模板工程介紹及重難點(diǎn)鋼筋混凝土工程施工鋼筋混凝土工程在建筑施工中，無(wú)論是人力、物力的消耗還是對(duì)工期的作用都占有極其關(guān)鍵的地位。鋼筋混凝土構(gòu)造工程包括現(xiàn)澆整體式和預(yù)制裝配式兩大類。前者構(gòu)造的整體性和抗震性能好，結(jié)組件布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，施工時(shí)不需大型起重機(jī)械，所以在工業(yè)與民用建筑中得到了廣泛應(yīng)用。但傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造施工時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、模板消耗多、工期相對(duì)較長(zhǎng)，因而出現(xiàn)了工廠化的預(yù)制裝配式構(gòu)造。預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)造可以大大加快施工速度、降低工程費(fèi)用、加強(qiáng)勞動(dòng)效能，并且為改善施工現(xiàn)場(chǎng)的管控工作和組織均衡施工提供了有利條件，但也存在整體性和抗震性能較差等缺陷?，F(xiàn)澆施工和預(yù)制裝配這兩個(gè)方面各有所長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際技術(shù)條件合理選擇。近年來(lái)商品混凝土的快速發(fā)展和泵送施工技術(shù)的進(jìn)步，為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土構(gòu)造的廣泛應(yīng)用帶來(lái)了新的發(fā)展前景。本章著重介紹現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程的施工技術(shù)。現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程包括鋼筋工程、模板工程和混凝土工程三個(gè)主要工種工程，由于施工過(guò)程多，因此要加強(qiáng)施工管控統(tǒng)籌安排、合理組織，以保證工程品質(zhì)，加快施工工期，降低施工費(fèi)用，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。一、模板的作用、要求和種類模板是使新拌混凝土在灌注過(guò)程中保持研發(fā)要求的位置尺寸和幾何形狀，使之硬化成為鋼筋混凝土構(gòu)造或組件的模型。模板工程基礎(chǔ)知識(shí)模板工程對(duì)施工造價(jià)的作用顯著。一般工業(yè)與民用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板費(fèi)用約占砼工程費(fèi)用的34%。占勞動(dòng)量的30%～40%，占工期的50%左右，在砼構(gòu)造施工中選用合理的模板形式、模板構(gòu)造及施工方法，對(duì)加強(qiáng)工程品質(zhì)、加速砼工程施工和降低造價(jià)有顯著效果。模板工程的施工包括模板的選材、選型、研發(fā)、制作、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)等過(guò)程。

模板體系包括模板、支撐和固定件三個(gè)部分。安裝品質(zhì)（quality)：保證外形和位置，不漏漿；安全性能(safety)：承載力、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)濟(jì)性(economy)：裝拆方便，多次利用，便于施工。1、模板和支撐符合下列要求：1）保證工程構(gòu)造和組件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；2）要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工負(fù)荷；3）裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的灌注、養(yǎng)護(hù)4）接縫嚴(yán)密不漏漿隨著新構(gòu)造、新技術(shù)、新工法的采用，模板工程也在不斷發(fā)展，其發(fā)展方向是：構(gòu)造上由不定型向定型發(fā)展；物料上由單一木模板向多種物料模板發(fā)展；功用上由單一功用向多功用發(fā)展。支撐體系逐漸向與腳手架通用性的器具化方向發(fā)展。

2、模板的種類很多，按物料分類，可分為木模板、鋼木模板、膠合板模板、鋼模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。按構(gòu)造的類型分為基礎(chǔ)模板、柱模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等多種。按施工方法分類，有現(xiàn)場(chǎng)裝拆式模板、固定式模板和移動(dòng)式模板。按工法分：有組合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飛模、模殼、隧道模等。二、常用模板體系（一）木模板拼板的構(gòu)造(a)一般拼板；(b)梁側(cè)板的拼板1：板條，2：拼條一般多為松木和杉木。由于木模板木材消耗量大、重復(fù)利用率低，為節(jié)約木材，木模板及其支撐體系一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。是基本元件之一，通常稱拼板。拼板的板條厚度一般為25～50mm，寬度不宜超過(guò)200mm，以保證干縮時(shí)縫隙均勻，澆水后易于密縫，受潮后不易翹曲。但梁板的板條寬度則不受限制，以降低拼縫，防止漏漿。階梯形基礎(chǔ)模板

1-拼板；2-斜撐；3-木樁；4-鐵絲（1）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移。先核對(duì)墊層標(biāo)高，在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，將模板對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)邊線垂直豎立，模板上口拉通線，校正調(diào)平無(wú)誤后用斜撐及平撐將模板釘牢；有地梁的條形基礎(chǔ)，上部可用器具式梁卡固定，也可用鋼管吊架或轎杠木固定。臺(tái)階型基礎(chǔ)要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移。土質(zhì)良好時(shí)，階型基礎(chǔ)的最下一階可采用原槽灌注。條形基礎(chǔ)模板柱模板

(a)拼板柱模板；(b)短橫板柱模板

1-內(nèi)拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁缺口；5-清理孔；6-木框；7-蓋板；8-拉緊螺栓；9-拼條；10-三角木條；11-灌注孔；12-短橫板（2）柱模板柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。安裝和構(gòu)造主要考慮柱子的垂直度及抵抗灌注混凝土的側(cè)壓力，同時(shí)便于灌注混凝土，清理垃圾和綁扎鋼筋。

如圖所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。柱模的固定柱高≥4m時(shí)，柱模應(yīng)四面支撐，柱高≥6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐組成構(gòu)架。對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板。柱模門子板獨(dú)立柱模板的校正獨(dú)立柱模板的支撐柱模板須在底部留設(shè)清理孔，沿高度每2m開有砼灌注孔和振搗孔。(1)梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。(2)梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支撐體系組成。(3)底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。(4)梁模板安裝：1)沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；

2)立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長(zhǎng)度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并評(píng)估調(diào)整標(biāo)高；

3)把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。（3）梁模板主要考慮混凝土對(duì)梁側(cè)模的側(cè)壓力對(duì)底模有垂直壓力。梁模板對(duì)梁的跨度≥4m時(shí)，應(yīng)使底模起拱，防止新灌注混凝土的負(fù)荷使跨中模板下?lián)?，如研發(fā)無(wú)規(guī)定時(shí)，高度為1/1000～3/1000L，其中木模板為1.5/1000～3/1000L，鋼模板為1/1000～2/1000L。2.3梁模板大梁模板的支設(shè)（4）樓板模板(1)樓板的特點(diǎn)是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。(2)樓板模板及其支架體系，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工負(fù)荷，保證模板不變形。圖3.6梁及樓板模板1-樓板模板；2-梁側(cè)模板；3-楞木；4-托木；5-杠木；6-夾木；7-短撐；8-杠木撐；9-琵琶撐樓梯模板

1-支柱（頂撐）；2-木楔；3-墊板；4-平臺(tái)梁底板；5-側(cè)板；6-夾木；7-托木；8-杠木；9-楞木；10-平臺(tái)底板；11-梯基側(cè)板；12-斜楞木；13-樓梯底板；14-斜向頂撐；15-外幫板；16-橫檔木；17-反三角板；18-踏步側(cè)板；19-拉桿；20-木樁(1)樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點(diǎn)是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。(2)踏步模板分為底板及梯步兩部分。（5）樓梯模板樓梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每層樓梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度差異。施工前應(yīng)根據(jù)研發(fā)放樣，施工時(shí)先裝平臺(tái)梁模板、再裝樓梯斜梁和樓梯底模板、然后裝樓梯外幫側(cè)板，最后裝踏步側(cè)板。板式樓梯模板2現(xiàn)澆構(gòu)造中的常用模板板式樓梯的底模板共60頁(yè)第29頁(yè)（二）組合鋼模板組合鋼模板a)板塊；b)拼裝的附壁柱模板

組合鋼模板通過(guò)各種聯(lián)結(jié)件和支承件可組合成多種尺寸和幾何形狀，以適應(yīng)各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)等組件施工所需要的模板，也可用其拼成大模板、滑模、筒模和臺(tái)模等。施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或整個(gè)組件模板，用起重機(jī)吊運(yùn)安裝。鋼模板一次投資量大，但周轉(zhuǎn)率高，在利用過(guò)程中應(yīng)注意保管和保養(yǎng)、防止生銹以延長(zhǎng)鋼模板的利用壽命。（1）板塊和角模板塊是定型組合模板的主要組成組件，它由邊框、面板和縱橫肋構(gòu)成。鋼模板我國(guó)所用者多以2.75～3.0mm厚的鋼板為面板，55mm或70mm高、3mm厚的扁鋼為縱橫肋，邊框高度與縱橫肋相同。目前我國(guó)應(yīng)用板塊有：寬度：100、150、200、250、300㎜五種長(zhǎng)度：450、600、750、900、1200、1500㎜六種(a)平面模板；(b)陽(yáng)角模板；

1-中縱肋；2-中橫肋；3-面板；4-橫肋；5-插銷孔；

6-縱肋；7-凸棱；8-凸彀；9-U形卡孔；10-釘子孔平面模板（P）：用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種構(gòu)造的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖(a)所示。陽(yáng)角模板（Y）：主要用于混凝土組件陽(yáng)角，如圖(b)所示。(c)陰角模板；(d)聯(lián)結(jié)角模

1-中縱肋；2-中橫肋；3-面板；4-橫肋；5-插銷孔；

6-縱肋；7-凸棱；8-凸彀；9-U形卡孔；10-釘子孔陰角模板（E）：用于混凝土組件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等，如圖(c)所示。聯(lián)結(jié)角模（J）：用于平模板作垂直聯(lián)構(gòu)造成陽(yáng)角，如圖(d)所示。（2）聯(lián)結(jié)件U型卡鉤頭螺栓對(duì)拉螺栓鋼模板聯(lián)結(jié)a)U形卡用于模板之間的聯(lián)結(jié)；b)L形插銷用于模板縱向聯(lián)結(jié)；c)鉤頭螺栓用于模板與內(nèi)、外鋼楞之間的聯(lián)結(jié)；d)固定螺栓用于內(nèi)、外鋼楞之間的聯(lián)結(jié)；e)對(duì)拉螺栓用于墻、柱兩側(cè)的模板的聯(lián)結(jié)。1—圓鋼管鋼楞；2—形扣件；3—鉤頭螺栓；4—內(nèi)卷邊槽鋼鋼楞；5—蝶形扣件；6—固定螺栓；7—對(duì)拉螺栓；8—塑料套管；9—螺母快拆式模板支撐體系近年來(lái)發(fā)展了模板快拆體系，在頂撐頂部設(shè)置早拆柱頭，可以使樓板混凝土灌注后模板下落提早拆除，而頂撐仍撐在樓板底面。早拆柱頭a)鍥形；b)螺栓形（3）支承件支承件包括支承墻模板的支承梁（多用鋼管和冷彎薄壁型鋼）和斜撐；支承梁、板模板的支撐桁架和頂撐等?？烧{(diào)鋼支柱支撐的梁、板模板支撐桁架

(a)整榀式；(b)組合式鋼支架

(a)鋼管支架；(b)調(diào)控螺桿鋼管支架；

1-頂板；2-插管；3-套管；4-轉(zhuǎn)盤；5-螺桿；6-底板；7-插銷；8-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄頂撐皆采用不同直徑的鋼套管，通過(guò)套管的抽拉可以調(diào)整到各種高度。梁托架

1-調(diào)控桿；2-三角架；3-底座；4-螺栓梁卡具/梁托架：用于固定矩形梁、圈梁等模板的側(cè)模板，可節(jié)約斜撐等物料，也可用于側(cè)模板上口的卡固對(duì)中，如圖?？烧{(diào)截面鋼柱模板橋墩定型鋼模板橋墩定型鋼模板柱模的關(guān)鍵要處理垂直度、施工時(shí)的側(cè)向穩(wěn)定、砼灌注時(shí)的側(cè)壓力問(wèn)題，同時(shí)方便砼灌注、垃圾清理和鋼筋綁扎等。鋼模板-柱

（三）鋼框木（竹）膠合板模板兩者構(gòu)造上相同，物料有所區(qū)別。木膠合板模板具有重量輕；面積大；不受季節(jié)、地區(qū)和工況溫度條件的作用；在邊框上鋪設(shè)或鑲嵌膠合板很容易，加工費(fèi)用低；現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，板縫和板面上的孔洞容易處理；可多次周轉(zhuǎn)利用；模板的強(qiáng)度高、剛度好，灌注混凝土的表面平整度高等特點(diǎn)。竹膠合板表面作適當(dāng)處理，便于脫模和周轉(zhuǎn)次數(shù)，使其表面光滑平整，一般板面采用涂料腹面處理或浸膠紙幅面處理。這種模板剛度較大、不易變形、重量輕、運(yùn)行方便。膠合板是防水，重量比鋼模板輕，以膠合板為面板，克服了木材的不等方向性的缺點(diǎn)，受力性能好。用過(guò)的膠合板、木枋堆積如山清水混凝土品質(zhì)鋼框木定型模板組合的大模板施工技術(shù)創(chuàng)新嵌入式鋼框塑料模板發(fā)明專利、實(shí)用新型專利省級(jí)、國(guó)家級(jí)工法寬度一般有：300㎜、600㎜兩種長(zhǎng)度一般有：900㎜、1200㎜、1500㎜、1800㎜、2400㎜等進(jìn)行配板研發(fā)時(shí)，如出現(xiàn)不足50mm的空缺，則用木方補(bǔ)缺，用釘子或螺栓將木方與板塊邊框上的孔洞聯(lián)結(jié)。鋼框木模板鋼框復(fù)塑竹膠合模板1模板的種類酚醛樹脂膠合板模板竹膠合板模板鋪設(shè)樓面模板覆塑竹膠合模板是目前廣泛利用的一種模板。有單面覆塑和雙面覆塑，規(guī)格為2440～1220mm，厚度10～12mm。竹膠合模板組織嚴(yán)密、堅(jiān)硬強(qiáng)韌，板面平整光滑，可鉆可鋸、耐低溫高溫，可用于施工現(xiàn)澆清水砼專用模板。高層建筑液壓滑升模板施工：整體性好，品質(zhì)高，抗震能力強(qiáng)。施工工法：滑一澆一，滑三澆一。（四）滑升模板（簡(jiǎn)稱滑模）滑升模板是一種器具式模板，用于現(xiàn)場(chǎng)灌注高聳的構(gòu)筑物和建筑物等，如煙囪、筒倉(cāng)、豎井、沉井、雙曲線冷卻塔和剪力墻體系的高層建筑等。

滑升模板施工原理為：在構(gòu)筑物或建筑物底部，沿其墻、柱、梁等組件的周邊組裝高1.2m左右的滑動(dòng)模板，隨著向模板內(nèi)不斷地分層灌注混凝土，用液壓提升裝置使模板不斷地向上滑動(dòng)，直到需要灌注的高度為止?；０逖b置主要由模板體系、運(yùn)行平臺(tái)體系、液壓體系以及施工精度操控體系等部分組成煙囪滑模支撐桿千斤頂提升架（五）爬升模板

爬升模板(即爬模)，是一種適用于現(xiàn)澆混凝土豎直或傾斜構(gòu)造施工的模板，可分為“有架爬模”和“無(wú)架爬?！眱煞N。

有架爬升模板的工法原理，是以建筑物的混凝土墻體構(gòu)造為支承主體，通過(guò)附著于已達(dá)成的混凝土墻體構(gòu)造上的爬升支架或大模板，利用聯(lián)結(jié)爬升支架與大模板的爬升裝置，使一方固定，另一方作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，交替向上爬升，達(dá)成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。液壓自爬模板液壓爬模自帶液壓頂升體系，液壓體系可使模板架體與導(dǎo)軌間形成互爬，從而使液壓自爬模穩(wěn)步向上爬升,液壓自爬模在施工過(guò)程中無(wú)需其它起重裝置，運(yùn)行方便,爬升速度快，安全系數(shù)高。是高聳建筑物施工時(shí)的首選模板體系。爬模工法施工橋塔爬模近景鋁合金桁架式飛模臺(tái)模1—支腿；2—可伸縮的橫梁；3—檁條；4—面板；5—斜撐（六）臺(tái)模（飛模、桌模）

飛模又稱臺(tái)模、桌模。飛模主要由平臺(tái)板、支撐體系(包括梁、支架、支撐、支腿等)和其他配件(如升降和行走機(jī)構(gòu)等)組成。飛模適用于大開間、大柱網(wǎng)、大進(jìn)深的現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工，尤其適用于現(xiàn)澆板柱構(gòu)造(無(wú)柱帽)樓蓋施工。飛模轉(zhuǎn)層飛模在樓間整體移動(dòng)飛模分有支腿飛模和無(wú)支腿飛模兩類，國(guó)內(nèi)常用有支腿飛模，設(shè)有伸縮式或折疊式支腿。飛模有鋼管組合式飛模、門式架飛模、跨越式桁架飛模。飛模要求一次組裝、重復(fù)利用，簡(jiǎn)化模板支拆工序，節(jié)約模板支拆用工。飛模在施工中不再落地，以免造成施工現(xiàn)場(chǎng)緊張。隧道模由三面模板組成一節(jié)，形如隧道。隧道模按構(gòu)造不同可分為整體式和雙拼式兩種；按推移方向不同分為橫向推移和縱向推移。雙拼式隧道模由豎向橫模板和水平向樓板模板與骨架聯(lián)結(jié)而成，還有行走裝置和承重裝置。（七）隧道模隧道模是將現(xiàn)澆墻體的模板和現(xiàn)澆樓板的模板結(jié)合為一體，可同時(shí)灌注墻體與樓板的大型器具式模板。全隧道模又稱為隧道襯砌臺(tái)車,因其自重大，推移時(shí)需鋪設(shè)軌道,目前逐漸少用。隧道模是同時(shí)灌注豎向構(gòu)造和水平構(gòu)造的大型器具式模板，它能將各開間沿水平方向逐段整體灌注，構(gòu)造的整體性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模和半隧道模兩種。（八）大模板大模板是一種器具式大型模板，配以相應(yīng)的起重吊裝機(jī)械，通過(guò)合理的施工組織，可以工業(yè)化生產(chǎn)方式在施工現(xiàn)場(chǎng)灌注混凝土墻體構(gòu)造。

大模板工程施工的特點(diǎn)是：以建筑物的開間、進(jìn)深、層高為標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)，以大模板為主要手段，以現(xiàn)澆混凝土墻體為主導(dǎo)工序，組織進(jìn)行有節(jié)奏的均衡施工。我國(guó)目前的大模板工程大體分為三類：外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆、內(nèi)外墻全現(xiàn)澆和外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆。大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)構(gòu)及附件組成⑶預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝牢固，既不變形，又易于拆除。⑵墻體模板的對(duì)拉螺栓要設(shè)置內(nèi)撐式套管(防水砼除外)，一是確保對(duì)拉螺栓重復(fù)利用，二可操控墻體厚度。墻體模板安裝先立一側(cè)模板并臨時(shí)固定綁扎墻體鋼筋再立另一側(cè)模板⑴根據(jù)邊線先立一側(cè)模板并臨時(shí)支撐固定，待墻體鋼筋綁扎完后，再立另一側(cè)模板。墻模板剪力墻模板安裝⑸為預(yù)留墻體洞口而設(shè)在模板內(nèi)的內(nèi)套模板要設(shè)置排氣孔。⑷墻體模板高度較大時(shí)，應(yīng)留出一側(cè)模板分段支設(shè)，不能分段支設(shè)時(shí)，應(yīng)在灌注的一側(cè)留設(shè)門子板，留設(shè)方法同柱模板，門子板的水平間距一般為2.5m。穿墻螺栓對(duì)拉螺栓的連接構(gòu)造圖4-25小角模的聯(lián)結(jié)1—大模板；2—小角模；3—偏心壓桿大模板的轉(zhuǎn)角處多用小角模策略（圖4-25）。大模板之間的固定，相對(duì)的兩塊平模是用對(duì)銷螺栓聯(lián)結(jié)，頂部的對(duì)銷螺栓亦可用卡具代替。建筑物外墻及橋墩等單側(cè)大模板通常是將大模板支承在附壁式支承架上。外大模安裝1—外墻的外模；2—外墻的內(nèi)模；3—附墻支承架典型全鋼大模板（九）永久性模板又稱一次性消耗模板，灌注后不再拆除。特點(diǎn)：簡(jiǎn)化模板的支拆工法，降低了工作量分類：配筋的混凝土薄板，壓型鋼板模板（1）預(yù)張力混凝土薄板制作（2）預(yù)張力混凝土薄板安裝和疊合的灌注壓型鋼板組合樓板示意圖壓型鋼板作永久性模板有的模板與現(xiàn)澆構(gòu)造疊合成共同受力組件。永久性模板分為壓型鋼板和配筋的砼薄板兩種，多用于現(xiàn)澆鋼筋砼樓（屋）面板，永久性模板簡(jiǎn)化了現(xiàn)澆構(gòu)造的支模工法，改善了勞動(dòng)條件，節(jié)約了拆模用工，加快了工程工期，加強(qiáng)了工程品質(zhì)。（十）塑料和玻璃鋼模板

特點(diǎn)：

重量輕，強(qiáng)度較高，但價(jià)格貴，常用于現(xiàn)澆“密肋

樓蓋”中做“模殼”塑料模殼南京玄武區(qū)政府的密肋樓板采用塑料模殼模殼成品堆場(chǎng)密肋樓板模殼安裝密肋樓板灌注砼前采用模殼的密肋樓板是用于鋼筋砼密肋樓板的一種器具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成，模板的拼裝難度大，且不經(jīng)濟(jì)。采用塑料或玻璃鋼按密肋樓板的規(guī)格尺寸加工成需要的模殼，則具有一次成型、多次周轉(zhuǎn)的便利。三、模板施工

1、施工程序閱讀工程施工圖→編制支模施工策略→

準(zhǔn)備模板工程物料→安裝支架及模板→

灌注混凝土后拆模→清理貯存、周轉(zhuǎn)利用2、模板的拆除砼成型并養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間、當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，即可拆除模板。模板的拆除日期取決于砼硬化的快慢、模板的用途、構(gòu)造的性質(zhì)及工況溫度。及時(shí)拆?？杉訌?qiáng)模板周轉(zhuǎn)率、加快工程工期;過(guò)早拆模，砼會(huì)變形、斷裂，甚至造成重大品質(zhì)事故?，F(xiàn)澆構(gòu)造的模板及支架的拆除，如研發(fā)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。具體時(shí)間一般為：1.5～2ｄ組件類型組件跨度（m）達(dá)到研發(fā)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂組件－≥100底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求2）底模及支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合研發(fā)要求，研發(fā)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到以下規(guī)定時(shí)方可拆除。早拆模板

早拆模板體系是在混凝土灌注3～4d，達(dá)到研發(fā)強(qiáng)度的

50％時(shí)，即可提早拆除樓板模板和托梁，但支柱仍然保留，繼續(xù)支撐樓板混凝土，使樓板混凝土處于短跨度（支柱間距小于2m）受力狀態(tài)，待樓板混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)到足以承擔(dān)自重和施工負(fù)荷時(shí)，再拆除支柱。

早拆模板實(shí)現(xiàn)早拆的基本原理：

保留支柱，將拆?？缍扔砷L(zhǎng)跨改為短跨，所需的拆模強(qiáng)度降至混凝土研發(fā)強(qiáng)度的50％，從而加快了承重模板的周轉(zhuǎn)速度。

例如：8m跨的板，按規(guī)定混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)100%方可拆底模。如跨中預(yù)留1個(gè)支撐，則該板的施工跨度為4m，按規(guī)定：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)75%即可拆除底模。如預(yù)留3個(gè)支撐，則該板的施工跨度為2m，混凝土強(qiáng)度只要達(dá)50%即可拆除底模，從而達(dá)到早拆模的目的。保留條帶支柱保留點(diǎn)布支柱3）、拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模策略。肋形樓板的拆模順序?yàn)椋褐０濉鷺前宓啄０濉簜?cè)模板→梁底模板。對(duì)于多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在灌注混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分，跨度在4ｍ及4ｍ以上的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3ｍ。四、模板研發(fā)定型模板和常用的模板拼板，在其適用范圍內(nèi)一般不須進(jìn)行研發(fā)或驗(yàn)算。但對(duì)于一些特殊構(gòu)造、新型體系的模板，或超出適用范圍的一般模板則應(yīng)進(jìn)行研發(fā)和驗(yàn)算。模板體系的研發(fā)包括選型、選材、配板、負(fù)荷運(yùn)算、構(gòu)造運(yùn)算、擬定制作安裝和拆除策略及繪制模板圖等。模板及其支架的研發(fā)應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式、負(fù)荷大小、地基土類別、施工裝置和物料供應(yīng)等條件進(jìn)行。（一）負(fù)荷（1）模板及支架自重模板及支架的自重，可按圖樣或?qū)嵨镞\(yùn)算確定，或參考下表：模板組件的名稱木模板組合鋼模板鋼框膠合板模板平板的模板及小楞0.300.500.40樓板模板（其中包括梁的模板）0.500.750.60樓板模板及其支架（樓層高度為4m以下）0.751.100.95樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值⑷施工人員及裝置負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)值：運(yùn)算模板及小楞時(shí)：均布活負(fù)荷2.5kN/m2，另以集中負(fù)荷2.5kN驗(yàn)算，取兩者中較大值；運(yùn)算支承小楞的組件時(shí)：均布活負(fù)荷1.5kN/m2；運(yùn)算支架立柱等組件時(shí)：均布活負(fù)荷1.0kN/m2。⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：每m3砼：樓板1.1kN；梁1.5kN。對(duì)大型灌注裝置(上料平臺(tái)等)、砼泵等按實(shí)際情況運(yùn)算。如砼堆積料的高度超過(guò)100mm時(shí)，則按實(shí)際情況運(yùn)算。3.2負(fù)荷與組合貯存物料要均勻，不得集中一處模板上的負(fù)荷不能超過(guò)研發(fā)要求⑵新灌注砼的自重標(biāo)準(zhǔn)值：普通砼24kN/m3，其他砼按實(shí)際重力密度確定。⑸振搗砼時(shí)產(chǎn)生的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)值：水平面模板2.0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。3.2負(fù)荷與組合砼的振搗⑹新灌注砼對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：當(dāng)采用內(nèi)部振動(dòng)器時(shí)，新灌注的砼作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列兩式運(yùn)算，并取兩式中的較小值：式中F——新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(kN/m2)；γc——混凝土的重力密度（kN/m3）；t0——新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏測(cè)試資料時(shí)，可采用