．土方、樁（墩）基施工方案3.1工程特點(diǎn)3.1.1工程特點(diǎn)場(chǎng)內(nèi)土方開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)已搭圍擋地質(zhì)情況地質(zhì)分層情況素填土：以粘性土為主，層厚0.5～3.6m。雜填土：以粘性土為主，層厚0.50～2.20m。粉質(zhì)粘土：稍濕，可塑，層厚1.20～10.40m。粘土：稍濕，硬塑粘土為主，層厚0.60～7.50m。全風(fēng)化泥巖：稍濕，用鎬可挖掘，層厚0.50～5.80m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖：干鉆可鉆進(jìn)，分布于整個(gè)場(chǎng)地。層厚0.70～8.00m。中等風(fēng)化泥巖：層理清晰，巖芯鉆方可鉆進(jìn)。最大揭露厚度28.20m。地下水情況該場(chǎng)地地下水主要集中在場(chǎng)地西南側(cè)以及東南側(cè)，靜止水位埋深2.40m～3.10m（對(duì)應(yīng)高程473.12m~483.25m）?；A(chǔ)概況本工程樁基為人工挖孔嵌巖端承樁（墩）基礎(chǔ)，以中風(fēng)化泥巖作為持力層，要求樁身混凝土護(hù)壁，嵌巖深度為500mm，本工程樁（墩）為擴(kuò)底樁頭。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高480.5m，根據(jù)本工程的質(zhì)地勘察報(bào)告，±0.000以下2～3m范圍內(nèi)為粉質(zhì)黏土，3m以下大范圍為承載力較好的中風(fēng)化泥巖，可作為持力層。樁基概況樁基樁身總長(zhǎng)度不小于6m，墩身總長(zhǎng)不大于6m；當(dāng)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)底面距持力層2～5.5m時(shí)，采用人工挖空擴(kuò)底墩，當(dāng)重載地面底板距離持力層1～5.5m時(shí)，采用人工挖擴(kuò)底墩；承臺(tái)及基礎(chǔ)底板距離持力層距離大于5.5m時(shí)，采用人工挖空擴(kuò)底樁。3.1.2各單體基坑開(kāi)挖底標(biāo)高部位標(biāo)高（m）洞體有樁部分-2.4無(wú)樁部分-1.2風(fēng)扇段設(shè)備-5.5廠房全消聲室尾撐地坑-22管廊-7.9腹撐-4.15測(cè)控樓及動(dòng)力廠房筏板基礎(chǔ)-0.4承臺(tái)基礎(chǔ)-1.2管廊入口-7.9停放大廳、模型檢測(cè)與裝配廠房、設(shè)備模型存放及調(diào)試間-0.95試驗(yàn)樓-1.2直升機(jī)懸停試驗(yàn)室-1.2直升機(jī)地面試驗(yàn)間-2.05制冷系統(tǒng)及冷卻塔-1.23.1.3樁（墩）信息1）廠房工程樁、墩信息表樁類型編號(hào)D1D2P1P2樁類型人工挖孔墩基礎(chǔ)人工挖孔墩基礎(chǔ)人工挖孔樁基礎(chǔ)人工挖孔樁基礎(chǔ)受力類型抗壓抗壓抗壓抗壓樁徑d（mm）800800800800擴(kuò)底直徑D（mm）1600150012001100長(zhǎng)度（m）2～61～66～126～12嵌巖深度（m）0.50.50.50.5混凝土強(qiáng)度C30C30C30C30抗壓強(qiáng)度特征值1600KN1400KN1600KN1400KN樁數(shù)236333186380靜載試樁根數(shù)3424重載情況無(wú)重載地面下無(wú)重載地面下2）洞體工程樁、墩信息表樁類型編號(hào)D3P3樁類型人工挖孔墩基礎(chǔ)人工挖孔樁基礎(chǔ)受力類型抗壓抗壓樁徑d（mm）800800擴(kuò)底直徑D（mm）16001200長(zhǎng)度（m）2～66～12嵌巖深度（m）0.50.5混凝土強(qiáng)度C30C30抗壓強(qiáng)度特征值1600KN1600KN樁數(shù)64172靜載試樁根數(shù)22重載情況無(wú)無(wú)3.1.4樁（墩）基設(shè)計(jì)參數(shù)名稱設(shè)計(jì)做法名稱設(shè)計(jì)做法人工挖孔樁P1人工挖孔墩D1人工挖孔樁P2人工挖孔墩D2人工挖孔樁P3人工挖孔墩D3樁（墩）擴(kuò)底3.2施工順序3.2.1土方開(kāi)挖順序根據(jù)總體施工部署，土方開(kāi)挖劃分為兩個(gè)階段，第一階段先開(kāi)挖洞體、全消聲室、測(cè)控樓及動(dòng)力廠房土方，由東向西進(jìn)行開(kāi)挖，以便為樁基提供工作面；接著開(kāi)挖停放大廳、模型檢測(cè)與裝配廠房、設(shè)備模型存放及調(diào)試間、試驗(yàn)樓、直升機(jī)懸停試驗(yàn)室、直升機(jī)地面試驗(yàn)間、制冷系統(tǒng)及冷卻塔土方，停放大廳、模型檢測(cè)與裝配廠房、設(shè)備模型存放及調(diào)試間土方由北向南進(jìn)行開(kāi)挖，試驗(yàn)樓土方由西向東開(kāi)挖，直升機(jī)懸停試驗(yàn)室、升機(jī)地面試驗(yàn)間、制冷系統(tǒng)及冷卻塔由東向西開(kāi)挖。第二階段開(kāi)挖連接尾撐地坑的管廊、測(cè)控樓進(jìn)入管廊的入口及腹撐土方。（尾撐地坑及地下管廊施工詳見(jiàn)《深基坑、降排水工程施工方案》）3.2.2樁基施工順序1）樁基階段區(qū)域劃分樁基階段區(qū)段劃分圖2）樁基施工順序區(qū)域順序第一施工區(qū)I、II、VIII——III——IV——V——VI——VII第二施工區(qū)3——2——4——10——9——8——7——1——5——6其他要求本工程樁、墩凈距小于2.5m時(shí)應(yīng)采用跳挖，相鄰跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。本工程存在最小樁凈距為1.2m。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)總體施工部署并結(jié)合人工挖孔樁施工順序，以及現(xiàn)場(chǎng)其它加工設(shè)施的布置地點(diǎn)情況，擬定用電的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和需用量，樁基施工階段擬投入的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1水鉆Φ10050臺(tái)2KW2鑿巖機(jī)Y62臺(tái)11KW3風(fēng)鎬G105臺(tái)4空壓機(jī)SW-12m35臺(tái)555交流電焊機(jī)BX3-3003臺(tái)23.46鋼筋切斷機(jī)GQ－402臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)GT-6/142臺(tái)9電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)EB088臺(tái)10高壓風(fēng)管50m11氣體檢測(cè)儀2個(gè)12卷?yè)P(yáng)機(jī)提升式40臺(tái)13汽車(chē)吊8T1臺(tái)14混凝土振搗棒高頻6臺(tái)15全站儀NTS-332R型2臺(tái)16水準(zhǔn)儀NL32A型2臺(tái)17水泵5.5kw20臺(tái)抽水18挖掘機(jī)PC-2005臺(tái)開(kāi)挖土石方19電焊機(jī)ZX7-2001臺(tái)鋼筋焊接20土方車(chē)15臺(tái)運(yùn)土方3.3.2人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工程量及工程進(jìn)度計(jì)劃和要求，確定勞動(dòng)力人員組成合理安排進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量及時(shí)間，本工程樁基施工階段擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃如下表：工種人數(shù)備注測(cè)量工班8負(fù)責(zé)樁孔直徑、垂直度等質(zhì)量要求時(shí)刻監(jiān)控樁機(jī)開(kāi)挖80樁成孔人工開(kāi)挖鋼筋工班30（含加工）樁鋼筋籠加工制作、安裝混凝土班12負(fù)責(zé)樁混凝土澆筑雜工班20負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，配合其他班組施工3.4主要施工方法3.4.1土石方工藝順序及主要方法工藝順序施工方法測(cè)量放線在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放出基礎(chǔ)位置；做好軸線控制的測(cè)量和校核?？刂凭W(wǎng)要避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。對(duì)建筑物做定位軸線的控制測(cè)量和校核；嚴(yán)格控制土方開(kāi)挖邊線及土方標(biāo)高，不得出現(xiàn)超挖或少挖現(xiàn)象。護(hù)坡風(fēng)扇段設(shè)備基礎(chǔ)承臺(tái)墊層底標(biāo)高-5600mm，依據(jù)地勘報(bào)告可知，正負(fù)零至3.2m標(biāo)高為黏土，3.2m至5.6m標(biāo)高為全風(fēng)化泥巖，故土需對(duì)邊坡進(jìn)行噴錨支護(hù)；全消聲室管廊基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-7900mm，腹撐基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-4250mm，依據(jù)地勘報(bào)告可知，該部分主要為全風(fēng)化泥巖，故需對(duì)邊坡進(jìn)行噴錨支護(hù)；其余建筑物基坑土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1:0.5。排水措施由于地下水位較高，深基坑開(kāi)挖時(shí)需考慮排水問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑排水采取明集水坑水泵抽水形式，將水直接排至場(chǎng)外排洪溝內(nèi)，即在分層開(kāi)挖前先在基坑各角落挖集水坑，集水坑深度深于分層開(kāi)挖深度約200mm，開(kāi)挖前先進(jìn)行抽水。土方開(kāi)挖筏板基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至筏板墊層底標(biāo)高以上300mm，留待人工清底，防止超挖；獨(dú)立基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)土方開(kāi)挖至獨(dú)立基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)頂標(biāo)高。土方外運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)土方運(yùn)至指定堆場(chǎng)，本工程選用兩個(gè)堆土點(diǎn)：堆土點(diǎn)距離項(xiàng)目北面4.4公里；備用堆土點(diǎn)在北側(cè)沿二環(huán)路向東南方向13.4公里處。優(yōu)先外運(yùn)路線備選外運(yùn)路線標(biāo)高復(fù)核根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求復(fù)核開(kāi)挖標(biāo)高及尺寸控制，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，以免影響磚胎膜砌筑，對(duì)不復(fù)核要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直至達(dá)到施工底板要求為止。驗(yàn)槽施工單位先進(jìn)行自檢，自檢合格后，組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行檢查，檢查合格后，再由監(jiān)理、甲方及總承包方一起進(jìn)行驗(yàn)槽。如驗(yàn)槽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)柱墩持力層不能滿足設(shè)計(jì)承載力要求，應(yīng)進(jìn)行超挖直至滿足為止，超挖部分土方采用級(jí)配砂石換填。土方回填本工程回填土為房心土回填及部分深基坑肥槽回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93。（1）回填土不得含有垃圾及有機(jī)雜質(zhì)，回填土使用前含水量應(yīng)符合規(guī)定，簡(jiǎn)單測(cè)試方法：手攥成團(tuán)，落地開(kāi)花。（2）根據(jù)施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，深基坑施工完成后即進(jìn)行肥槽回填，房心土在基礎(chǔ)承臺(tái)及拉梁施工完成后回填。（3）回填施工機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，對(duì)于局部機(jī)械無(wú)法施工的地方采用人工夯實(shí)。施工控制要點(diǎn)（1）回填土分層鋪攤，人工夯實(shí)鋪土厚度為150mm，機(jī)械夯實(shí)鋪土厚為250mm。要嚴(yán)格控制鋪土厚度，不可一次回填過(guò)厚，防止回填不密實(shí)。（2）每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（3）回填時(shí)技術(shù)人員要隨時(shí)查鋪土厚度，夯實(shí)遍數(shù)，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。（4）遇雨天停止回填并及時(shí)對(duì)施工部位進(jìn)行覆蓋，以防止回填土受雨水浸泡。（5）對(duì)于邊坡狹窄處采用人工夯實(shí)，鋪土厚度150mm，夯實(shí)遍數(shù)3—4遍。（6）基礎(chǔ)施工完畢后，將所要回填基坑的底部清理干凈，確?；拥撞繜o(wú)雜物；（7）回填分層攤鋪，每層虛鋪厚度250mm采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯壓三遍；人工打夯每層鋪土厚度不大于150mm，每層壓實(shí)三遍，每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯半夯，夯夯相接，行行相連。3.4.2樁（墩）基工藝順序及主要方法工藝順序施工方法現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放樣采用軸線坐標(biāo)結(jié)合放樣，確保放樣的準(zhǔn)確性，誤差控制在±10mm之內(nèi)；成孔施工應(yīng)測(cè)深度、樁徑和鉛垂度；竣工后，實(shí)測(cè)中心位置與設(shè)計(jì)線路中心線偏差應(yīng)小于規(guī)范及設(shè)計(jì)要求：平面位置+20mm、傾斜度1/150、樁徑+20mm?？卓谑┕ず吞嵘堋⑻嵘O(shè)備安裝孔口周?chē)么u砌制成圍圈予以圍護(hù)，其高度高出地面15～30cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人?？卓谒闹芡谂潘疁?，及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；然后進(jìn)行提升卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝加固；布置好出渣道路；平整堆放材料和機(jī)具場(chǎng)地。排水溝沿基坑邊設(shè)置，300mm到500mm深，400mm寬，找坡0.5%，排入集水坑，并用水泵抽出。離排水溝較遠(yuǎn)的樁孔，采用抽排的辦法排入排水溝。成孔施工挖孔方式采用人工開(kāi)挖，上部粘土夾碎石部分直接采用鍬鎬開(kāi)挖，下部巖石人工難以處理部分采用水鉆結(jié)合風(fēng)鎬的方式開(kāi)挖。用料筒、扒桿配合卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣，如此循環(huán)反復(fù)開(kāi)挖直至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中孔內(nèi)有地下水，進(jìn)行向孔外排水溝排水。軸線經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始第一節(jié)開(kāi)挖，每進(jìn)尺一盤(pán)（1m）做混凝土護(hù)壁一次，當(dāng)樁孔深度超過(guò)3m時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。護(hù)壁施工在挖孔過(guò)程中，根據(jù)土質(zhì)情況每挖深1m便支模澆筑混凝土護(hù)壁。護(hù)壁采用內(nèi)齒式鋼護(hù)壁筒，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大75mm，護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度C30。壁厚175mm，因而樁孔開(kāi)挖直徑控制為樁基直徑＋350mm，上下層護(hù)壁間要保證100mm的搭接長(zhǎng)度。樁孔較深。護(hù)壁施工過(guò)程中，每施工三節(jié)檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時(shí)修整糾正（護(hù)壁后孔徑不小于設(shè)計(jì)，傾斜度不大于0.5%）。護(hù)壁模板采用定型鋼護(hù)筒，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用木枋連接，不另設(shè)支撐，（橢圓樁可以加內(nèi)撐）以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%方可拆模。樁孔挖掘及護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不應(yīng)中途停頓。清孔、終孔、驗(yàn)孔孔內(nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺(tái)水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。驗(yàn)孔：孔徑偏差±50mm，垂直度0.5%以內(nèi)，中心偏差50mm以內(nèi)。聲測(cè)管安放聲測(cè)管采用Φ57×3.0mm鋼管制成，樁徑大于800mm且不大于2000mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)量為三根，樁徑大于2000mm時(shí)，聲測(cè)數(shù)量管為四根。聲測(cè)管應(yīng)一直埋到樁底，底部應(yīng)密封，安裝完成后聲測(cè)管上端應(yīng)用螺紋蓋或木塞封口，以免落入異物，阻塞管道。同時(shí)注意安裝過(guò)程中應(yīng)與鋼筋籠主筋連接牢靠，確保在澆筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移、進(jìn)水、進(jìn)漿現(xiàn)象。聲測(cè)管采用無(wú)縫鋼管，不可焊接，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜一致。磚胎膜施工若遇到場(chǎng)地標(biāo)高低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，應(yīng)在樁口砌筑磚胎膜，磚胎模內(nèi)壁抹20厚1:3水泥砂漿，與孔口內(nèi)壁平齊。鋼筋籠制作及安放焊接過(guò)程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。鋼筋籠應(yīng)設(shè)置定位箍筋，定位箍筋間距≤2m，保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度≥10D，主筋接頭間距≥45D，且同一截面接頭百分率為50%。鋼筋籠主筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)固定牢固，并且數(shù)量充足。鋼筋墊塊采用砂漿墊塊，用綁扎絲固定在鋼筋籠上，樁身保護(hù)層厚度為50mm。擬采用汽車(chē)吊作為起吊設(shè)備。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠的安放標(biāo)高，可由護(hù)筒口頂端處的標(biāo)高來(lái)計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下沉，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。二次清孔本工程地基巖質(zhì)為泥巖，且整體性較好，孔壁也進(jìn)行了護(hù)壁處理，故此，在樁籠吊下后，應(yīng)將孔底積水抽干凈，保證孔底無(wú)積水無(wú)沉渣。應(yīng)盡量減少樁孔暴露時(shí)間，并嚴(yán)格控制吊裝垂直度，避免樁籠觸碰側(cè)壁，澆筑前抽干孔底積水。混凝土施工鋼筋骨架和減速串筒安放后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查合格后，要立即灌注砼。開(kāi)始灌注砼時(shí)，孔底積水不應(yīng)超過(guò)5cm，灌注速度盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土溜管，出料口離混凝土面不得大于2m，分層振搗，一層1～1.5m；如地下水大（孔中水升速度大于6㎜/min），應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土；混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層灌筑，每層厚度不超過(guò)500mm