中園建第雙價(jià)宥限公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRO?CORP.LTD

成都工程設(shè)計(jì)咨詢高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園（二期）項(xiàng)目

項(xiàng)目樣板策劃及實(shí)施方案

編制人:

審核人:

審批人:

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

CSCECStraitConstructionandDeveIopmentCo.,LTD

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

CSCECStraitConstructionandDevelopmentCo..Ltd

目錄

1、編制說(shuō)明......................................................5

1.1樣板實(shí)施的目的和作用........................................5

1.2本工程樣板實(shí)施的特殊意義...................................5

1.3編制依據(jù)....................................................5

2、工程概況......................................................6

2.1工程簡(jiǎn)介....................................................6

3、樣板概述......................................................7

3.1樣板展示目的................................................7

3.2樣板形式....................................................7

3.3樣板展示區(qū)位置..............................................7

3.4樣板制作要求................................................7

3.5樣板展示內(nèi)容................................................8

4、樣板實(shí)施的組織及保障措施......................................9

4.1樣板實(shí)施策劃組織機(jī)構(gòu)........................................9

4.2樣板實(shí)施策劃小組職責(zé).......................................9

4.3組織保障措施...............................................10

5、樣板實(shí)施準(zhǔn)備工作.............................................10

6、樣板實(shí)施計(jì)劃.................................................11

6.1樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃安排.......................................11

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

匹CSCECStraitConstructionandDevelopmentCo..Ltdli

6.2樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃保證措施...................................11

7、主要樣板施工方法.............................................12

7.1主要樣板施工內(nèi)容...........................................12

7.2鋼筋工程...................................................13

7.2.1基本要求...................................................13

7.2.2箍筋加工..................................................13

7.2.3滾軋直螺紋連接鋼筋的加工..................................14

724鋼筋綁扎具體施工..........................................15

7.2.5鋼筋安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..........................................20

7.3模板工程...................................................21

7.3.1基本要求..................................................21

7.3.2模板及支撐設(shè)計(jì)............................................22

7.4混凝土工程.................................................24

7.4.1基本要求..................................................24

7.4.2實(shí)測(cè)實(shí)量..................................................25

7.4.3樓梯踏步、柱角、墻角成品保護(hù).............................25

744穿墻螺栓眼封堵............................................25

7.4.5疊合板安裝................................................25

7.4.6凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).....................................26

7?5砌筑、抹灰、門窗安裝工程...................................26

7.5.1砌筑工程..................................................26

7.5.2抹灰工程..................................................29

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7.5.3窗戶安裝..................................................30

7.5.4衛(wèi)生間防水................................................30

7.6管線安裝實(shí)體展示...........................................31

8、樣板標(biāo)志、標(biāo)識(shí)要求...........................................33

9、樣板實(shí)施質(zhì)量控制.............................................37

9.1樣板引路制度...............................................37

9.2施工掛牌制度...............................................37

9.3施工“三檢”制度.............................................37

9.4工序報(bào)驗(yàn)制度...............................................39

9.5質(zhì)量定期檢查制度...........................................39

9.6質(zhì)量否決制度...............................................40

9.7工程質(zhì)量例會(huì)制度...........................................40

9.8質(zhì)量處罰制度...............................................40

10、安全文明施工................................................41

10.1安全施工防護(hù)措施..........................................41

10.2文明、環(huán)保施工措施........................................42

11、事故應(yīng)急措施................................................42

IL1事故緊急救援系統(tǒng)..........................................42

11.2事故應(yīng)急流程..............................................43

11.3物資準(zhǔn)備..................................................43

1L4施救方法..................................................43

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11.5善后處理工作..............................................44

11.6應(yīng)急恢復(fù)..................................................44

11.7應(yīng)急演練..................................................44

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1、編制說(shuō)明

為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理意識(shí)，明確各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)，有效提高本工程質(zhì)量水平。整個(gè)工程推行樣板教育、實(shí)體樣板制、工程質(zhì)

量樣板引路這一做法，使之成為施工項(xiàng)目質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)

工程施工重要工序、關(guān)犍環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量

的整體水平。

L1樣板實(shí)施的目的和作用

對(duì)有樣板要求的各材料、工藝工法必須樣板先行，符合樣板要求并經(jīng)項(xiàng)目

部自檢，監(jiān)理與甲方共同確認(rèn)合格后方才進(jìn)行大規(guī)模施工。

同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及工人進(jìn)行直觀的交底，明確各節(jié)點(diǎn)的做法及直觀的

施工完成效果，達(dá)到與施工現(xiàn)場(chǎng)操作的一致性，明確現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施工

質(zhì)量。

1.2本工程樣板實(shí)施的特殊意義

樣板引路，從理論模型到實(shí)踐層面，為后期大規(guī)模的施工作業(yè)內(nèi)容提供了

技術(shù)上的支持，立模板、做示范，指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。同時(shí)，由于我公司所承

擔(dān)的總承包管理責(zé)任，樣板先行，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目整體實(shí)體質(zhì)量把控，樹(shù)立標(biāo)桿，

對(duì)所有分包隊(duì)伍的施工質(zhì)量嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)，打造精品工程。

1.3編制依據(jù)

《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ95-2011)；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集16G101T、2、3；

《建筑施工扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2008)；

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》(GR50300-2013)；

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《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；

《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666-2011）；

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）；

本工程項(xiàng)目施工圖紙、相關(guān)規(guī)范資料及業(yè)主有關(guān)文件。

2、工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

成都工程設(shè)計(jì)咨詢高技術(shù)產(chǎn)業(yè)園（二期）項(xiàng)目位于四川省成都金牛區(qū)信息

園西路42號(hào)，本項(xiàng)目由兩層地下車庫(kù)，兩棟高層丙類廠房及四層配套裙樓（1、

2#樓）、多層丙類廠房（3#樓）組成的綜合現(xiàn)代都市工業(yè)中心。項(xiàng)目建設(shè)用地面

積為22689.89nf。地下負(fù)2層，高度9.85m,地上最高17層，建筑高度約73.8m。

項(xiàng)目總建筑面積為：95243.68m2,其中地下建筑面積27281.84nf,地上建筑

面積67961.84nf。1、2#樓地上總建筑面積50427.48疔，3#樓地上總建筑面

積17534.36nl,地鐵通道94.60門地下車庫(kù)建筑面積27187.24nf。

工程建設(shè)概況一覽表

成都工程設(shè)計(jì)咨詢高技術(shù)產(chǎn)業(yè)

工程名稱工程地址成都金牛區(qū)信息園西路42號(hào)

園（二期）

中國(guó)華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限

建設(shè)單位成都絡(luò)杰商貿(mào)有限公勘察單位

公司

四川省興旺建設(shè)工程項(xiàng)目管

設(shè)計(jì)單位華藍(lán)設(shè)計(jì)（集1才1）有限公司監(jiān)理單位

理有限公司

質(zhì)量成都市金牛區(qū)區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督

總包單位中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司

監(jiān)督部門站

總建筑

總建筑面積約95243.68m2,地上67961.84m2,地下27187.24痛

面積

建筑高度73.8m合同工期730天

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結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)+剪力墻合同工程投資額約28000萬(wàn)元

工程主要地下室為兩層含人防、停車場(chǎng)及設(shè)備用房；地上部分主要為兩棟高層丙類

功能或廠房及四層配套裙樓（1、2#樓）、多層丙類廠房（3#樓）組成的綜合現(xiàn)代都市工

用途業(yè)中心

3、樣板概述

3.1樣板展示目的

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及工人進(jìn)行直觀的交底，明確各典型節(jié)點(diǎn)的做法，及直觀

的施工完成效果，達(dá)到與施工現(xiàn)場(chǎng)操作的一致性，明確現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施

工質(zhì)量。

3.2樣板形式

樣板形式：工藝展示樣板。

3.3樣板展示區(qū)位置

根據(jù)選址原則，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定本項(xiàng)目工程樣板展示區(qū)設(shè)

置于2#樓1層。

3.4樣板制作要求

1.工程所有實(shí)體的分部分項(xiàng)工程均應(yīng)做實(shí)體樣板，實(shí)體樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后

方可進(jìn)行大面積施工，同時(shí)項(xiàng)目嚴(yán)格按實(shí)體樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2.實(shí)體樣板應(yīng)分層體現(xiàn)分項(xiàng)工程的整個(gè)流程工藝。

3.實(shí)體樣板中應(yīng)在展板中注明分項(xiàng)工程作業(yè)條件。

4.實(shí)體樣板中應(yīng)在展板中注明分項(xiàng)工程作業(yè)所用工具和設(shè)備等內(nèi)容。

5.實(shí)體樣板中應(yīng)在展板中注明分項(xiàng)工程的操作控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。

6.實(shí)體樣板中應(yīng)在展板中注明分項(xiàng)工程各分層工藝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

7.在建工程均應(yīng)執(zhí)行實(shí)體樣板制，考慮到各工程場(chǎng)地實(shí)際情況，對(duì)實(shí)體樣

7

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板設(shè)置采用于在建建筑上制作實(shí)體樣板。實(shí)體樣板必須保留影像資料，盡量保

存實(shí)體樣板，如實(shí)體樣板無(wú)法保存，應(yīng)制作展板。

3.5樣板展示內(nèi)容

分部

子分部工程分項(xiàng)工程附加節(jié)點(diǎn)

工程

陰陽(yáng)角、接茬、平面搭接、出墻管

防水卷材、涂料、細(xì)部

道根部、螺桿洞等

墻體、框架柱鋼筋安裝鋼筋的間距、搭接及錨固尺寸

墻體、框架柱模板安裝模板拼縫、垂直度及尺寸

墻體、框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外

混凝土結(jié)構(gòu)垂直度、平整度及觀感

觀及尺寸偏差

主體

樓梯鋼筋、模板和混凝土

結(jié)構(gòu)施工縫的留置

澆筑

頂板及梁模板安裝模板拼縫、水平度及尺寸

填充墻砌體排磚、底部做法、頂部做法

砌體結(jié)構(gòu)

機(jī)電專業(yè)后開(kāi)洞開(kāi)槽、預(yù)留洞設(shè)

細(xì)部

置、后期封堵

外墻基層外墻穿墻洞封堵封堵材料及封堵方法

外墻裝飾外墻基層、外保溫、面磚基層、面磚、分割線方法

地面地磚面層排磚方法、面層收面

一般抹灰，膩?zhàn)樱瑥N衛(wèi)間基層處理、不同界面接縫處理、一

抹灰

墻面拉毛遍抹灰、二遍抹灰、膩?zhàn)?、拉?/p>

木門窗制作與安裝，金屬

建筑門窗安裝，塑料門窗安裝，門窗框與結(jié)構(gòu)縫隙細(xì)部處理，縫隙

門窗

裝修特種門安裝，門窗玻璃安密封，滴水線

裝飾裝

水暖電綜合管線排布，末端設(shè)備布

吊頂暗龍骨吊頂

置；土建細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

面板、面磚勾縫、陰陽(yáng)角、面磚與

飾面板（磚）飾面板安裝、飾面磚粘貼

涂料接茬

幕墻幕墻安裝幕墻節(jié)點(diǎn)安裝展示

水性涂料涂飾、溶劑型涂

外墻涂飾基層保溫板、抗裂砂漿、面層

料涂飾

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分部

子分部工程分項(xiàng)工程附加節(jié)點(diǎn)

工程

踢腳，窗臺(tái)板安裝，門窗

細(xì)部套制作與安裝，護(hù)欄和扶

手制作與安裝

骨架制作、鋼絲網(wǎng)及水泥噴塑、二

包裝

次噴塑、上色、調(diào)色

4、樣板實(shí)施的組織及保障措施

4.1樣板實(shí)施策劃組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)樣板施工作業(yè)內(nèi)容，項(xiàng)目部成立樣板實(shí)施策劃小組，負(fù)責(zé)樣板制作指導(dǎo)與

監(jiān)督。樣板實(shí)施策劃小組的總體策劃由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。見(jiàn)圖4.1-1所示。

圖4.樣板實(shí)施策劃小組

4.2樣板實(shí)施策劃小組職責(zé)

樣板實(shí)施小組負(fù)責(zé)本工程實(shí)體樣板的計(jì)戈人安排、實(shí)施及驗(yàn)收等全面工作，認(rèn)

真按公司要求進(jìn)行實(shí)體樣板的落實(shí)，真正起到指導(dǎo)施工、達(dá)到實(shí)體交底的效果。

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4.3組織保障措施

1.項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理作為質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)工程項(xiàng)目施工樣板負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

任。

2.項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師對(duì)工程項(xiàng)目施工樣板的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、影像資料的收

集負(fù)責(zé)。

3.項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行經(jīng)理對(duì)工程施工樣板的實(shí)施負(fù)責(zé)。

4.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工樣板地點(diǎn)的選擇、設(shè)計(jì)，技術(shù)交底卡的編制及交底。

5.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工樣板的質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及過(guò)程質(zhì)量把關(guān)

和驗(yàn)收。

6.材料部對(duì)工程施工樣板所使用材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、復(fù)檢負(fù)責(zé)。

7.辦公室對(duì)工程施工樣板的標(biāo)識(shí)負(fù)責(zé)。

5、樣板實(shí)施準(zhǔn)備工作

1.按照本項(xiàng)目工程施工作業(yè)內(nèi)容，成立樣板實(shí)施策劃小組。

2.樣板實(shí)施策劃小組根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理人員、班組操作工人進(jìn)

行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時(shí)可組織到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板

層進(jìn)行參觀。

3.及時(shí)進(jìn)行分部工程的隱蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。

4.按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見(jiàn)證送檢工作，確保施工材料符

合設(shè)計(jì)、施工要求。

5.本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、碎工程、防水工程、砌

筑、內(nèi)墻裝飾、外墻裝飾、門窗安裝，戶內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)插座的安裝等。樣板實(shí)施策

劃小組針對(duì)主要工程質(zhì)量樣板進(jìn)行針對(duì)性策劃。

6.根據(jù)樣板施工作業(yè)內(nèi)容及項(xiàng)目對(duì)各分包隊(duì)伍的考核，選擇優(yōu)秀的施工作業(yè)班

組作為樣板區(qū)施工作業(yè)隊(duì)。在樣板去施工前期，對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底。

對(duì)樣板區(qū)的作業(yè)項(xiàng)目要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。

7.樣板展區(qū)所用材料、設(shè)備按照示范模板及本方案要求，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)

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格把控每道工序，保證所施做項(xiàng)目的標(biāo)桿意義。

6、樣板實(shí)施計(jì)劃

6.1樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃安排

按照本工程樣板實(shí)施作業(yè)內(nèi)容，制定樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃如下表。

序號(hào)樣板實(shí)施作業(yè)內(nèi)容時(shí)間安排備注

1磚胎膜2020.5.30

2地下防水2020.6.15

3底板鋼筋2020.6.20

實(shí)際工期

4主體模板及支撐體系2020.8.30

節(jié)點(diǎn)，根

5主體鋼筋2020.9.10

據(jù)圖紙及

6砌體結(jié)構(gòu)2020.12.12

相關(guān)合同

7鋼結(jié)構(gòu)2020.10.20

要求、實(shí)

8裝配式2020.09.10

際進(jìn)度要

公共部分交付樣板區(qū)（含地

92021.5.10求進(jìn)行調(diào)

面、墻面、天棚等）

整

10幕墻2021.2.20

11找平、防水、保溫等2020.12.10

12機(jī)電專業(yè)樣板隨工程進(jìn)度及時(shí)穿插進(jìn)行

6.2樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃保證措施

1.根據(jù)樣板實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃要求，施工階段的劃分，突出關(guān)鍵、突出控制節(jié)

點(diǎn)。在施工中針對(duì)各樣板展區(qū)的質(zhì)量把控點(diǎn)和有關(guān)條件，安排好施工順序，做

到小步距、快流水施工。

2.為了便于控制施工進(jìn)度，建立詳細(xì)樣板區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃，按照目標(biāo)管理

的原理，進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度控制。根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，按施工工藝及施工順序

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匹CSCECStraitConstructionandDeveIopmentCo..Ltd項(xiàng)目樣板策劃及實(shí)施方案

編制詳細(xì)的分部進(jìn)度計(jì)劃，以日計(jì)劃作為報(bào)告周期，每日發(fā)布當(dāng)前實(shí)際進(jìn)度狀

況及下日施工準(zhǔn)備計(jì)劃，由各組負(fù)責(zé)人下達(dá)到施工班組。

3.根據(jù)施工計(jì)劃，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完成日期。在下達(dá)施工任務(wù)

時(shí)要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強(qiáng)施工作業(yè)層管理,

每道工序必須為下道工序按時(shí)，保質(zhì)完。強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按

期完成，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

4.加強(qiáng)日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)

題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保計(jì)劃的完成。

7、主要樣板施工方法

7.1主要樣板施工內(nèi)容

根據(jù)本項(xiàng)目工程施工內(nèi)容，主要的樣板施工及施工方法如下表:

樣板名稱施工方法備注

鋼筋加工樣板按照鋼筋規(guī)范圖集加工

梁板模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

梁柱模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

樓梯模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

剪力墻樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

砌筑整體樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

砌筑甩毛抹灰掛白嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

構(gòu)造柱圈梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

門窗洞口過(guò)梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

衛(wèi)生間做法樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

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外墻基層、外保溫、面磚

嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

樣板

門窗安裝樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

管線安裝嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙施工

7.2鋼筋工程

7.2.1基本要求

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前由材料員

和質(zhì)量責(zé)任工程師按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再加工使用。

2）鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前先進(jìn)行試

焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。

3）焊接設(shè)備完好，在對(duì)焊機(jī)的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查

電壓，當(dāng)電壓超過(guò)規(guī)范允許的范圍時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注

意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置錯(cuò)開(kāi)，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形

的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。

5）在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、加工至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施

工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量控制措施。

7.2.2箍筋加工

箍筋末端設(shè)計(jì)135度彎鉤，IIPB300以上鋼筋彎弧內(nèi)徑不小于直徑的4倍,

彎折后的平直長(zhǎng)度不小于直徑的10倍且不小于75mm,位于主筋搭接范圍內(nèi)的

箍筋彎曲直徑增加一個(gè)主筋直徑，如下各圖所示：

13

7.2.3滾軋直螺紋連接鋼筋的加工

1.參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可

持證上崗操作。

2.鋼筋先調(diào)直再加工，使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下

料。要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。

3.滾軋加工鋼筋螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或

不加潤(rùn)滑液滾壓螺紋。

4.直螺紋加工完成后保證牙型飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，牙絲表面光潔。

5.操作工人按卜表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止

環(huán)規(guī)檢查一次，確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，長(zhǎng)度允差為±1皿，還要

經(jīng)常檢查滾壓螺紋板牙，如有缺牙，磨損，及時(shí)更換。如圖所示：

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7.2.4鋼筋綁扎具體施工

1.綁扎絲

（1）采用22#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混

凝土內(nèi)部，外露長(zhǎng)度為10~20mm。

（2）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中

間綁扎一扣。

（3）框架柱同一道大小箍筋的（指同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁

扎絲分開(kāi)綁扎。

（4）所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），

無(wú)松扣、缺扣現(xiàn)象。

2.起步筋綁扎，樓板的縱向鋼筋距梁邊50mm；梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距柱邊50mm,

次梁兩端箍筋距主梁邊50mm。

15

3.柱鋼筋綁扎

(1)在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢

后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。

(2)柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離35c。在同一

截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%o

(3)連接套筒與規(guī)格必須保持一致。連接之前檢查直螺紋絲頭是否完好

無(wú)損，絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。然后，將帶有連接套的鋼筋擰

到待接鋼筋上，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記,

防止漏擰。

連接完成后的接頭外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭上的油漆標(biāo)記在連接套筒內(nèi)或邊緣

位置。套筒兩端外露完整有效絲扣不超過(guò)2扣。

(4)在框架柱鋼筋綁扎過(guò)程中，采用定位框進(jìn)行定位。

(5)框架柱鋼筋定位框采用①18鋼筋制作。

(6)為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混

凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度

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2500mm。

(7)柱筋保護(hù)層厚度控制，用墊塊或塑料卡卡在外豎筋上。

4.墻鋼筋綁扎

在樓板上彈墻體外皮線和模板控制線一調(diào)整縱向鋼筋位置f接長(zhǎng)豎向鋼

筋并檢查接頭質(zhì)量一綁扎暗柱及門窗過(guò)梁鋼筋一綁梯子筋一綁扎墻體鋼筋~

設(shè)置拉鉤和墊塊一墻體鋼筋驗(yàn)收。

墻體豎筋從柱邊50mm起開(kāi)始排設(shè)，墻體水平筋從板上50mm起開(kāi)始排設(shè)；

豎筋在內(nèi)，水平井在外，豎向筋、水平筋的彎鉤均朝墻內(nèi)，朝向一致，綁扎絲

尾與彎鉤一致，箍筋平直部分長(zhǎng)度應(yīng)滿足10d要求，兩肢長(zhǎng)度一致，彎鉤滿足

135度，且要平行。

17

5.樓板鋼筋綁扎

（1）鋼筋綁扎前應(yīng)叫好鋼筋布置排列圖，綁扎施工時(shí)應(yīng)按照鋼筋排列圖

先后順序?qū)μ?hào)入座，綁扎后的鋼筋網(wǎng)和屋面的曲率一致。樓板模板支好后，在

頂板上按鋼筋布置排列圖彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入

模就位。

（2）樓板鋼筋保護(hù)層控制采用混凝土墊塊，間距為900mm,呈梅花型布置。

為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免鋼筋在澆搗混凝土過(guò)程中踩踏下陷，除用混凝

土墊塊墊起鋼筋外，還應(yīng)在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)*10mm馬凳筋，間距為

800mmX800mm,同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。

馬凳筋與上、下層鋼筋采用點(diǎn)焊焊接，底部鋼筋嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣?/p>

鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。

18

（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋

塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。

（4）箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在連接接頭位置處，為了保證箍

筋及水平筋的保護(hù)層及綁扎到位，要求對(duì)箍筋及水平筋間距采用局部加密的方

法進(jìn)行調(diào)整，保證其保護(hù)層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。

6.鋼筋焊接一般規(guī)定

（1）鋼筋的連接一定要按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

（2）鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接

及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。

（3）采用對(duì)接焊必須嚴(yán)格對(duì)接頭進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鋼筋加工質(zhì)量。

（4）混凝土鋼筋中直徑大于25nlm的鋼筋，應(yīng)采用焊接。

（5）鋼筋焊接采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，最好采用雙面焊，在雙面焊困

難時(shí)才能采用單面焊接。

（6）筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，在彎

折鋼筋時(shí)要注意兩鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d,單面焊縫的

長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。

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（7）焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并且應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)措

施。

（8）弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋徑，也不宜

位于構(gòu)件的最大彎距處。

（9）焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。冬季施工

要符合規(guī)范中鋼筋冬季施工要求，在溫度低于-20度時(shí)，不得施焊。

7.2.5鋼筋安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表。

允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

項(xiàng)目

國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)法

綁扎鋼長(zhǎng)±10±10尺量

筋骨架寬、高±5±5尺量

間距±10±8

受力鋼

排距±5±5尺量

筋

彎起點(diǎn)位置2015

基礎(chǔ)±10±8

保護(hù)層

柱、梁±5±3尺量

厚度

板、墻、殼±3±3

箍筋、間距±20±15尺量連

橫向鋼續(xù)3個(gè)間

網(wǎng)格尺寸±20±15

筋網(wǎng)片距

梁、板入支座、節(jié)

——尺量

受力鋼點(diǎn)搭接

筋搭接

入支座、節(jié)

錨固長(zhǎng)——尺量

點(diǎn)錨固

度

中心線位置55尺量

預(yù)埋件鋼尺和

水平高差+3,0+3,0塞尺檢

查

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7.3模板工程

7.3.1基本要求

1.為了防止混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而脹模，對(duì)于較大的梁、墻、

柱采用“14對(duì)拉螺桿加固，螺桿間距為500m鵬

2.模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝，安裝完成后，由技術(shù)責(zé)任工程師、

質(zhì)量責(zé)任工程師按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

3.模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在

規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查預(yù)留預(yù)埋位置，確保預(yù)埋件

和預(yù)留孔洞不遺漏。

4.墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、嚴(yán)密。圓柱模板

采用定型鋼模，梁柱接口部位采用木模制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。固定在模板

上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

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5.在豎向鋼筋施工前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。

在封閉模板前，必須將施工縫上垃圾吹掃干凈，模板底部留設(shè)清掃口。在模板

加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后用模板封堵清掃口；

澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加固處理。

6.模板的拆除在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆模時(shí)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)

的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)編號(hào)定位，每次使用前清

理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮，表面光潔。

7.3.2模板及支撐設(shè)計(jì)

1.KZ1截面尺寸為500x500mm,模板采用151nm厚膠合板模板,50X100

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木方作豎向肋，每側(cè)面2根，四周采用柱箍48X3.2雙鋼管，第一一道柱箍距基

礎(chǔ)頂面200mm,依次每600nmi設(shè)置一道。矩形柱模斷面加固如下圖：

2.KZ2截面尺寸為550X600mm,模板采用15nmi厚膠合板模板，50X100

木方作豎向肋，每側(cè)面2根，四周采用柱箍48X3.2雙鋼管，第一道柱箍距基

礎(chǔ)頂面200mm,依次每600nlm設(shè)置一道，采用M14對(duì)拉螺桿加固。矩形柱模斷

面加固如下圖：

3.樓板板厚100mm,底模采用15mm厚膠合板，主龍骨采用48X3.2鋼管,

間距1m；次龍骨木方50X100mm（雙木方），間距200mm。立桿采用48X3.2

鋼管，支撐體系為扣件式支撐，立桿縱橫間距為1m,水平桿步距為1.4m,離

地200mm設(shè)掃地桿一道，立桿下設(shè)置墊木（短木方50X100mm）。

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4.其他注意事項(xiàng)

模板拼縫要符合本方案中的模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并粘貼雙面膠帶，防止漏

漿。

7.4混凝土工程

主要展示混凝_L澆筑的實(shí)測(cè)實(shí)量，樓梯踏步、柱角、墻角的成品保護(hù)，穿

墻螺栓洞的封堵等。

7.4.1基本要求

1.本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開(kāi)工之初即對(duì)商品混凝

土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時(shí)，安排專人對(duì)生產(chǎn)

情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。

2.混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋及

時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝

土的養(yǎng)護(hù)工作。

3.混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝

土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、

留置試塊，試件數(shù)量能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、

抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。

4.混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施

工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。

5,嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)

備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱墻

基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術(shù)措施準(zhǔn)備等

等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。

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6.澆筑較高柱、墻時(shí)，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)

間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝

土的澆搗密實(shí)。

7.混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量工程師

負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

8.澆筑混凝土前對(duì)模板及其支撐體系、結(jié)溝鋼筋、保護(hù)層墊塊、水電預(yù)留

預(yù)埋件、門窗和機(jī)電預(yù)留孔洞進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，各項(xiàng)措施到位驗(yàn)收合格后方可澆

筑混凝土。

7.4.2實(shí)測(cè)實(shí)量

7.4.3樓梯踏步、柱角、墻角成品保護(hù)

7.4.4穿墻螺栓洞封堵

用1:3干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻10%膨脹劑）封堵。

7.4.5疊合板安裝

基礎(chǔ)底板施工?模板支撐安裝施工-疊合板吊裝施工?水電管線連接■樓板上層鋼

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筋安裝■檢查驗(yàn)收■混凝土澆筑

7.4.6凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

基礎(chǔ)15

軸線位

墻、柱、梁8鋼尺檢查

置

剪力墻5

W5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

垂直度層向

>5M10查

經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢

標(biāo)高層高±10

查

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

電梯井筒長(zhǎng)、寬、定

+25,0鋼尺檢查

井位中心線

表面平整度82M靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋設(shè)預(yù)埋件10

施中心預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查

線位置預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查

7.5砌筑、抹灰、門窗安裝工程

7.5.1砌筑工程

主要展示門窗洞口，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，混凝土成品階段），體現(xiàn)

墻體灰縫飽滿度，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，成品階段），過(guò)梁與門窗洞口,

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轉(zhuǎn)角墻斜槎，管線開(kāi)槽；安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)，板帶鋼筋、模板、混凝土。

1.飽滿度：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。

2.構(gòu)造柱

馬牙槎：凹凸尺寸為600mm,高度為200mm,先進(jìn)后退，對(duì)稱砌筑，如下

圖所示:

構(gòu)造柱支模采用鋼管支撐，穿墻螺桿拉結(jié)，螺桿在構(gòu)造柱中穿過(guò)，嚴(yán)禁在

砌塊中穿過(guò)，支模前在邊部粘貼海綿條,上部設(shè)置喇叭口，喇叭口的剔鑿在結(jié)

構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，如下圖所示:

構(gòu)造li儀收支汴期"空物3i）小店造

3.過(guò)梁與門窗洞口：

（1）混凝土砌塊采用C20細(xì)石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌

塊同高，長(zhǎng)度為200mm。

（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一”的原則間隔放置

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預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺(tái)上放置第一塊，然后向上

按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部。

(3)最上部或最下部的混凝土砌塊的中心距洞口底部、頂部的距離不大

于150mm。

(4)門窗洞口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

(5)過(guò)梁長(zhǎng)度二門口寬度+2X250mm,厚度同墻厚。

4.斜砌：墻砌到梁、板底時(shí)，留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將

其斜砌頂緊。當(dāng)墻體頂部與結(jié)構(gòu)間縫隙小于30mm時(shí)，采用干硬性砂漿填塞封

堵嚴(yán)實(shí)；當(dāng)墻體頂部與結(jié)構(gòu)間縫隙為30?50nHi時(shí)采用干硬性混凝土灌縫；當(dāng)

縫隙為50-100mm時(shí)采用小實(shí)心砌塊斜砌；當(dāng)縫隙為100?200nlm時(shí)采用砌塊

斜砌。如下示意圖：

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5.管線開(kāi)槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)：如下圖所示:

6.轉(zhuǎn)角墻:

轉(zhuǎn)角墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，必須留斜槎。

7.圈梁：

墻高超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)在墻體半高處（一般結(jié)合門窗洞口上方過(guò)梁位置）設(shè)

置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁），本工程為8級(jí)抗

震烈度，系梁截面為墻寬X200mm,配縱筋4①12鋼筋，箍筋①6@200。柱（或

抗震墻）施工時(shí)預(yù)埋4①12與水平系梁縱筋連接。

7.5.2抹灰工程

主要展示灰餅、底灰、面灰。

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7.5.3窗戶安裝

門窗主要體現(xiàn)型材與鋼襯、安裝牢固、位置準(zhǔn)確、發(fā)泡填充、成品保護(hù)內(nèi)

容。

7.5.4衛(wèi)生間防水

主要展示衛(wèi)生間防水及管線安裝。

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7.6管線安裝實(shí)體展示

1.水暖專業(yè)

采暖：立管、支管采用焊接鋼管，立管各作一道固定支架，U型卡支架做

法參照采暖圖集（05N-1）。采暖支管與管道支架之間采用浸瀝青防腐木托，

扁鋼抱卡固定，油漆防腐分層各刷一道，角鋼門字架用滑動(dòng)支架。

采暖管道安裝控制要點(diǎn)：

采暖管道焊接時(shí)按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口

表面的氧化物和毛刺等，對(duì)凹凸不平處進(jìn)行打磨。

管道焊口應(yīng)飽滿，光華。焊口表面無(wú)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣

孔，焊紋均勻一致。

采暖管道絲扣連接：

管道絲扣連接絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，鍍鋅鋼管和管件

的鍍鋅層破損，接口處無(wú)外露油麻，外露絲扣2、3扣。

2.給排水專業(yè)

給水：立管、支管采用鍍鋅鋼塑管，立管溝槽連接、支管絲扣連接、U型

卡固，防結(jié)露、管道表面纏繞一段10mm厚橡塑海綿橡塑表面纏繞塑料帶。

給水溝槽管道安裝控制要點(diǎn)：

準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。

（1）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。

（2）將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有

間隙。

（3）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部

位，并在其中間涂抹潤(rùn)滑劑。

（4）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。