化工閥門維修技能知識(shí)考題附答案一、選擇題（每題3分，共30分）1.以下哪種閥門適用于切斷或接通介質(zhì)的流動(dòng)，且密封性能較好？（）A.閘閥B.截止閥C.球閥D.蝶閥答案：C。球閥的球體繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，密封性能好，適用于切斷或接通介質(zhì)流動(dòng)。閘閥主要用于全開和全關(guān)，不適用于調(diào)節(jié)流量；截止閥調(diào)節(jié)性能較好，但密封性能相對(duì)球閥稍遜；蝶閥適用于大口徑、大流量的場(chǎng)合，密封性能不如球閥。2.閥門的填料函泄漏，可能的原因是（）A.閥門未完全關(guān)閉B.閥桿彎曲C.填料老化或壓緊力不足D.介質(zhì)壓力過高答案：C。填料老化或壓緊力不足會(huì)導(dǎo)致填料函密封不嚴(yán)，從而發(fā)生泄漏。閥門未完全關(guān)閉主要影響閥門的截?cái)嘈Ч?，而非填料函泄漏；閥桿彎曲可能導(dǎo)致閥門開關(guān)不靈活等問題，但不是填料函泄漏的直接原因；介質(zhì)壓力過高可能會(huì)對(duì)整個(gè)閥門的密封產(chǎn)生影響，但填料函泄漏主要還是與填料本身狀況有關(guān)。3.維修球閥時(shí)，發(fā)現(xiàn)球體表面有輕微劃痕，可采用（）方法修復(fù)。A.研磨B.堆焊C.更換球體D.打磨答案：A。對(duì)于球體表面的輕微劃痕，研磨可以去除劃痕，恢復(fù)球體表面的光潔度和密封性。堆焊適用于較嚴(yán)重的損傷；更換球體成本較高，對(duì)于輕微劃痕沒必要；單純打磨不能很好地保證球體表面的精度和密封性。4.閘閥的閘板在關(guān)閉時(shí)，是靠（）來實(shí)現(xiàn)密封的。A.介質(zhì)壓力B.閥桿的軸向力C.閘板與閥座的楔形配合D.橡膠密封件答案：C。閘閥的閘板與閥座采用楔形配合，在關(guān)閉時(shí)，通過閥桿的軸向力使閘板與閥座緊密貼合，實(shí)現(xiàn)密封。介質(zhì)壓力只是輔助密封；閥桿的軸向力是推動(dòng)閘板運(yùn)動(dòng)的力；普通閘閥一般不采用橡膠密封件實(shí)現(xiàn)主要密封。5.截止閥安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)（）A.低進(jìn)高出B.高進(jìn)低出C.任意方向D.根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)確定答案：A。截止閥安裝時(shí)，介質(zhì)應(yīng)低進(jìn)高出，這樣可以使閥門關(guān)閉時(shí)閥桿不受介質(zhì)壓力作用，便于操作，同時(shí)也能保證較好的密封效果。6.蝶閥的密封面通常采用（）材料。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).橡膠C.陶瓷D.不銹鋼答案：B。蝶閥的密封面通常采用橡膠材料，橡膠具有良好的彈性，能保證較好的密封性能，適用于多種介質(zhì)和工況。硬質(zhì)合金、陶瓷一般用于對(duì)耐磨性要求較高的場(chǎng)合；不銹鋼常用于一般的耐腐蝕場(chǎng)合，但在蝶閥密封面應(yīng)用不如橡膠廣泛。7.閥門維修后進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的（）倍。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：C。閥門維修后進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍，以檢驗(yàn)閥門在高于工作壓力的情況下的密封性能和強(qiáng)度。8.當(dāng)閥門的閥桿與閥蓋之間的密封采用O形圈密封時(shí)，O形圈的截面直徑應(yīng)（）密封槽的深度。A.等于B.略小于C.略大于D.沒有要求答案：C。O形圈的截面直徑應(yīng)略大于密封槽的深度，這樣在安裝后O形圈才能被壓縮，起到良好的密封作用。9.對(duì)于高溫介質(zhì)的閥門，在維修時(shí)應(yīng)注意（）A.快速拆卸B.防止熱膨脹影響C.使用普通潤(rùn)滑劑D.不考慮介質(zhì)溫度答案：B。高溫介質(zhì)會(huì)使閥門部件產(chǎn)生熱膨脹，在維修時(shí)要防止熱膨脹對(duì)閥門的安裝和密封等產(chǎn)生影響?？焖俨鹦犊赡軙?huì)因熱應(yīng)力導(dǎo)致部件損壞；高溫介質(zhì)應(yīng)使用耐高溫的潤(rùn)滑劑；必須考慮介質(zhì)溫度來選擇合適的維修方法和材料。10.安全閥的開啟壓力應(yīng)（）設(shè)備的工作壓力。A.等于B.略高于C.略低于D.遠(yuǎn)高于答案：B。安全閥的開啟壓力應(yīng)略高于設(shè)備的工作壓力，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過正常工作壓力達(dá)到安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥開啟泄壓，保護(hù)設(shè)備安全。二、判斷題（每題2分，共20分）1.閥門維修時(shí)，只要能保證閥門能正常開關(guān)，密封性能可以不考慮。（）答案：錯(cuò)誤。閥門的密封性能是其重要性能之一，維修時(shí)不僅要保證閥門能正常開關(guān)，還要確保良好的密封性能，防止介質(zhì)泄漏。2.球閥的維修相對(duì)簡(jiǎn)單，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)比閘閥和截止閥簡(jiǎn)單。（）答案：正確。球閥結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要由球體、閥座、閥桿等部件組成，維修時(shí)拆卸和安裝相對(duì)容易，所以維修相對(duì)簡(jiǎn)單。3.截止閥的閥桿行程較短，所以開關(guān)速度快。（）答案：錯(cuò)誤。截止閥的閥桿行程相對(duì)較長(zhǎng)，開關(guān)速度較慢，這是由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的。4.閘閥在關(guān)閉狀態(tài)下可以作為節(jié)流閥使用。（）答案：錯(cuò)誤。閘閥一般用于全開和全關(guān)，不適合作為節(jié)流閥使用，因?yàn)樵诓糠珠_啟時(shí)，閘板與介質(zhì)的摩擦?xí)?dǎo)致閘板和閥座磨損，影響密封性能。5.蝶閥適用于大口徑、大流量的場(chǎng)合。（）答案：正確。蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、流阻小，適用于大口徑、大流量的管道系統(tǒng)。6.閥門的填料只要壓緊就不會(huì)泄漏，不需要考慮填料的材質(zhì)。（）答案：錯(cuò)誤。填料的材質(zhì)對(duì)密封性能有重要影響，不同的介質(zhì)和工況需要選擇合適材質(zhì)的填料，僅靠壓緊不能完全保證密封效果。7.安全閥維修后不需要進(jìn)行調(diào)試，只要安裝好就可以使用。（）答案：錯(cuò)誤。安全閥維修后必須進(jìn)行調(diào)試，確保其開啟壓力、回座壓力等參數(shù)符合要求，才能保證其安全可靠運(yùn)行。8.閥門的密封面損壞后，只能更換新的閥門。（）答案：錯(cuò)誤。閥門的密封面損壞后，可根據(jù)損壞程度采用研磨、堆焊等方法進(jìn)行修復(fù)，不一定非要更換新閥門。9.安裝閥門時(shí)，不需要考慮閥門的進(jìn)出口方向。（）答案：錯(cuò)誤。很多閥門如截止閥、止回閥等對(duì)進(jìn)出口方向有要求，安裝時(shí)必須按照規(guī)定的方向安裝，否則會(huì)影響閥門的正常使用。10.閥門的操作機(jī)構(gòu)損壞后，不影響閥門的正常使用。（）答案：錯(cuò)誤。閥門的操作機(jī)構(gòu)用于控制閥門的開啟和關(guān)閉，操作機(jī)構(gòu)損壞會(huì)導(dǎo)致閥門無法正常操作，影響閥門的正常使用。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述閘閥維修的主要步驟。答案：閘閥維修主要步驟如下：拆卸：關(guān)閉閥門上下游的切斷閥，排放閥門內(nèi)的介質(zhì)，然后拆卸閥門的填料壓蓋、閥桿螺母、閥蓋等部件，將閘板從閥體內(nèi)取出。檢查：檢查閘板、閥座的密封面是否有磨損、劃痕、裂紋等缺陷；檢查閥桿是否彎曲、磨損；檢查填料、墊片等密封件是否老化、損壞。修復(fù)或更換：對(duì)于密封面的輕微損傷，可采用研磨的方法修復(fù)；對(duì)于較嚴(yán)重的損傷，可進(jìn)行堆焊后再加工；閥桿彎曲嚴(yán)重或磨損過度則需更換；老化、損壞的密封件應(yīng)及時(shí)更換。組裝：將修復(fù)或更換后的部件按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝，注意各部件的安裝位置和方向，確保閥桿與閘板連接牢固，填料壓蓋壓緊程度適中。調(diào)試：組裝完成后，對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)調(diào)試，檢查閥門的開關(guān)是否靈活，密封性能是否良好。壓力試驗(yàn)：對(duì)維修后的閥門進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓一定時(shí)間，檢查閥門是否有泄漏現(xiàn)象。2.分析截止閥密封不嚴(yán)的可能原因及解決方法。答案：可能原因：密封面損傷：如密封面有劃痕、磨損、腐蝕等，導(dǎo)致密封面不能緊密貼合。閥桿彎曲：閥桿彎曲會(huì)使閥門關(guān)閉時(shí)閘板不能準(zhǔn)確地與閥座配合，影響密封。填料老化或壓緊力不足：填料老化失去彈性，或者填料壓緊力不夠，會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)從填料處泄漏。介質(zhì)中有雜質(zhì)：介質(zhì)中的雜質(zhì)可能卡在密封面之間，破壞密封。解決方法：對(duì)于密封面損傷，輕微損傷可進(jìn)行研磨修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p傷則需堆焊后再加工或更換密封件。若閥桿彎曲，應(yīng)更換閥桿。老化的填料應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力，確保填料密封良好?？稍陂y門前安裝過濾器，防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入閥門；如果雜質(zhì)已卡在密封面，可拆開閥門清除雜質(zhì)。3.簡(jiǎn)述安全閥的維修要點(diǎn)。答案：拆卸與清洗：拆卸安全閥時(shí)，要做好標(biāo)記，以便正確組裝。拆卸后，用合適的清洗劑清洗各部件，去除污垢、銹跡等。檢查：檢查密封面：查看密封面是否有磨損、劃痕、腐蝕等缺陷，密封面的平整度和光潔度對(duì)安全閥的密封性能至關(guān)重要。檢查彈簧：檢查彈簧是否有變形、斷裂等情況，測(cè)量彈簧的彈性系數(shù)，確保彈簧性能符合要求。檢查閥瓣和閥座：檢查閥瓣和閥座的配合情況，看是否能緊密貼合。檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：確保導(dǎo)向機(jī)構(gòu)靈活，無卡滯現(xiàn)象。修復(fù)或更換：對(duì)于密封面的輕微損傷，可進(jìn)行研磨修復(fù)；彈簧變形或斷裂則需更換；閥瓣和閥座損壞嚴(yán)重時(shí)要更換新的部件。組裝：按照標(biāo)記和正確的順序進(jìn)行組裝，注意各部件的安裝位置和方向，確保安全閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正確。調(diào)試：維修后必須對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試，調(diào)整開啟壓力和回座壓力，使其符合設(shè)備的安全要求。調(diào)試過程中要使用專業(yè)的設(shè)備和工具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。校驗(yàn)與鉛封：調(diào)試合格后，對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后進(jìn)行鉛封，防止隨意調(diào)整安全閥的參數(shù)。四、論述題（20分）論述化工閥門維修質(zhì)量對(duì)化工生產(chǎn)的重要性，并結(jié)合實(shí)際案例說明如何保證閥門維修質(zhì)量。答案：化工閥門維修質(zhì)量對(duì)化工生產(chǎn)具有極其重要的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：保障生產(chǎn)安全：化工生產(chǎn)中涉及大量的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)，如果閥門維修質(zhì)量不佳，出現(xiàn)泄漏等問題，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故，威脅人員生命安全和生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行。例如，某化工廠的一個(gè)輸送可燃?xì)怏w的閥門因維修時(shí)密封面研磨不平整，導(dǎo)致氣體泄漏，遇到明火引發(fā)了爆炸事故，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。保證產(chǎn)品質(zhì)量：化工生產(chǎn)對(duì)工藝參數(shù)要求嚴(yán)格，閥門的正常運(yùn)行是保證工藝參數(shù)穩(wěn)定的關(guān)鍵。如果閥門維修質(zhì)量不好，無法準(zhǔn)確控制介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。比如，在某化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，用于控制反應(yīng)物料流量的閥門維修后流量調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致反應(yīng)過程不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量下降，次品率增加。降低生產(chǎn)成本：高質(zhì)量的閥門維修可以延長(zhǎng)閥門的使用壽命，減少閥門的更換頻率，降低設(shè)備采購成本。同時(shí)，良好的維修質(zhì)量可以避免因閥門故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停工和設(shè)備損壞，減少維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失。例如，某企業(yè)對(duì)閥門進(jìn)行定期的高質(zhì)量維修，使得閥門的使用壽命延長(zhǎng)了一倍，大大降低了設(shè)備采購成本和維修成本。為保證閥門維修質(zhì)量，可以采取以下措施：人員培訓(xùn)：加強(qiáng)維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，提高他們對(duì)閥門結(jié)構(gòu)、工作原理、維修工藝的認(rèn)識(shí)和掌握程度。定期組織技術(shù)交流和培訓(xùn)課程，邀請(qǐng)專家進(jìn)行指導(dǎo)，使維修人員能夠熟練掌握各種閥門的維修方法和技巧。例如，企業(yè)每年組織維修人員參加閥門維修技術(shù)培訓(xùn)班，邀請(qǐng)閥門生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課和實(shí)操指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝：制定詳細(xì)、規(guī)范的閥門維修工藝規(guī)程，要求維修人員嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作。從閥門的拆卸、檢查、修復(fù)到組裝、調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)，都要有明確的操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。例如，在閥門密封面研磨時(shí)，規(guī)定研磨的次數(shù)、力度、研磨劑的選擇等參數(shù)。質(zhì)量檢驗(yàn)：建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對(duì)維修后的閥門進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。包括外觀檢查、尺寸測(cè)量、密封性能測(cè)試、壓力試驗(yàn)等。只有檢驗(yàn)合格的閥門才能投入使用。例如，每臺(tái)維修后的閥門都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保壓時(shí)間和壓力值都要符合規(guī)定要求，試驗(yàn)過程要有詳細(xì)的記錄。選用優(yōu)質(zhì)配件：在維修閥門時(shí)，要選用質(zhì)量可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)的配