工廠6S標(biāo)準(zhǔn)檢查執(zhí)行手冊一、前言6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）是精益生產(chǎn)的基石，其核心價值在于通過空間優(yōu)化、流程規(guī)范、習(xí)慣養(yǎng)成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、安全風(fēng)險降低、品質(zhì)成本可控。本手冊聚焦檢查執(zhí)行環(huán)節(jié)，旨在為工廠各部門（生產(chǎn)車間、倉儲、辦公區(qū)等）提供可落地的檢查標(biāo)準(zhǔn)與操作指引，確保6S管理從“口號”轉(zhuǎn)化為“日常行動”。二、6S各要素檢查標(biāo)準(zhǔn)（一）整理（Seiri）：區(qū)分“必要”與“非必要”，釋放空間區(qū)域劃分：檢查各區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉庫、辦公室）是否明確“必需品區(qū)”“非必需品暫存區(qū)”“待處理區(qū)”，區(qū)域標(biāo)識需清晰（如顏色標(biāo)線、標(biāo)牌區(qū)分），禁止“模糊地帶”導(dǎo)致物品堆積。物品判定：生產(chǎn)現(xiàn)場物料需與當(dāng)前工單/計(jì)劃匹配（如閑置原料、過期文件、損壞工具需判定為“非必需品”）；辦公區(qū)物品以“崗位必需+近期使用”為原則（如閑置超3個月的設(shè)備、過期臺賬需納入清理）。非必需品處置：按“再利用、封存、報廢”分類處理。暫存區(qū)需掛“處置倒計(jì)時牌”（如“本周內(nèi)清理”），報廢品需同步財務(wù)、環(huán)保部門合規(guī)處置（如危廢需交由資質(zhì)單位）。（二）整頓（Seiton）：定置管理，讓“找東西”零浪費(fèi)定置定位：設(shè)備、工具、物料需“一物一位”（如工具掛板標(biāo)刻輪廓、物料架貼“四至標(biāo)線”），禁止“臨時放置”演變?yōu)椤伴L期占用”。標(biāo)識系統(tǒng)：標(biāo)識牌需包含“名稱、規(guī)格、責(zé)任人、有效期”（如原料桶標(biāo)注“ABS樹脂/XX批次/張三管理/2024.12.31”）；顏色規(guī)范（合格品綠、待檢品黃、不合格品紅），通道標(biāo)線需醒目（如人行通道寬80cm、物流通道刷黃色警示帶）。取用效率：常用物品（如螺絲刀、耗材）需放置在“作業(yè)點(diǎn)30秒可達(dá)范圍”；物料搬運(yùn)路徑需“直線最短、無交叉”，設(shè)備操作SOP需“可視化張貼”（如機(jī)床旁掛“換刀步驟圖”）。（三）清掃（Seiso）：從“清潔”到“維護(hù)”，預(yù)防故障日常清潔：地面無積塵/油污/雜物（用手摸無黑灰），設(shè)備表面無鐵屑/切削液殘留，垃圾桶“隨滿隨清”（無異味、無外溢），工位需“下班前5分鐘清掃”。設(shè)備維護(hù)：關(guān)鍵設(shè)備（如數(shù)控機(jī)床）需“每日清潔+每周深度保養(yǎng)”（如電機(jī)濾網(wǎng)每周吹掃），設(shè)備臺賬需記錄“清潔時間、責(zé)任人、異常點(diǎn)”（與點(diǎn)檢表聯(lián)動）。污染源治理：識別漏水管道、揚(yáng)塵工位，加裝防護(hù)罩/防滑墊；切削液泄漏需“即時清理+根源修復(fù)”（如更換密封件），禁止“只掃不防”。（四）清潔（Seiketsu）：標(biāo)準(zhǔn)化管理，讓成果“可持續(xù)”標(biāo)準(zhǔn)固化：將“整理、整頓、清掃”要求轉(zhuǎn)化為書面標(biāo)準(zhǔn)（如《車間6S清潔指引》），覆蓋“桌面物品擺放（限3樣：電腦、筆筒、水杯）”“倉庫貨架層高（≤2.5米）”等細(xì)節(jié)。目視化管理：用“紅牌作戰(zhàn)”標(biāo)注問題點(diǎn)（如“設(shè)備油污未清理/責(zé)任人李四/3日內(nèi)整改”），車間平面圖需標(biāo)注“6S責(zé)任人+責(zé)任區(qū)”，設(shè)備狀態(tài)牌（運(yùn)行/待機(jī)/故障）需實(shí)時更新。定期審核：每周部門自查（班長帶隊(duì)）、每月全廠聯(lián)查（跨部門小組），審核結(jié)果需“圖文并茂公示”（如問題照片+整改建議），避免“形式化檢查”。（五）素養(yǎng)（Shitsuke）：從“被動執(zhí)行”到“主動習(xí)慣”行為規(guī)范：員工需“按規(guī)穿戴勞保（如焊接戴面罩）”“工位物品歸位”“禁煙區(qū)不吸煙”，違規(guī)行為需“即時糾正+記錄考核”（如月度扣分超3次需補(bǔ)考6S知識）。培訓(xùn)教育：新員工入職需“6S實(shí)操培訓(xùn)”（如工具定置演練），老員工每季度參與“6S技能賽”（如“最快整理工位”比拼），培訓(xùn)記錄需“簽字+考核成績”存檔。激勵機(jī)制：設(shè)“月度6S標(biāo)兵”（獎勵500元+流動紅旗）、“最差區(qū)域曝光臺”，優(yōu)秀案例（如“顏色管理提升領(lǐng)料效率”）需在班前會分享推廣。（六）安全（Safety）：風(fēng)險防控，守住“底線”設(shè)施安全：消防器材（滅火器、消火栓）需“在位、壓力正常、無遮擋”，應(yīng)急通道需“寬1.2米+雙向開門”，設(shè)備防護(hù)裝置（如沖床防護(hù)罩）需“無損壞、常關(guān)閉”。操作安全：特種設(shè)備（叉車、行車）需“持證上崗+每日點(diǎn)檢”，危險區(qū)域（如化學(xué)品庫）需“雙人雙鎖+防毒面具”，作業(yè)環(huán)境需“照明≥200lux、噪音≤85dB”。應(yīng)急預(yù)案：每季度演練“火災(zāi)/觸電/化學(xué)品泄漏”，員工需“熟記疏散路線+報警電話”，演練后需“復(fù)盤優(yōu)化流程”（如縮短疏散時間至2分鐘）。三、6S檢查執(zhí)行流程（一）檢查組織小組構(gòu)成：由生產(chǎn)、行政、安全部門人員組成（如生產(chǎn)經(jīng)理任組長，班長、安全員為成員），明確“區(qū)域負(fù)責(zé)人（現(xiàn)場檢查）”“記錄員（臺賬核對）”職責(zé)。檢查頻率：日常巡查（員工每日自查、班長每班巡查）；專項(xiàng)檢查（每周部門抽查、每月全廠聯(lián)查）；節(jié)假日前后（節(jié)前防盜、節(jié)后復(fù)工安全）重點(diǎn)檢查。（二）檢查方法現(xiàn)場巡查：對照“6S標(biāo)準(zhǔn)表”，實(shí)地查看“物品擺放、清潔狀況、安全設(shè)施”，用手機(jī)拍攝問題點(diǎn)（標(biāo)注“區(qū)域+問題描述”）。臺賬核對：抽查“設(shè)備維護(hù)記錄、清潔日志、培訓(xùn)檔案”，驗(yàn)證“6S執(zhí)行的持續(xù)性”（如設(shè)備清潔是否與計(jì)劃一致）。員工訪談：隨機(jī)詢問“6S知識（如‘整頓三要素’）”“操作難點(diǎn)（如‘工具定置是否影響效率’）”，收集改進(jìn)建議。（三）檢查表單設(shè)計(jì)通用檢查表：列項(xiàng)包含“區(qū)域、6S要素、檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際情況、問題描述、責(zé)任人、整改期限”（示例：生產(chǎn)車間檢查表需涵蓋“整理-非必需品清理”“整頓-工具定位”等20+檢查點(diǎn)）。專項(xiàng)檢查表：如“安全專項(xiàng)表”重點(diǎn)查“消防、設(shè)備防護(hù)、應(yīng)急預(yù)案”；“素養(yǎng)專項(xiàng)表”關(guān)注“員工行為、培訓(xùn)記錄”。四、問題整改與驗(yàn)證（一）問題反饋檢查結(jié)束后24小時內(nèi)，將“問題清單”反饋至責(zé)任部門（如OA系統(tǒng)發(fā)“整改單”，注明“問題類型+整改要求”）。（二）整改實(shí)施責(zé)任部門1個工作日內(nèi)制定“整改計(jì)劃”（含措施、責(zé)任人、期限），整改過程需“拍照留證”（如“非必需品清理前后對比”）。（三）復(fù)查驗(yàn)證整改期限到期后3日內(nèi)，檢查小組復(fù)查，驗(yàn)證“問題是否解決”。未整改到位的，升級處理（如約談部門負(fù)責(zé)人、扣減績效分）。五、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制（一）PDCA循環(huán)優(yōu)化每月召開“6S總結(jié)會”，分析“問題重復(fù)率、整改完成率”，找出薄弱環(huán)節(jié)（如“倉儲區(qū)整頓問題頻發(fā)”），制定改進(jìn)措施（如“優(yōu)化倉儲定置標(biāo)準(zhǔn)”），納入下月檢查重點(diǎn)。（二）案例庫建設(shè)收集“優(yōu)秀案例”（如“某車間用‘顏色管理’提升領(lǐng)料效率”）和“反面案例”（如“因未及時清掃導(dǎo)致設(shè)備故障”），整理成《6S案例集》，供各部門學(xué)習(xí)。（三）標(biāo)準(zhǔn)動態(tài)更新每季度評審“6S標(biāo)準(zhǔn)”，結(jié)合“生產(chǎn)變化（如新增設(shè)備、工藝調(diào)整）”更新檢查要求（如“新設(shè)備的清潔維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)”），確保標(biāo)準(zhǔn)貼合實(shí)際。六、附則本手冊由工廠6S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)修訂，解釋權(quán)歸管理部所有。自發(fā)布之日起執(zhí)行，各部門需組織全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)。注：手冊中“[X]”為工廠根據(jù)實(shí)際情況自定義（如“閑置超X個月