機修工培訓(xùn)資料

一、填空題

1、當(dāng)兩個被聯(lián)接件之一太厚，不適宜制成通孔，且聯(lián)接不需要常常裝拆時，往往

采用螺紋聯(lián)接中的螺釘聯(lián)接。

2、齒輪傳動的重要失效形式有輪齒折斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面

膠合和輪齒塑性變形。

3、機械系統(tǒng)一般由京動機、傳動裝置、工作機等部分構(gòu)成。

4、一對潮開線齒輪對的嚙合條件為：模數(shù)相等、壓力角相等及

A=±/?2,齒輪持續(xù)嚙合條件為：重疊度不小于1。

5、圖示減速器中,1為蝸桿，2為蝸輪，3、4均為斜齒輪，積極軸蝸桿為順時針

旋轉(zhuǎn)，蝸輪為右旋，則竭桿螺旋線方向為右旋，若但愿蝸輪2和小齒輪3的軸

向力能抵消一部分，則齒輪3的螺旋線方向為右旋，齒輪4的軸向力方向為」包

6、按軸工作時所承受的載荷不一樣，可把軸提成心軸，轉(zhuǎn)軸，傳動

軸。

7、代號為7312C的滾動軸承，內(nèi)徑為60mm.

8、螺紋連接中，按其工作原理不一樣，螺紋防松措施有摩擦防松、機械防

松和破壞螺紋副關(guān)系防松等o

9、帶傳動工作時，最大應(yīng)力發(fā)生在一在緊邊進(jìn)入小帶輪處，帶傳動的重要失效

形式是打滑和疲勞破壞。

10、在齒輪傳動設(shè)計時，軟齒面閉式傳動常因_齒面點蝕而失效,故一般先按

齒面接觸疲勞強度設(shè)計公式確定傳動的尺寸,然后驗算齒輪的齒根彎曲疲勞強

度。

11、一般平鍵的工作面是兩側(cè)面；楔鍵的工作面為鍵的上下面,

平鍵的剖面尺寸bXh按軸徑d來查取。

12、物體的平衡是指物體相對于地面保持靜止或作_勻速直線運動的狀

O

13、物體在作平動過程中，每一瞬時，各點具有相似的速度和加速度。

14、每轉(zhuǎn)一弧度，由其兒何尺寸計算而得到的排山液體的體積，稱為泵的排量。

15、作用葉片泵一般為定一量泵;單作用葉片泵一般為變一量泵。

16、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,用來實現(xiàn)直線往復(fù)運動的執(zhí)行元件。

17、溢流閥調(diào)定的是進(jìn)口壓力,而減壓閥調(diào)定的是出口壓力:溢流閥采用內(nèi)

泄，而減壓閥采用3_泄。

18、流量控制閥是通過變化節(jié)流口的通流通積或通流通道的長短來變化局部

阻力的人小，從而實現(xiàn)對流量進(jìn)行控制的。

19、換向閥既用來使執(zhí)行元件換向，也用來控制油路。

20、一般碳素鋼的屈服點5=235^2，則鋼的牌號為Q235。

21、質(zhì)碳素構(gòu)造鋼的含碳量為45/1000,則鋼的牌號為45_o

2245#鋼的含碳量為0.45%o

23、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可提成三大類，即壓力控制、流量控制、速度

控制o

24、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓潤滑和動壓潤滑。

25、齒輪傳動齒側(cè)間隙過大輕易產(chǎn)生沖擊和振動。

26、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度來分牌號的。

27、密封措施可分為靜密封和動密封兩大類。

28、滾動軸承內(nèi)套與軸的配合一般采用過渡配合配合。

29、油霧器的作用是使?jié)櫥蛧鳯后注入空氣流中，隨空氣流進(jìn)入需要潤滑的部

件。

30、齒輪傳動中，齒側(cè)間隙測量措施有千分表法，壓鉛法和塞尺法。

31、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。

32、在帶傳動中，彈性滑動是不可以防止的,打滑是可以防止的。

33、V帶的工作面是兩側(cè)面面。

34、帶傳動的重要失效形式為打滑和疲勞破壞。

35、與帶傳動相比較，鏈傳動的承載能力傳動效率高，作用在軸上的

徑向壓力小。

36、在滾子鏈的構(gòu)造中，內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間采用過盈配

合，滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間采用間隙配合;

37、鏈輪的轉(zhuǎn)速一高，節(jié)距大，齒數(shù)少，則鏈傳動的動載

荷就越大。

38、在鏈傳動中，當(dāng)兩鏈輪的軸線在同一平面時，應(yīng)將緊邊布置在上面,

松邊布置在下面。

39、滾動軸承的重要失效形式是疲勞點蝕和塑性變形,

40、滾動軸承內(nèi)、外圈軸線的夾角稱為偏轉(zhuǎn)角，各類軸承對容許的偏轉(zhuǎn)角均有一

定的限制，容許的偏轉(zhuǎn)角越大，則軸承的調(diào)心性能越好。

41、當(dāng)受載較大，兩軸較難對中時，應(yīng)選用可移式剛性聯(lián)軸器來聯(lián)接:當(dāng)原

動機的轉(zhuǎn)速高且發(fā)出動力的較不穩(wěn)定期，其輸出軸與傳動軸之間應(yīng)選用彈性

聯(lián)軸器來聯(lián)接。

42、力傳遞兩相交軸間運動而又規(guī)定軸間夾角常常變化時，可以采用萬向

聯(lián)軸器。

43、兩軸線易對中、無相對位移的軸宜選剛性聯(lián)軸器:兩軸線不易對中、有相

對位移的長軸宜選撓性；聯(lián)軸器；起動頻繁，正反轉(zhuǎn)多變、使用壽命規(guī)定

長的大功率重型機械宜選齒輪聯(lián)軸器；起動頻繁、常常正反轉(zhuǎn)、受較大沖擊

載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性（彈性）聯(lián)軸器。44、摩擦離合器靠工作面的

摩擦力來傳遞扭矩，兩抽可在一任何速度時實現(xiàn)接合或分離。

45、自行車的中軸是轉(zhuǎn)軸,而前輪軸是心軸。

46、傳動軸所受的載荷是轉(zhuǎn)矩。

47、在平鍵聯(lián)接工作時，是靠3和鍵槽側(cè)面的擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩的。

48、花鍵聯(lián)接的重要失效形式，對靜聯(lián)接是齒面壓潰,對動聯(lián)接是齒面磨損°

49、楔鍵聯(lián)接,既可傳遞轉(zhuǎn)矩，又可承受單向軸向載荷，但輕易破壞軸與輪轂

的對中性。

50、半圓鍵的兩側(cè)面為工作面,當(dāng)需要用兩個半圓鍵時，一般布置在軸的

同一母線上。

51、鉗工是使用鉗工工具或鉆床,按技術(shù)規(guī)定對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工

種。機修鉗工是使用工、量具及輔助設(shè)備，對各類設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和維修的人

員。

52、按用途和特點不一樣，量具可分為萬能量具、專用量具和原則量具。

53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、

硬質(zhì)合金等。

54、用錘子打擊整壬對金屬工件進(jìn)行切削的措施，稱為鎏削。

55、刮削精度包括尺寸精度、卷狀精度、位置精度、接觸精度、配合精度和表面

殂糙度等。

56、研磨的作用是使工件獲得很高的心t精度、幾何形狀精度和較低的表面粗糙

度值。

57、蝸桿傳動機構(gòu)具有降速比大,構(gòu)造緊湊,有自鎖性,傳動平穩(wěn)、噪音小等特

點，缺陷是傳動效率較低，工作時發(fā)熱大，需要有良好的潤滑。

58、軸承是用來支承軸的部件，有時也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件，按工作元件間摩

擦性質(zhì)分：有滑動軸承、滾動軸承,按承受載荷的方向分有向心軸承、推力軸承、

向心推力軸承。

59、螺紋聯(lián)接基本類型：螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接、緊定螺釘聯(lián)接。

6()、常用鍵分為：壬鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵,

61、按功能的不一樣，液壓控制閥可分為流量、壓力、速度三類。

62、三位四通閥有&個工作位，閥體上有生個油口。

63、某液壓千斤頂，小活塞面積為lcm2,大活塞面積為100cm2o當(dāng)城小活塞上加

10N力時，假如不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生1000N的力.

64、液壓油的物理性質(zhì)重要有氈度和蜜度。

65、泵的種類諸多，歸納起來可分為容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類。

66、機械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視、半剖視。

67、螺紋的重要尺寸有大徑、小徑、螺至、導(dǎo)程。

68、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、檀第三種類型。

69、冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。

67、千斤頂按其構(gòu)造可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂。

68、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm,游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50

格恰好與尺身的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為0.02mm。

69、滑動軸承的軸瓦重要失效形式是磨損。

70、齒輪失效的重要形式：輪齒打斷、齒面點蝕、齒面磨損、齒面膠合、塑性變

形；

71、墊圈的作用是保護(hù)被聯(lián)接件的支承表面、增長支承面積,也有防松作用;

72、減速器是一種獨立的閉式傳動裝置，用來減速及增大轉(zhuǎn)距;

73、減速器按傳動類型分為四種：齒輪減速器、蝸桿減速器、行星減速器以及由它

們互相組合起來的減速器；

74、軸承潤滑的目的在于減少摩擦功損耗，減少磨損，同步還起到冷卻、吸振、應(yīng)

銹及減少噪音;

75、軸承密封的目的：防止灰塵、水份及其他雜物等進(jìn)入軸承,同步防止?jié)櫥瑒┝?/p>

失；

76、溢流閥的重要功用是控制和調(diào)整系統(tǒng)的壓力，防止過載,保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)

的安全及保持系統(tǒng)壓力的恒定;

77、孔和軸的公差帶有原則公差決定大小，由基本偏差決定位置:

78、1英尺二12英寸,1英寸=25.4mm；

79、①25H7/g6,該配合基木尺寸①25,基孔制間隙配合,基準(zhǔn)孔的公差帶為H7,

（11為基本偏差，7為公差等級），軸的公差帶為g6,（g為基本偏差，6為公差

等級）；

80、形位公差表達(dá)符號：同軸度,圓跳動,平面度;

81、畫圖和視圖遵照最基本的投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等;

82、代號為62308的滾動軸承，其類型名稱為深溝球軸承，內(nèi)徑為皿，2為寬度

系列代號,3為直徑系統(tǒng)代號;

83、帶傳動的重要失效形式是打滑和疲勞破壞;

84、一般三角螺紋的牙形角為過度；

85、滾動軸承重要有內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架構(gòu)成;

86、機械聯(lián)軸器分為：剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、安全聯(lián)軸器;

87、也許具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合；

88、基本偏差為a-h的軸與H孔構(gòu)成—配合；

89、材料的力學(xué)性能重要包括強度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強度等。

90、鐵碳合金一般有如下幾種組織：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體。

91、按照碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類，鋼可分為低碳鋼，其碳含量為不不小于等于0.25%；

中碳鋼，其碳含量為0.25%-0.60%,高碳鋼，其碳含量為不小于0.60%

鋼的特處理工藝重要有正火，退火，回火，淬火等。

92、機械制造中常用的長度單位是毫任立

94、游標(biāo)卡尺、千分尺的主尺上的刻度單位是毫狂J立。精度為0.02的游標(biāo)卡尺

副尺上每格的刻度值是0.02毫米,它的讀數(shù)原理是運用主尺與副尺每格刻度值的

差來進(jìn)行讀數(shù)。千分尺主尺上每格刻度是L毫米，副尺與主尺每格錯開值是尺5毫

米，微分筒上每格刻度值是0.01毫米。

95.材料和熱處理措施所決定，它的機械性能分別是：3.6級、4.6級、4.8級、

5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級共十個等級。3.6-6.8所能材

料是低中碳鋼，8.8-9.8級所用材料是中碳鋼并淬火與回火，10.9T2.9所用材料

為中碳合金鋼并進(jìn)行熱處理。機械性能等級越高，它的抗拉強度越高。

98、螺紋的種類諸多，原則螺紋包括一般螺紋、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋,一

般螺紋包括粗牙螺紋、細(xì)牙螺紋，粗牙螺紋的牙距可以不標(biāo)注

99、一般螺紋的表達(dá)：M10表達(dá)一般粗牙螺紋，螺紋頂徑為10mm,M10X1表達(dá)一

般細(xì)牙螺紋，螺紋頂徑為10mm,牙距l(xiāng)n】m,M12X80表達(dá)粗牙螺紋，螺紋頂徑為

12mm,牙品巨Inm,長度80mm。

100、攻絲與套絲：鉆一般螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d0=D-p,其中為d。鉆頭直

徑，D為螺紋直徑,P為螺紋牙距。攻M16X2絲鉆頭直徑用型，攻M24XL5鉆頭

直徑用23.5,套絲公式為d。=d-0.13p,其中為d。鉆頭直徑，d為外螺紋大徑,P為

螺紋牙距,套M20X2.5的一般粗牙螺桿，直徑應(yīng)為19.67。

101、螺紋的螺旋線有單頭、雙頭和多頭之分，常用的一般螺紋頭數(shù)是單頭,起重

用倒鏈銷緊軸螺紋是雙頭,螺紋的頭數(shù)越多，傳遞速度越高。

102、一種完整的液壓系統(tǒng)一般由動力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分這四

部分構(gòu)成。

103、常用的也一般有齒輪泵、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類型。

104、嚴(yán)禁氧氣瓶及連接儀表,膠管上沾染油脂,尤其是在瓶閥口處，以免與氧氣

接觸引起爆炸。

105、溶解乙燃瓶在使用中，只能直立放穩(wěn),不能橫臥平躺放置,否則瓶內(nèi)的丙酮

會隨乙煥流出引起爆炸。

106、焊接作業(yè)時，應(yīng)首先根據(jù)焊件的材質(zhì)確定使用焊條的類型后,再根據(jù)焊件的

厚度,接頭形式及焊縫位置來選用焊條直徑。

107、焊接過程中，焊接電流的大小對焊接質(zhì)量有較大的影響,當(dāng)電流過小時,不

僅引弧困難，焊條融化慢，易粘在工件上，還會導(dǎo)致未焊透和夾渣等缺陷，焊接電

流過大時,焊縫易導(dǎo)致燒穿、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷。

108、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶，與不一樣基本偏差的軸的公差帶

形成種配合的一種制度；基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶，與不一樣基本

偏差的孔的公差帶形成多種配合的一種制度。

109、在滾動軸承支撐構(gòu)造中，滾動軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，軸承

內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)當(dāng)采用基孔制。

110、在機械設(shè)計中一般優(yōu)先選用基孔制，由于孔的加工難于軸，變化孔的尺寸需

要變化刀具、量具的數(shù)量。而變化軸的尺寸不會變化刀具、量具的數(shù)量。

111、外螺紋Ml()X1-5g6g內(nèi)螺紋M1OX1-6H

頂徑干雇中徑和頂徑公差代號似)中徑公差代

112、零件圖紙三視圖一般指主視圖、俯視圖、左視圖。主視圖能反應(yīng)零件的長度

和高度，俯視圖能反應(yīng)零件的寬度和長度,左視圖能反應(yīng)零件的寬度和高度,因此

主視圖與俯視圖長度相等,主視圖與左視圖高度相等,俯視圖與左視圖寬度相等,

這就是所謂三視圖在度量對應(yīng)上的“三等”關(guān)系。因此，對于構(gòu)造簡樸的零件我們

可用兩個視圖或一種剖視圖來體現(xiàn)。

113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。含碳量不小于2%

的鐵合金是鑄鐵，按斷口顏色分為灰（口）鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。

114、黃銅是銅與錢的合金，因其具有很好的機械性能和耐磨性而廣泛應(yīng)用。

115、鋁合金由于其密度低、機械強度高，而廣泛的應(yīng)用于汽車、飛機、航天器。

但AI2O3膜和熱變形給鋁合金的修復(fù)帶來較大困難，一般采用膜（氮）弧焊進(jìn)行修

補，也有運用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來冷焊修復(fù)。

116、調(diào)質(zhì)處理是淬火和隨即高溫P1火相結(jié)合的熱處理工藝。

117、抗拉強度和屈服強度（點）是衡量材料強度的重要指標(biāo)。

118、漸開線直齒圓柱齒輪由模數(shù)、齒數(shù)、壓力角三要素確定,兩個漸開線直齒圓

柱齒輪對的嚙合的條件是模數(shù)和壓力魚相似。

119、現(xiàn)代機器一般由動力機、傳動和工作機構(gòu)三部分構(gòu)成。此外，為保證機器的

正常工作還需要某些操縱裝置或控制系統(tǒng)。

120、為保證機器的正常工作和使用壽命，還需要裝設(shè)某些輔助裝置，如冷卻、潤

漫、計數(shù)和照明裝置。

121、傳動（傳動系統(tǒng)）是指把動力機輸出的機械能傳遞給工作機構(gòu)并兼實現(xiàn)能量

的分派、轉(zhuǎn)速的變化和運動形式的變化等作用的中間機構(gòu)

122、按工作原理分類，大體可以將傳動類型分為：機械傳動、流體傳動、電力傳

動和磁力傳動。

其中機械傳動大體分為：摩擦傳動、嚙合傳動和推進(jìn);流體傳動包括：液壓傳動、

氣壓傳動、液力傳動、液體粘性傳動;電力傳動包括：交變電力傳動、直流電力傳

動。

123、摩擦傳動的特點：運行平穩(wěn)、噪音小、可在運行中平穩(wěn)的調(diào)整傳動比;有過

載保護(hù)作用,構(gòu)造簡樸：缺陷是：軸和軸承上的作用力很大,有滑動,工作表面磨

損較快。

124、帶傳動的特點：軸間距范圍大;工作平穩(wěn)、噪聲小，由緩和沖擊，吸取振動

的性能，由于帶傳動出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象,不適宜用于易燃易爆的地方。

125、V帶的種類諸多：一般V帶，楔角為K,，相對高度（帶的高度相對于節(jié)面

寬度之比）約為匕4窄帶楔角為久。,相對高度為?9寬v帶，相對高度約為

0,3；半寬V帶，相對高度約為醫(yī)品大楔角V帶楔角為奧°。

126、一般V帶傳動容許帶速V25?30m/s,傳遞的功率PW迤KW,傳動比

127、一般V帶傳動的重要失效形式：a、帶在帶輪上打滑,不能正常工作;b、堂

因疲勞而產(chǎn)生脫層，扯破和拉斷;c帶兩側(cè)過度磨損。

128、鏈條傳動的失效形式：鏈條的疲勞破壞、鏈條錢鏈磨損、鏈條較鏈膠合、鏈

條靜強度拉斷。

129、齒輪傳動的失效形式：直蝕、疲勞斷裂、膠合、拉金。

130、也許引起高爐鼓風(fēng)機忽然間振動超標(biāo)的重要原因是：高爐憋風(fēng)引起的喘振、

轉(zhuǎn)子動平衡的瞬間喪失、機組同心度的移位超差、機組固定螺栓的松動、部分

滑動軸承的瞬間缺油拉金、滑動軸承的壓蓋過盈喪失等。

131、螺紋的加工措施有：攻絲、套絲、至絲、滾絲。

132、滑動軸承靜止時，在下軸瓦上的接觸包角是：60°o

133、滑動軸承裝配時需留頂間隙和側(cè)間隙，這些間隙的作用是：進(jìn)入潤滑油，形

成油膜，以利于軸承的潤滑、散熱、和減振。

134、滑動軸承頂隙約為軸徑的1%。，側(cè)隙約為軸徑的0.5%°,軸承間隙可用塞尺或

壓鉛絲法測量。

135、滑動軸承刮瓦時需留峰谷斑點，谷的作用是：存留潤滑油,峰的作用是：支

承軸的旋轉(zhuǎn),與軸的間隙共同形成油膜，減小摩擦磨損，起到緩沖減振，降噪

音作用，每平方英寸上應(yīng)有10?20個點,一般用著色法檢查。

136、滾動軸承的裝配措施有：錘擊法,壓入法和熱裝法。

137、1英寸（1"）=25.4毫米（mm）

138、游標(biāo)卡尺重要組部分是主尺、副區(qū)、卡腳和輔助游標(biāo)。

139、精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺刻線原理是，主尺上每一小格是1廊,當(dāng)兩腳合攏

時，主尺上的丑網(wǎng)等于副尺上的50格，這闡明副尺上每格的長度是49/50mm,即

0.98mm,也就是說主尺與副尺每格相差0.02mm。

140、上偏差的數(shù)值可以是正是）一值,也可以是負(fù)（一）值,或者為（零）°

141、機械配合分為間隙配合、過盈配合、過渡配合三類

142、剖視圖可分為：全剖半剖局部剖；

143、在繪制工程圖時，圓柱的中心線應(yīng)采用點化線;

144、倒角應(yīng)分為圓弧倒角及45°倒角;

145、在繪制工程圖時，直徑的符號表達(dá)為

146、電機軸端為圓錐形的，那么其錐度比例一般為1：10；

147、一對嚙合的齒輪，其模數(shù)應(yīng)相等,壓力角應(yīng)相等;

148、在尺寸標(biāo)注時，M42x2中的2表達(dá)螺距；

149、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理是運用主尺和副尺上每格的差值，差值越小，精度越

高，游標(biāo)卡尺的種類有讀數(shù)值為21、(105.0.02三種。

150、潤滑材料有潤滑油,潤滑脂,固體潤滑劑三大類。

151、傳動是指運用多種方式傳遞動力的過程，分機械傳動,液壓傳動,氣體傳

動，電氣傳動四種形式。

152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側(cè)面間隙，用著色法檢查齒輪的接觸面，接觸面在齒高

上不少于30?50%,在齒寬上不少于40-70%,且分布對稱。

153、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，遠(yuǎn)離火與熱源，其安全距離應(yīng)在Ifim以上，與乙快

瓶的距離不不不小于3m。

155、繪制零件三視圖時，長寬高應(yīng)遵照是對正，高平起，寬相等的原則。

158、實際偏差是指實際尺寸減基本尺寸所得到的代數(shù)差。

16()、填料密封安裝時，每組盤根安裝忖開口應(yīng)相錯18()度。

列

具材

料中

性最

佳的

是

紅

硬

下

刀1C

、

素

具

高

碳

鋼

速鋼

質(zhì)

合

金

硬

A工BC

、

、

安

較

大型

裝過

量

大

的中

宜

2盈>

熱

錘擊

裝

AB裝

、

離

在

單位

時間

液體

所

的

量稱

泵

出

3心A>

流量

容

體

積

ABC量

、

、

、

液

的

諭

功

率

功

率

泵

入

4出V<>

壓

4,與B

、

輸

相

樣

似

A不

達(dá)

序

一

配

、

、

的

元

盤

裝

先

次

稱

二

圖

5表<C>

單

裝

卡

—

角

圖

程

總

的

施

藝

單

系統(tǒng)

圖

工

ABC元

拆

螺

用

、

、

、

彳

內(nèi)

使

裝

釘

具

時

6工<B>

手

扳

扳

鎖

筒

方

扳

六

一

套

為

緊

手

AB手

、

、

應(yīng)

攻

絲

前的

底

孔

直徑

螺

紋

(\小

乂

7A7徑

不

于

等

略

不

小

1于

不

略

A小BC

于

、

、

、

8合

軸

合

孔

品

是

酉

6O1A>配

。

06標(biāo)

過

mm隙

過

渡

盈

A間BC

圖

械

尺

、

、

、

位

定

尸

寸

規(guī)

國

樣

中的

單

為

9以A>

。

A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸

10、軸①50u6imm與孔①50H7nlm的配合是(C)

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合

11、、平鍵與彳建槽的配合一般采用（A)

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合

12、軸承7518型的內(nèi)孑L尺寸為（A)

A、90B、60c、100D、40

13、鉗工常用的鋸條長度是（C)mmo

A、500B、400C、300D、200

14、2英寸等于（A)mmo

A、50.8B、49C、67.4

15、兩帶輪的傳動比i>1,是（B）傳動

A、增速B、減速C、變速

16、201軸承的內(nèi)徑是（B)

A10B、12C、15D、20

17、某液壓千斤頂，小活塞面積為lcm2,大活塞為100cm2,當(dāng)在小活塞上加5N力

忖，假如不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生（C）N的力。

A、100B、1000C、500D、50

18、有一直齒園住齒輪，m=4,Z：=36,它的分度園直徑為（C）

A、152B、134C、144D、140

19、有一直齒園柱齒輪，m=4,Z=36,它的齒高為（B）

A、4B、9C、5D、10

20、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋,底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為（C）

A、①10B、09C、08.4

21、2英寸等于(B)英分。

A、8B、16C、20

22、向心球軸承合用于承受（B）載荷。

A、軸向B、徑向C、雙向

23、推力軸承合用于承受(A)載荷。

A、軸向B、徑向C、軸向與徑向

24、滑動軸承的軸瓦重要失效形式是(C)

A、折斷B、塑性變形C、磨損

25、兩帶輪傳動，其傳動比i=0.2,則傳動屬于（B）傳動

A、減速B、增速C、等速

26、用定位銷連接常常拆的地方宜選用(A)

A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷

27、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用（C

A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷

}

28、在拆卸困難的場所宜用（A

銷

A、螺尾圓錐銷B、圓柱銷C、開尾圓錐

}

29、在兩軸軸線相交的狀況下，可采用（B

A、帶輪傳動B、鏈輪傳動C、圓錐齒輪傳動

30滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速（A）的場所。

高

A、較低B很

31、己知一圓錐體，D=60mm,d=50mm,1=100mm,它的錐度是（B

A、1：5B>1：10C、1：20D、1：滑

32、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用（B

A、脂潤滑B、油潤

>

33、絲桿和螺母之間的相對運動屬于（A

A、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動

>

34、基準(zhǔn)孔的下偏差為（c

A、負(fù)值B、正值C、零

>

35、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用（B

A、基孔制B、基軸制

}

36對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用（B

A、管螺紋B、梯形螺紋C、一般螺紋

>

37、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm,齒數(shù)是20,則它的模數(shù)是（C

3

A、2.5B>3.5C

38、兩軸的中心距較大時宜選用（C）傳動。

A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪

39、在重型機械中傳遞大功率一般選用（C）傳動。

A、直擊圓柱齒輪B、中齒輪C、人字齒輪

40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行（C）處理。

質(zhì)

A、淬火B(yǎng)、退火C、調(diào)j

41、制造刀具和工具一般選用（B

A、一般碳素鋼B、碳素工具鋼C、構(gòu)造鋼

42、欲在兩軸相距較近，工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利，宜選

（5、B）

A）帶傳動B）鏈傳動C）齒輪傳動D）蝸桿傳動

43、齒輪傳動的特點.............................................

（6、B）

A）傳遞的功率和速度范圍大B）使用壽命長，但傳動效率低

0.制造和安裝精度規(guī)定不高D）能實現(xiàn)無級變速

44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是...........................................（C）

A）電動機B）液壓泵C）液壓缸或液壓馬達(dá)D）液壓閥

45、可以承受不大的單方向的軸向力，上、下兩面是工作面的連接是……

（B）

A）一般平鍵連接B）楔鍵連接C）半圓鍵連接D）花鍵連接

46、既支承回轉(zhuǎn)零件又傳遞動力的軸稱為（C）

A）心軸B）傳動軸C）轉(zhuǎn)軸D）階臺軸

47、平鍵的剖面尺寸bXh是根據(jù)d從原則中查取。

a）傳遞轉(zhuǎn)矩的大小；b）載荷特性；c）犍的材料；d）軸的直徑。

48、帶傳動的重要失效形式為do

a）帶的顫動和彈性滑動；b）帶的松弛和彈性滑動；

c）帶的彈性滑動和打滑；d）帶的疲勞破壞和打滑。

49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力，伴隨接觸角的增大而a。

a）增大；b）減小；c）不變。

50、材料表面抵御硬物玉入的能力稱為（B）

A、剛度B、硬度C、強度D、應(yīng)力

51、下列哪種性能不屬于材料的工藝性能（C）

A、鑄造性能B、切削性C、導(dǎo)熱性D、熱處理性

52、下列哪種材料不屬于有色金屬材料（D）

A、錫B、鉛C、銅D、鋼

53、帶傳動是依托B來傳遞運動和功率的。

A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B.帶與帶輪接觸面之間的摩

擦力C.帶的緊邊拉力D.帶的松邊拉力

54、帶張緊的目的是Do

A.減輕帶的彈性滑動B.提高帶的壽命

C.變化帶的運動方向D.使帶具有一定的初拉力

55、與鏈傳動相比較，帶傳動的長處是」―

A.工作平穩(wěn)，基本無噪聲B.承載能力大

C.傳動效率高D.使用壽命長

56、與平帶傳動相比較，V帶傳動的長處是」

A.傳動效率高B.帶的壽命長

C.帶的價格廉價D.承載能力大

57、V帶傳動中，小帶輪直徑的選用取決于」—

A.傳動比B.帶的線速度

C.帶的型號D.帶傳遞的功率

58、帶傳動的中心距過大時，會導(dǎo)致Do

A.帶的壽命縮短B.帶的彈性滑動加劇

C.帶的工作噪聲增大D.帶在工作時出現(xiàn)顫動

59、帶傳動不能保證精確的傳動比，其原因是C。

A.帶輕易變形和磨損B.帶在帶輪上出現(xiàn)打滑

C.帶傳動工作時發(fā)生彈性滑動D.帶的彈性變形不符合虎克定

律

60、與V帶傳動相比較，同步帶傳