T/ZZB2073—2021全封閉制冷電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)用正溫度系數(shù)熱敏電阻起動(dòng)繼電器All-closedstartingrelaysforrefrigerationmotor-compressors2021-03-01發(fā)布2021-03-31實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2073—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型號(hào)命名和基本參數(shù) 15基本要求 26技術(shù)要求 37試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 99標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 T/ZZB2073—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位：杭州星帥爾電器股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：中國計(jì)量大學(xué)、威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司、杭州錢江制冷壓縮機(jī)集團(tuán)有限公司、宜都市博通電子有限責(zé)任公司、浙江歐博電子有限公司。本文件起草人：孫海、盧文成、陳曉強(qiáng)、胡玉華、范成鋼、陸游、洪旭東、徐宇軍、王志強(qiáng)、吳紅彪、孫建、金偉斌、徐勝兵、杜德華、孫奇略、王陳樸。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：趙奇。本文件由杭州星帥爾電器股份有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2073—20211全封閉制冷電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)用正溫度系數(shù)熱敏電阻起動(dòng)繼電器本文件規(guī)定了全封閉制冷電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)用正溫度系數(shù)熱敏電阻起動(dòng)繼電器（以下簡(jiǎn)稱“起動(dòng)器”）的術(shù)語和定義、型號(hào)命名、基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于安裝在家用和類似用途的制冷器具用全封閉制冷電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)外殼表面的起動(dòng)器。本文件應(yīng)與GB14536.11一起使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）GB/T2423.22環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB14536.1—2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求GB14536.11家用和類似用途電自動(dòng)控制器電動(dòng)機(jī)用起動(dòng)繼電器的特殊要求GB/T22685家用和類似用途控制器的包裝和標(biāo)志JB/T6740.2小型全封閉制冷電動(dòng)機(jī)-壓縮機(jī)用正溫度系數(shù)熱敏電阻起動(dòng)繼電器DINEN60738-1-3:2016熱敏電阻器直熱式階梯函數(shù)正溫度系數(shù)第1-3部分:空白詳細(xì)規(guī)范加熱元件的應(yīng)用評(píng)定等級(jí)EZ（Thermistors-Directlyheatedpositivestep-functiontemperaturecoefficient-Part1-3:Blankdetailspecification-Inrushcurrentapplication-AssessmentlevelEZ）3術(shù)語和定義JB/T6740.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1破壞電壓breakdownvoltage在常溫條件下，起動(dòng)器芯片短時(shí)間能夠承受的極限電壓，超過該電壓值，起動(dòng)器芯片可能會(huì)失效。4型號(hào)命名和基本參數(shù)T/ZZB2073—202124.1型號(hào)命名型號(hào)命名應(yīng)符合JB/T6740.2規(guī)定的要求。4.2基本參數(shù)起動(dòng)器的基本系列和基本參數(shù)按表1所列數(shù)值優(yōu)選。ΩVAΩVssVWV887766545基本要求5.1設(shè)計(jì)5.1.1應(yīng)利用計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)軟件，具備對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的能力。5.1.2應(yīng)利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析軟件，具備對(duì)產(chǎn)品重要性能參數(shù)的分析能力，如MSA、Cpk、Ppk等。5.2原材料5.2.1選用的起動(dòng)器芯片應(yīng)符合DINEN60738-1-3:2016中對(duì)動(dòng)作時(shí)間、復(fù)位時(shí)間、最大工作電壓/電流和破壞電壓的要求。5.2.2零部件中有害物質(zhì)（鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻及其化合物等）限量應(yīng)符合歐盟RoHS(EU)2011/65指令及修訂(EU)2015/863指令和REACH(EC)1907/2006法規(guī)的技術(shù)要求。5.3工藝和設(shè)備5.3.1應(yīng)具備起動(dòng)器所使用沖壓件、注塑件的模具設(shè)計(jì)、零件制造的能力。5.3.2應(yīng)設(shè)定電極簧片夾緊力全檢的工藝要求。5.3.3應(yīng)設(shè)定防止起動(dòng)器芯片表面接觸層被劃傷或損壞的裝配工藝。5.3.4應(yīng)配備常溫電阻值全檢的設(shè)備。T/ZZB2073—202135.4檢驗(yàn)檢測(cè)5.4.1應(yīng)具備對(duì)所用原材料的主要有害物質(zhì)如鉛、鎘、汞、鉻、溴等元素檢測(cè)的能力。5.4.2應(yīng)具備對(duì)所用塑料材料的耐熱、耐燃及耐漏電起痕項(xiàng)目的試驗(yàn)?zāi)芰Α?.4.3應(yīng)具備電極簧片彈力檢測(cè)的能力。5.4.4應(yīng)具備插拔力檢測(cè)的能力。5.4.5應(yīng)具備常溫電阻值、動(dòng)作時(shí)間、復(fù)位時(shí)間、短時(shí)過電壓、破壞電壓項(xiàng)目檢測(cè)的能力。5.4.6應(yīng)具備絕緣電阻、電氣強(qiáng)度等安全項(xiàng)目試驗(yàn)的能力。5.4.7應(yīng)具備規(guī)定環(huán)境適應(yīng)性、電壽命試驗(yàn)的能力。6技術(shù)要求制冷電器在下列條件下，PTC起動(dòng)器應(yīng)能正常工作：a)周圍空氣溫度在-10℃~43℃;b)空氣相對(duì)濕度不大于90%（25℃時(shí)）；c)周圍無腐蝕性、易燃易爆氣體和導(dǎo)電性塵埃；d)電源電壓為額定電壓，頻率為額定頻率。6.1外形和安裝尺寸6.1.1起動(dòng)器的外形、結(jié)構(gòu)應(yīng)與生產(chǎn)廠的生產(chǎn)圖樣相一致，與外電路有電氣連接的端子尺寸應(yīng)符合GB6.1.2起動(dòng)器以導(dǎo)柱接插的方式安裝在壓縮機(jī)如圖1所示的密封接線柱上，單位：mm。6.2外觀外觀應(yīng)光潔、無毛刺、無劃痕、無起泡、無裂紋變形；端子無松動(dòng)、銹蝕；標(biāo)志清晰。6.3插拔力6.3.1對(duì)兩孔插入型產(chǎn)品，其第1次兩孔插入力應(yīng)小于98N，第6次兩孔拔出力應(yīng)大于25N。6.3.2對(duì)三孔插入型產(chǎn)品，其第1次三孔插入力應(yīng)小于147N，第6次三孔拔出力應(yīng)大于37.5N。6.3.3在滿足上述條件的同時(shí)要求對(duì)各極插孔，其第1次單孔插入力應(yīng)小于49N，第6次單孔拔出力6.4常溫電阻值T/ZZB2073—20214起動(dòng)器的常溫電阻值與表1規(guī)定的額定值偏差不超過±20%。6.5動(dòng)作時(shí)間起動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.6恢復(fù)時(shí)間起動(dòng)器的恢復(fù)時(shí)間應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.7耗散功率起動(dòng)器在穩(wěn)定工作狀態(tài)下的耗散功率應(yīng)不超過3.5W。6.8短時(shí)過電壓起動(dòng)器經(jīng)7.8條試驗(yàn)后，其常溫電阻值變化率不超過-6%～+1%，并符合6.5、6.6條的要求。6.9破壞電壓起動(dòng)器芯片經(jīng)7.9條試驗(yàn)后，其常溫電阻值變化率應(yīng)在±30%范圍內(nèi)，并無打火、碎裂及分層等現(xiàn)6.10環(huán)境適應(yīng)性6.10.1耐高溫起動(dòng)器經(jīng)7.10.1條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無氣泡、裂紋和變形；其連接用插片無松動(dòng)、變色生銹或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6條的要求。6.10.2冷熱沖擊起動(dòng)器經(jīng)7.10.2條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無氣泡、裂紋和變形；其連接用插片無松動(dòng)、變色生銹或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6條的要求。6.10.3振動(dòng)起動(dòng)器經(jīng)7.10.3條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無裂紋、變形；其連接用插片無松動(dòng)或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6、6.7條的要求。6.10.4跌落起動(dòng)器經(jīng)7.10.4條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無裂紋、變形；其連接用插片無松動(dòng)或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6、6.7條的要求。6.10.5高溫連續(xù)通電起動(dòng)器經(jīng)7.10.5條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無氣泡、裂紋和變形；其連接用插片無松動(dòng)、變色生銹或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6條的要求。6.10.6濕熱起動(dòng)器經(jīng)7.10.6條試驗(yàn)后，其塑料外殼應(yīng)無氣泡、裂紋和變形；其連接用插片無松動(dòng)、變色生銹或影響使用的變形；其常溫電阻值變化率不超過±20%；并符合6.5、6.6條的要求。T/ZZB2073—202156.11絕緣電阻按7.11條規(guī)定的方法試驗(yàn)，應(yīng)滿足下列要求：a)在常態(tài)條件下，起動(dòng)器絕緣部件與帶電部件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于500MΩ;b)經(jīng)過7.10.6條的濕熱試驗(yàn)后，起動(dòng)器絕緣部件與帶電部件之間的絕緣電阻在試驗(yàn)箱內(nèi)測(cè)量應(yīng)不小于5MΩ。6.12電氣強(qiáng)度按7.12條規(guī)定的方法試驗(yàn)，應(yīng)滿足下列要求：a)在常態(tài)條件下，起動(dòng)器絕緣部件與帶電部件之間應(yīng)能承受電壓1500V、頻率為50/60Hz的基本正弦波歷時(shí)1min的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象；b)經(jīng)過7.10.6條的濕熱試驗(yàn)后，起動(dòng)器絕緣部件與帶電部件之間應(yīng)能承受電壓1500V、頻率為50/60Hz的基本正弦波歷時(shí)1min的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。6.13耐熱、耐燃和耐漏電起痕6.13.1耐熱起動(dòng)器上的非金屬材料應(yīng)通過GB14536.1—2008中規(guī)定的球壓試驗(yàn)，且球壓試箱溫度為125℃。6.13.2耐燃起動(dòng)器上的非金屬材料應(yīng)通過GB14536.1—2008中規(guī)定的850℃的灼熱絲試驗(yàn)，同時(shí)滿足750℃不起燃的要求。6.13.3耐漏電起痕起動(dòng)器上的非金屬材料應(yīng)通過GB14536.1—2008中規(guī)定的耐漏電起痕試驗(yàn)，其PTI值應(yīng)不低于175V。6.14電壽命起動(dòng)器經(jīng)7.14條電壽命試驗(yàn)后，常溫電阻值變化率不超過±20%。7試驗(yàn)方法7.1外形和安裝尺寸檢查用卡尺測(cè)量，應(yīng)符合6.1條的規(guī)定。7.2外觀檢查通過目測(cè)和手感檢查，應(yīng)符合6.2條的要求。7.3插拔力的檢測(cè)與導(dǎo)柱連接的起動(dòng)器插孔，使得導(dǎo)柱和插孔同心并以（100～300）mm/min的速度平行插入和拔出，第1次插入力和第6次拔出力應(yīng)符合6.3條的要求。T/ZZB2073—20216+0.257.4常溫電阻值的檢測(cè)將起動(dòng)器在25℃±2℃環(huán)境中放置不少于2h，然后用數(shù)字萬用表或電橋測(cè)量起動(dòng)器兩極，測(cè)量電壓不大于2V，測(cè)量電流不大于10mA，其電阻值應(yīng)符合6.4條的要求。7.5動(dòng)作時(shí)間測(cè)量在25℃±2℃環(huán)境下，按圖3接線，測(cè)試電壓及限流電阻RL按起動(dòng)器生產(chǎn)廠規(guī)定的數(shù)據(jù)，測(cè)量起動(dòng)器自電流接通時(shí)起，到流過起動(dòng)器的電流從最大值Is下降到0.5Is時(shí)止的時(shí)間，應(yīng)符合6.5條的要求。7.6恢復(fù)時(shí)間測(cè)量按圖4接線，起動(dòng)器在最大工作電壓下連續(xù)通電10min，然后把雙刀雙擲開關(guān)K1扳到另一邊，測(cè)出起動(dòng)器電阻值恢復(fù)到2倍常溫電阻值時(shí)的時(shí)間，應(yīng)符合6.6條的要求。試驗(yàn)時(shí)通過起動(dòng)器的電流應(yīng)不超過最大工作電流。T/ZZB2073—20217歐姆歐姆表~土PTC起動(dòng)器~土7.7耗散功率的檢測(cè)在25℃±2℃環(huán)境中，按圖5接線，圖中RL按起動(dòng)器生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)。直接施加最大工作電壓，穩(wěn)定10min后，斷開開關(guān)K1，讀取起動(dòng)器中的電流Ia，按下式計(jì)算耗散功率W，應(yīng)符合6.7條或表1的要求。注：mA——毫安表；V——電壓表；RL——限流電阻；K1——7.8短時(shí)過電壓試驗(yàn)按圖6接線，電壓以5V/s的速度從零伏升到表1規(guī)定的短時(shí)過電壓值，保持3min，斷電后在25℃±2℃環(huán)境下放置4h以上，其常溫電阻值應(yīng)符合6.8條的要求，試驗(yàn)時(shí)通過起動(dòng)器的電流應(yīng)不超過表1規(guī)定的最大工作電流。T/ZZB2073—202187.9破壞電壓測(cè)試按圖6接線，電壓以5V/s的速度從零伏升到表1規(guī)定的破壞電壓值，保持3min，斷電后在25℃±2℃環(huán)境中放置4h以上，其常溫電阻值應(yīng)符合6.9條的要求，試驗(yàn)時(shí)通過起動(dòng)器的電流應(yīng)不超過表1規(guī)定的最大工作電流。7.10環(huán)境適應(yīng)性7.10.1耐高溫試驗(yàn)試驗(yàn)方法按GB/T2423.2進(jìn)行，將起動(dòng)器放置在恒溫箱中升溫到125℃±5℃,保持1000h后，在室溫放置4h以上，試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.1條的要求。7.10.2冷熱沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)方法按GB/T2423.22進(jìn)行，將起動(dòng)器置于-20℃±3℃的低溫箱中10min然后在室溫放置2min~3min，再置入120℃±5℃高溫箱中10min后在室溫放置2min～3min，為一個(gè)周期，經(jīng)5個(gè)周期的冷熱沖擊后，在室溫放置4h以上，試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.2條的要求。7.10.3振動(dòng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法按GB/T2423.10進(jìn)行，將起動(dòng)器固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，以振幅1.5mm、頻率25Hz～30Hz在三個(gè)互相垂直的方向上各振動(dòng)1h后，試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.3條的要求。7.10.4跌落試驗(yàn)將起動(dòng)器單個(gè)裝在4mm厚的瓦楞紙盒內(nèi)，沿三個(gè)互相垂直的方向，從600mm的高度自由跌落到水泥地面上各一次，試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.4條的要求。7.10.5高溫連續(xù)通電試驗(yàn)起動(dòng)器在100℃±5℃恒溫環(huán)境中施加最大工作電壓，連續(xù)通電1000h，斷電后在室溫放置4h以上，試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.5條的要求。7.10.6濕熱試驗(yàn)T/ZZB2073—20219按GB/T2423.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，將起動(dòng)器放置在溫度為40℃±5℃,相對(duì)濕度為93%±3%的濕熱箱中，保持時(shí)間為1000h，取出后在室溫下放置2h以上。試驗(yàn)后按要求測(cè)試相應(yīng)項(xiàng)目，應(yīng)符合6.10.6條的要求。7.11絕緣電阻試驗(yàn)7.11.1用500V直流兆歐表測(cè)量，施加1min后讀數(shù)。7.11.2試驗(yàn)時(shí)，絕緣部件應(yīng)用金屬箔包裹或放置在銅板上作為一個(gè)試驗(yàn)電極，帶電部件作為另一個(gè)試驗(yàn)電極。7.11.3試驗(yàn)后應(yīng)符合6.11的要求。7.12電氣強(qiáng)度試驗(yàn)7.12.1用耐壓儀試驗(yàn)，電源頻率為50/60Hz，開始施加規(guī)定電壓的一半，然后迅速升至規(guī)定的電壓值。7.12.2試驗(yàn)時(shí)，絕緣部件應(yīng)用金屬箔包裹或放置在銅板上作為一個(gè)試驗(yàn)電極，帶電部件作為另一個(gè)試驗(yàn)電極。7.12.3試驗(yàn)后應(yīng)符合6.12的要求。7.13耐熱、耐燃和耐漏電起痕7.13.1耐熱試驗(yàn)方法按GB/T14536.1—2008中第21.2.6條進(jìn)行，試驗(yàn)箱溫度為125℃±2℃,試驗(yàn)后應(yīng)符合6.13.1的要求。7.13.2耐燃試驗(yàn)方法按GB/T14536.1—2008中第21.2.3條進(jìn)行，試驗(yàn)后應(yīng)符合6.13.2的要求。7.13.3耐漏電起痕測(cè)量試驗(yàn)方法按GB/T14536.1—2008中21.2.7條進(jìn)行，試驗(yàn)后應(yīng)符合6.13.3的要求。7.14電壽命試驗(yàn)將起動(dòng)器置于室溫環(huán)境中，按圖6接線，施加最大工作電壓和最大工作電流，按通電5s，斷電120s為1個(gè)周期，通斷20萬周期后應(yīng)滿足6.14條要求。但分別在1萬、5萬、10萬、15萬周期時(shí)應(yīng)取下檢測(cè)，均應(yīng)符合6.14條的要求。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1出廠檢驗(yàn)的性能項(xiàng)目見表2，按GB/T2828.1—2012的規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案進(jìn)行檢查，合格質(zhì)量水平AQL和檢查水平見表2，如有特殊要求亦可由生產(chǎn)廠和訂貨方協(xié)議確定。T/ZZB2073—20211-234567898.1.2出廠檢驗(yàn)的安全項(xiàng)目見表3。抽樣方案參照GB/T2828.1—2012，特殊檢查水平S-4，正常檢查一次抽樣方案，但只要出現(xiàn)一臺(tái)項(xiàng)不合格，就判該批產(chǎn)品為不合格。128.2型式檢驗(yàn)8.2.1型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次，壽命試驗(yàn)可在a、b情況下才進(jìn)行；e)出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異而出現(xiàn)性能顯著下降時(shí)；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。8.2.3本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)分17組進(jìn)行，每組樣品3件，見表4。8.2.4