《QB1037-1991普通照明光源生產(chǎn)能耗定額》(2026年)實施指南目錄一

、

能耗定額“定盤星”：

QB

1037-1991為何仍是照明行業(yè)節(jié)能的核心標尺？二

、

追溯與適配：

從

1991到2025

，

標準如何承接照明光源產(chǎn)業(yè)的迭代升級？三

、

核心指標拆解：

普通照明光源能耗“紅線”究竟劃在何處？

專家視角深度剖析四

、

分類管控的智慧：

不同光源類型能耗定額差異何在？

適配生產(chǎn)場景的關(guān)鍵五

、

測量與核算“零誤差”：

標準規(guī)定的能耗統(tǒng)計方法如何落地？

避坑指南全解析六

、

超耗預警與改進：當生產(chǎn)能耗觸碰上限，

QB

1037-1991給出了哪些解決方案？七

、

綠色轉(zhuǎn)型下的延伸：

標準如何銜接碳達峰目標？

照明企業(yè)的低碳實踐路徑八

、

新舊技術(shù)碰撞：

LED

時代，

QB

1037-1991的定額指標是否需要重構(gòu)？

專家研判九

、企業(yè)落地痛點破解：

執(zhí)行標準時遭遇的能耗瓶頸，

該如何借助標準突破？十

、

未來可期：

QB

1037-1991的修訂方向是什么？

契合智能照明趨勢的升級猜想、能耗定額“定盤星”：QB1037-1991為何仍是照明行業(yè)節(jié)能的核心標尺？標準的“出身”與使命：1991年的行業(yè)剛需催生何種規(guī)范？011990年代初，我國照明光源產(chǎn)業(yè)快速擴張，但生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗無序問題突出，QB1037-1991應運而生。其核心使命是通過明確能耗上限，規(guī)范白熾燈、熒光燈等主流光源生產(chǎn)，避免能源浪費。作為該領(lǐng)域首個專項能耗標準，它填補了行業(yè)空白，為企業(yè)提供了統(tǒng)一的節(jié)能衡量依據(jù)，至今仍是追溯行業(yè)節(jié)能歷程的重要文獻。02（二）穿越三十余年：標準為何未被淘汰？核心價值的延續(xù)性盡管行業(yè)技術(shù)迭代，該標準的核心邏輯——“以定額約束能耗、以規(guī)范引導生產(chǎn)”未過時。它確立的“分類定額、按需管控”原則，為后續(xù)節(jié)能標準提供了框架參考。同時，其對能耗統(tǒng)計、核算的基礎規(guī)定，仍是企業(yè)開展能源管理的入門依據(jù)，與現(xiàn)行節(jié)能法規(guī)形成互補，故保持著持久生命力。（三）行業(yè)共識的基石：為何它仍是企業(yè)節(jié)能評估的“硬指標”？A在各級節(jié)能檢查與企業(yè)自我評估中，QB1037-1991的定額指標是核心參照。因其指標制定基于大量1990年代生產(chǎn)數(shù)據(jù)，反映了傳統(tǒng)光源生產(chǎn)的能耗基準，便于企業(yè)對比歷史與現(xiàn)狀。同時，行業(yè)協(xié)會與監(jiān)管部門在節(jié)能評級中常引用其標準，使其成為不可替代的評估依據(jù)。B、追溯與適配：從1991到2025，標準如何承接照明光源產(chǎn)業(yè)的迭代升級？1991年的產(chǎn)業(yè)背景：標準誕生時的照明光源市場圖景A1991年，我國照明光源市場以白熾燈為主力，熒光燈處于推廣階段，生產(chǎn)企業(yè)多為中小型，設備工藝落后，單位產(chǎn)品能耗差異大。部分企業(yè)為追求產(chǎn)量忽視節(jié)能，導致能源利用效率低下，亟需統(tǒng)一標準約束。標準的出臺，正是針對這一亂象，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展劃定能耗“底線”。B（二）三次產(chǎn)業(yè)迭代：標準在光源技術(shù)升級中的角色演變從白熾燈到熒光燈，再到LED燈的普及，產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)三次迭代。標準在其中始終扮演“基礎參照”角色：熒光燈時代，其提供能耗對比基準；LED時代，雖指標不直接適配，但能耗核算方法為新光源標準提供借鑒，實現(xiàn)了從“直接約束”到“方法指導”的角色轉(zhuǎn)變，持續(xù)服務產(chǎn)業(yè)升級。（三）2025年趨勢適配：標準如何與智能照明、綠色制造銜接？2025年，智能照明與綠色制造成行業(yè)主流。標準雖未直接涉及智能技術(shù)，但核心的節(jié)能理念與綠色制造目標高度契合。企業(yè)可借助其能耗管控邏輯，將智能控制系統(tǒng)與能耗監(jiān)測結(jié)合，通過標準中的核算方法量化智能技術(shù)的節(jié)能效果，實現(xiàn)傳統(tǒng)標準與前沿趨勢的有機銜接。、核心指標拆解：普通照明光源能耗“紅線”究竟劃在何處？專家視角深度剖析定額指標的制定邏輯：為何是這些數(shù)值？數(shù)據(jù)來源與科學依據(jù)A標準指標并非主觀設定，而是基于1990年全國20余個省市、百余家光源企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計分析與技術(shù)驗證得出。以白熾燈為例，通過測算不同功率、不同生產(chǎn)工藝的平均能耗，取先進水平與普遍水平的中間值作為定額，既保證可行性，又能推動企業(yè)向節(jié)能方向提升。B（二）單位產(chǎn)品能耗：核心指標的具體界定與計算方式A標準核心指標為“單位產(chǎn)品能耗”，以“千瓦時/萬只”為單位，針對不同類型、不同功率的光源分別設定。計算方式為生產(chǎn)過程總能耗（含生產(chǎn)用電、輔助系統(tǒng)能耗）除以產(chǎn)品產(chǎn)量，明確排除了非生產(chǎn)性能耗，確保指標的針對性與準確性，為企業(yè)能耗統(tǒng)計提供清晰指引。B（三）指標的剛性與彈性：哪些情況可突破定額？例外條款解讀標準指標具有一定剛性，但也設置彈性條款。當企業(yè)采用新技術(shù)、新工藝進行節(jié)能改造，或因原材料品質(zhì)波動導致短期能耗上升時，可向相關(guān)部門申請備案，經(jīng)核實后可暫不受定額約束。這一設計既保證了標準的嚴肅性，又為技術(shù)創(chuàng)新與特殊情況預留了空間。、分類管控的智慧：不同光源類型能耗定額差異何在？適配生產(chǎn)場景的關(guān)鍵白熾燈：產(chǎn)量最大的光源，能耗定額為何相對寬松？1991年白熾燈產(chǎn)量占比超70%，是市場主流，但受技術(shù)限制，其發(fā)光效率低、能耗先天偏高。標準考慮到多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，將其定額設定相對寬松，避免過高標準導致企業(yè)難以承受。同時，通過定額引導企業(yè)改進生產(chǎn)工藝，降低單位能耗，為后續(xù)熒光燈推廣鋪路。（二）熒光燈：節(jié)能潛力突出，定額指標如何體現(xiàn)技術(shù)導向？熒光燈較白熾燈節(jié)能優(yōu)勢明顯，是當時重點推廣的節(jié)能光源。標準為其設定了更嚴格的定額指標，且針對不同管徑、不同光效的熒光燈差異化設定數(shù)值，光效越高的產(chǎn)品定額越寬松，以此激勵企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高光效熒光燈，體現(xiàn)了“技術(shù)先進者受益”的導向。（三）特種光源：小眾品類的定額設定邏輯，兼顧特殊需求與節(jié)能目標針對紫外線燈、舞臺燈等特種光源，標準結(jié)合其產(chǎn)量小、生產(chǎn)工藝特殊的特點，采用“按生產(chǎn)周期能耗”替代“單位產(chǎn)品能耗”的定額方式。既滿足了特種光源生產(chǎn)的特殊需求，又通過周期能耗管控避免能源浪費，實現(xiàn)了小眾品類節(jié)能管理的全覆蓋。12、測量與核算“零誤差”：標準規(guī)定的能耗統(tǒng)計方法如何落地？避坑指南全解析能耗測量范圍：哪些能源該算？哪些該排除？邊界清晰界定01標準明確能耗測量范圍為生產(chǎn)全過程直接與間接消耗的能源，包括生產(chǎn)設備用電、原料加熱用能、輔助車間（如維修、質(zhì)檢）能耗等；排除了辦公區(qū)域用電、職工生活用能等非生產(chǎn)性能耗。清晰的邊界界定，避免了企業(yè)統(tǒng)計時“多算”或“少算”的問題，確保數(shù)據(jù)準確。02（二）計量器具要求：什么樣的測量設備才合規(guī)？精度與校準規(guī)范標準要求企業(yè)使用的電能表、熱能表等計量器具，精度需達到1.0級及以上，且必須經(jīng)法定計量機構(gòu)校準合格后方可使用。對于大型生產(chǎn)車間，需按生產(chǎn)工序分設計量點，實現(xiàn)能耗的分段監(jiān)測。這一要求從設備層面保障了能耗數(shù)據(jù)的可靠性，是核算準確的基礎。12（三）核算流程避坑：常見統(tǒng)計錯誤與標準合規(guī)的解決辦法企業(yè)常見錯誤包括將非生產(chǎn)能耗計入、未扣除不合格品能耗等。解決辦法為：建立“能耗臺賬”，按日記錄各環(huán)節(jié)能耗；每月核算時，依據(jù)不合格品產(chǎn)量占比扣除相應能耗；定期與計量機構(gòu)對接，核驗數(shù)據(jù)準確性。嚴格遵循流程，可確保核算結(jié)果符合標準要求。、超耗預警與改進：當生產(chǎn)能耗觸碰上限，QB1037-1991給出了哪些解決方案？超耗判定標準：如何確認是否“超標”？數(shù)據(jù)對比與周期要求標準規(guī)定，以月度為核算周期，當企業(yè)單位產(chǎn)品能耗連續(xù)兩個月超過對應定額指標，且無合規(guī)例外情況時，判定為“超耗”。判定需以經(jīng)校準的計量數(shù)據(jù)為依據(jù)，對比標準中對應光源類型、功率的定額數(shù)值，確保判定過程客觀公正，避免誤判。（二）內(nèi)部改進路徑：標準推薦的節(jié)能技術(shù)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化方向針對超耗問題，標準推薦了多條改進路徑：白熾燈生產(chǎn)可采用高效燈絲繞制技術(shù)，降低加熱能耗；熒光燈生產(chǎn)可優(yōu)化抽真空工藝，減少設備運行時間；同時，加強生產(chǎn)車間的能源管理，避免設備空轉(zhuǎn)，通過工藝與管理雙重優(yōu)化實現(xiàn)能耗下降。（三）外部監(jiān)管措施：超耗企業(yè)將面臨哪些約束？行業(yè)與政策聯(lián)動超耗企業(yè)將面臨行業(yè)協(xié)會的通報批評，在節(jié)能評級中被降級；若涉及國家重點用能企業(yè)，還將被納入能耗監(jiān)管重點名單，面臨能源審計與整改要求。政策層面，超耗情況會影響企業(yè)享受節(jié)能補貼等優(yōu)惠政策，形成“內(nèi)部改進+外部約束”的完整管控體系。12、綠色轉(zhuǎn)型下的延伸：標準如何銜接碳達峰目標？照明企業(yè)的低碳實踐路徑能耗與碳排放的換算邏輯：從能耗定額到碳排放量的計算方法標準中的能耗數(shù)據(jù)是碳排放計算的核心依據(jù)。通過“單位產(chǎn)品能耗×產(chǎn)量×能源碳排放系數(shù)”的公式，可將能耗轉(zhuǎn)化為碳排放量。例如，電力消耗可采用國家公布的區(qū)域電網(wǎng)碳排放系數(shù)，煤炭消耗采用對應品種的碳排放系數(shù)，為企業(yè)核算碳足跡提供基礎數(shù)據(jù)支撐。12（二）碳達峰目標下：標準如何助力企業(yè)制定減排計劃？01碳達峰要求企業(yè)明確減排路徑，標準可作為基礎參照。企業(yè)以標準定額為基準，設定“能耗逐年下降X%”的目標，結(jié)合生產(chǎn)計劃推算碳減排量，進而制定分階段減排計劃。同時，通過對比實際能耗與定額的差距，識別減排潛力點，確保減排計劃科學可行。02（三）典型案例：企業(yè)借助標準實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型的成功實踐01某老牌光源企業(yè)曾面臨超耗與高碳排放問題，以QB1037-1991為參照，引入LED生產(chǎn)技術(shù)，用標準核算方法對比新舊工藝能耗，發(fā)現(xiàn)單位產(chǎn)品碳排放下降60%。同時，依據(jù)標準建立能耗臺賬，精準管控各環(huán)節(jié)用能，最終實現(xiàn)碳排放達標，成功轉(zhuǎn)型低碳生產(chǎn)模式。02、新舊技術(shù)碰撞：LED時代，QB1037-1991的定額指標是否需要重構(gòu)？專家研判LED與傳統(tǒng)光源的能耗差異：定額指標的不適應性凸顯LED光源發(fā)光效率遠高于白熾燈、熒光燈，單位產(chǎn)品能耗僅為傳統(tǒng)光源的1/5-1/3。QB1037-1991針對傳統(tǒng)光源制定的定額指標，與LED生產(chǎn)能耗完全不匹配，直接套用會導致“指標過低”的問題，無法對LED生產(chǎn)形成有效約束，指標層面的不適應性已十分明顯。12（二）無需重構(gòu)的核心理由：標準的方法價值大于指標價值專家認為，無需對標準進行顛覆性重構(gòu)。因其核心價值在于提供“能耗分類管控、精準測量核算”的方法體系，而非具體指標。LED時代，企業(yè)可沿用其能耗統(tǒng)計邊界、計量要求與核算流程，僅需更新定額數(shù)值，即可實現(xiàn)標準的適配，方法體系的復用性使其無需重構(gòu)。（三）適配方案：LED生產(chǎn)中標準方法體系的實際應用示例某LED企業(yè)應用標準方法體系：按標準界定生產(chǎn)能耗范圍，排除辦公用能；采用標準要求的1.0級精度電表計量各車間能耗；參照“總能耗/產(chǎn)量”的核算邏輯，計算LED單位產(chǎn)品能耗。雖定額數(shù)值另行設定，但借助標準方法，實現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)的規(guī)范統(tǒng)計與精準管控。、企業(yè)落地痛點破解：執(zhí)行標準時遭遇的能耗瓶頸，該如何借助標準突破？中小微企業(yè)的共性痛點：設備落后導致的能耗超標如何破？中小微企業(yè)設備老化是超耗主因。解決方案為：以標準定額為目標，申請節(jié)能改造補貼；采用“分步替換”策略，優(yōu)先更換高能耗核心設備，用標準核算方法量化改造效果，驗證投入產(chǎn)出比；同時，借鑒標準推薦的工藝優(yōu)化方法，在現(xiàn)有設備基礎上提升能效。（二）規(guī)模企業(yè)的管理難題：多生產(chǎn)線能耗不均如何精準管控？01規(guī)模企業(yè)多條生產(chǎn)線并存，能耗差異大。可依據(jù)標準建立“生產(chǎn)線級能耗臺賬”，按標準要求分線計量、分別核算，對比各線與定額的差距，識別低效生產(chǎn)線；針對差異制定個性化管控方案，如為低效線配備節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)，通過標準方法持續(xù)跟蹤改進效果。02（三）供應鏈協(xié)同：如何推動上下游企業(yè)共同執(zhí)行標準要求？光源生產(chǎn)能耗與上下游緊密相關(guān)。核心企業(yè)可將標準要求納入供應鏈協(xié)議，要求原材料供應商提供低能耗原料，下游經(jīng)銷商反饋產(chǎn)品節(jié)能使用數(shù)據(jù)；組織上下游企業(yè)開展標準培訓，統(tǒng)一能耗統(tǒng)計口徑；建立供應鏈能耗共享平臺，依據(jù)標準核算全鏈條能耗，實現(xiàn)協(xié)同節(jié)能。12、未來可期：QB1037-1991的修訂方向是什么？契合智能照明趨勢的升級猜想行業(yè)呼聲：企業(yè)與專家對標準修訂的核心訴求企業(yè)訴求集中在“更新指標、增加智能元素”，希望將LED等新光源定額納入標準，加入智能能耗監(jiān)測要求；專家則強調(diào)“保留核心方法、拓展應用場景”，建議在維持現(xiàn)有核算體系基礎上，補充碳排放核算內(nèi)容，滿足低碳發(fā)展需求，形成“方法穩(wěn)定、內(nèi)容適配”的修訂共識。（二）修訂方向猜想：指標更新、場景拓展與技術(shù)融合的可能未來修訂或呈現(xiàn)三大方向：一是新增