鐵路接觸網(wǎng)工程非絕緣錨段關(guān)節(jié)調(diào)整施工實施細則一、適用范圍本細則適用于列車設(shè)計行車速度200km/h及以下電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程非絕緣錨段關(guān)節(jié)的調(diào)整施工，涵蓋從施工準(zhǔn)備、資源配置、施工工藝到質(zhì)量控制、安全環(huán)保等全流程作業(yè)指導(dǎo)，確保調(diào)整施工規(guī)范、質(zhì)量達標(biāo)。二、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》；《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令2018年第37號）；《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10421-2018J291-2018）；《鐵路電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10308-2020）；《鐵路防雷及接地工程技術(shù)規(guī)范》（TB10180-2016）；《鐵路電氣化工程施工技術(shù)規(guī)范》（TB10027-2004）；《鐵路電氣化工程施工安全規(guī)程》（TB10028-2011）；《鐵路電氣化工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（TB10026-2004）；施工圖設(shè)計文件及業(yè)主相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定。三、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備既有線電氣化改造工程需向鐵路局申報營業(yè)線封閉點計劃，新建電氣化線路鋪軌地段需向鐵路臨管單位申報封閉點計劃，待計劃獲批后方可施工；組織技術(shù)人員研讀實施性施工組織設(shè)計，審核復(fù)核設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，澄清技術(shù)疑點，熟練掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求；編制限額領(lǐng)料單，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人簽字認可后，作為材料領(lǐng)取依據(jù)，嚴格控制領(lǐng)用數(shù)量，避免超額領(lǐng)用；對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，培訓(xùn)內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等，考核合格后持證上崗。（二）外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場核查：確認中心錨結(jié)、整體吊弦已安裝完成，定位裝置（定位管、定位器等）安裝到位；材料清點：按照限額領(lǐng)料單領(lǐng)取施工所需材料，核對材料名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計一致，檢查材料外觀質(zhì)量，如線夾無變形、絕緣子無破損、吊弦線無斷股等，確保材料合格；機具準(zhǔn)備：檢查施工所需設(shè)備機具的性能狀態(tài)，確保接觸網(wǎng)作業(yè)車、激光測量儀、力矩扳手等設(shè)備運行正常，計量類工具精度達標(biāo)；將安裝所需工機具及材料提前裝載至作業(yè)車上，便于現(xiàn)場取用；安全防護：準(zhǔn)備充足的安全防護用品，確保施工人員每人配備一頂安全帽、作業(yè)人員配備安全帶，防護人員配齊防護旗、喇叭等防護用具，所有防護用品需符合安全標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)車就位：施工前將作業(yè)車停放在需作業(yè)區(qū)間的鄰近車站，司機對作業(yè)車進行維護保養(yǎng)，確保施工期間性能穩(wěn)定。四、資源配置（一）人員配置序號工種單位數(shù)量職責(zé)1施工負責(zé)人人1全面負責(zé)現(xiàn)場施工組織指揮、進度管控、質(zhì)量及安全統(tǒng)籌2技術(shù)負責(zé)人人1負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、數(shù)據(jù)記錄、質(zhì)量復(fù)核及技術(shù)問題處理3安全員人1負責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查、隱患排查、安全措施落實及應(yīng)急處理4作業(yè)人員人4其中1人統(tǒng)籌作業(yè)，其余負責(zé)腕臂調(diào)整、吊弦更換、定位裝置調(diào)整等具體操作5測量人員人2負責(zé)使用激光測量儀等工具進行各項參數(shù)測量、記錄6司機人2含正、副司機，負責(zé)接觸網(wǎng)作業(yè)車駕駛、啟停及作業(yè)平臺操作7防護人員人3車站1人負責(zé)行車聯(lián)絡(luò)防護，現(xiàn)場2人負責(zé)施工區(qū)域安全防護（二）材料配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍鋅鐵線Φ1.6kg若干輔助固定2鍍鋅鐵線Φ2.0kg若干輔助固定3鍍鋅鐵線Φ4.0kg若干輔助固定4吊弦線設(shè)計型號m若干更換不合適吊弦5套管雙耳設(shè)計型號套1備用6線鼻子設(shè)計型號個若干備用7承力索吊弦線夾設(shè)計型號套若干備用8接觸線吊弦線夾設(shè)計型號套若干備用9心形環(huán)設(shè)計型號個若干備用10壓接套管設(shè)計型號個若干備用11承力索終端錨固線夾設(shè)計型號套若干備用12接觸線終端錨固線夾設(shè)計型號套若干備用13合成絕緣子設(shè)計型號個若干備用（三）設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量用途1接觸網(wǎng)作業(yè)車-臺2施工人員運輸、作業(yè)平臺支撐2單滑輪5kn件2輔助線索調(diào)整3鐵絲套子-件1輔助固定線索4鋼卷尺10m把1測量吊弦安裝間距、電連接尺寸等5鋼卷尺5m把1短距離尺寸測量6大繩ф22棕繩條1長度15m以上，輔助提吊承力索7小繩ф12棕繩條1長度10m以上，傳遞料具8接觸網(wǎng)激光測量儀DJJ（建議DJJ-8）套1測量導(dǎo)高、拉出值、腕臂偏移等參數(shù)9安全帶-條4作業(yè)人員登高防護10工具袋-個2傳遞工料具11防護用具-套3含防護旗、喇叭，用于施工防護12安全帽-頂9人均1頂，頭部安全防護13梅花扳手12、14、17、19把2螺栓緊固、松動操作14力矩扳手25~100N.m套1檢測螺栓緊固力矩15溫度計-個1測量現(xiàn)場溫度，輔助參數(shù)調(diào)整16手動吊弦壓接鉗-把1新吊弦壓接制作17異徑塞尺-把1檢驗定位器間隙18斷線鉗弧口把1線索斷線處理（需用時）19緊線器-個2線索收緊調(diào)整（需用時）20鏈條葫蘆3t個1線索提吊調(diào)整（需用時）21報話機-臺4現(xiàn)場人員通信聯(lián)系22接地線-組2施工前后點各1組，保障用電安全五、施工工藝（一）總體流程施工準(zhǔn)備→檢調(diào)腕臂順線路偏移值→檢調(diào)承力索高度及間距→檢調(diào)接觸線高度→檢調(diào)拉出值及定位裝置→模擬冷滑試驗→測量關(guān)節(jié)電連接預(yù)制安裝尺寸→施工結(jié)束（二）檢調(diào)腕臂順線路偏移值封閉點前20分鐘，施工人員到達車站并登上作業(yè)車，做好施工準(zhǔn)備；司機接到封閉線路命令后，聽從車站值班人員指揮，將作業(yè)車運行至施工地點并停穩(wěn)；測量人員下車，使用接觸網(wǎng)激光測量儀逐個測量關(guān)節(jié)處每個腕臂順線路的偏移值，施工負責(zé)人做好記錄；結(jié)合現(xiàn)場溫度和設(shè)計要求，通過計算判定檢測值是否符合標(biāo)準(zhǔn)；施工負責(zé)人根據(jù)判定結(jié)果，指揮作業(yè)車司機對位，升起作業(yè)平臺；作業(yè)人員系好安全帶，逐個松開承力索座螺栓，將腕臂偏移值調(diào)整至達標(biāo)范圍；用梅花扳手擰緊螺栓，再用力矩扳手檢測緊固力矩，確保達到原緊固標(biāo)準(zhǔn)，止動墊片揋到位；調(diào)整完成后，測量人員進行復(fù)測確認。（三）檢調(diào)承力索高度及間距測量人員用接觸網(wǎng)激光測量儀檢測關(guān)節(jié)處兩轉(zhuǎn)換柱和中心柱腕臂上承力索距軌面的高度，重點關(guān)注抬高腕臂，施工負責(zé)人做好記錄；結(jié)合設(shè)計要求計算，確定調(diào)整工作量；施工負責(zé)人指揮作業(yè)車司機對位，升起作業(yè)平臺，作業(yè)人員系好安全帶；高腕臂承力索降低調(diào)整：在水平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳外側(cè)（平腕臂合適位置）安裝防滑套管雙耳；緩慢松動水平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳螺栓，其他人員配合向上抬住線索和腕臂，將套管雙耳線夾向支柱對側(cè)移動（移動量提前計算），并在平腕臂上做標(biāo)記；到達標(biāo)準(zhǔn)位置后，用梅花扳手擰緊螺栓，力矩扳手檢測達標(biāo)，拆除防滑套管雙耳；曲線段可掛滑輪，用大繩提吊承力索配合移動；低腕臂承力索升高調(diào)整：采用與降低調(diào)整相同的方法，套管雙耳移動方向改為向支柱側(cè)；雙腕臂兩承力索間距調(diào)整：參照上述步驟操作，通過移動套管雙耳位置，將兩承力索間距調(diào)整至設(shè)計要求；調(diào)整完成后，測量人員用激光測量儀復(fù)測承力索高度及間距，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。（四）檢調(diào)接觸線高度測量人員用接觸網(wǎng)激光測量儀對關(guān)節(jié)兩接觸線高度進行全面檢測，做好記錄；施工負責(zé)人結(jié)合檢測結(jié)果和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，確定精調(diào)項目和工作量；施工負責(zé)人指揮作業(yè)車司機對位，升起作業(yè)平臺，作業(yè)人員系好安全帶；測量需更換的既有吊弦總長度（LH），地面人員根據(jù)LH加減導(dǎo)高與標(biāo)準(zhǔn)的差值，制作新吊弦；作業(yè)人員拆除既有吊弦，按吊弦安裝工藝要求，在原位置安裝新吊弦；安裝完成后，作業(yè)車移出，檢測人員對新安裝吊弦處的導(dǎo)高進行復(fù)測確認；接觸線高度調(diào)整順序：在一個轉(zhuǎn)換柱從工作支開始向其下錨方向順序調(diào)整，兩轉(zhuǎn)換柱之間跨距內(nèi)，接觸線平滑升高；非支跨內(nèi)接觸線不得存在扭面現(xiàn)象。（五）檢調(diào)拉出值及定位裝置測量人員對關(guān)節(jié)定位點處拉出值進行全面檢測，做好記錄；施工負責(zé)人將測量結(jié)果與設(shè)計值對比，確定調(diào)整值；施工負責(zé)人指揮作業(yè)車司機對位，作業(yè)人員系好安全帶，按確定的調(diào)整值逐個調(diào)整；先確定工作支接觸線位置，再確定非工作支接觸線位置；松開定位支座螺栓，將拉出值調(diào)整到位，同時調(diào)至防風(fēng)拉線至合適狀態(tài)；調(diào)整完成后，檢測人員復(fù)檢拉出值，確保符合要求；作業(yè)人員用異徑塞尺檢測限位定位器的限位間隙，調(diào)整至達標(biāo)范圍；用鋼尺檢測兩接觸線水平距離和垂直距離，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整至符合設(shè)計要求。（六）模擬冷滑試驗上述各項調(diào)整完成后，啟用帶受電弓的作業(yè)車，升弓以40km/h車速對關(guān)節(jié)進行來回兩次模擬冷滑檢測；冷滑過程中，安排專人觀察受電弓與接觸線的接觸狀態(tài)，記錄存在的缺陷；若發(fā)現(xiàn)硬點、脫弓、拉弧等缺陷，立即停車，作業(yè)人員針對性整改，整改完成后重新進行冷滑試驗，直至無缺陷。（七）測量關(guān)節(jié)電連接預(yù)制安裝尺寸冷滑試驗合格后，作業(yè)車?？恐陵P(guān)節(jié)電連接安裝位置，作業(yè)人員下車；用鋼尺測量兩懸掛承力索與接觸線的間距尺寸，以及兩承力索的水平、垂直間距尺寸，在相應(yīng)位置作出標(biāo)記；測量人員如實做好記錄，將數(shù)據(jù)提交技術(shù)人員，為電連接預(yù)制安裝提供依據(jù)。（八）施工結(jié)束完成當(dāng)天施工任務(wù)后，作業(yè)人員降下作業(yè)平臺，收回工具及剩余材料，清理施工現(xiàn)場，避免雜物遺留；在封閉點內(nèi)，作業(yè)車返回停放地點；施工負責(zé)人填寫安裝記錄，詳細記錄施工時間、地點、人員、調(diào)整參數(shù)、檢測結(jié)果及存在問題等信息。六、施工要點施工必須在獲批的封閉點內(nèi)進行，嚴禁無計劃或超封閉點施工；駐站聯(lián)絡(luò)員與現(xiàn)場防護人員保持實時通訊，及時通報來車情況；腕臂順線路偏移值調(diào)整需結(jié)合現(xiàn)場溫度，確保符合設(shè)計要求，四跨關(guān)節(jié)允許偏差±20mm，五跨關(guān)節(jié)允許偏差±50mm（雙腕臂兩支偏移方向相反，不得調(diào)錯）；承力索高度允許偏差+50~0mm，接觸線高度允許偏差±20mm，調(diào)整后同一錨段的承力索與接觸線需在同一垂直面上，允許偏差20mm；拉出值調(diào)整允許偏差±20mm，調(diào)整時需確保定位器處于受拉狀態(tài)，禁止受壓，定位支座對受電弓動態(tài)包絡(luò)線靜距困難時不小于100mm；更換吊弦必須安裝在原位置，避免產(chǎn)生硬點，影響接觸網(wǎng)受力平衡；所有松動過的螺栓，均需用力矩扳手檢測緊固力矩，確保達到原緊固標(biāo)準(zhǔn)，止動墊片揋到位；模擬冷滑試驗是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴格按規(guī)定車速進行，發(fā)現(xiàn)缺陷立即整改，確保受電弓運行安全；測量電連接尺寸時，不得給承力索、接觸線施加外力，保證測量精度。七、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.四跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)上、下行兩定位管間的絕緣距離不小于2000mm，困難時不小于1600mm；腕臂順線路偏移值符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm；懸掛點承力索距軌面高度符合設(shè)計要求，允許偏差+50~0mm；懸掛點接觸線高度允許偏差±20mm；懸掛點處同一錨段的承力索與接觸線在同一垂直面上，允許偏差20mm；拉出值符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm；限位定位器的間隙符合設(shè)計要求，允許偏差±1mm；轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線垂直距離、水平距離符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm；中心柱處兩接觸線等高，允許偏差±5mm，等高點（段）位置符合設(shè)計要求，允許偏差±200mm；轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線位于工作支定位管上面時，間隙不小于50mm；松動過的緊固螺栓力矩達標(biāo)，止動墊片揋到位；更換吊弦安裝在原位置，無硬點。2.五跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)上、下行兩定位管間的絕緣距離不小于2000mm，困難時不小于1600mm；腕臂順線路偏移值符合設(shè)計要求，允許偏差±50mm（雙腕臂兩支偏移方向相反）；懸掛點承力索距軌面高度符合設(shè)計要求，允許偏差+50~0mm；懸掛點接觸線高度允許偏差±20mm；懸掛點處同一錨段的承力索與接觸線在同一垂直面上，允許偏差20mm；拉出值符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm；限位定位器的間隙符合設(shè)計要求，允許偏差±1mm；轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線垂直距離、水平距離符合設(shè)計要求，允許偏差±20mm；兩接觸線垂直面交叉處（屋脊處）位置符合設(shè)計要求，等高點（屋脊處）導(dǎo)高符合設(shè)計要求，允許偏差±10mm；轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線位于工作支定位管上面時，間隙不小于50mm；松動過的緊固螺栓力矩達標(biāo)，止動墊片揋到位；更換吊弦安裝在原位置，無硬點。（二）質(zhì)量保障措施所有調(diào)整作業(yè)均以設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，施工前進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求；采用接觸網(wǎng)激光測量儀、力矩扳手等精準(zhǔn)工具進行測量和緊固，確保參數(shù)調(diào)整準(zhǔn)確、螺栓緊固達標(biāo)；實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，作業(yè)人員自檢、班組互檢，工序交接時進行交接檢，合格后方可進行下道工序；關(guān)鍵工序（如腕臂偏移調(diào)整、承力索高度調(diào)整、冷滑試驗）安排技術(shù)負責(zé)人全程旁站監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并解決質(zhì)量問題；更換吊弦、調(diào)整定位裝置等作業(yè)時，嚴禁踩踏接觸線或施加外力，保證接觸線平直度；測量電連接尺寸時，避免給承力索、接觸線施加外力，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；所有施工記錄（測量數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、試驗結(jié)果等）及時、如實填寫，簽字齊全，便于追溯。（三）質(zhì)量通病防范措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1松動螺栓緊固力矩未達標(biāo)所有松動過的螺栓均用力矩扳手檢測，確保達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；止動墊片正確揋到位，防止螺帽松動2轉(zhuǎn)換柱處接觸線垂直/水平距離偏差調(diào)整時用鋼尺精準(zhǔn)測量，按設(shè)計要求逐點調(diào)整，調(diào)整后復(fù)測確認，確保偏差在允許范圍3定位器受壓調(diào)整定位裝置時，確保定位器處于受拉狀態(tài)；檢查定位支座與受電弓動態(tài)包絡(luò)線靜距，不小于100mm4更換吊弦位置偏移產(chǎn)生硬點嚴格在原吊弦位置安裝新吊弦，安裝后檢測導(dǎo)高，確保接觸線平滑過渡5接觸線形變損壞施工過程中嚴禁踩踏接觸線或施加外力；調(diào)整線索時輕拿輕放，避免硬性拉扯6電連接尺寸測量不準(zhǔn)測量時不給承力索、接觸線施加外力，采用鋼尺精準(zhǔn)測量，做好標(biāo)記并如實記錄八、安全及環(huán)保要求（一）安全要求1.人員管理施工現(xiàn)場由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全員全程負責(zé)現(xiàn)場安全管理；登高作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴禁未系安全帶作業(yè)；所有施工人員穿戴個人防護用品，佩戴安全帽。2.設(shè)備設(shè)施安全管理接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)移動時速度不超過5km/h；作業(yè)過程中，作業(yè)人員不得隨意升降、旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺；施工前對作業(yè)車、激光測量儀、力矩扳手等設(shè)備進行檢查維護，確保性能良好；定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，減少故障風(fēng)險；制定設(shè)備操作規(guī)程，對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；操作人員熟悉設(shè)備性能及安全注意事項，嚴格按規(guī)程操作；接地線按要求安裝，施工前后點各設(shè)置1組，確保用電安全。3.材料安全管理料具上下傳遞必須使用繩索或工具袋，嚴禁拋擲，防止墜落傷人或損壞設(shè)備。4.技術(shù)安全管理施工前核查施工區(qū)段電力線凈空高度，凈空不足時采取隔離防護等安全措施；腕臂結(jié)構(gòu)和定位裝置的螺栓按要求用力矩扳手緊固，力矩達到設(shè)計要求，制動墊片揋到位。5.作業(yè)環(huán)境安全管理強風(fēng)天氣易導(dǎo)致導(dǎo)線振動、設(shè)備傾倒，暫停施工或采取加固防護措施；高溫天氣配備充足飲用水、遮陽設(shè)施等防暑降溫用品，合理安排作業(yè)時間，避免中暑；低溫天氣做好施工材料保溫和施工人員保暖，防止材料脆裂、人員凍傷；大霧天氣能見度低，暫停施工或采取加強照明、加密防護等安全措施。（二）環(huán)保要求加大環(huán)保投入，嚴格落實各項環(huán)保措施；施工產(chǎn)生的廢棄物（包裝材料、廢料、舊部件等）及時清理，集中運輸至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點處置，嚴禁隨意丟棄；施工及生活中產(chǎn)生的污水、廢水集中處理，達標(biāo)后排放，避免污染水體；對廢棄材料分類回收，能回收利用的盡量回收再利用，減少資源浪費；施工前開展生態(tài)環(huán)境評估，盡量減少對周邊生態(tài)環(huán)境的破壞；施工完成后清理現(xiàn)場，恢復(fù)場地原貌。九、施工質(zhì)量檢查表（一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果（合格/不合格）整改情況（若有）封閉點計劃已獲批，符合施工要求查閱審批文件施工負責(zé)人技術(shù)交底已完成，施工人員掌握相關(guān)要求查閱交底記錄、現(xiàn)場詢問技術(shù)負責(zé)人人員培訓(xùn)施工人員培訓(xùn)合格，持證上崗查閱培訓(xùn)考核記錄施工負責(zé)人材料質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計，外觀無缺陷現(xiàn)場清點、觀察檢查技術(shù)負責(zé)人機具設(shè)備