2025年【車工(高級(jí))】考試題庫(kù)及車工(高級(jí))考試試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.加工高精度軸類零件時(shí)，若工件材料為40Cr并需表面淬火，其工藝路線中“半精車→淬火→（）→精磨”的中間工序應(yīng)選擇A.粗磨B.低溫回火C.時(shí)效處理D.粗車答案：B2.數(shù)控車床加工圓弧面時(shí)，G02/G03指令中R參數(shù)表示圓弧半徑，當(dāng)圓弧圓心角（）時(shí)，R取正值A(chǔ).＞180°B.＜180°C.＝180°D.任意角度答案：B3.用硬質(zhì)合金車刀加工45鋼（硬度220HBW）時(shí)，合理的切削速度范圍是A.30-50m/minB.60-100m/minC.120-180m/minD.200-250m/min答案：C4.薄壁套筒零件裝夾時(shí)，若采用三爪卡盤直接夾緊，易產(chǎn)生（）誤差A(yù).圓度B.同軸度C.直線度D.垂直度答案：A5.加工右旋螺紋時(shí)，若數(shù)控系統(tǒng)為FANUC0i-TF，G76指令中Q參數(shù)表示A.最小切入量B.第一次切入量C.螺紋導(dǎo)程D.刀尖角度答案：A6.檢測(cè)外圓直徑時(shí)，使用千分尺測(cè)量φ50h7（上偏差0，下偏差-0.025mm）的工件，若讀數(shù)為49.980mm，則該尺寸A.合格B.不合格（尺寸過(guò)小）C.不合格（尺寸過(guò)大）D.需重新校準(zhǔn)量具答案：A（49.980在49.975-50.000范圍內(nèi)）7.深孔加工時(shí)，為避免鉆頭偏斜，通常采用的預(yù)加工工序是A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.锪孔D.中心鉆定位答案：D8.車削梯形螺紋（螺距6mm）時(shí)，正確的徑向前角選擇應(yīng)為A.0°B.5°-10°C.15°-20°D.25°-30°答案：A（避免牙型角誤差）9.數(shù)控車床編程中，G50S2000指令的功能是A.設(shè)定最高主軸轉(zhuǎn)速B.設(shè)定工件坐標(biāo)系C.設(shè)定恒線速切削D.設(shè)定刀具補(bǔ)償值答案：A10.加工鈦合金（TC4）時(shí)，刀具材料應(yīng)優(yōu)先選擇A.YG類硬質(zhì)合金B(yǎng).YT類硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼（CBN）答案：A（鈦合金與YT類中的TiC親和性強(qiáng)，易粘刀）11.計(jì)算車削外圓的基本時(shí)間時(shí)，不需要的參數(shù)是A.工件長(zhǎng)度B.進(jìn)給次數(shù)C.背吃刀量D.主軸轉(zhuǎn)速答案：C（基本時(shí)間=工件長(zhǎng)度/(進(jìn)給量×轉(zhuǎn)速)×進(jìn)給次數(shù)）12.精車鋁合金零件時(shí)，為獲得表面粗糙度Ra0.8μm，應(yīng)選擇的刀具材料是A.高速鋼B.涂層硬質(zhì)合金C.陶瓷D.金剛石答案：D（金剛石刀具適合有色金屬精加工）13.車削細(xì)長(zhǎng)軸（長(zhǎng)徑比L/D=25）時(shí)，為減小徑向切削力，應(yīng)增大A.主偏角B.副偏角C.前角D.后角答案：A（主偏角增大，徑向分力Fp減小）14.螺紋千分尺用于測(cè)量A.螺紋大徑B.螺紋中徑C.螺紋小徑D.螺距答案：B15.數(shù)控車床回參考點(diǎn)操作的目的是A.建立工件坐標(biāo)系B.確定刀具初始位置C.校準(zhǔn)編碼器誤差D.建立機(jī)床坐標(biāo)系答案：D16.加工內(nèi)孔時(shí)，若孔徑尺寸逐漸擴(kuò)大，可能的原因是A.刀具磨損B.主軸間隙過(guò)大C.進(jìn)給量過(guò)小D.切削速度過(guò)高答案：B（主軸徑向跳動(dòng)導(dǎo)致孔徑不穩(wěn)定）17.編制數(shù)控程序時(shí)，G41/G42指令用于A.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.間隙補(bǔ)償D.螺距誤差補(bǔ)償答案：B18.車削錐度C=1:10的外圓錐，已知大端直徑D=50mm，小端直徑d=45mm，則錐長(zhǎng)L應(yīng)為A.40mmB.50mmC.60mmD.70mm答案：B（C=(D-d)/L→L=(50-45)/0.1=50mm）19.表面淬火零件的車削加工應(yīng)安排在A.淬火前B.淬火后C.淬火前粗車，淬火后精車D.任意階段答案：C20.加工中心孔時(shí)，若中心孔出現(xiàn)喇叭口，可能的原因是A.中心鉆轉(zhuǎn)速過(guò)低B.中心鉆軸線與工件軸線不重合C.進(jìn)給量過(guò)小D.工件材料過(guò)硬答案：B二、判斷題（每題1分，共10分。正確√，錯(cuò)誤×）1.車削鑄鐵時(shí)，為減少崩刃，應(yīng)選擇較小的前角（）答案：√2.數(shù)控車床G96指令用于恒線速切削，加工端面時(shí)需配合G50限制最高轉(zhuǎn)速（）答案：√3.加工薄壁零件時(shí)，應(yīng)采用大的背吃刀量和高的切削速度（）答案：×（應(yīng)小切深、低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給）4.測(cè)量外圓時(shí)，千分尺的測(cè)量力越大，結(jié)果越準(zhǔn)確（）答案：×（測(cè)量力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致工件變形）5.車削螺紋時(shí)，螺距誤差主要由主軸與絲杠的傳動(dòng)比誤差引起（）答案：√6.硬質(zhì)合金刀具粗加工時(shí)，應(yīng)選擇較低的切削速度和較大的進(jìn)給量（）答案：×（粗加工應(yīng)選大切深、中進(jìn)給、中高轉(zhuǎn)速）7.深孔加工時(shí)，內(nèi)排屑方式（如槍鉆）比外排屑更有利于冷卻和排屑（）答案：√8.數(shù)控程序中，G00指令的移動(dòng)速度由F代碼指定（）答案：×（G00速度由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定）9.加工精密絲杠時(shí)，為減小熱變形影響，應(yīng)在恒溫車間進(jìn)行（）答案：√10.車削曲軸時(shí)，通常采用偏心卡盤或?qū)Ｓ脢A具裝夾（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述薄壁零件的加工難點(diǎn)及主要解決措施。答案：難點(diǎn)：剛性差易變形（裝夾、切削力、熱變形）；尺寸精度和形位公差難保證。措施：①采用專用夾具（如扇形軟爪、彈性脹套）減少夾緊力；②選擇小背吃刀量（ap=0.1-0.3mm）、高轉(zhuǎn)速（Vc=100-200m/min）、中進(jìn)給（f=0.1-0.2mm/r）降低切削力；③使用冷卻液降溫；④分粗精車，粗車留0.5-1mm余量，精車時(shí)調(diào)整夾緊力；⑤采用輔助支撐（如心軸）提高剛性。2.深孔加工的主要特點(diǎn)有哪些？對(duì)刀具和工藝有何要求？答案：特點(diǎn)：①刀具細(xì)長(zhǎng)，剛性差易偏斜；②排屑困難，切屑易堵塞；③冷卻效果差，刀具易磨損；④無(wú)法直接觀察切削狀態(tài)。要求：刀具方面，采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)（如槍鉆），增大容屑槽，刃口對(duì)稱分布以平衡徑向力；工藝方面，采用“鉆-擴(kuò)-鉸”分步加工，每次進(jìn)給后退出排屑（啄鉆），使用高壓冷卻（壓力5-20MPa），預(yù)鉆中心孔引導(dǎo)鉆頭。3.數(shù)控車床加工圓弧面時(shí)，如何避免過(guò)切或欠切現(xiàn)象？答案：①正確選擇G02/G03方向（順時(shí)針/逆時(shí)針）；②確保圓弧半徑R與實(shí)際輪廓匹配（圓心角＞180°時(shí)用R負(fù)值）；③檢查刀具半徑補(bǔ)償方向（G41/G42），避免補(bǔ)償方向錯(cuò)誤；④控制切削參數(shù)（降低進(jìn)給速度），防止因慣性導(dǎo)致的輪廓誤差；⑤使用仿真軟件驗(yàn)證程序，或通過(guò)試切調(diào)整刀補(bǔ)值。4.車削精密螺紋時(shí)，影響螺距精度的主要因素有哪些？如何控制？答案：因素：①機(jī)床絲杠的螺距誤差；②主軸與絲杠的傳動(dòng)鏈誤差；③工件熱變形；④刀具磨損?？刂拼胧孩偈褂酶呔冉z杠（如精密滾珠絲杠）；②采用同步齒形帶或無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)；③加工前預(yù)熱機(jī)床，保持恒溫（20±1℃）；④使用硬質(zhì)合金或涂層刀具，減小磨損；⑤分多次切削（精車2-3刀），最后一刀采用小切深（0.05-0.1mm）。5.簡(jiǎn)述車削加工中“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則的含義及應(yīng)用實(shí)例。答案：含義：在加工過(guò)程中，盡可能使用同一組定位基準(zhǔn)加工多個(gè)表面，以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差，保證各表面間的位置精度。實(shí)例：加工階梯軸時(shí)，始終以兩端中心孔為定位基準(zhǔn)（頂尖裝夾），加工外圓、端面、鍵槽等；加工箱體類零件的孔系時(shí)，以底面和兩個(gè)側(cè)面為統(tǒng)一基準(zhǔn)，確保各孔的同軸度和垂直度。四、計(jì)算題（每題8分，共24分）1.車削外圓，工件直徑D=60mm，主軸轉(zhuǎn)速n=600r/min，求切削速度Vc（π取3.14）。解：Vc=πDn/1000=3.14×60×600/1000=113.04m/min答案：113.04m/min2.加工M30×2（中徑28.701mm，小徑27.835mm）的普通螺紋，采用G76指令編程，已知第一次切入量為0.8mm，第二次0.6mm，第三次0.4mm，第四次0.1mm，求總切削深度及小徑實(shí)際加工尺寸（螺紋牙型高度h=0.5413P）。解：總切削深度=0.8+0.6+0.4+0.1=1.9mm；理論牙型高度h=0.5413×2=1.0826mm，實(shí)際小徑=大徑-2h=30-2×1.0826=27.8348mm≈27.835mm（與題目一致）。答案：總切削深度1.9mm，小徑27.835mm3.某軸類零件尺寸標(biāo)注為φ50±0.02mm，實(shí)測(cè)5個(gè)工件尺寸分別為50.025mm、49.980mm、50.010mm、49.995mm、50.030mm，計(jì)算合格率（合格范圍49.98-50.02mm）。解：合格工件為49.980mm、50.010mm、49.995mm（3個(gè)），合格率=3/5×100%=60%答案：60%五、綜合題（16分）如圖所示（假想圖紙：階梯軸，材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理220-250HBW，主要尺寸：φ60h7（-0.019,0）×150mm，φ40k6（+0.018,+0.002）×100mm，兩外圓同軸度要求0.02mm，表面粗糙度Ra1.6μm），請(qǐng)制定其數(shù)控車削加工工藝（包括裝夾方式、刀具選擇、工序安排、切削參數(shù)）。答案：1.裝夾方式：粗車時(shí)用三爪卡盤夾持φ60外圓（留5mm夾持長(zhǎng)度），另一端用頂尖支撐；精車時(shí)采用一夾一頂（軟爪夾持，減少夾緊力），確保同軸度。2.刀具選擇：粗車外圓用90°硬質(zhì)合金外圓車刀（牌號(hào)YTM30，前角10°，主偏角93°）；精車用涂層硬質(zhì)合金外圓車刀（牌號(hào)GC4325，前角15°，主偏角91°，刀尖圓弧半徑0.4mm）；切斷刀（寬4mm，硬質(zhì)合金）。3.工序安排：①粗車φ60外圓（留0.5mm余量）→粗車φ40外圓（留0.5mm余量）→切斷（留總長(zhǎng)1mm余量）；②調(diào)質(zhì)處理；③半精車兩端面（保證總長(zhǎng)250±0.1mm）→鉆中心孔；④精車φ60h7（ap=0.2mm，f=0.1mm/r，Vc=150m/min）→精