2026年工藝品制造公司能耗定額管理控制制度第一章總則第一條為規(guī)范本公司能耗定額管理控制工作，降低生產(chǎn)經(jīng)營過程中的能源消耗，提升能源利用效率，控制生產(chǎn)成本，踐行綠色低碳發(fā)展理念，結(jié)合工藝品制造行業(yè)能耗特性（含貴金屬加工、易燃易爆化學品加工、易碎基材成型、數(shù)控雕刻等工序能耗特點），依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《工業(yè)節(jié)能管理辦法》《重點用能單位節(jié)能管理辦法》等相關(guān)法律法規(guī)及公司生產(chǎn)管理、成本管控體系要求，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗定額制定、執(zhí)行、監(jiān)控、考核全流程管理，覆蓋電力、水、天然氣、工業(yè)燃氣、燃料油等各類能源類型，涉及貴金屬加工工序、易燃易爆化學品加工工序、易碎基材成型工序、數(shù)控雕刻工序、普通加工工序等所有生產(chǎn)工序，生產(chǎn)部、設備部、財務部、行政部開展能耗管理相關(guān)工作均須遵守本制度。第三條能耗定額管理遵循“分類制定、動態(tài)調(diào)整、責任到人、節(jié)能優(yōu)先”的原則，按工序和設備類型分類制定能耗定額標準，根據(jù)生產(chǎn)工藝優(yōu)化、設備更新等情況動態(tài)調(diào)整定額，明確各工序能耗管控責任人，在保障生產(chǎn)正常運行的前提下優(yōu)先采用節(jié)能工藝和設備。第四條公司成立能耗定額管理控制小組，由分管生產(chǎn)運營工作的公司領(lǐng)導任組長，生產(chǎn)部負責人為副組長，設備部、財務部、行政部負責人為成員，統(tǒng)籌制定能耗定額標準、審批定額調(diào)整方案、監(jiān)督定額執(zhí)行情況、審核節(jié)能改進措施。生產(chǎn)部為能耗定額管理工作的歸口管理部門，負責定額執(zhí)行監(jiān)控、能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計；設備部負責節(jié)能設備改造、能耗設備運行效率優(yōu)化。第二章管控范圍與核心原則第五條能耗定額管理管控范圍：（一）能源類型范圍：電力（生產(chǎn)設備用電、車間照明用電、輔助設施用電）、水資源（生產(chǎn)用水、設備冷卻用水、清潔用水）、燃氣（天然氣、工業(yè)燃氣等加熱/燒制工序用能）、燃料（燃料油等特種工序用能）；（二）工序范圍：貴金屬加工工序（雕刻、檢測、成型）、易燃易爆化學品加工工序（反應、混合、提純）、易碎基材成型工序（陶瓷/玻璃燒制、打磨）、數(shù)控雕刻工序（高精度雕刻、激光加工）、普通加工工序（切割、拋光、組裝）；（三）責任范圍：生產(chǎn)部各工序班組長為對應工序能耗管控第一責任人，設備部技術(shù)員為能耗設備運行效率管控責任人，行政部為辦公區(qū)域能耗管控責任人。第六條核心管控原則細化：（一）分類制定原則：按“工序+設備”雙維度制定定額，如數(shù)控雕刻設備按每小時加工量制定電耗定額，易碎基材燒制工序按每件產(chǎn)品制定燃氣消耗定額，避免單一定額適配所有場景；（二）動態(tài)調(diào)整原則：每季度評估定額合理性，若因原材料更換、工藝優(yōu)化、設備更新導致實際能耗與定額偏差超過10%，及時調(diào)整定額標準；每年結(jié)合行業(yè)節(jié)能技術(shù)發(fā)展情況，下調(diào)不低于5%的基準能耗定額；（三）責任到人原則：將各工序能耗定額分解至班組、崗位，明確超定額能耗的追責標準，節(jié)能降耗達標的給予獎勵，確保管控責任落實到具體人員；（四）節(jié)能優(yōu)先原則：新購設備優(yōu)先選擇一級能效產(chǎn)品，老舊高能耗設備按計劃淘汰，生產(chǎn)排班優(yōu)先采用峰谷電價低谷時段生產(chǎn)，降低用電成本。第三章能耗定額制定標準第七條普通加工工序能耗定額標準：（一）普通切割/拋光設備：單機每小時電耗不超過規(guī)定千瓦時，每加工100件普通工藝品耗水不超過規(guī)定升數(shù)，每日記錄設備啟停時間，避免空轉(zhuǎn)耗能；（二）手動雕刻輔助設備：照明及輔助用電每班組不超過規(guī)定千瓦時，清潔用水每班組不超過規(guī)定升數(shù)，做到人走燈滅、用水即關(guān)；（三）普通成型設備：每生產(chǎn)100件產(chǎn)品燃氣消耗不超過規(guī)定立方米，設備預熱時間控制在規(guī)定時長內(nèi)，避免過長預熱導致能耗浪費。第八條特種/高精度工序能耗定額標準：（一）貴金屬加工工序：數(shù)控雕刻機每加工1克貴金屬電耗不超過規(guī)定千瓦時，純度檢測儀每日待機能耗不超過規(guī)定千瓦時，非使用時段及時關(guān)閉設備；（二）易燃易爆化學品加工工序：反應釜每批次生產(chǎn)電耗不超過規(guī)定千瓦時，冷卻用水每批次不超過規(guī)定立方米，采用循環(huán)水系統(tǒng)降低新鮮水消耗；（三）易碎基材成型工序：陶瓷/玻璃燒制窯爐每燒制100件產(chǎn)品燃氣消耗不超過規(guī)定立方米，窯爐保溫階段采用節(jié)能控溫技術(shù)，降低燃氣損耗；（四）數(shù)控雕刻工序：激光雕刻機每小時加工電耗不超過規(guī)定千瓦時，根據(jù)加工材質(zhì)調(diào)整激光功率，避免大功率空轉(zhuǎn)，非加工時段關(guān)閉激光發(fā)射模塊。第九條公共區(qū)域及輔助設施能耗定額標準：（一）車間照明：每百平方米照明功率不超過規(guī)定千瓦，采用LED節(jié)能燈具，生產(chǎn)時段按需開啟，非生產(chǎn)時段僅保留應急照明；（二）冷卻循環(huán)系統(tǒng)：每月補水量不超過系統(tǒng)總水量的規(guī)定比例，定期清理管道水垢，提升換熱效率，降低電力消耗；（三）辦公區(qū)域：每人每月用電不超過規(guī)定千瓦時，辦公設備設置自動休眠模式，空調(diào)夏季制冷溫度不低于26℃，冬季制熱溫度不高于20℃。第四章定額執(zhí)行與管控要求第十條日常能耗管控實施要求：（一）生產(chǎn)崗操作人員每日記錄所使用設備的能耗數(shù)據(jù)（用電量、用水量、用氣量），填寫《能耗日常管控記錄》，注明設備運行時長、生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量；（二）生產(chǎn)部每日匯總各工序能耗數(shù)據(jù)，對比定額標準，發(fā)現(xiàn)單日超耗10%以上的工序，立即排查原因，如設備故障、操作不當?shù)?，及時整改；（三）設備部每周檢查能耗設備運行狀態(tài)，清理設備積塵、優(yōu)化傳動部件潤滑，確保設備處于高效運行狀態(tài)，降低無效能耗。第十一條定額調(diào)整實施要求：（一）當出現(xiàn)原材料更換、工藝優(yōu)化、設備更新等情況時，生產(chǎn)部在1個工作日內(nèi)提出定額調(diào)整申請，附能耗數(shù)據(jù)對比分析報告；（二）能耗管理小組在3個工作日內(nèi)審核調(diào)整申請，組織生產(chǎn)部、設備部、財務部評估調(diào)整合理性，確定新的定額標準；（三）新定額標準發(fā)布后，生產(chǎn)部在1個工作日內(nèi)傳達至各工序班組，確保全員知曉并按新定額執(zhí)行。第十二條節(jié)能改進實施要求：（一）設備部每季度提出至少1項節(jié)能改進措施，如加裝設備節(jié)能控制器、優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)、更換節(jié)能燈具等，報能耗管理小組審批后實施；（二）節(jié)能改進措施實施后，財務部核算節(jié)能效益，生產(chǎn)部監(jiān)控能耗變化，驗證改進效果，效果達標的給予實施部門專項獎勵；（三）鼓勵員工提出節(jié)能合理化建議，經(jīng)驗證有效的，給予建議人現(xiàn)金獎勵，納入員工績效考核。第五章特殊工序能耗專項管控第十三條重點工序能耗管控要求：（一）易燃易爆化學品加工工序：采用變頻調(diào)速技術(shù)優(yōu)化反應釜電機運行功率，根據(jù)反應階段調(diào)整能耗，避免滿功率運行；生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后循環(huán)用于設備冷卻，新鮮水消耗降低不低于30%；（二）易碎基材燒制工序：采用余熱回收裝置利用窯爐余熱預熱助燃空氣，降低燃氣消耗；合理編排燒制批次，滿負荷燒制，避免半載或空載燒制；（三）貴金屬高精度加工工序：采用錯峰生產(chǎn)模式，在電價低谷時段集中加工，降低用電成本；設備閑置超過30分鐘的，關(guān)閉主電源，僅保留控制系統(tǒng)待機；（四）批量生產(chǎn)工序：采用自動化聯(lián)控系統(tǒng)，實現(xiàn)設備聯(lián)動啟停，避免單臺設備提前開機或延遲關(guān)機，降低整體能耗。第六章考核與結(jié)果處置第十四條能耗考核標準：（一）滿分100分，定額執(zhí)行達標率占40分，節(jié)能改進措施完成率占30分，能耗數(shù)據(jù)上報準確率占20分，節(jié)能建議提報率占10分；（二）月度能耗超定額5%-10%的，扣5分/工序；超定額10%以上的，扣10分/工序；能耗數(shù)據(jù)虛報、漏報的，直接判定考核不合格；（三）因節(jié)能改進措施實施，月度能耗較定額降低10%以上的，額外加10分；提報有效節(jié)能建議的，每條加2分，最高加10分。第十五條考核結(jié)果應用：（一）月度考核得分≥90分：工序班組全額發(fā)放能耗管控績效獎金，得分≥95分額外發(fā)放節(jié)能專項獎勵；（二）月度考核得分80-89分：發(fā)放80%能耗管控績效獎金，限期3個工作日提交超耗整改方案，生產(chǎn)部監(jiān)督整改落實；（三）月度考核得分＜80分：不發(fā)放能耗管控績效獎金，工序班組長參加節(jié)能管控專項培訓，考核合格后方可繼續(xù)履職。第七章監(jiān)督與檔案管理第十六條日常監(jiān)督：（一）生產(chǎn)部每日抽查各工序能耗記錄，核查數(shù)據(jù)真實性，抽查比例不低于各工序總數(shù)的20%，重點核查高能耗工序的能耗數(shù)據(jù)；（二）能耗管理小組每季度組織一次能耗管控效果評估，現(xiàn)場檢測設備運行效率，分析超耗或節(jié)能的核心原因，優(yōu)化定額標準和管控措施；（三）每年開展一次全員節(jié)能培訓，普及節(jié)能知識和操作規(guī)范，提升全員節(jié)能意識，培訓考核不合格的暫停上崗。第十七條檔案管理：（一）生產(chǎn)部建立能耗管控檔案，包含能耗定額標準、日常能耗記錄、定額調(diào)整審批文件、節(jié)能改進措施實施記錄、考核結(jié)果等全套資料；（二）紙質(zhì)檔案按“年份-工序-月份”歸檔，電子檔案同步加密備份，保存期限不少于3年；（三）能耗檔案作為成本核算、設備更新、節(jié)能技改、員工考核的核心依據(jù)，為公司節(jié)能決策