倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化設(shè)備操作規(guī)程一、總則為規(guī)范倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化設(shè)備的操作流程，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、人員作業(yè)安全及倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，依據(jù)設(shè)備技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)堆垛機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)引車（AGV）、自動(dòng)化分揀系統(tǒng)、RFID識(shí)別設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）及控制系統(tǒng)（WCS）等自動(dòng)化設(shè)備的操作與管理。二、設(shè)備操作前準(zhǔn)備（一）環(huán)境檢查操作前需確認(rèn)設(shè)備作業(yè)區(qū)域無(wú)障礙物、地面平整干燥（AGV行駛區(qū)域需無(wú)積水、油污），貨架通道無(wú)貨物堆積或違規(guī)占用，照明、通訊及供電系統(tǒng)運(yùn)行正常。（二）設(shè)備狀態(tài)核查檢查設(shè)備外觀：有無(wú)變形、破損、松動(dòng)部件，線纜連接是否牢固，警示標(biāo)識(shí)是否清晰。功能預(yù)檢測(cè)：通過(guò)設(shè)備自檢程序（如堆垛機(jī)的“零點(diǎn)校準(zhǔn)”、AGV的“路徑校驗(yàn)”）確認(rèn)設(shè)備核心功能（如升降、行走、識(shí)別、分揀動(dòng)作）正常，無(wú)故障報(bào)警。（三）人員資質(zhì)與防護(hù)操作人員需持對(duì)應(yīng)設(shè)備操作資質(zhì)證書(shū)上崗，作業(yè)時(shí)穿戴反光背心、防滑鞋，長(zhǎng)發(fā)需束起；涉及帶電作業(yè)或設(shè)備檢修時(shí)，需佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用具。三、各類設(shè)備操作規(guī)程（一）堆垛機(jī)操作規(guī)程堆垛機(jī)是立體倉(cāng)庫(kù)核心設(shè)備，負(fù)責(zé)貨物的高層存取，操作需嚴(yán)格遵循以下流程：1.開(kāi)機(jī)流程合上總電源開(kāi)關(guān)，待設(shè)備供電指示燈亮起后，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，選擇“手動(dòng)模式”進(jìn)行初始位置校準(zhǔn)（通過(guò)操作手柄將貨叉、升降機(jī)構(gòu)回歸零點(diǎn)）。校準(zhǔn)完成后切換至“自動(dòng)模式”，登錄WMS系統(tǒng)，同步獲取作業(yè)任務(wù)（入庫(kù)/出庫(kù)/移庫(kù)）。2.作業(yè)執(zhí)行入庫(kù)作業(yè)：掃描貨物條碼/RFID標(biāo)簽，確認(rèn)貨物信息與任務(wù)單匹配后，將貨物放置于堆垛機(jī)載貨臺(tái)（確保貨物重心居中、無(wú)傾斜，載荷不超過(guò)設(shè)備額定值），點(diǎn)擊“自動(dòng)入庫(kù)”，設(shè)備自動(dòng)規(guī)劃路徑至目標(biāo)貨位，完成貨物上架。出庫(kù)作業(yè)：在WMS中下達(dá)出庫(kù)任務(wù)，堆垛機(jī)自動(dòng)行駛至目標(biāo)貨位，貨叉叉取貨物后返回出庫(kù)口，操作人員核對(duì)貨物信息無(wú)誤后取下貨物。移庫(kù)作業(yè)：需在WMS中明確移庫(kù)起點(diǎn)與終點(diǎn)貨位，堆垛機(jī)按指令完成貨物轉(zhuǎn)移，過(guò)程中需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如速度、位置偏差）。3.關(guān)機(jī)與異常處理正常關(guān)機(jī)：完成當(dāng)日作業(yè)后，將堆垛機(jī)?？恐林付ù龣C(jī)位，切換至“手動(dòng)模式”將貨叉、升降機(jī)構(gòu)歸位，關(guān)閉控制系統(tǒng)，斷開(kāi)總電源。異常處理：作業(yè)中若出現(xiàn)“貨位偏差”“貨物傾斜”“系統(tǒng)報(bào)警”等情況，立即按下急停按鈕，切換至手動(dòng)模式排查故障（如貨物掉落需清理通道、傳感器誤報(bào)需清潔感應(yīng)區(qū)域），故障排除后重新校準(zhǔn)設(shè)備，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（二）自動(dòng)導(dǎo)引車（AGV）操作規(guī)程AGV負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物的水平運(yùn)輸，操作需關(guān)注路徑規(guī)劃與載荷安全：1.任務(wù)啟動(dòng)開(kāi)機(jī)前檢查AGV電量（剩余電量低于20%需充電，充電時(shí)需關(guān)閉設(shè)備電源，遠(yuǎn)離易燃易爆物），啟動(dòng)后通過(guò)車載終端登錄WMS，接收運(yùn)輸任務(wù)（如“從A區(qū)貨架運(yùn)送貨物至B區(qū)分揀臺(tái)”）。選擇“自動(dòng)模式”前，需確認(rèn)AGV行駛路徑無(wú)障礙物（可通過(guò)“路徑模擬”功能預(yù)演），手動(dòng)模式僅用于設(shè)備調(diào)試或緊急避險(xiǎn)。2.運(yùn)輸作業(yè)貨物裝載：將貨物放置于AGV載貨臺(tái)，使用綁帶固定（防止運(yùn)輸中滑落），確保貨物重量分布均勻，不超過(guò)AGV額定載荷。自動(dòng)運(yùn)輸：AGV通過(guò)激光/磁條導(dǎo)航行駛，過(guò)程中嚴(yán)禁人員阻擋路徑或觸碰設(shè)備；若需臨時(shí)調(diào)整任務(wù)，需在WMS中修改指令，待AGV?？恐涟踩珔^(qū)域后重新下達(dá)任務(wù)。3.特殊場(chǎng)景操作充電管理：AGV低電量時(shí)自動(dòng)返回充電位，人工充電需使用匹配充電器，充電完成后需檢查充電接口是否干燥清潔。故障應(yīng)對(duì)：若AGV發(fā)生“路徑偏離”“傳感器故障”，立即遠(yuǎn)程暫停設(shè)備（或按下急停按鈕），檢查導(dǎo)航標(biāo)識(shí)是否損壞、貨物是否偏移，排除故障后重啟設(shè)備，重新規(guī)劃路徑。（三）自動(dòng)化分揀系統(tǒng)操作規(guī)程分揀系統(tǒng)通過(guò)光電識(shí)別、機(jī)械分揀裝置完成貨物分類，操作重點(diǎn)在于信息匹配與設(shè)備清潔：1.系統(tǒng)啟動(dòng)依次啟動(dòng)分揀機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)、識(shí)別系統(tǒng)（條碼/RFID掃描器）、分揀執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如擺輪、滑塊、翻板），待系統(tǒng)自檢通過(guò)后，導(dǎo)入分揀任務(wù)（如按訂單區(qū)域、客戶類型分揀）。2.分揀作業(yè)貨物上料：將貨物整齊放置于分揀輸送帶上，確保貨物間距≥10cm（避免識(shí)別錯(cuò)誤或分揀沖突），上料時(shí)需檢查貨物包裝是否完好（破損貨物需單獨(dú)處理，防止卡機(jī)）。識(shí)別與分揀：系統(tǒng)自動(dòng)掃描貨物標(biāo)簽，匹配分揀任務(wù)后觸發(fā)對(duì)應(yīng)分揀口動(dòng)作，操作人員需監(jiān)控分揀準(zhǔn)確率（如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)分，立即暫停設(shè)備，調(diào)整分揀規(guī)則并重新分揀錯(cuò)分貨物）。3.停機(jī)維護(hù)作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉分揀系統(tǒng)（按“先停執(zhí)行機(jī)構(gòu)，后停動(dòng)力系統(tǒng)”順序），使用壓縮空氣清潔分揀裝置（如擺輪縫隙、滑塊軌道），檢查分揀口擋板是否靈活，傳感器鏡頭是否清潔。（四）RFID識(shí)別設(shè)備操作規(guī)程RFID設(shè)備用于貨物信息采集與庫(kù)存管理，操作需確保標(biāo)簽有效性與信號(hào)穩(wěn)定性：1.設(shè)備調(diào)試開(kāi)機(jī)前檢查天線位置（需垂直于貨物通道，無(wú)遮擋），啟動(dòng)讀寫(xiě)器后，通過(guò)測(cè)試標(biāo)簽驗(yàn)證識(shí)別距離（標(biāo)準(zhǔn)距離內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)100%識(shí)別），若識(shí)別率低于95%，需調(diào)整天線角度或功率（功率調(diào)整需符合電磁輻射規(guī)范）。2.作業(yè)執(zhí)行入庫(kù)識(shí)別：貨物通過(guò)RFID通道時(shí)，確保標(biāo)簽朝向讀寫(xiě)器（通常為貨物正面或頂部），系統(tǒng)自動(dòng)采集標(biāo)簽信息并上傳WMS，操作人員需核對(duì)采集信息與實(shí)際貨物是否一致，不一致時(shí)需重新貼標(biāo)或修正系統(tǒng)數(shù)據(jù)。盤(pán)點(diǎn)作業(yè)：使用手持RFID終端掃描貨架區(qū)域，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)庫(kù)存數(shù)量，盤(pán)點(diǎn)完成后與WMS賬面庫(kù)存比對(duì)，差異貨物需人工復(fù)核，查明原因后更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。3.設(shè)備維護(hù)定期清潔讀寫(xiě)器天線（使用無(wú)塵布擦拭，避免劃傷），檢查標(biāo)簽粘貼質(zhì)量（脫落、破損標(biāo)簽需及時(shí)更換），每月測(cè)試讀寫(xiě)器功率與識(shí)別率，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。（五）WMS/WCS系統(tǒng)操作規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）與控制系統(tǒng)（WCS）是設(shè)備調(diào)度核心，操作需嚴(yán)謹(jǐn)避免數(shù)據(jù)錯(cuò)誤：1.系統(tǒng)登錄操作人員使用專屬賬號(hào)登錄WMS（密碼需定期更換，禁止共享賬號(hào)），登錄后檢查系統(tǒng)版本、數(shù)據(jù)同步狀態(tài)（確保與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致）。2.任務(wù)管理入庫(kù)任務(wù)：錄入貨物信息（名稱、規(guī)格、批次、貨位規(guī)則），生成入庫(kù)任務(wù)后，需確認(rèn)任務(wù)分配邏輯（如“先進(jìn)先出”“就近入庫(kù)”），任務(wù)下達(dá)后監(jiān)控設(shè)備執(zhí)行進(jìn)度，異常任務(wù)（如貨位沖突）需手動(dòng)調(diào)整。出庫(kù)任務(wù)：根據(jù)訂單生成出庫(kù)任務(wù)，核對(duì)貨物批次、數(shù)量，下達(dá)任務(wù)前需確認(rèn)庫(kù)存可用量，任務(wù)執(zhí)行中若出現(xiàn)“庫(kù)存不足”，需暫停任務(wù)并通知補(bǔ)貨。3.數(shù)據(jù)管理每日作業(yè)結(jié)束后，執(zhí)行WMS數(shù)據(jù)備份（備份文件需異地存儲(chǔ)），每月進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)賬（與財(cái)務(wù)、物流系統(tǒng)核對(duì)庫(kù)存金額、數(shù)量），禁止在系統(tǒng)中錄入虛假數(shù)據(jù)或擅自修改基礎(chǔ)信息。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)每日作業(yè)后，清潔設(shè)備表面（堆垛機(jī)貨叉、AGV車輪、分揀機(jī)輸送帶需無(wú)積塵、雜物），檢查關(guān)鍵部件（如堆垛機(jī)鏈條張緊度、AGV驅(qū)動(dòng)輪磨損、分揀機(jī)電機(jī)溫度），填寫(xiě)《設(shè)備日常檢查表》。（二）定期保養(yǎng)每周：對(duì)堆垛機(jī)導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑（使用專用導(dǎo)軌油），檢查AGV導(dǎo)航傳感器精度，校準(zhǔn)分揀機(jī)識(shí)別系統(tǒng)；每月：更換堆垛機(jī)鋼絲繩（若有），檢測(cè)AGV電池容量，清潔RFID讀寫(xiě)器內(nèi)部灰塵；每季度：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修（如堆垛機(jī)齒輪箱換油、AGV控制系統(tǒng)升級(jí)、分揀機(jī)皮帶張力調(diào)整），由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，填寫(xiě)《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。（三）故障維修設(shè)備故障需由持證維修人員處理，維修前需斷電掛牌（“禁止合閘”標(biāo)識(shí)），維修中保留故障記錄（故障現(xiàn)象、處理措施、更換部件），維修后需進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)功能正常后方可投入使用。五、應(yīng)急處理流程（一）設(shè)備故障應(yīng)急發(fā)生設(shè)備卡機(jī)、起火、漏電等緊急情況，立即按下設(shè)備急停按鈕，切斷總電源，組織人員撤離至安全區(qū)域，同時(shí)通知維修組與安全管理部門(mén)，故障排除前嚴(yán)禁擅自重啟設(shè)備。（二）貨物異常應(yīng)急貨物掉落、傾斜時(shí)，暫停設(shè)備運(yùn)行，使用專用工具（如叉車、托盤(pán)）清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查貨物損壞情況，登記后按“報(bào)損/修復(fù)”流程處理，恢復(fù)作業(yè)前需確認(rèn)設(shè)備無(wú)殘留貨物或障礙物。（三）人員傷害應(yīng)急若發(fā)生人員被設(shè)備夾傷、觸電等事故，立即停止設(shè)備，撥打急救電話，對(duì)傷者進(jìn)行必要急救（如止血、心肺復(fù)蘇），保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合后續(xù)事故調(diào)查與責(zé)任認(rèn)定。六、安全管理規(guī)范（一）作業(yè)禁令嚴(yán)禁非操作人員觸碰設(shè)備控制按鈕、開(kāi)關(guān)；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域（如堆垛機(jī)巷道、AGV行駛路徑）；嚴(yán)禁超載、超速運(yùn)行設(shè)備。（二）培訓(xùn)與考核新員工需完成設(shè)備操作培訓(xùn)（理論+實(shí)操）