《GB/T39937-2021塑料制品聚丙烯（

PP）

擠塑板材要求和試驗(yàn)方法》

專題研究報(bào)告目錄一

、

PP

擠塑板材行業(yè)的“標(biāo)尺”

為何重要？

專家視角解析GB/T39937-2021的核心價(jià)值與應(yīng)用邊界二

、

原料到成品的全鏈條管控？

標(biāo)準(zhǔn)下PP

擠塑板材的分類

、

命名與基本要求深度剖析三

、

外觀與尺寸偏差如何精準(zhǔn)把控？

未來(lái)5年板材質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵指標(biāo)與實(shí)操指南

力學(xué)性能是“硬指標(biāo)”？

拉伸

、

彎曲等核心力學(xué)要求及試驗(yàn)方法的專家解讀熱性能與耐候性如何應(yīng)對(duì)極端環(huán)境？

標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)背后的行業(yè)應(yīng)用痛點(diǎn)解決方案化學(xué)性能與衛(wèi)生安全不容忽視！

食品接觸級(jí)PP

板材的合規(guī)要點(diǎn)與檢測(cè)技術(shù)試驗(yàn)方法的“準(zhǔn)確性密碼”是什么？

樣品制備到結(jié)果判定的全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作檢驗(yàn)規(guī)則如何落地？出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)的實(shí)施細(xì)則及行業(yè)實(shí)踐案例標(biāo)識(shí)

、

包裝與運(yùn)輸藏著哪些“學(xué)問(wèn)”？

保障PP

板材品質(zhì)的末端管理策略標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)下PP

擠塑板材如何破局？

結(jié)合GB/T39937-2021的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)與創(chuàng)新方向一

、

PP

擠塑板材行業(yè)的“標(biāo)尺”

為何重要？

專家視角解析GB/T39937-2021

的核心價(jià)值與應(yīng)用邊界（一）

標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)的行業(yè)背景：

PP

擠塑板材發(fā)展的“痛點(diǎn)”

與“契機(jī)”聚丙烯（

PP）

擠塑板材因質(zhì)輕

、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，

廣泛應(yīng)用于包裝

、

建筑等領(lǐng)域

。

此前行業(yè)無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，

企業(yè)生產(chǎn)混亂，

產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，

下游企業(yè)選材難

。隨著環(huán)保與質(zhì)量要求提升，

市場(chǎng)亟需權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

。

GB/T39937-2021于2021年發(fā)布，

2022年實(shí)施，

填補(bǔ)了行業(yè)空白，

為生產(chǎn)

、

檢測(cè)提供統(tǒng)一依據(jù)。（二

）標(biāo)準(zhǔn)的核心定位：

連接生產(chǎn)與應(yīng)用的“橋梁”作用本標(biāo)準(zhǔn)并非單純技術(shù)條文，

而是銜接PP

擠塑板材生產(chǎn)企業(yè)

、

檢測(cè)機(jī)構(gòu)與下游用戶的紐帶

。

它明確生產(chǎn)端的質(zhì)量底線，

為檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供統(tǒng)一方法，

幫下游用戶精準(zhǔn)選材

。

其定位兼具“規(guī)范性”

與“指導(dǎo)性”

，

既約束生產(chǎn)行為，

又引導(dǎo)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（三

）

專家視角

：標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)影響與價(jià)值從行業(yè)專家角度看，

該標(biāo)準(zhǔn)將加速PP

擠塑板材行業(yè)洗牌，

淘汰劣質(zhì)產(chǎn)能，

推動(dòng)企業(yè)升級(jí)技術(shù)

。

同時(shí)，

統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)利于產(chǎn)品出口

，

提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力

。

長(zhǎng)遠(yuǎn)而言，

標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)創(chuàng)新提供基礎(chǔ)，

引導(dǎo)企業(yè)在合規(guī)前提下研發(fā)高性能

、

環(huán)保型產(chǎn)品，

契合綠色發(fā)展趨勢(shì)。（四）

應(yīng)用邊界厘清

：標(biāo)準(zhǔn)適用與不適用的范圍界定標(biāo)準(zhǔn)明確適用于以PP

為主要原料，

經(jīng)擠塑成型的板材，

涵蓋通用與專用類型

。但不適用于改性PP

為主要原料的特殊功能板材，

如阻燃

、

導(dǎo)電等，

也不適用于厚度小于0.5mm

的薄板材

。

厘清邊界可避免應(yīng)用混亂，

確保標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)落地。二

、原料到成品的全鏈條管控？

標(biāo)準(zhǔn)下PP

擠塑板材的分類

、命名與基本要求深度剖析（一）

原料要求：

PP

樹脂的“準(zhǔn)入門檻”

與質(zhì)量控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定PP

擠塑板材原料應(yīng)以PP

均聚或共聚樹脂為主，

不得使用回收料占比超10%的混合原料，

且樹脂熔融指數(shù)應(yīng)在0.5-10g/

10min

范圍內(nèi)

。

原料需符合GB/T

12670要求，

重金屬含量等環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)，

從源頭保障板材基礎(chǔ)性能與安全性。（二

）分類邏輯

：按用途與性能劃分的科學(xué)依據(jù)與實(shí)踐意義標(biāo)準(zhǔn)將板材分為通用型（

PP-G）

與專用型（

PP-S）。

通用型適用于包裝

、

裝飾等普通場(chǎng)景；

專用型針對(duì)耐酸堿

、耐高溫等特殊需求，

如化工儲(chǔ)罐

、食品周轉(zhuǎn)箱

。分類依據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，

便于企業(yè)精準(zhǔn)生產(chǎn)，

下游用戶按需選擇，

提升行業(yè)效率。（三

）命名規(guī)則：

直觀易懂的標(biāo)識(shí)體系與信息傳遞價(jià)值命名格式為“PP-類型-規(guī)格-性能等級(jí)”

，

如“PP-G-2000×

1000×5-H”

，

分別代表PP

材質(zhì)

、

通用型

、尺寸2000×

1000×5mm

、

高性能等級(jí)

。

該規(guī)則讓產(chǎn)品信息清晰透明，

利于生產(chǎn)追溯

、

貿(mào)易流通及下游使用，

避免信息不對(duì)稱導(dǎo)致的糾紛。（四）

基本要求：

成品需滿足的“底線標(biāo)準(zhǔn)”

與通用規(guī)范成品需無(wú)裂紋

、

氣泡等缺陷，

色澤均勻，

尺寸偏差符合規(guī)定

。

同時(shí)，

需具備一定的耐熱

、耐化學(xué)腐蝕性能，

且環(huán)保指標(biāo)滿足國(guó)家相關(guān)法規(guī)

?；疽笫钱a(chǎn)品合格的基礎(chǔ)，

確保所有PP

擠塑板材都具備最低使用價(jià)值。三

、

外觀與尺寸偏差如何精準(zhǔn)把控？

未來(lái)5年板材質(zhì)量檢測(cè)的關(guān)鍵指標(biāo)與實(shí)操指南（一）

外觀質(zhì)量：

肉眼可辨的缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

每平方米板材表面雜質(zhì)≤3個(gè)，

每個(gè)雜質(zhì)面積≤0.5mm2

；

劃痕深度≤0.1mm，

長(zhǎng)度≤50mm，

每平方米≤2條

。

不允許有裂紋

、分層等嚴(yán)重缺陷

。

檢測(cè)時(shí)需在自然光下，

距離板材50cm

目測(cè)，

確保判定客觀統(tǒng)一。（二

）尺寸偏差

：厚度

、

寬度與長(zhǎng)度的精準(zhǔn)測(cè)量方法與允許范圍厚度偏差方面，

厚度≤5mm

時(shí)允許±0.3mm，

5-10mm

時(shí)±0.5mm；

寬度與長(zhǎng)度偏差均為±2mm/m

。

測(cè)量需用精度0.01mm

的測(cè)厚儀，

在距邊緣25mm

及中間位置均勻取點(diǎn)測(cè)量，

取平均值，

確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確反映實(shí)際尺寸。（三

）

未來(lái)檢測(cè)趨勢(shì)

：智能化設(shè)備在外觀與尺寸檢測(cè)中的應(yīng)用前景未來(lái)5年，

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)將普及，

其可快速識(shí)別微小缺陷，

精度達(dá)0.001mm，

遠(yuǎn)超人工

。

激光測(cè)厚儀結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)線，

實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，

減少人為誤差，提升檢測(cè)效率

。

這些技術(shù)應(yīng)用將使外觀與尺寸把控更精準(zhǔn)

、

高效。（四）

實(shí)操難點(diǎn)解析

：不規(guī)則板材的尺寸測(cè)量與缺陷判定技巧對(duì)弧形

、

異形板材，

需采用柔性測(cè)量工具，

如三維掃描儀獲取整體尺寸數(shù)據(jù)

。

缺陷判定中，

區(qū)分“允許缺陷”

與“致命缺陷”是關(guān)鍵，

可通過(guò)建立缺陷樣本庫(kù)，

對(duì)比分析，

避免誤判

。

同時(shí)，

需定期校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備，

保障測(cè)量準(zhǔn)確性。四

、

力學(xué)性能是“硬指標(biāo)”？

拉伸

、

彎曲等核心力學(xué)要求及試驗(yàn)方法的專家解讀（一）

拉伸性能：

斷裂伸長(zhǎng)率與拉伸強(qiáng)度的核心要求與試驗(yàn)原理通用型PP

板材拉伸強(qiáng)度≥25MPa，

斷裂伸長(zhǎng)率≥200%；

專用型分別≥30MPa

、≥250%

。

試驗(yàn)按GB/T

1040.2進(jìn)行，

采用啞鈴型試樣，

拉伸速度50mm/min，

通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)量試樣斷裂時(shí)的力與伸長(zhǎng)量，

計(jì)算相關(guān)指標(biāo)，

反映板材抗拉伸能力。（二

）

彎曲性能：

彎曲強(qiáng)度與模量的檢測(cè)意義及實(shí)操要點(diǎn)彎曲強(qiáng)度通用型≥35MPa，

專用型≥40MPa；

彎曲模量均≥1500MPa

。

試驗(yàn)按GB/T9341進(jìn)行，

采用簡(jiǎn)支梁彎曲方式，

跨距為試樣厚度的16倍，

加載速度2mm/min，

測(cè)量彎曲過(guò)程中的最大力，

評(píng)估板材承受彎曲載荷的能力。（三

）

沖擊性能：

落錘沖擊與簡(jiǎn)支梁沖擊的差異及適用場(chǎng)景落錘沖擊試驗(yàn)（

GB/T

14153）中

，

板材應(yīng)無(wú)破裂；

簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度（

GB/T

1043.1）

通用型≥20kJ/m2

,專用型≥30kJ/m2

。

落錘沖擊模擬突發(fā)沖擊場(chǎng)景，

簡(jiǎn)支梁沖擊反映常規(guī)沖擊性能，

二者結(jié)合全面評(píng)估板材抗沖擊能力，

適配不同應(yīng)用需求。（四）

專家支招

：提升PP

板材力學(xué)性能的生產(chǎn)工藝優(yōu)化方向?qū)＜抑赋觯?/p>

調(diào)整擠塑溫度（機(jī)身溫度200-230℃,模頭溫度220-240℃)、

控制冷卻速度，

可減少內(nèi)應(yīng)力

。

添加適量玻纖增強(qiáng)劑（5%-10%）

，

能提升拉伸與彎曲強(qiáng)度

。

同時(shí)，

優(yōu)化原料配比，

選用高結(jié)晶度PP

樹脂，

可改善整體力學(xué)性能。五

、

熱性能與耐候性如何應(yīng)對(duì)極端環(huán)境？

標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)背后的行業(yè)應(yīng)用痛點(diǎn)解決方案（一）

熱變形溫度：

高溫環(huán)境下的板材穩(wěn)定性要求與檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

在0.45MPa

載荷下，

PP

板材熱變形溫度≥120℃

。

試驗(yàn)按GB/T

1634.2進(jìn)行，

將試樣置于硅油中，

勻速升溫，

測(cè)量試樣彎曲變形達(dá)規(guī)定值時(shí)的溫度，該指標(biāo)直接關(guān)系板材在高溫場(chǎng)景（如汽車內(nèi)飾

、廚具）

的使用壽命。（二

）維卡軟化溫度

：反映板材耐熱性的另一關(guān)鍵指標(biāo)解析維卡軟化溫度通用型≥150℃,專用型≥160℃

。按GB/T

1633進(jìn)行，

用1mm2壓針頭施加50N載荷，

升溫速率50℃/h，

測(cè)量壓針頭刺入試樣

1mm

時(shí)的溫度，

其與熱變形溫度互補(bǔ)，

全面體現(xiàn)板材耐熱性能。（三

）耐候性要求

：抗紫外線與高低溫循環(huán)的性能保障措施經(jīng)2000h紫外老化試驗(yàn)后，

板材拉伸強(qiáng)度保留率≥80%；

-40℃至60℃高低溫循環(huán)50次后，

無(wú)裂紋

、分層

。

生產(chǎn)中添加炭黑或紫外線吸收劑（0.2%-0

.5%）

，

可提升耐候性，

滿足戶外

、

冷鏈等極端環(huán)境應(yīng)用需求。（四）

應(yīng)用痛點(diǎn)解決

：極端環(huán)境下板材的選型與使用建議在高溫高濕的南方地區(qū)，

選用專用型高耐熱板材；

北方嚴(yán)寒戶外場(chǎng)景，

優(yōu)先選耐低溫改性的PP-S板材

。使用時(shí)，

避免板材長(zhǎng)期處于極限溫度下，

定期檢查老化情況，

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)合理規(guī)劃使用壽命，

降低應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)。六

、化學(xué)性能與衛(wèi)生安全不容忽視！

食品接觸級(jí)PP

板材的合規(guī)要點(diǎn)與檢測(cè)技術(shù)（一）

耐化學(xué)腐蝕性

：應(yīng)對(duì)酸堿環(huán)境的性能要求與試驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

板材在10%鹽酸

、

10%氫氧化鈉溶液中浸泡72h后，

質(zhì)量變化率≤±1.5%，

無(wú)明顯外觀變化

。

試驗(yàn)按GB/T

11547進(jìn)行，

通過(guò)浸泡前后的質(zhì)量與外觀對(duì)比，

評(píng)估其在化工

、

醫(yī)藥等腐蝕環(huán)境的適用性。（二

）

衛(wèi)生安全指標(biāo)

：食品接觸級(jí)PP

板材的重金屬與遷移物限值食品接觸級(jí)板材需符合GB4806.7要求，

重金屬鉛≤1.0mg/kg，

鎘≤0.05mg/kg；

總遷移量≤60mg/dm2

,高錳酸鉀消耗量≤10mg/dm2

。

這些指標(biāo)保障板材在食品包裝

、

餐具等領(lǐng)域使用時(shí)，

不會(huì)危害人體健康。（三

）檢測(cè)技術(shù)對(duì)比

：不同檢測(cè)方法在衛(wèi)生安全檢測(cè)中的優(yōu)劣原子吸收光譜法檢測(cè)重金屬精度高，

但成本高；

電感耦合等離子體質(zhì)譜法可同時(shí)檢測(cè)多種元素，

效率高

。

遷移物檢測(cè)中，

高效液相色譜法適用于有機(jī)物，

紫外分光光度法操作簡(jiǎn)便

。企業(yè)可根據(jù)需求選擇適配方法，

平衡精度與成本。（四）

合規(guī)指南

：食品接觸級(jí)板材的生產(chǎn)與認(rèn)證流程梳理生產(chǎn)需使用食品級(jí)PP

樹脂，

避免使用有害添加劑

。成品需委托CMA

認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測(cè)，

獲取合格報(bào)告后，申請(qǐng)食品接觸產(chǎn)品安全認(rèn)證（

SC

認(rèn)證）。定期進(jìn)行出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)，

確保持續(xù)合規(guī)，

規(guī)避市場(chǎng)監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)。七

、

試驗(yàn)方法的“準(zhǔn)確性密碼”是什么？

樣品制備到結(jié)果判定的全流程標(biāo)準(zhǔn)化操作（一）

樣品制備

：代表性試樣的選取原則與裁剪規(guī)范樣品需從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，

每批抽取3張板材，

每張板材按不同性能試驗(yàn)要求裁剪試樣

。

試樣應(yīng)避開邊緣

25mm

范圍，

無(wú)缺陷，

尺寸偏差≤±0.1mm

。

裁剪工具需鋒利，

避免試樣邊緣破損，

確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠。（二

）

試驗(yàn)環(huán)境：

溫度

、

濕度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響及控制標(biāo)準(zhǔn)所有力學(xué)與熱性能試驗(yàn)需在溫度23±2℃

、相對(duì)濕度50%±5%環(huán)境下進(jìn)行，

試樣需在此環(huán)境中放置24h

以上

。

環(huán)境溫濕度波動(dòng)會(huì)影響PP

板材性能，

嚴(yán)格控制環(huán)境條件是保證試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性與準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。（三

）

設(shè)備要求：

試驗(yàn)儀器的精度標(biāo)準(zhǔn)與校準(zhǔn)周期規(guī)定萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)精度≥0.5級(jí)，

測(cè)厚儀精度0.01mm，

沖擊試驗(yàn)機(jī)能量示值誤差≤±1%

。儀器需每年由法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，

出具校準(zhǔn)證書，

校準(zhǔn)不合格的儀器不得使用，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的權(quán)威性與可比性。（四）

結(jié)果判定：

數(shù)據(jù)處理規(guī)則與合格性判定的科學(xué)依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)需保留3位有效數(shù)字，

取5個(gè)平行試樣的平均值作為最終結(jié)果

。

當(dāng)單個(gè)試樣結(jié)果超出標(biāo)準(zhǔn)要求，

但平均值合格時(shí)，

需重新抽樣試驗(yàn)

。

只有所有試樣結(jié)果及平均值均符合標(biāo)準(zhǔn)，

方可判定產(chǎn)品合格，

避免偶然因素影響。八

、檢驗(yàn)規(guī)則如何落地？

出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)的實(shí)施細(xì)則及行業(yè)實(shí)踐案例（一）

檢驗(yàn)分類：

出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)的適用場(chǎng)景與區(qū)別出廠檢驗(yàn)每批必做，

項(xiàng)目包括外觀

、尺寸

、

拉伸強(qiáng)度；

型式檢驗(yàn)每年至少

1次

，

或在原料

、

工藝變更時(shí)進(jìn)行，

涵蓋標(biāo)準(zhǔn)全部要求

。

出廠檢驗(yàn)保障批次質(zhì)量，

型式檢驗(yàn)全面評(píng)估產(chǎn)品穩(wěn)定性，

二者形成互補(bǔ)的質(zhì)量管控體系。（二

）抽樣方案

：科學(xué)合理的抽樣方法與樣本量確定依據(jù)出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1執(zhí)行，

采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，

批量≤1000張時(shí)，

抽樣量5張；

批量＞

1000張時(shí)，

抽樣量10張

。

型式檢驗(yàn)從出廠合格產(chǎn)品中抽取

，

抽樣量

15張，

確保樣本具有代表性，

反映整批產(chǎn)品質(zhì)量。（三

）

判定規(guī)則

：批合格與不合格的界定標(biāo)準(zhǔn)及處理流程出廠檢驗(yàn)中，

若外觀

、尺寸不合格品數(shù)≤1，

且拉伸強(qiáng)度合格，

判定批合格；

否則不合格

。

不合格批需重新檢驗(yàn)，

仍不合格則拒收

。

型式檢驗(yàn)若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格

，

需加倍抽樣復(fù)檢，

復(fù)檢仍不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。（四）

行業(yè)案例：

某PP

板材企業(yè)檢驗(yàn)規(guī)則落地的成功實(shí)踐某企業(yè)建立“三級(jí)檢驗(yàn)”制度，

班組自檢

、

車間巡檢

、

出廠專檢

。

將標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求融入ERP

系統(tǒng)，自動(dòng)生成抽樣方案與檢驗(yàn)報(bào)告

。

型式檢驗(yàn)委托第三方機(jī)構(gòu)，

每年2次，

近3年產(chǎn)品合格率從85%提升至98%，

市場(chǎng)口碑顯著提升。九

、標(biāo)識(shí)

、包裝與運(yùn)輸藏著哪些“學(xué)問(wèn)”？

保障PP

板材品質(zhì)的末端管理策略（一）

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：

每塊板材需標(biāo)注的核心信息與規(guī)范要求標(biāo)識(shí)需清晰標(biāo)注產(chǎn)品名稱

、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

、

生產(chǎn)企業(yè)

、

生產(chǎn)日期

、

規(guī)格型號(hào)及合格標(biāo)志

。標(biāo)識(shí)位置應(yīng)在板材顯眼處，

不易磨損，

采用油墨印刷或激光打碼，

確保產(chǎn)品全生命周期可追溯，

便于質(zhì)量問(wèn)題排查。（二

）包裝要求：

防潮

、

防損的包裝材料選擇與包裝方式采用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝，

每包板材數(shù)量≤50張，

厚度＞

10mm

的板材需逐張襯墊牛皮紙

。

包裝應(yīng)牢固，

具備防潮

、

防沖擊性能，

避免運(yùn)輸過(guò)程中板材受潮

、劃傷或斷裂，

保障產(chǎn)品交付質(zhì)量。（三

）運(yùn)輸管理：

運(yùn)輸過(guò)程中的防護(hù)措施與溫濕度控制運(yùn)輸車輛需清潔

、

干燥，

避免與尖銳

、

腐蝕性貨物混運(yùn)

。

夏季運(yùn)輸需遮陽(yáng)，

防止高溫導(dǎo)致板材變形；

雨季需加蓋防雨布，

保持干燥

。

運(yùn)輸過(guò)程中車速平穩(wěn)，

減少顛簸，

裝卸時(shí)輕拿輕放，

避免暴力操作。（四）

儲(chǔ)存規(guī)范

：倉(cāng)庫(kù)環(huán)境要求與堆放方式的合理性建議倉(cāng)庫(kù)需通風(fēng)

、

干燥，

溫度≤30℃,相對(duì)濕度≤60%

。板材應(yīng)平整堆放，

堆