城市排水管網(wǎng)修復工程師資格考試試卷與答案一、單項選擇題（共20題，每題1.5分，共30分。每題只有1個正確選項）1.城市排水管網(wǎng)非開挖修復技術中，適用于DN300-DN2000管徑的原位固化法（CIPP）主要采用的固化方式不包括：A.熱水固化B.蒸汽固化C.紫外光固化D.自然風干2.某DN500混凝土排水管道存在環(huán)向裂縫（寬度3mm），局部滲漏量0.2L/(m·min)，優(yōu)先推薦的修復技術是：A.短管內(nèi)襯法B.局部樹脂固化法C.螺旋纏繞法D.噴涂法3.排水管網(wǎng)CCTV檢測時，檢測鏡頭的分辨率應不低于：A.30萬像素B.100萬像素C.200萬像素D.500萬像素4.采用HDPE內(nèi)襯管修復時，內(nèi)襯管與原管道之間的環(huán)形間隙應采用（）填充密實：A.水泥漿B.環(huán)氧樹脂C.聚氨酯泡沫D.細沙5.排水管道局部修復中，“點修”技術的有效修復長度一般不超過：A.0.5mB.1.5mC.3mD.5m6.下列不屬于排水管網(wǎng)功能性缺陷的是：A.管道沉積（厚度≤1/3管徑）B.接口錯位（≤50mm）C.管道變形（≤5%管徑）D.管道破裂（長度≤100mm）7.紫外光固化CIPP修復時，固化燈的移動速度應根據(jù)（）確定：A.環(huán)境溫度B.樹脂配比C.管道直徑與壁厚D.地下水水位8.排水管道注漿修復中，水泥-水玻璃雙液漿的初凝時間一般控制在：A.30秒-2分鐘B.5-10分鐘C.20-30分鐘D.1-2小時9.某項目需修復DN800鋼筋混凝土管，原管存在多處漏點且整體結構性能下降（剩余強度≤60%），應選擇的修復類別為：A.預防性修復B.功能性修復C.結構性修復D.應急性修復10.排水管網(wǎng)電子標識系統(tǒng)中，標識器的埋深應不超過：A.0.5mB.1.5mC.3mD.5m11.螺旋纏繞法修復時，纏繞機的行進速度應控制在（）m/min以內(nèi)：A.0.5B.1.5C.3D.512.排水管道修復前，采用QV（快速視頻檢測）技術時，檢測鏡頭的防水等級應不低于：A.IP65B.IP67C.IP68D.IP6913.下列材料中，耐化學腐蝕性最優(yōu)的排水管道修復內(nèi)襯材料是：A.玻璃纖維增強樹脂（GFRP）B.高密度聚乙烯（HDPE）C.聚氯乙烯（PVC）D.水泥基復合材料14.排水管網(wǎng)修復工程中，閉水試驗的試驗水頭應為管道上游設計水頭加（）m，且不低于管頂內(nèi)壁以上2m：A.0.5B.1C.1.5D.215.非開挖修復技術中，“穿插法”修復后的管道過流斷面減少率一般不超過：A.5%B.15%C.25%D.35%16.排水管道修復后，結構性缺陷的允許等級應為：A.0級（無缺陷）B.1級（輕微缺陷）C.2級（中等缺陷）D.3級（嚴重缺陷）17.采用噴涂法修復時，水泥砂漿涂層的厚度一般為（）mm：A.2-5B.5-10C.10-20D.20-3018.排水管網(wǎng)修復工程的沉降監(jiān)測點應布設在修復段上下游各（）m范圍內(nèi)：A.5B.10C.15D.2019.下列不屬于排水管道修復前預處理內(nèi)容的是：A.清淤B.堵水C.裂縫臨時封堵D.內(nèi)襯管切割20.排水管網(wǎng)修復工程竣工驗收時，功能性檢測應采用（）方法：A.CCTV檢測B.閉氣試驗C.聲波檢測D.滲水量測試二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題有2-4個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.城市排水管網(wǎng)非開挖修復技術的主要優(yōu)點包括：A.對交通影響小B.修復周期短C.適用所有管徑D.對周邊環(huán)境擾動小2.排水管道結構性缺陷的判定依據(jù)包括：A.管道變形率＞5%B.接口錯位＞50mmC.管道破裂長度＞100mmD.管道滲漏量＞0.1L/(m·min)3.原位固化法（CIPP）修復的關鍵控制參數(shù)有：A.樹脂固化溫度B.內(nèi)襯管壁厚C.翻轉(zhuǎn)壓力D.地下水滲透量4.排水管網(wǎng)修復方案設計時，需考慮的因素包括：A.管道材質(zhì)與結構B.周邊地質(zhì)條件C.施工場地限制D.管道運行年限5.常用的排水管道密封材料有：A.遇水膨脹橡膠B.環(huán)氧樹脂膠泥C.聚氨酯密封膏D.普通水泥砂漿6.排水管道注漿修復適用于：A.管道周邊土體空洞B.接口輕微滲漏C.管道整體結構失效D.管壁局部腐蝕7.螺旋纏繞法修復的特點包括：A.可帶水作業(yè)B.形成連續(xù)無接口內(nèi)襯C.適用于不規(guī)則斷面管道D.過流斷面損失小8.排水管網(wǎng)修復工程安全管理的重點包括：A.有限空間作業(yè)通風B.電力設備防漏電C.固化過程有害氣體排放D.機械操作防碰撞9.排水管道修復后驗收應提交的資料包括：A.修復前檢測報告B.材料進場檢驗記錄C.施工過程影像資料D.沉降監(jiān)測匯總表10.下列屬于排水管網(wǎng)功能性修復技術的有：A.局部樹脂固化（點修）B.水泥砂漿噴涂C.HDPE短管內(nèi)襯D.聚氨酯涂層防腐三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.非開挖修復技術適用于所有類型的排水管道缺陷修復。（）2.排水管道CCTV檢測時，鏡頭應正對管道軸線，爬行器行進速度≤0.3m/s。（）3.局部修復技術可完全替代整體修復技術處理結構性缺陷。（）4.紫外光固化CIPP修復時，無需對管道進行封堵，可帶水作業(yè)。（）5.水泥基噴涂材料適用于含強酸、強堿的排水管道修復。（）6.排水管網(wǎng)修復后，管道的設計使用年限應不低于原管道剩余設計年限。（）7.電子標識系統(tǒng)可用于修復后管道的長期定位與追蹤。（）8.注漿修復時，注漿壓力越大，填充效果越好。（）9.螺旋纏繞法修復的內(nèi)襯管與原管之間需填充注漿材料。（）10.排水管道修復工程中，閉氣試驗適用于無地下水或地下水位低于管底的情況。（）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述非開挖修復技術與傳統(tǒng)開挖修復技術的主要區(qū)別。2.原位固化法（CIPP）修復的關鍵施工步驟包括哪些？3.排水管網(wǎng)檢測的主要內(nèi)容及常用檢測技術有哪些？4.排水管道修復后驗收應重點檢查哪些指標？5.列舉排水管網(wǎng)修復工程中常見的安全風險及防控措施。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某城市老城區(qū)DN600鋼筋混凝土排水管道（埋深3.5m，周邊為商業(yè)街道），經(jīng)CCTV檢測發(fā)現(xiàn)：管道整體存在環(huán)向裂縫（寬度2-5mm），3處接口錯位（最大錯位量40mm），2處滲漏點（滲漏量0.3-0.5L/(m·min)），管道變形率最大8%，沉積厚度約1/4管徑。問題：（1）分析該管道的主要缺陷類型（功能性/結構性）。（2）推薦2種適用的修復技術并說明理由。（3）修復前需完成哪些預處理工作？案例2：某排水管網(wǎng)修復項目采用紫外光固化CIPP技術，修復長度50m，管徑DN800，原管為混凝土材質(zhì)，地下水位高于管頂0.5m。施工過程中，固化燈移動速度設定為0.8m/min，固化完成后發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯管局部出現(xiàn)褶皺。問題：（1）分析內(nèi)襯管褶皺產(chǎn)生的可能原因。（2）提出針對性的改進措施。（3）簡述紫外光固化CIPP修復質(zhì)量控制的關鍵環(huán)節(jié)。參考答案一、單項選擇題1.D2.B3.B4.A5.B6.D7.C8.A9.C10.B11.B12.C13.B14.A15.B16.A17.B18.B19.D20.D二、多項選擇題1.ABD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABD7.BC8.ABCD9.ABCD10.BD三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.√四、簡答題1.主要區(qū)別：（1）施工方式：非開挖無需開挖路面，傳統(tǒng)需大范圍開挖；（2）對環(huán)境影響：非開挖交通干擾小、揚塵少，傳統(tǒng)需封閉道路、破壞綠化；（3）適用場景：非開挖適用于無法開挖（如繁華路段、河流下）的管道，傳統(tǒng)適用于空曠區(qū)域；（4）修復效果：非開挖內(nèi)襯管整體性好，傳統(tǒng)需重新鋪設管道，接口多；（5）成本：非開挖初期成本高但綜合效益（工期、社會成本）更優(yōu)，傳統(tǒng)直接材料成本較低。2.關鍵步驟：（1）預處理：清淤、堵水、打磨管道內(nèi)壁；（2）內(nèi)襯管制作：將浸有樹脂的玻璃纖維軟管按設計尺寸裁剪；（3）翻轉(zhuǎn)/拉入：通過水壓或氣壓將軟管翻轉(zhuǎn)或拉入原管道，確保與原管緊密貼合；（4）固化：采用熱水、蒸汽或紫外光加熱使樹脂固化，形成剛性內(nèi)襯；（5）端口處理：切割多余內(nèi)襯材料，修復管口與檢查井連接處；（6）質(zhì)量檢測：通過CCTV或閉水試驗驗證修復效果。3.檢測內(nèi)容及技術：（1）功能性檢測：管道暢通性（沉積、結垢）、過水能力（流速、流量），常用技術：CCTV視頻檢測、QV快速檢測、聲吶檢測；（2）結構性檢測：管道材質(zhì)劣化（腐蝕、裂縫）、結構變形（錯位、破裂），常用技術：CCTV（測厚功能）、管道潛望鏡（QV）、地質(zhì)雷達（檢測周邊土體空洞）；（3）附屬設施檢測：檢查井破損、井蓋缺失，常用技術：人工檢查結合影像記錄。4.驗收重點指標：（1）結構性指標：內(nèi)襯管厚度（≥設計值90%）、環(huán)剛度（≥原管80%）、接口密封性（無滲漏）；（2）功能性指標：過流斷面減少率（≤15%）、管道坡度偏差（≤±2‰）、滲水量（≤1.2L/(m2·d)）；（3）外觀質(zhì)量：內(nèi)襯表面無裂縫、褶皺、破損，與檢查井連接平順；（4）資料完整性：檢測報告、材料合格證、施工記錄、監(jiān)測數(shù)據(jù)等。5.安全風險及防控：（1）有限空間中毒窒息：作業(yè)前檢測氧氣、H?S、CO濃度，持續(xù)通風，人員佩戴防毒面具；（2）機械傷害：設備操作前檢查限位裝置，設置警戒區(qū)，非操作人員不得進入；（3）觸電風險：使用防爆電器，電纜線路架空或穿管保護，配備漏電保護器；（4）固化有害氣體：紫外光/熱水固化時，管道兩端設置排氣口，作業(yè)人員佩戴防護口罩；（5）地面沉降：施工前探明地下管線，過程中監(jiān)測沉降（頻次≥2次/天），超預警值（±3mm）時暫停作業(yè)。五、案例分析題案例1：（1）缺陷類型：結構性缺陷（環(huán)向裂縫、接口錯位＞30mm、變形率8%＞5%）為主，功能性缺陷（沉積）為輔。（2）推薦技術：①局部樹脂固化法：針對3處接口錯位和2處滲漏點進行精準修復，減少對周邊影響；②原位固化法（CIPP）：管道整體存在結構性缺陷，CIPP可形成連續(xù)內(nèi)襯，提升整體強度，適用于DN600管徑。（3）預處理工作：清淤（清除沉積）、堵水（阻斷上下游水流）、裂縫臨時封堵（防止固化過程樹脂流失）、管道內(nèi)壁打磨（去除尖銳凸起）。案例2：（1）褶皺原因：①固化燈移動速度過快（DN800建議速度≤0.5m/min），樹脂未充分固化導致內(nèi)襯管收縮不均；②地下水位高，原管與內(nèi)襯管間水壓不平衡，內(nèi)襯管局部受壓變形；③翻轉(zhuǎn)/拉入時軟管未完全展開，存在折疊。（2）改進措施：①調(diào)整固化燈速度至0