.25S<Q采<60x4S(m3/min)

式中：S一工作面平均斷面積，n?。

7.備用工作面亦應滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風

量，且至少不得低于采煤工作面實際需要風量的50%o

Q備點采

（三）掘進工作面需要風量

每個掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆

破后H勺有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速、人數(shù)以及局部通風機

的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。

1.按照乩斯（或二氧化碳）涌出量計算：

Q掘=1OOq報?K掘通（m3/min）

式中：Q掘一單個掘進工作面需要風量，m3/min；

q搬一掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量,

m3/min；

K班通一瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，持續(xù)觀測

1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌

出量的比值）。

按二氧化碳的涌出量計算需要風量，可參照瓦斯涌出量計算措施

進行。

2.按局部通風機實際吸風量計算需要風量：

巖巷掘進:Q?=Q??L+60X0.15S（m3/min）

煤巷掘進：Q產(chǎn)Q陶?h+60X0.25S（m3/min）

式中：Q扇一局部通風機實際吸風量，m3/min。安設局部通風機的巷

道中E勺風量，除了滿足局部通風機的吸風量外，還應保

證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速

巖巷不小于0.15m/s,煤巷和半煤巷不小于小25m/s,以

避免局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內(nèi)風流停滯，導

致瓦斯積聚;

L一掘進工作面同步通風的局部通風機臺數(shù)。

3.按掘進工作面同步作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量:

每人供風44m"min：

Q掘＞4N(m3/min)

每Kg炸藥供風425m3/min(硝酸鏤炸藥)：

Q掘＞25A(m3/min)

式中：N—掘進工作面最多人數(shù)，人；

A——次爆破炸藥最大用量，Kgo

4.按風速進行驗算：

巖巷掘進最低風量Q巖推＞60x0.15S掘(m3/min)

煤巷掘進最低風量Q燥搦＞60x0.25S掘(m3/min)

巖煤巷道最高風量Q掘＜60x4.0S掘(m3/min)

式中：S掘一掘進工作面的斷面積，n?。

(四)井下胴室需要風量，應按礦井各個獨立通風碉室實際需要

風量日勺總和來計算：

ZQSNJ=Q硼0閘2+Q喇3+…+Q砒】

式中：網(wǎng)一所有獨立通風碉室風量總和，m3/min；

Q銅1、Q?H2＞Q硝3、…Q碉n—不同獨立供風胴室風量，m3/mino

礦井井下不同碉室配風原則：

井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4次換氣量

Q摩=4V/6()=0.07V(m3/min)

式中：Q庫一井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；

V一井下爆炸材料庫的體積，m3；

井下充電室應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。

機電胴室需要風量應根據(jù)不同胴室內(nèi)設備H勺降溫規(guī)定進行配風。

選用洞室風量，須保證機電恫室溫度不超過30℃,其他恫室溫

度不超過26℃o

(五)其他井巷實際需要風量，應按礦井各個其他巷道用風量的

總和計算：

ZQ其他=Q其I+Q巽2+Q其3+…+Q其n(m3/min)

式中：Q其1、Q其2、Q其3、…Q其n一各其他井巷風量，m3/mirio

按瓦斯涌出量計算：

3

Q其i=l()()qcH「K其通m/min

式中：Q其i一第i個其他井巷實際用風量，mVmin

q(：H,一第i個其他井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；

K其通一瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2?1.3；

100—其他井巷中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算口勺常數(shù)。

按其風速驗算：

3

Q犬i>60x0.15S其i(m/min)

架線電機車巷中的風速驗算：

Q其他架線機車>60x1.OS其i(mVmin)

式中：S其i—第i個其他井巷斷面，n?。

第三十條礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算

法計算。

（一）措施一：總體核算法（產(chǎn)量在30萬t/a如下礦井可使用）。

I.公式一（較合用于低瓦斯礦井）：

A=330X10-4-5^（萬t/a）

q-K

式中：Q進一礦井總進風量，礦井實際進風量必須滿足礦井

日勺總需要風量，按核定期礦井總進風量計算；

q—平均日產(chǎn)噸煤需要的風量，m3/t；

q=—（m3/t）

4A'

式中：Q，一礦井上年度實際需要風量m3/min,礦井實際需要風量為

礦井采煤工作面、掘進工作面、胴室和其他用風巷道需

要風量之和；

A，一礦井上年度平均日產(chǎn)煤量，t。

參數(shù)詵用和計算時，一方面應對上年度礦井供風量的J安全、合理、

經(jīng)濟性進行認真分析與評價，對上年度生產(chǎn)安排W、J合理性進行必要的

分析與評價，對串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋日勺噸煤供風量局限性要加

以修正，并應考慮近3年礦井生產(chǎn)狀況和通風系統(tǒng)的變化，取其合理

值：

K—礦井通風能力系數(shù)。取1.3（）?1.5（）,取值范疇不得低于此

取值范疇，并結合本地煤炭公司實際狀況恰當選用，保證

瓦斯不超限。當?shù)V井等積孔＜1m?時，取1.50；In?〈等

積孔v2m2時,取1.40；等積孔＞2m2時,取1.30。

2.公式二（較合用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓日勺礦井）

33OQ進/工1、

A=-------4「（萬t/a）

0.0926xi04q,?^k

式中:Q進一礦井總進風量,m3/min；

().0926一總回風巷按瓦斯?jié)舛炔怀?).75%核算為單位分鐘的常

數(shù);

P相一礦井瓦斯相對涌出量，痛/t；在通風能力核定期，當?shù)V

井有瓦斯抽放時，q相應扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦

斯量。q相取值小于10,小于10時按10計算。扣減瓦斯

抽放量時應符合如下規(guī)定:

(1)與正常生產(chǎn)的采掘工作面風排瓦斯量無關日勺抽放量不

得扣減(如封閉已開采完時采區(qū)進行瓦斯抽放作為瓦斯利

用補充源等)。

(2)未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范疇的瓦斯抽放量不得

扣除。

(3)扣除部分W、J瓦斯抽放量取當年平均值。

(4)如本年已完畢礦井瓦斯等級鑒定的，取本年礦井瓦斯

等級鑒定成果；本年未完畢礦井瓦斯等級鑒定日勺，取上年

礦井瓦斯等級堵定成果。

Zk—綜合系數(shù);

2k=k產(chǎn)?k瓦?k備k漏

Zk取值表

k值概念取值范疇備注

k產(chǎn)礦井產(chǎn)量不均衡產(chǎn)量最高月平均日產(chǎn)量

系數(shù)年平均日產(chǎn)量

k禮礦井瓦斯涌出不高瓦斯礦井不小于1.2,突出礦井、沖擊地壓礦

均衡系數(shù)井不小于1.3

備用工作面用風

k5ftn備一備用

系數(shù)k&=1.0+n5X0.05回采工作面

個數(shù)

礦井內(nèi)部礦井總進風量年平均值

漏風系數(shù)礦井有效風量年平均值

（二）措施二：由里向外核算法（產(chǎn)量在30萬t/a以上礦井可使

用）。

根據(jù)第二十九條計算的礦井總需風量與礦井各用風地點的需風

量（涉及按規(guī)定配備日勺備用工作面）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理

采掘比n、rw）,取當年度每個采掘工作面的產(chǎn)量，計算礦井通風能

力。

11：

A=￡A采j+gA掘j（萬t/a）

i=lj=l

式中：A采i—第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a；

A握j一第j個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤日勺

產(chǎn)量，萬t/a；

mi一回采工作面的數(shù)量，個；

m2—掘進工作面日勺數(shù)量，個；

mi、m2應符合合理采掘比。

第三十一條礦井通風能力驗證。礦井通風能力要從礦井重要通

風機性能、通風網(wǎng)絡、用風地點日勺有效風量和礦井稀釋瓦斯的能力進

行驗證。

第九章地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定

第三十二條核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力必備條件：地面生產(chǎn)系統(tǒng)完

善、運轉正常。

第三十三條地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定II勺重要內(nèi)容和原則：

（一）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力重要是地面篩分、地面輸送機、外運裝

車（含鐵路運送及汽車運送）、儲（貯）煤場等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出J能力。

（二）地血生產(chǎn)系統(tǒng)能力應根據(jù)實際生產(chǎn)設施核定，并依系統(tǒng)中

各環(huán)節(jié)設備的最小能力為地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力。

（三）地面生產(chǎn)系統(tǒng)中的儲煤能力應達到3?7天的礦井產(chǎn)量。儲

煤能力涉及儲煤場和貯煤裝車倉總能力。

（四）地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉（場）至裝車外運各環(huán)節(jié)的解決能力富

余系數(shù)為1.2o

（五）汽車外運能力按下式計算：

A=330x10^A%T（萬t/a）

式中：A一年裝車外運量，萬t/a；

玄一運送不均勻系數(shù)，煤礦自有汽車隊取0.9,外委汽車隊取

（）.8；

T一每日裝車作業(yè)時間，h/d；

Ai一小時裝車能力，按下式計算：

4=60-^-（t/h）

…2

式中：G—每輛汽車平均載重，t；

n一可同步作業(yè)裝車車位數(shù)；

ti—每輛車調車作業(yè)時間，min；

t2—每輛車平均裝車時間，min。

（六）鐵路外運能力計算公式:

A=330^^（萬t/a）

10%

式中：A一鐵路年外運能力，萬t/a；

N—每天列車數(shù)，列/d；

G-平均每列車凈載量，t/列；

ki一運送不均勻系數(shù),取L1?1.2。

第十章露天煤礦生產(chǎn)能力核定

第三十四條核定露天煤礦生產(chǎn)能力必備條件：

（一）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運轉正常；

（二）采剝關系正常，兩個煤量及工作面（線）長度符合規(guī)定：

（三）采場、排土場邊坡保持穩(wěn)定；

（四）安全保擰及監(jiān)測系統(tǒng)完善，運營正常；

（玉.）灑水除半設備完好，礦坑內(nèi)粉塵含量符合國家規(guī)定原則。

第三十五條露天煤礦生產(chǎn)能力應一方面核定剝采能力，根據(jù)剝

采能力計算原煤生產(chǎn)能力。

有多種生產(chǎn)工藝的分工藝核定生產(chǎn)能力，然后匯總露天煤礦生產(chǎn)

能力。

第三十六條核定剝采能力取環(huán)節(jié)能力的最小值，即：

6=min仍

式中：R—剝采能力，萬nrVa

Pd一穿爆環(huán)節(jié)能力，萬m3/a

%一不需要爆破的松散物料年計劃挖掘量，萬m3/a

R一采裝環(huán)節(jié)能力，萬m3/a

Ph一運送環(huán)節(jié)能力，萬m3/a

Ps—排土環(huán)節(jié)能力，萬m3/a

第三十七條露天煤礦的環(huán)節(jié)能力計算重要以環(huán)節(jié)中各設備（系

統(tǒng)）日勺年止常作業(yè)小時和小時效率來計算。年止常作業(yè)小時和小時效

率-一般取上年度設備（系統(tǒng)）的年實際作業(yè)小時和實際小時效率記錄

值。如核定當年的設備（系統(tǒng)）計劃作業(yè)時間與上年度實際記