《JB/T9064-1999盤管耐壓試驗(yàn)與密封性檢查》(2026年)實(shí)施指南目錄一

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深入解讀：

JB/T9064-1999標(biāo)準(zhǔn)的核心要義與未來(lái)五年盤管檢測(cè)行業(yè)適配趨勢(shì)，

專家視角剖析關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)二

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行業(yè)細(xì)分適配：

不同材質(zhì)（金屬

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非金屬）

與用途（化工

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暖通

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制冷）

盤管如何精準(zhǔn)套用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓與密封性檢測(cè)，

解決實(shí)際應(yīng)用疑點(diǎn)三

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試驗(yàn)前期準(zhǔn)備：

符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣選取

、狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)環(huán)境控制要點(diǎn)，

專家深度剖析易被忽視的細(xì)節(jié)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響四

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耐壓試驗(yàn)核心技術(shù)：

從試驗(yàn)壓力確定

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升壓速率控制到保壓時(shí)間設(shè)定，

全面覆蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定流程，

結(jié)合案例解讀常見操作誤區(qū)與糾正方法五

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密封性檢查方法：

氣泡法

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壓力降法等標(biāo)準(zhǔn)允許方法的操作規(guī)范與判定標(biāo)準(zhǔn)，

對(duì)比分析不同方法的適用場(chǎng)景與未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向六

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試驗(yàn)設(shè)備與儀器要求

：耐壓試驗(yàn)裝置

、壓力測(cè)量?jī)x器等設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)與校準(zhǔn)要求，

確保符合本標(biāo)準(zhǔn)及未來(lái)行業(yè)質(zhì)量管控升級(jí)需求七

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試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與結(jié)果判定：

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄內(nèi)容

、格式及合格與否的判定準(zhǔn)則，

專家解讀數(shù)據(jù)異常時(shí)的處理流程與追溯要求八

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特殊情況處理：

盤管存在缺陷

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試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常等情況的應(yīng)對(duì)措施，

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)條款給出具有指導(dǎo)性的解決方案，

覆蓋行業(yè)熱點(diǎn)問題九

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標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范的銜接：

JB/T9064-1999

與國(guó)家其他特種設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

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行業(yè)規(guī)范的關(guān)聯(lián)與協(xié)同應(yīng)用，

避免執(zhí)行過程中的標(biāo)準(zhǔn)沖突十

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未來(lái)展望與持續(xù)改進(jìn)：

基于本標(biāo)準(zhǔn)核心要求，

預(yù)測(cè)未來(lái)五年盤管耐壓與密封性檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，

提出企業(yè)提升檢測(cè)能力的指導(dǎo)性建議、深入解讀：JB/T9064-1999標(biāo)準(zhǔn)的核心要義與未來(lái)五年盤管檢測(cè)行業(yè)適配趨勢(shì)，專家視角剖析關(guān)鍵執(zhí)行要點(diǎn)JB/T9064-1999標(biāo)準(zhǔn)的制定背景與核心目標(biāo)01本標(biāo)準(zhǔn)制定旨在統(tǒng)一盤管耐壓試驗(yàn)與密封性檢查的技術(shù)要求，保障盤管在使用中的安全性與可靠性。當(dāng)時(shí)盤管應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，缺乏統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致質(zhì)量參差不齊，該標(biāo)準(zhǔn)明確了試驗(yàn)方法、判定準(zhǔn)則等核心內(nèi)容，為行業(yè)提供統(tǒng)一技術(shù)依據(jù)，至今仍是盤管質(zhì)量檢測(cè)的重要規(guī)范。02（二）標(biāo)準(zhǔn)文本中的核心術(shù)語(yǔ)與定義解析標(biāo)準(zhǔn)界定了“盤管”“耐壓試驗(yàn)”“密封性檢查”等關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)。“盤管”指按特定工藝彎曲成型的管狀部件；“耐壓試驗(yàn)”是檢驗(yàn)盤管承受規(guī)定壓力能力的試驗(yàn)；“密封性檢查”是確認(rèn)盤管是否存在泄漏的檢測(cè)，準(zhǔn)確理解這些術(shù)語(yǔ)是規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。（三）未來(lái)五年盤管檢測(cè)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的影響01未來(lái)五年，盤管向高參數(shù)、復(fù)雜工況應(yīng)用發(fā)展，對(duì)檢測(cè)精度和效率要求提升。本標(biāo)準(zhǔn)雖為基礎(chǔ)規(guī)范，但需結(jié)合智能化檢測(cè)技術(shù)，如自動(dòng)化壓力控制系統(tǒng)、泄漏智能監(jiān)測(cè)設(shè)備，在符合標(biāo)準(zhǔn)核心要求的前提下，適配行業(yè)技術(shù)升級(jí)，確保檢測(cè)既合規(guī)又高效。02專家視角下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的關(guān)鍵控制點(diǎn)專家指出，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中壓力值準(zhǔn)確性、保壓時(shí)間把控及泄漏判定是關(guān)鍵。壓力測(cè)量需用經(jīng)校準(zhǔn)的精密儀器，保壓時(shí)間需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，泄漏判定要結(jié)合具體方法的靈敏度，忽視這些要點(diǎn)易導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果失真，影響盤管質(zhì)量評(píng)估。0102、行業(yè)細(xì)分適配：不同材質(zhì)（金屬、非金屬）與用途（化工、暖通、制冷）盤管如何精準(zhǔn)套用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓與密封性檢測(cè)，解決實(shí)際應(yīng)用疑點(diǎn)金屬材質(zhì)盤管（鋼、銅、鋁等）的標(biāo)準(zhǔn)適配要點(diǎn)金屬盤管需考慮材質(zhì)強(qiáng)度與韌性，耐壓試驗(yàn)壓力設(shè)定需結(jié)合材質(zhì)屈服強(qiáng)度，如鋼制盤管試驗(yàn)壓力通常高于銅制盤管。密封性檢查中，金屬盤管可優(yōu)先用壓力降法，因金屬材質(zhì)導(dǎo)熱性好，溫度變化對(duì)壓力影響需精準(zhǔn)修正，解決壓力波動(dòng)誤判問題。12（二）非金屬材質(zhì)盤管（塑料、橡膠等）的標(biāo)準(zhǔn)適配要點(diǎn)非金屬盤管耐熱性與耐壓性較弱，試驗(yàn)溫度需控制在常溫附近，避免高溫影響材質(zhì)性能。耐壓試驗(yàn)升壓速率應(yīng)更緩慢，防止材質(zhì)因應(yīng)力集中破裂。密封性檢查宜用氣泡法，因非金屬盤管易因溫度變化產(chǎn)生形變，壓力降法易出現(xiàn)誤判，解決材質(zhì)特性帶來(lái)的檢測(cè)難題。化工盤管接觸腐蝕性介質(zhì)，耐壓試驗(yàn)后需增加腐蝕檢測(cè)環(huán)節(jié)，確保盤管在腐蝕環(huán)境下仍符合要求。密封性檢查需在模擬實(shí)際介質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行，如用腐蝕性溶液替代清水，解決實(shí)際使用中因介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致的泄漏隱患。（三）化工行業(yè)用盤管的標(biāo)準(zhǔn)適配與特殊要求010201暖通與制冷行業(yè)用盤管的標(biāo)準(zhǔn)適配與特殊要求暖通制冷盤管需頻繁承受溫度變化，耐壓試驗(yàn)應(yīng)增加溫度循環(huán)試驗(yàn)，模擬實(shí)際使用中的溫度波動(dòng)。密封性檢查需關(guān)注接口部位，因該行業(yè)盤管接口多，易出現(xiàn)密封失效，按標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化接口檢測(cè)，解決行業(yè)常見泄漏問題。、試驗(yàn)前期準(zhǔn)備：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣選取、狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗(yàn)環(huán)境控制要點(diǎn)，專家深度剖析易被忽視的細(xì)節(jié)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響試樣選取的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與代表性原則按標(biāo)準(zhǔn)，試樣應(yīng)從同一批次、同一規(guī)格盤管中隨機(jī)選取，數(shù)量不少于3件。需確保試樣無(wú)明顯可見缺陷，且長(zhǎng)度符合試驗(yàn)裝置要求。若選取的試樣不具代表性，如僅選外觀完好件，會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果無(wú)法反映整批盤管質(zhì)量，專家強(qiáng)調(diào)隨機(jī)抽樣是保障檢測(cè)公正性的基礎(chǔ)。（二）試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的溫度、濕度與時(shí)間要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，金屬盤管需在（23±5）℃環(huán)境下放置不少于24小時(shí)，非金屬盤管需放置不少于48小時(shí)，使試樣溫度與環(huán)境溫度一致。若狀態(tài)調(diào)節(jié)不充分，如非金屬盤管未達(dá)規(guī)定時(shí)間，其力學(xué)性能不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致耐壓試驗(yàn)時(shí)易出現(xiàn)異常破裂，影響檢測(cè)準(zhǔn)確性。12（三）試驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度與潔凈度控制要點(diǎn)01試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在（5-35）℃,濕度不大于85%，且無(wú)明顯振動(dòng)與腐蝕性氣體。環(huán)境濕度過高會(huì)影響壓力測(cè)量?jī)x器精度，振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)裝置壓力波動(dòng)，潔凈度不足可能堵塞盤管通道，這些易被忽視的細(xì)節(jié)，會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果的可靠性。02專家指出，常見錯(cuò)誤有試樣選取數(shù)量不足、狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不夠、環(huán)境未控溫。規(guī)避方法為嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)確定試樣數(shù)量，設(shè)置狀態(tài)調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)裝置，安裝環(huán)境溫濕度監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保前期準(zhǔn)備全環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)試驗(yàn)奠定基礎(chǔ)。專家剖析前期準(zhǔn)備中易犯的錯(cuò)誤及規(guī)避方法010201、耐壓試驗(yàn)核心技術(shù)：從試驗(yàn)壓力確定、升壓速率控制到保壓時(shí)間設(shè)定，全面覆蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定流程，結(jié)合案例解讀常見操作誤區(qū)與糾正方法試驗(yàn)壓力確定的依據(jù)與計(jì)算方法1試驗(yàn)壓力需根據(jù)盤管設(shè)計(jì)壓力確定，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。計(jì)算時(shí)需確認(rèn)設(shè)計(jì)壓力標(biāo)注的準(zhǔn)確性，如某化工盤管設(shè)計(jì)壓力0.6MPa，試驗(yàn)壓力則為0.9MPa。若誤用工作壓力計(jì)算，會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)壓力偏低，無(wú)法檢驗(yàn)盤管耐壓能力。2（二）升壓速率控制的標(biāo)準(zhǔn)要求與實(shí)操技巧標(biāo)準(zhǔn)要求升壓速率不大于0.1MPa/s，升壓過程需平穩(wěn)，避免驟升。實(shí)操中可通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置閥門開度控制速率，用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。某案例中，操作人員升壓過快，導(dǎo)致盤管瞬間承受過大壓力破裂，糾正方法是采用自動(dòng)化升壓系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制速率。（三）保壓時(shí)間設(shè)定的規(guī)范與判斷依據(jù)01不同材質(zhì)盤管保壓時(shí)間不同，金屬盤管保壓30分鐘，非金屬盤管保壓60分鐘。保壓期間需持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力，若壓力保持穩(wěn)定則符合要求。若保壓時(shí)間不足，如非金屬盤管僅保壓40分鐘，可能未發(fā)現(xiàn)潛在泄漏，需嚴(yán)格按材質(zhì)類別執(zhí)行保壓時(shí)間規(guī)定。02結(jié)合實(shí)際案例解讀耐壓試驗(yàn)常見操作誤區(qū)常見誤區(qū)有未排凈盤管內(nèi)空氣、壓力測(cè)量?jī)x器未校準(zhǔn)。某案例中，盤管內(nèi)有空氣，升壓時(shí)壓力波動(dòng)大，誤判為泄漏。糾正方法是試驗(yàn)前緩慢充壓排凈空氣，定期校準(zhǔn)壓力儀器，確保試驗(yàn)操作符合標(biāo)準(zhǔn)。、密封性檢查方法：氣泡法、壓力降法等標(biāo)準(zhǔn)允許方法的操作規(guī)范與判定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)比分析不同方法的適用場(chǎng)景與未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向氣泡法的操作步驟、介質(zhì)選擇與泄漏判定標(biāo)準(zhǔn)氣泡法將盤管內(nèi)充入壓縮空氣，浸入水中（或涂肥皂水），觀察是否產(chǎn)生氣泡。介質(zhì)宜用潔凈水，水溫（15-30）℃。若保壓期間無(wú)氣泡產(chǎn)生，則判定合格；若有氣泡，需標(biāo)記泄漏位置。該方法直觀，適用于檢測(cè)微小泄漏，尤其適合非金屬盤管。12（二）壓力降法的操作流程、壓力測(cè)量精度要求與結(jié)果判定壓力降法在盤管內(nèi)充壓至規(guī)定壓力，保壓一定時(shí)間，測(cè)量壓力變化。壓力測(cè)量精度需達(dá)0.4級(jí)以上，保壓時(shí)間同耐壓試驗(yàn)。若壓力降不超過規(guī)定值（通常為試驗(yàn)壓力的5%），則合格。該方法適用于金屬盤管及大口徑盤管，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。（三）不同密封性檢查方法的適用場(chǎng)景對(duì)比分析氣泡法適合小口徑、薄壁及非金屬盤管，檢測(cè)靈敏度高，但效率較低；壓力降法適合大口徑、金屬盤管，效率高，易自動(dòng)化。在化工行業(yè)，因介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，多采用壓力降法；暖通行業(yè)小口徑盤管，常用氣泡法，需根據(jù)盤管特性選擇。未來(lái)密封性檢查技術(shù)的發(fā)展方向與標(biāo)準(zhǔn)適配可能性未來(lái)技術(shù)向智能化、快速化發(fā)展，如激光泄漏檢測(cè)、超聲波檢測(cè)。這些技術(shù)檢測(cè)效率更高、精度更強(qiáng)，雖目前未納入本標(biāo)準(zhǔn)，但隨著行業(yè)發(fā)展，可能在后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)修訂中適配，企業(yè)可提前關(guān)注技術(shù)動(dòng)態(tài)，為未來(lái)檢測(cè)升級(jí)做準(zhǔn)備。12、試驗(yàn)設(shè)備與儀器要求：耐壓試驗(yàn)裝置、壓力測(cè)量?jī)x器等設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)與校準(zhǔn)要求，確保符合本標(biāo)準(zhǔn)及未來(lái)行業(yè)質(zhì)量管控升級(jí)需求耐壓試驗(yàn)裝置的組成、性能要求與安全規(guī)范01裝置由加壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置組成。加壓系統(tǒng)需能穩(wěn)定輸出試驗(yàn)壓力，波動(dòng)不超過±2%；安全保護(hù)裝置需設(shè)超壓報(bào)警與泄壓功能。裝置需定期檢查，確保無(wú)泄漏、部件完好，操作時(shí)需符合安全規(guī)范，防止超壓引發(fā)事故，符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備安全的要求。02（二）壓力測(cè)量?jī)x器（壓力表、壓力傳感器）的精度標(biāo)準(zhǔn)與校準(zhǔn)周期壓力表精度需不低于1.6級(jí)，壓力傳感器精度不低于0.4級(jí)。校準(zhǔn)周期按計(jì)量規(guī)定，壓力表每6個(gè)月校準(zhǔn)一次，傳感器每年校準(zhǔn)一次。未校準(zhǔn)的儀器會(huì)導(dǎo)致壓力測(cè)量不準(zhǔn)確，如某案例中，壓力表未校準(zhǔn)，顯示壓力偏低，誤判盤管合格，埋下安全隱患。（三）其他輔助設(shè)備（如試樣固定裝置、介質(zhì)過濾設(shè)備）的技術(shù)要求試樣固定裝置需能穩(wěn)定固定盤管，避免試驗(yàn)時(shí)位移；介質(zhì)過濾設(shè)備需過濾雜質(zhì)，防止堵塞盤管。固定裝置材質(zhì)需與試驗(yàn)介質(zhì)兼容，過濾精度不低于50μm。這些輔助設(shè)備雖不直接測(cè)量，但影響試驗(yàn)穩(wěn)定性，需符合標(biāo)準(zhǔn)隱含的技術(shù)要求。12適配未來(lái)行業(yè)質(zhì)量管控升級(jí)的設(shè)備升級(jí)建議01未來(lái)質(zhì)量管控更嚴(yán)格，建議企業(yè)逐步引入自動(dòng)化試驗(yàn)設(shè)備，如帶數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與分析功能的耐壓裝置，配備高精度智能壓力傳感器。同時(shí)，建立設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)與校準(zhǔn)情況，確保設(shè)備既能滿足當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，又適配未來(lái)升級(jí)需求。02、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與結(jié)果判定：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄內(nèi)容、格式及合格與否的判定準(zhǔn)則，專家解讀數(shù)據(jù)異常時(shí)的處理流程與追溯要求試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄的必填內(nèi)容與規(guī)范格式01記錄需包含試樣信息（規(guī)格、材質(zhì)、批次）、試驗(yàn)環(huán)境（溫度、濕度）、試驗(yàn)參數(shù)（壓力、升壓速率、保壓時(shí)間）、檢測(cè)數(shù)據(jù)（壓力變化、泄漏情況）及操作人員、日期。格式需清晰規(guī)范，采用表格形式，數(shù)據(jù)需真實(shí)準(zhǔn)確，不得涂改，符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)據(jù)追溯的要求。02（二）耐壓試驗(yàn)結(jié)果的合格判定準(zhǔn)則與不合格情況處理耐壓試驗(yàn)中，盤管無(wú)破裂、無(wú)可見變形，且保壓期間壓力穩(wěn)定，則合格。若不合格，需分析原因，如材質(zhì)缺陷、制造工藝問題，同一批次需加倍抽樣復(fù)檢，仍不合格則整批拒收，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行判定與處理。（三）密封性檢查結(jié)果的判定標(biāo)準(zhǔn)與爭(zhēng)議解決方法密封性檢查無(wú)泄漏（氣泡法無(wú)氣泡、壓力降法壓力降達(dá)標(biāo)）則合格。若出現(xiàn)爭(zhēng)議，如疑似泄漏難以判定，可采用兩種方法交叉驗(yàn)證，或由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)重新檢測(cè)，以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)解決爭(zhēng)議，確保判定公正。專家解讀試驗(yàn)數(shù)據(jù)異常時(shí)的處理流程與追溯要求數(shù)據(jù)異常如壓力驟降、泄漏位置不明確，需先停止試驗(yàn)，檢查設(shè)備與試樣狀態(tài)，排除設(shè)備故障后重新試驗(yàn)。數(shù)據(jù)需全程可追溯，記錄需存檔至少3年，便于后續(xù)質(zhì)量問題查詢與分析，專家強(qiáng)調(diào)追溯性是標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的重要環(huán)節(jié)。、特殊情況處理：盤管存在缺陷、試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常等情況的應(yīng)對(duì)措施，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)條款給出具有指導(dǎo)性的解決方案，覆蓋行業(yè)熱點(diǎn)問題盤管存在表面劃痕、凹陷等輕微缺陷時(shí)的試驗(yàn)處理措施若缺陷不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)可正常進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)中重點(diǎn)監(jiān)測(cè)缺陷部位是否擴(kuò)大或泄漏。若試驗(yàn)后缺陷無(wú)變化，且其他指標(biāo)合格，則判定合格；若缺陷擴(kuò)大，需判定不合格，避免因輕微缺陷忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)，符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)盤管質(zhì)量的整體要求。（二）試驗(yàn)過程中壓力驟降、設(shè)備故障等異常情況的應(yīng)急處理01壓力驟降時(shí)，立即停止加壓，檢查盤管是否破裂或設(shè)備泄漏；設(shè)備故障時(shí)，先泄壓，確保安全后檢修。處理后需重新檢查試樣狀態(tài)，若試樣完好，可重新試驗(yàn)；若試樣損壞，需更換試樣。應(yīng)急處理需遵循安全優(yōu)先原則，符合標(biāo)準(zhǔn)隱含的安全要求。02（三）行業(yè)熱點(diǎn)問題：老舊盤管檢測(cè)與修復(fù)后的試驗(yàn)適配方案老舊盤管因使用年限長(zhǎng)，材質(zhì)性能下降，試驗(yàn)壓力可適當(dāng)降低（不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80%），增加保壓時(shí)間。修復(fù)后的盤管需按新標(biāo)準(zhǔn)重新試驗(yàn)，重點(diǎn)檢測(cè)修復(fù)部位，確保修復(fù)后符合使用要求，解決行業(yè)對(duì)老舊盤管檢測(cè)的關(guān)注問題，提供可行方案。12特殊工況下（如低溫、高溫環(huán)境）盤管試驗(yàn)的特殊處理方法低溫環(huán)境（低于5℃)試驗(yàn)，需對(duì)盤管與介質(zhì)預(yù)熱，防止介質(zhì)凍結(jié)；高溫環(huán)境（高于35℃)需降溫，避免設(shè)備與材質(zhì)性能受影響。特殊工況下需記錄環(huán)境溫度，調(diào)整試驗(yàn)參數(shù)，確保試驗(yàn)仍符合標(biāo)準(zhǔn)核心要求，保障檢測(cè)結(jié)果有效。12、標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)規(guī)范的銜接：JB/T9064-1999與國(guó)家其他特種設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范的關(guān)聯(lián)與協(xié)同應(yīng)用，避免執(zhí)行過程中的標(biāo)準(zhǔn)沖突與《特種設(shè)備安全法》及相關(guān)特種設(shè)備檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的銜接要點(diǎn)01《特種設(shè)備安全法》要求特種設(shè)備檢測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)是盤管檢測(cè)的專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，需與《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等協(xié)調(diào)。如壓力容器用盤管，需同時(shí)滿足本標(biāo)準(zhǔn)與壓力容器標(biāo)準(zhǔn)對(duì)壓力試驗(yàn)的要求，優(yōu)先執(zhí)行專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，確保合規(guī)。02（二）與化工、暖通、制冷等行業(yè)專項(xiàng)規(guī)范的協(xié)同應(yīng)用方法化工行業(yè)需結(jié)合《化工設(shè)備管道檢修規(guī)程》，暖通行業(yè)結(jié)合《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程施工質(zhì)量