柴油機(jī)拆裝教學(xué)大綱學(xué)分：1.5學(xué)時(shí)：42適用專(zhuān)業(yè)：輪機(jī)工程技術(shù)一、課程的性質(zhì)與目的1、實(shí)習(xí)目的：通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生達(dá)到中華人民共和國(guó)海事局《海船船員適任考試與評(píng)估大綱》對(duì)船員所規(guī)定的實(shí)操技能要求，滿足國(guó)家海事局簽發(fā)船員適任證書(shū)的必備條件。2、課程性質(zhì)：專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)課程3、授課對(duì)象：輪機(jī)工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)05級(jí)4、先修課程：《船舶柴油機(jī)》，《船舶輔機(jī)》，5、后續(xù)課程：《輪機(jī)維護(hù)與修理》二、教學(xué)條件基本要求教學(xué)輔助資料：《輪機(jī)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)》，《海事局評(píng)估題卡》三、考核方式：按海事局實(shí)操評(píng)估考核方式進(jìn)行四、教學(xué)內(nèi)容與課時(shí)分配章節(jié)教學(xué)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)一、船舶柴油機(jī)零部件拆裝、檢驗(yàn)與測(cè)量1.

氣缸蓋拆裝與檢驗(yàn)2.

氣閥機(jī)構(gòu)及氣閥的拆裝與檢修（氣閥研磨、氣閥間隙測(cè)量）一、船舶柴油機(jī)零部件拆裝、檢驗(yàn)與測(cè)量3.

氣缸套拆裝與測(cè)量（計(jì)算圓度和圓柱度）4.

活塞組件拆裝（吊缸及活塞組件解體）5.

活塞環(huán)拆裝、檢修與測(cè)量6.

活塞銷(xiāo)拆裝與測(cè)量7.

連桿與連桿螺栓拆裝與檢修8.

軸承的拆裝與測(cè)量9.

噴油泵的拆裝與檢修（供油正時(shí)檢查、調(diào)整以及密封性檢查）10.

噴油器的拆裝與檢修11.

曲軸拐當(dāng)差測(cè)量與軸線狀態(tài)分析15節(jié)二、分油機(jī)拆裝1.

分離筒及其附件的拆裝與維修2.

分離筒驅(qū)動(dòng)裝置的拆裝與維修6節(jié)三、泵浦拆裝1.

離心泵拆裝2.

往復(fù)泵拆裝3.

齒輪泵拆裝12節(jié)四、活塞式空氣壓縮機(jī)拆裝解體、檢查、檢修、冷卻器清洗組裝4節(jié)五、輔助鍋爐拆裝鍋爐排污閥和給水止回閥解體、研磨、組裝；水位計(jì)解體，更換墊床，組裝；噴油嘴解體、檢查；霧化片研磨、組裝5節(jié)五、教學(xué)內(nèi)容與要求（一）、船舶柴油機(jī)零部件拆裝、檢驗(yàn)與測(cè)量1.

氣缸蓋拆裝與檢驗(yàn)（1）

掌握氣缸蓋拆裝所用的專(zhuān)用工具（2）

掌握氣缸蓋拆裝的準(zhǔn)備步驟；注意切除各油、水、氣管與氣缸的連接，關(guān)閉必要的進(jìn)出口閥。（3）

具體拆裝過(guò)程中，一定要注意人身安全，防止碰傷、燙傷。（4）

檢驗(yàn)前，一定要將接觸面的積碳清除。2.

氣閥機(jī)構(gòu)及氣閥的拆裝與檢修（氣閥研磨、氣閥間隙測(cè)量）（1）

拆裝方法：掌握柴油機(jī)氣閥的拆裝步驟及注意事項(xiàng)。（2）

氣閥研磨：掌握研磨方法和氣閥密封性檢查的方法（3）

氣閥間隙測(cè)量，掌握氣閥間隙調(diào)整的方法3.

氣缸套拆裝與測(cè)量（計(jì)算圓度和圓柱度）（1）

了解氣缸套拆裝的方法和步驟（2）

采用內(nèi)徑千分尺或百分表測(cè)量缸套內(nèi)徑，測(cè)量的對(duì)象是在缸套內(nèi)確定部位上進(jìn)行同一截面內(nèi)的首尾和左右方面的缸徑。分別具體掌握中小型柴油機(jī)、大型低速二沖程柴油機(jī)缸套內(nèi)徑的測(cè)量方法。（3）

掌握?qǐng)A度和圓柱度的計(jì)算：圓度：同一測(cè)量環(huán)帶上首尾（y-y）和左右(x-x)方向上兩相互垂直直徑上的半徑差，取三個(gè)環(huán)帶中最大的差值為最大圓度。圓柱度：沿首尾（y-y）和左右(x-x)方向不同環(huán)帶上最大與最小直徑上的半徑差的差值，取其中的最大差值為最大圓柱度。4.活塞組件拆裝（吊缸及活塞組件解體）（1）

掌握吊缸的具體操作程序：準(zhǔn)備專(zhuān)用工具、切斷相關(guān)油、水、氣管路。（4）

吊缸時(shí)吊出活塞組件，分別具體掌握中小型柴油機(jī)、大型低速二沖程柴油機(jī)的不同的操作方式。5.活塞環(huán)拆裝、檢修與測(cè)量（1）

掌握活塞環(huán)拆裝的操作方法和注意事項(xiàng)。（2）

活塞環(huán)分為氣環(huán)和油環(huán)兩種。通過(guò)搭口間隙測(cè)量可檢查環(huán)的外表面磨損，通過(guò)天地間隙的測(cè)量可檢查環(huán)的端面磨損。（3）

掌握活塞環(huán)搭口間隙和天地間隙的測(cè)量方法。（4）

活塞環(huán)與缸套的密封性檢查主要有漏光檢查和環(huán)平面撓曲度檢查兩種方法。掌握具體方法。（5）

掌握活塞環(huán)彈性定性檢驗(yàn)的方法：測(cè)量自由開(kāi)口法、永久變形法。6.活塞銷(xiāo)拆裝與測(cè)量（1）

掌握拆裝方法（2）

了解活塞銷(xiāo)的磨損可用圓度和圓柱度來(lái)表示。掌握其測(cè)量方法：對(duì)全浮動(dòng)式活塞銷(xiāo)測(cè)量部位可取銷(xiāo)的兩端和中間位置，在每個(gè)位置上分別用外徑千分尺測(cè)量水平和垂直兩個(gè)方向上的直徑，求出圓度和圓柱度值。并與說(shuō)明書(shū)規(guī)定的極限值比較。一般銷(xiāo)孔與銷(xiāo)的配合的過(guò)盈量為0.005~0.3mm7.連桿與連桿螺栓拆裝與檢修（1）

作好準(zhǔn)備工作（2）

掌握拆裝步驟與方法8.軸承的拆裝與測(cè)量（1）

選擇合適的工具和量具（2）

掌握正確的拆裝程序（3）

掌握測(cè)量方法，如壓鉛法。9.噴油泵的拆裝與檢修（供油正時(shí)檢查、調(diào)整以及密封性檢查）（1）噴油泵的拆卸。噴油泵是精密部件，拆卸時(shí)須注意操作，既要細(xì)心又要但大。內(nèi)部的精密零部件，尤其是柱塞、套筒偶件，出油閥的針閥與閥座偶件不能互換，應(yīng)成對(duì)放置清潔的煤油或輕柴油中，拆卸時(shí)注意夾緊部位，以免損傷零部件，同時(shí)，須注意內(nèi)部各零部件間相互位置。記住安裝記號(hào)或自作記號(hào)，以便安裝。掌握拆卸步驟。（2）噴油泵的裝配。裝配時(shí)必須注意零件的清潔，尤其是二對(duì)精密偶件，一般采用干凈的煤油或輕柴油漂洗后即可。不必用棉紗或布擦試，以防污物進(jìn)入偶件配合間隙內(nèi)而引起卡滯。（3）掌握裝配步驟。（4）供油定時(shí)的檢查。掌握冒油法、標(biāo)記法。（5）供油定時(shí)的調(diào)整。分別掌握組合式噴油泵的調(diào)整方法和單體式噴油泵的調(diào)整方法。尤其是升降套筒法。（6）掌握密封性檢查的標(biāo)準(zhǔn)和方法。10.噴油器的拆裝與檢修（1）

噴油器的拆裝。掌握拆卸和裝配方法以及注意事項(xiàng)。（2）

噴油器啟閥壓力的檢驗(yàn)、調(diào)節(jié)。掌握方法。（3）

噴油器霧化實(shí)驗(yàn)。掌握方法，了解意義。11.曲軸拐當(dāng)差測(cè)量與軸線狀態(tài)分析（1）

曲軸拐當(dāng)差測(cè)量。掌握測(cè)量步驟和方法。（2）

軸線的狀態(tài)分析：臂距差△為（+），表明曲軸軸線呈塌腰形彎曲，即下叉口，該缸軸承位置較低；臂距差△為（—）表明曲軸軸線呈拱腰形彎曲，即上叉口，該缸軸承位置較高。掌握分析方法。（二）分油機(jī)拆裝1.分離筒及其附件的拆裝與維修（1）

了解分油機(jī)的組成。（2）

作好拆裝前的準(zhǔn)備工作，選取合適的工具。（3）

掌握正確的拆裝步驟以及拆裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)。（4）

掌握分油機(jī)分離筒及其附件可能出現(xiàn)的故障及解決方法。2.分離筒驅(qū)動(dòng)裝置的拆裝與維修（1）

作好拆裝前的準(zhǔn)備工作，選取合適的工具（2）

掌握正確的拆裝步驟以及拆裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)。（3）

掌握分離筒驅(qū)動(dòng)裝置可能出現(xiàn)的故障及解決方法。（三）、泵浦拆裝1.離心泵拆裝（1）

作好準(zhǔn)備工作，選取合適工具。（2）

掌握拆裝步驟、注意事項(xiàng)。2.往復(fù)泵拆裝（1）

作好準(zhǔn)備工作，選取合適工具。（2）

掌握拆裝步驟、注意事項(xiàng)。（3）

測(cè)量往復(fù)泵的膠水漲圈。活塞環(huán)（膠水漲圈）要檢查切口間隙和軸向間隙（天地間隙）。切口間隙的測(cè)量：將活塞環(huán)平放在泵缸中磨損最小的位置，用塞尺測(cè)量其切口間隙的大??；軸向間隙的測(cè)量：將活塞環(huán)裝入活塞環(huán)槽內(nèi)，用塞尺沿著圓周上幾個(gè)點(diǎn)或整個(gè)圓周測(cè)量環(huán)與環(huán)槽間的平面間隙。掌握以上內(nèi)容。3.齒輪泵拆裝（1）

作好準(zhǔn)備工作，選取合適工具（2）

掌握拆裝步驟、注意事項(xiàng)。（3）

掌握用壓鉛法測(cè)量齒輪泵軸向間隙、嚙合間隙的步驟。（四）活塞式空氣壓縮機(jī)拆裝1.活塞式空氣壓縮機(jī)解體、檢查、檢修（1）了解活塞式空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造。（2）掌握活塞式空氣壓縮機(jī)拆裝的步驟和注意事項(xiàng)。（3）掌握一般故障的檢測(cè)和處理方法。2.活塞式空氣壓縮機(jī)冷卻器清洗組裝（1）清洗冷卻器前要停掉壓縮機(jī)或者換用另一個(gè)冷卻器。（2）關(guān)閉海水、淡水的進(jìn)出口，選好工具，作好準(zhǔn)備工作。（3）掌握冷卻器清洗組裝的步驟和注意事項(xiàng)。3.活塞式空氣壓縮機(jī)氣閥的研磨（1）氣閥因工作條件惡劣，是空壓機(jī)中最容易發(fā)生故障的一個(gè)部件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查與修理。氣閥拆下后應(yīng)把它們放在煤油或輕柴油中浸泡，然后用軟布將它們擦干凈，決不能用刮、鏟、磨等方法清除其表面的污垢和結(jié)炭。（特別對(duì)閥座與閥片的配合面更應(yīng)注意，否則會(huì)損壞精加工表面。）（2）掌握氣閥的研磨方法和裝復(fù)時(shí)的注意事項(xiàng)。（五）、輔助鍋爐拆裝1.鍋爐排污閥和給水止回閥解體、研磨、組裝（1）

掌握鍋爐排污閥和給水止回閥的構(gòu)造，熟悉各個(gè)零部件。（2）

掌握解體步驟和注意事項(xiàng)。（3）

解體后仔細(xì)檢查，根據(jù)實(shí)際情況，判斷是否需要換新。（4）

閥桿填料處出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損，軸向劃傷和螺紋損壞如閥盤(pán)和閥座配合密封面出現(xiàn)輕微的麻點(diǎn)，腐蝕斑點(diǎn)，劃痕等時(shí)，可用研磨或先光車(chē)后研磨的方法修理。研磨后需進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)，可采用煤油滲漏法或鉛筆劃線法檢查（閥盤(pán)采用平板研磨法，閥座采用假閥盤(pán)配合研磨）。（5）

掌握研磨的方法。（6）

裝復(fù)按解體的相反順序進(jìn)行，即后拆先裝，先拆的后裝。2.水位計(jì)解體，更換墊床，組裝（1）掌握水位計(jì)的構(gòu)造，熟悉各個(gè)零部件。（2）掌握解體步驟和注意事項(xiàng)。（3）組裝步驟與解體步驟順序相反。（4）掌握解體過(guò)程中可能發(fā)現(xiàn)的故障及解決方法。3.噴油嘴解體、檢查（1）