煤礦安全操作規(guī)程全套目錄煤礦生產屬高風險行業(yè)，安全生產直接關系從業(yè)人員生命安全與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。煤礦安全操作規(guī)程作為規(guī)范生產行為、防范事故的核心制度體系，涵蓋從基礎管理到災害處置的全流程要求。本文系統(tǒng)梳理規(guī)程目錄，解析核心要點，為煤礦企業(yè)及從業(yè)者提供實用的安全管理指引。一、基礎管理類規(guī)程基礎管理是安全工作的“根”，通過制度建設、責任落實、培訓考核筑牢安全防線。（一）安全管理總則明確規(guī)程適用范圍、“安全第一、預防為主、綜合治理”原則，構建“企業(yè)主體、崗位負責、全員參與”的責任體系，規(guī)范安全管理機構設置、人員配置及安全投入保障機制（如安全費用提取、使用標準）。（二）從業(yè)人員安全培訓新入職人員須完成“礦、區(qū)隊、班組”三級安全教育，涵蓋法規(guī)、風險、技能等內容；瓦斯檢查工、爆破工等特種作業(yè)人員，須經專業(yè)培訓并取得資格證，每年復訓；轉崗、復工人員需針對性再培訓，確保掌握新崗位風險與操作規(guī)范。（三）安全檢查與隱患排查建立“班檢（崗位自查）-日檢（區(qū)隊檢查）-周檢（礦級檢查）-月檢（全面排查）”機制，隱患按“一般/重大”分級，實行“排查-登記-整改-驗收-銷號”閉環(huán)管理。重大隱患（如瓦斯超限作業(yè)、超能力生產）須立即停產整改，同步上報監(jiān)管部門。（四）安全目標與責任考核將年度安全目標（如“零死亡、零重大隱患”）分解至崗位，細化“礦長-區(qū)隊長-班組長-崗位工”四級責任制。通過安全績效考評（如隱患整改率、事故發(fā)生率）實施獎懲，對失職行為嚴肅問責。（五）安全技術審批采煤、掘進等作業(yè)規(guī)程須由技術負責人編制，經總工程師、礦長審批后實施；過斷層、揭煤等專項措施，需組織專家論證；設計變更（如巷道調整、設備升級）須重新履行審批流程，技術資料永久歸檔。二、采掘作業(yè)類規(guī)程采掘是煤礦生產核心環(huán)節(jié)，規(guī)程聚焦“破巖、出煤、支護”全流程安全，防范冒頂、片幫等事故。（一）采煤作業(yè)規(guī)程炮采：嚴格控制炮眼深度、裝藥量，爆破后先敲幫問頂再攉煤；普采：滾筒采煤機須“開機先預警、停機先停電”，刮板輸送機嚴禁乘人；綜采：液壓支架“移架滯后采煤機后滾筒≤6m”，工作面傾角＞15°時設防滑裝置；安裝/回撤：支架吊裝設專人指揮，空頂區(qū)須臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（二）掘進作業(yè)規(guī)程炮掘：炮眼布置避開地質破碎帶，爆破前撤人至警戒距離（巖巷≥100m、煤巷≥75m）；機掘：綜掘機切割頭前方嚴禁站人，截割時噴霧降塵，風筒出風口距迎頭≤5m；貫通：兩巷相距20m（巖巷）或30m（煤巷）時，停止一頭作業(yè)，加強通風與瓦斯檢查；排矸：礦車連接須使用防脫鉤裝置，人力推車距前車≥10m，坡度＞7‰時禁止推車。（三）支護作業(yè)規(guī)程臨時支護：炮掘后先支設前探梁（長度≥3.5m），空頂距≤0.3m；永久支護：錨網(wǎng)噴支護時，錨桿拉拔力≥設計值（如煤巷錨桿≥50kN），噴漿厚度≥設計（如50mm）；特殊地段：過斷層時采用“超前注漿+U型鋼支架”，破碎帶架設木垛或撞楔；質量驗收：支護后48小時內復查，發(fā)現(xiàn)變形立即加固，廢舊支護材料集中回收。（四）頂板管理與礦壓觀測頂板分類：按穩(wěn)定性分為“穩(wěn)定、較穩(wěn)定、不穩(wěn)定、極不穩(wěn)定”四類，采取差異化支護；礦壓觀測：綜采面安設壓力傳感器，每30分鐘監(jiān)測一次，來壓前加密觀測；冒頂處置：發(fā)生冒頂時，先加固周邊支護，再用探桿、生命探測儀搜救，嚴禁盲目扒矸；數(shù)據(jù)應用：礦壓數(shù)據(jù)每月分析，指導支護參數(shù)優(yōu)化（如調整支架初撐力）。三、機電運輸類規(guī)程機電運輸是“動力中樞”，規(guī)程覆蓋設備選型、供電、提升等，防范機電事故（如觸電、跑車）。（一）機電設備管理選型：入井設備須有“MA”標志，防爆設備經煤安認證；安裝：大型設備（如綜采支架）吊裝設警戒，電氣設備“三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）”；檢修：主通風機每5年大修，膠帶輸送機每周檢查皮帶接頭，特種設備（如絞車）每月探傷；臺賬：建立“設備編號-廠家-入井時間-檢修記錄”電子臺賬，報廢設備及時銷號。（二）供電安全管理系統(tǒng)設計：礦井雙回路供電，分列運行，任一回路停電后另一回路帶全部負荷；停送電：執(zhí)行“工作票+操作票”，停電后驗電、放電、掛接地線，掛牌警示；防爆管理：防爆電氣設備每月檢查，失爆（如密封圈破損、間隙超標）立即停用；電纜：井下電纜懸掛高度≥1.8m（巷道），采區(qū)電纜設防護槽，避免機械損傷。（三）提升運輸作業(yè)主提升：立井提升機裝設“過卷、過速、限速”保護，提升鋼絲繩每季度探傷；軌道運輸：電機車制動距離（空車≤20m、重車≤40m），道岔岔尖與基本軌密貼；帶式輸送機：機頭設防護欄，皮帶跑偏時停機調整，嚴禁跨越運行中的皮帶；輔助運輸：無軌膠輪車配備滅火器材，單軌吊運行時下方嚴禁站人，車速≤1m/s。（四）特種設備操作絞車：調度絞車“一坡三擋（擋車欄、擋車器、跑車防護裝置）”，提升時聲光預警；空壓機：超溫（≥110℃）、超壓（≥0.8MPa）自動停機，風包每周放水，安全閥每月校驗；通風機：主扇切換時間≤10分鐘，局扇“三專兩閉鎖（專用變壓器、開關、線路，風電、瓦斯電閉鎖）”；水泵：主排水泵每月試運轉，雨季前檢修，排水管路每半年耐壓試驗。四、“一通三防”類規(guī)程“一通三防”（通風、瓦斯、防火、防塵）是煤礦安全“生命線”，規(guī)程聚焦系統(tǒng)可靠、災害可控。（一）通風管理規(guī)程系統(tǒng)設計：礦井通風阻力≤2000Pa（低瓦斯礦），進回風巷獨立，杜絕“無風、微風、循環(huán)風”；風量調節(jié)：采區(qū)配風按“每人每分鐘≥4m3”，掘進面局扇供風量≥作業(yè)需風量；局部通風：局扇安裝在進風巷，距回風口≥10m，風筒百米漏風率≤8%，拐彎處設彎頭；通風設施：風門自動關閉，風橋斷面≥原巷道70%，密閉墻掏槽深度≥0.5m（煤巷）。（二）瓦斯防治規(guī)程檢查制度：瓦斯檢查員每2小時巡查，采掘面、機電硐室等地點每班至少3次檢測；瓦斯抽采：高瓦斯礦建立地面抽采系統(tǒng)，鉆孔封孔深度≥5m，抽采濃度≥30%；超限處置：瓦斯?jié)舛取?%（掘進面）或1.5%（采煤面）時，立即撤人、斷電、匯報；防突：突出煤層采取“區(qū)域預抽+局部措施”，揭煤前距煤層法距≤7m（巖巷）時，實施區(qū)域防突。（三）防滅火規(guī)程動火作業(yè)：井下電焊須編制專項措施，工作地點20m內無可燃物，設專人灑水；自然發(fā)火：采空區(qū)每周監(jiān)測CO濃度，溫度≥30℃時分析發(fā)火趨勢，采取注氮/灌漿；消防系統(tǒng)：井下每50m設支管閥門，機電硐室配滅火器（8kg干粉≥2具），消防材料庫備足沙、泥、水管；火災處置：井下火災先斷電撤人，再用滅火器、沙子滅火，不得輕易啟封火區(qū)。（四）粉塵防治規(guī)程檢測：采掘面粉塵濃度每月檢測，總粉塵≤4mg/m3（煤塵）、≤2mg/m3（巖塵）；綜合防塵：采煤機安裝內外噴霧（壓力≥8MPa），掘進面設除塵風機，轉載點安噴霧；個體防護：接塵人員佩戴KN100級防塵口罩，每半年更換濾棉；超限治理：粉塵超限時，停止作業(yè)，采取“增加噴霧、調整通風”等措施，整改后驗收。五、地測防治水類規(guī)程地測防治水是“治災于未然”的關鍵，規(guī)程聚焦地質預警、水害防控。（一）地質勘探與測量地質資料：每季度更新礦井地質說明書，標注斷層、陷落柱位置及導水性；井下測量：導線測量閉合差≤1/2000，水準測量誤差≤±50mm；采區(qū)設計：依據(jù)地質資料優(yōu)化巷道布置，避開高應力區(qū)、富水區(qū)；異常預警：發(fā)現(xiàn)地質異常（如巖性突變、瓦斯涌出異常），立即停掘/采，分析處置。（二）礦壓監(jiān)測與分析沖擊地壓：高應力區(qū)安設微震監(jiān)測系統(tǒng)，每日分析數(shù)據(jù)，預警危險區(qū)域；防治措施：沖擊地壓煤層采取“煤層注水（壓力≥8MPa）、卸壓爆破（孔深≥15m）”；巷道變形：每旬觀測巷道收斂量，變形速率＞5mm/d時，加固支護并限產；區(qū)域管理：沖擊地壓危險區(qū)設警示標識，人員進入須經培訓，嚴禁超員作業(yè)。（三）水害防治規(guī)程隱患排查：每月排查老空水、奧灰水、地表水隱患，建立“水害臺賬”；探放水：掘進面距可疑水區(qū)20m（煤巷）或30m（巖巷）時，超前探放，鉆孔≥3個（扇形布置）；防水煤柱：留設寬度≥20m（煤層間距＜40m時），嚴禁擅自開采；治水工程：井下突水點采取“注漿堵水+疏干”，地面建截水溝、排洪渠，防止地表水倒灌。（四）頂板水與老空水治理頂板水監(jiān)測：采面上方設水文觀測孔，每周測水位，水位上升速率＞0.5m/d時預警；老空區(qū)探查：采用物探（瞬變電磁）+鉆探，查明老空區(qū)范圍、積水量；過老空區(qū)：制定“超前支護+注漿加固”措施，派專人監(jiān)測頂板，發(fā)現(xiàn)淋水增大立即撤人；應急演練：每年開展水害應急演練，演練內容含“撤人路線、排水搶險、傷員救治”。六、應急管理類規(guī)程應急管理是“最后一道防線”，規(guī)程聚焦預案、演練、救援，提升事故處置能力。（一）應急預案編制綜合預案：明確應急組織（總指揮、救援組、醫(yī)療組）、響應分級（Ⅰ-Ⅳ級）、處置流程；專項預案：針對瓦斯爆炸、透水、火災等事故，制定“現(xiàn)場指揮、資源調配、醫(yī)療救護”方案；處置方案：崗位工配備“應急處置卡”，明確“報警、避險、施救”步驟（如瓦斯爆炸時，背向沖擊波俯臥）；評審備案：預案每3年評審，報屬地應急管理部門備案，重大變更及時修訂。（二）應急演練組織計劃：每年制定演練計劃，涵蓋“桌面推演（分析風險）、實戰(zhàn)演練（模擬事故）、聯(lián)合演練（多部門協(xié)同）”；評估：演練后從“響應速度、處置效果、人員配合”等維度評估，形成報告；改進：針對演練暴露的問題（如避災路線標識不清），1個月內整改，更新預案；培訓：全員每年至少參與1次演練，特種作業(yè)人員須掌握“自救器使用、心肺復蘇”技能。（三）災害事故救援瓦斯爆炸：救援前檢測瓦斯、CO濃度，恢復通風（由外向內），搜救時避免二次爆炸；透水：啟動主排水泵，構筑擋水墻，用皮劃艇、救生衣轉移被困人員，嚴禁盲目潛水；火災：切斷電源，用滅火器、沙子滅火，高溫煙流區(qū)佩戴自救器，沿避災路線撤人；冒頂：加固周邊支護，用液壓千斤頂、撬棍清理矸石，生命探測儀定位被困者，醫(yī)護人員待命。（四）避災路線與自救互救路線標識：井下每500m設避災路線牌，箭頭指向新鮮風流、安全出口；自救器：每人配備1臺自救器（有效時間≥45分鐘），每月檢查氣密性，過期立即更換；現(xiàn)場急救：止血用加壓包扎，骨折用