工業(yè)鍋爐運(yùn)行維護(hù)日常檢查流程工業(yè)鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)與供熱系統(tǒng)的核心動(dòng)力設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、能源消耗及作業(yè)安全。日常檢查與維護(hù)是保障鍋爐長期可靠運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過規(guī)范化的流程排查隱患、優(yōu)化工況，可有效降低故障發(fā)生率、延長設(shè)備壽命，同時(shí)確保符合特種設(shè)備安全監(jiān)管要求。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理工業(yè)鍋爐運(yùn)行維護(hù)的日常檢查要點(diǎn)與操作流程，為一線運(yùn)維人員提供實(shí)用參考。一、班前準(zhǔn)備與初始檢查鍋爐啟動(dòng)前的全面檢查是安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，需重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)、安全附件及運(yùn)行條件：1.外觀與本體檢查目視檢查鍋爐本體、管道及附屬設(shè)備有無明顯變形、泄漏痕跡（如結(jié)霜、結(jié)露、銹蝕滲出），爐墻、保溫層是否完好，煙道、煙囪有無堵塞或破損。若發(fā)現(xiàn)焊縫開裂、絕熱層脫落等異常，需暫停啟動(dòng)并記錄上報(bào)。2.安全附件有效性核查壓力表：檢查表盤清晰無破損，指針歸零靈活，鉛封（或電子封印）完好，壓力量程與鍋爐工作壓力匹配；若配備雙色水位表，需確認(rèn)照明正常、水位顯示清晰且無虛假水位。安全閥：手動(dòng)輕抬安全閥手柄（微啟式），觀察閥芯是否靈活復(fù)位，排汽管、疏水管無堵塞；對于電磁式安全閥，需測試電氣回路通斷及動(dòng)作反饋信號。水位計(jì)：打開汽水連通閥，確認(rèn)水位在正常區(qū)間（一般為水位計(jì)刻度的1/2~2/3），玻璃管（板）無裂紋，排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。3.閥門與系統(tǒng)狀態(tài)確認(rèn)核對給水閥、主汽閥、排污閥等關(guān)鍵閥門的開關(guān)狀態(tài)：給水系統(tǒng)閥門（如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、止回閥）應(yīng)處于“啟動(dòng)允許”位置，主汽閥關(guān)閉（啟動(dòng)時(shí)逐步開啟），排污閥、疏水閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止介質(zhì)泄漏或系統(tǒng)失壓。4.燃料與水質(zhì)準(zhǔn)備固體燃料鍋爐需檢查煤倉（或生物質(zhì)料倉）儲量充足、粒度符合要求；燃?xì)忮仩t確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定、管道無泄漏（可通過檢漏儀或皂液檢測）；燃油鍋爐檢查油罐油位、油泵啟停功能。同時(shí)，化驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)（硬度、pH值），確保軟化水或除鹽水指標(biāo)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求，必要時(shí)啟動(dòng)離子交換器或加藥裝置。5.控制系統(tǒng)預(yù)啟動(dòng)檢查接通控制柜電源，檢查PLC、變頻器等模塊指示燈正常，觸摸屏顯示無故障代碼；測試燃燒器點(diǎn)火程序（如吹掃、點(diǎn)火電極打火、火焰檢測反饋），確認(rèn)各傳感器（溫度、壓力、液位）信號傳輸正常。二、運(yùn)行過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控與巡檢鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，需每小時(shí)（或按規(guī)程）開展巡回檢查，重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)波動(dòng)、設(shè)備工況及異常征兆：1.參數(shù)監(jiān)測與調(diào)整壓力與溫度：主蒸汽壓力、溫度應(yīng)穩(wěn)定在額定值±5%范圍內(nèi)，過熱器/省煤器進(jìn)出口溫差正常；熱水鍋爐需關(guān)注供水/回水溫度、壓力差，防止超溫超壓。若壓力驟升，立即手動(dòng)開啟安全閥（或向空排汽閥）泄壓，同時(shí)檢查負(fù)荷是否突降、給水泵是否異常。水位控制：保持汽包水位在正常波動(dòng)區(qū)間（±50mm），通過給水調(diào)節(jié)閥或手動(dòng)補(bǔ)水維持平衡。若出現(xiàn)“虛假水位”（如負(fù)荷突變時(shí)水位先升后降），需結(jié)合蒸汽流量、給水流量判斷真實(shí)水位，避免誤操作。2.燃燒系統(tǒng)工況檢查火焰狀態(tài)：燃油/燃?xì)忮仩t火焰應(yīng)呈藍(lán)白色（天然氣）或橙紅色（重油），無偏燒、斷火；生物質(zhì)鍋爐火焰穩(wěn)定、無結(jié)焦，觀察爐排轉(zhuǎn)速與給料量匹配，確保燃盡率。若火焰發(fā)黃、冒黑煙，需調(diào)整風(fēng)門開度（一次風(fēng)/二次風(fēng)配比）或清理燃燒器噴嘴。燃燒器運(yùn)行：檢查燃燒器風(fēng)機(jī)振動(dòng)、噪音正常，油嘴霧化均勻，燃?xì)鈬娮鞜o堵塞；對于鏈條爐排，需確認(rèn)爐排無跑偏、卡澀，及時(shí)清理爐排下灰渣。3.設(shè)備異常征兆排查泄漏與異響：監(jiān)聽水泵、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備軸承異音，觸摸外殼溫度（≤70℃，滑動(dòng)軸承≤60℃）；檢查管道法蘭、閥門填料函有無汽水泄漏，若發(fā)現(xiàn)“嘶嘶”漏氣聲或滴水，標(biāo)記并安排停爐處理。振動(dòng)與位移：鍋爐本體、管道支架無明顯位移，膨脹指示器指針在允許膨脹量范圍內(nèi)（參考設(shè)計(jì)值）；風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備基礎(chǔ)螺栓無松動(dòng)，聯(lián)軸器對中良好。4.自動(dòng)控制與聯(lián)鎖保護(hù)測試水位高/低、壓力高/低等聯(lián)鎖保護(hù)功能（如低水位停爐、超壓切斷燃料），確認(rèn)報(bào)警信號準(zhǔn)確；檢查PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)回路（如給水PID調(diào)節(jié)、燃燒比例調(diào)節(jié)）響應(yīng)及時(shí)，歷史曲線無異常波動(dòng)。5.水質(zhì)與排污管理每班次（或8小時(shí)）檢測鍋水堿度、pH值，若超標(biāo)（如堿度過高導(dǎo)致汽水共騰），開啟連續(xù)排污閥調(diào)整；定期（如每班一次）進(jìn)行定期排污，順序?yàn)椋宏P(guān)閉慢開閥→開快速排污閥10~30秒→關(guān)快速閥→開慢開閥→關(guān)慢開閥（防止水擊），排污后檢查水位恢復(fù)情況。三、班后停運(yùn)與收尾檢查鍋爐停運(yùn)后需完成系統(tǒng)隔離、設(shè)備維護(hù)及記錄整理，為下次啟動(dòng)創(chuàng)造條件：1.系統(tǒng)安全停運(yùn)按規(guī)程降負(fù)荷、停爐：燃?xì)忮仩t先關(guān)閉燃?xì)忾y，繼續(xù)吹掃5~10分鐘；燃煤鍋爐停止給煤，待爐排余煤燃盡后停引風(fēng)機(jī)，開啟灰門自然冷卻。介質(zhì)隔離：關(guān)閉主汽閥、給水閥，開啟空氣閥（防止汽水系統(tǒng)真空），熱水鍋爐需打開循環(huán)泵旁路閥，避免凍裂。2.設(shè)備清潔與保養(yǎng)清理燃燒室、煙道積灰（可啟動(dòng)吹灰器或人工清掃），檢查爐排、爐拱有無結(jié)焦，必要時(shí)用工具清除；燃?xì)忮仩t拆卸燃燒器噴嘴，清理油污、雜質(zhì)。潤滑與防腐：對風(fēng)機(jī)軸承、爐排減速機(jī)等設(shè)備補(bǔ)充潤滑油（脂），露天鍋爐需覆蓋防雨罩，停用超過7天的鍋爐采用“濕保養(yǎng)”（加堿液）或“干保養(yǎng)”（充氮/放干燥劑）。3.記錄與故障閉環(huán)整理運(yùn)行日志：記錄壓力、溫度、水位、燃料消耗、排污量等參數(shù)，分析趨勢（如壓力波動(dòng)頻次）；若當(dāng)班出現(xiàn)異常（如安全閥起跳、水位報(bào)警），需詳細(xì)描述處理過程及結(jié)果。故障報(bào)修：將未處理的隱患（如閥門內(nèi)漏、傳感器漂移）錄入設(shè)備管理系統(tǒng)，標(biāo)注優(yōu)先級，配合檢修人員制定消缺計(jì)劃。4.安全與環(huán)境檢查關(guān)閉控制柜電源，鎖好鍋爐房門窗；檢查排污池、灰渣場無溢流，燃?xì)夤艿篱y門關(guān)閉嚴(yán)密，防止泄漏引發(fā)安全事故。四、周期性維護(hù)與管理要點(diǎn)日常檢查需結(jié)合周期性保養(yǎng)，形成“檢查-維護(hù)-改進(jìn)”閉環(huán)：1.月度/季度專項(xiàng)保養(yǎng)水垢清理：打開人孔、手孔，檢查鍋筒、水冷壁管內(nèi)壁結(jié)垢情況，采用酸洗（或機(jī)械清洗）去除水垢，清洗后鈍化防腐。密封件更換：檢查人孔墊、法蘭墊片老化情況，及時(shí)更換氟橡膠或金屬纏繞墊，防止泄漏。電氣絕緣檢測：測試控制柜絕緣電阻（≥2MΩ），緊固接線端子，更換老化電纜。2.易損件壽命管理建立備件臺賬，記錄壓力表（每半年校驗(yàn)）、安全閥（每年校驗(yàn)）、水位計(jì)玻璃管（每季度更換）等易損件的更換周期，提前儲備備用件。3.應(yīng)急能力建設(shè)每半年組織一次“超壓、缺水、爆管”等事故演練，模擬故障處置流程，確保運(yùn)維人員熟練掌握停爐、泄壓、補(bǔ)水等操作。4.人員技能提升定期開展《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》（TSGG0001）培訓(xùn)，考核司爐工的故障判斷能力（如通過火焰顏色判斷風(fēng)量），鼓勵(lì)“老帶新”傳承實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。五、檢查注意事項(xiàng)與風(fēng)險(xiǎn)防控日常檢查需嚴(yán)守安全規(guī)范，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)：1.安全作業(yè)防護(hù)進(jìn)入鍋爐房必須穿戴防燙服、安全帽、防護(hù)鞋，攜帶一氧化碳檢測儀（燃?xì)忮仩t）；檢查高溫設(shè)備（如過熱器）時(shí)，保持1米以上安全距離，防止?fàn)C傷。2.操作票與雙人監(jiān)護(hù)進(jìn)行排污、安全閥校驗(yàn)等危險(xiǎn)操作時(shí)，需填寫操作票，由班長監(jiān)護(hù)執(zhí)行，禁止單人操作或擅自修改參數(shù)。3.異常處置原則發(fā)現(xiàn)“四急”情況（超壓、缺水、爆管、火災(zāi)），立即執(zhí)行“停爐-泄壓-隔離-上報(bào)”流程，不得盲目搶修；若遇停電、停氣等突發(fā)狀況，按《應(yīng)急預(yù)案》啟動(dòng)備用電源或切換燃料。4.季節(jié)性維護(hù)差異冬季重點(diǎn)檢查管道伴熱、防凍措施（如熱水鍋爐保持低負(fù)荷循環(huán)）