2025年乙烯裝置操作工職業(yè)技能理論考試題庫(含答案)一、單項選擇題（每題1分，共50題）1.乙烯裝置中，裂解爐輻射段爐管的材質(zhì)通常為（）A.20鋼B.304不銹鋼C.HP-40合金D.Q235答案：C2.裂解原料中，衡量其裂解性能的關(guān)鍵指標是（）A.密度B.氫含量C.餾程D.硫含量答案：B3.急冷油系統(tǒng)中，減黏塔的主要作用是（）A.降低急冷油黏度B.提高急冷油溫度C.分離輕組分D.增加急冷油循環(huán)量答案：A4.裂解氣壓縮機一段吸入罐（D-201）的操作壓力約為（）A.0.05MPa（G）B.0.15MPa（G）C.0.35MPa（G）D.0.55MPa（G）答案：B5.丙烯制冷壓縮機正常運行時，三段吸入溫度應控制在（）A.-40～-35℃B.-30～-25℃C.-20～-15℃D.-10～-5℃答案：A6.乙烯精餾塔（C-304）的操作壓力通常控制在（）A.1.8～2.0MPa（G）B.2.0～2.2MPa（G）C.2.2～2.4MPa（G）D.2.4～2.6MPa（G）答案：B7.碳二加氫反應器的入口溫度控制主要通過（）實現(xiàn)A.調(diào)節(jié)反應器進料量B.調(diào)節(jié)急冷氫量C.調(diào)節(jié)蒸汽加熱量D.調(diào)節(jié)循環(huán)量答案：B8.裂解爐稀釋蒸汽與原料的質(zhì)量比（S/O比）一般控制在（）A.0.2～0.4B.0.4～0.6C.0.6～0.8D.0.8～1.0答案：B9.乙烯裝置開車過程中，裂解爐投油的必要條件不包括（）A.稀釋蒸汽已投用B.急冷系統(tǒng)運行正常C.壓縮機組已運行D.燃料氣壓力穩(wěn)定答案：C10.火炬系統(tǒng)的水封罐主要作用是（）A.防止回火B(yǎng).降低火炬氣溫度C.分離凝液D.提高燃燒效率答案：A11.裂解爐對流段的主要作用是（）A.預熱原料和稀釋蒸汽B.完成裂解反應C.回收煙氣余熱D.燃燒燃料答案：C12.急冷水系統(tǒng)pH值應控制在（）A.5～6B.6～7C.7～8D.8～9答案：D13.碳三加氫反應器的主要目的是脫除（）A.丙炔和丙二烯B.丙烯C.丙烷D.丁二烯答案：A14.乙烯制冷壓縮機停車后，應立即（）A.關(guān)閉進出口閥門B.啟動盤車裝置C.排盡系統(tǒng)積液D.投用密封氣答案：B15.裂解爐燒焦時，燒焦氣中氧氣濃度應控制在（）A.1%～3%B.3%～5%C.5%～7%D.7%～9%答案：B16.丙烯精餾塔（C-305）的塔頂主要產(chǎn)品是（）A.聚合級丙烯B.化學級丙烯C.丙烷D.碳三液答案：A17.裂解氣干燥器再生時，再生氣體的溫度應控制在（）A.100～150℃B.150～200℃C.200～250℃D.250～300℃答案：C18.乙烯裝置的能耗指標中，綜合能耗的單位通常為（）A.kg標油/t乙烯B.kW·h/t乙烯C.kg蒸汽/t乙烯D.m3天然氣/t乙烯答案：A19.裂解爐輻射段爐管結(jié)焦的直接表現(xiàn)是（）A.爐管表面溫度升高B.燃料氣用量減少C.稀釋蒸汽流量增加D.裂解氣出口壓力降低答案：A20.急冷油系統(tǒng)中，阻聚劑的主要作用是（）A.防止烯烴聚合B.降低急冷油黏度C.提高傳熱效率D.中和酸性物質(zhì)答案：A21.裂解氣壓縮機四段出口溫度應控制不超過（）A.90℃B.100℃C.110℃D.120℃答案：B22.乙烯精餾塔塔釜主要產(chǎn)品是（）A.乙烯B.乙烷C.甲烷D.碳二液答案：B23.碳二加氫反應器床層溫度超高時，應立即（）A.增加進料量B.切斷進料C.增加急冷氫量D.降低入口溫度答案：C24.裂解爐正常運行時，過?？諝庀禂?shù)應控制在（）A.1.0～1.1B.1.1～1.2C.1.2～1.3D.1.3～1.4答案：B25.火炬氣回收壓縮機的作用是（）A.將火炬氣壓縮后送燃料氣系統(tǒng)B.降低火炬燃燒負荷C.減少碳排放D.以上都是答案：D26.急冷水塔（T-201）的操作壓力約為（）A.0.05MPa（G）B.0.15MPa（G）C.0.25MPa（G）D.0.35MPa（G）答案：B27.丙烯制冷壓縮機三段出口壓力應控制在（）A.1.0～1.2MPa（G）B.1.2～1.4MPa（G）C.1.4～1.6MPa（G）D.1.6～1.8MPa（G）答案：C28.乙烯裝置的關(guān)鍵控制參數(shù)“停留時間”是指（）A.原料在輻射段爐管內(nèi)的反應時間B.裂解氣在急冷段的冷卻時間C.物料在分離塔內(nèi)的停留時間D.壓縮機組的啟動時間答案：A29.裂解爐燃料氣中硫化氫含量過高會導致（）A.爐管腐蝕B.燃燒效率降低C.排煙溫度升高D.火焰長度縮短答案：A30.碳四分離塔（C-306）的主要作用是（）A.分離丁二烯和丁烯B.分離碳四和碳五C.回收混合碳四D.脫除碳四中的炔烴答案：C31.乙烯裝置停車時，裂解爐停油后應（）A.立即停稀釋蒸汽B.繼續(xù)通入稀釋蒸汽吹掃C.關(guān)閉所有爐門D.降低爐膛溫度至常溫答案：B32.急冷油系統(tǒng)中，熱媒油的主要作用是（）A.提供熱量給急冷油B.回收急冷油熱量C.調(diào)節(jié)急冷油溫度D.防止急冷油凝固答案：B33.裂解氣壓縮機的軸封形式通常為（）A.填料密封B.機械密封C.干氣密封D.迷宮密封答案：C34.乙烯精餾塔的回流比通?？刂圃冢ǎ〢.8～10B.10～12C.12～14D.14～16答案：B35.碳二加氫反應器的催化劑活性降低時，會表現(xiàn)為（）A.出口乙炔含量升高B.床層溫度升高C.氫氣消耗增加D.進料量減少答案：A36.裂解爐對流段爐管泄漏的判斷依據(jù)是（）A.排煙溫度升高B.爐膛負壓波動C.稀釋蒸汽流量異常D.燃料氣用量增加答案：C37.丙烯制冷系統(tǒng)中，不凝氣的主要成分是（）A.氮氣和氧氣B.甲烷和氫氣C.乙烷和乙烯D.丙烷和丙烯答案：B38.乙烯裝置的“三廢”中，不屬于廢氣的是（）A.裂解爐排煙B.火炬氣C.急冷水塔排放氣D.廢堿液答案：D39.裂解爐燒焦過程中，判斷燒焦結(jié)束的依據(jù)是（）A.排煙中二氧化碳濃度穩(wěn)定B.爐管表面溫度下降C.燒焦氣流量減少D.稀釋蒸汽流量增加答案：A40.急冷水系統(tǒng)中，分散劑的主要作用是（）A.防止油滴聚集B.降低水的硬度C.中和酸性物質(zhì)D.提高傳熱效率答案：A41.裂解氣壓縮機的臨界轉(zhuǎn)速是指（）A.壓縮機的最高轉(zhuǎn)速B.壓縮機的最低轉(zhuǎn)速C.引起轉(zhuǎn)子共振的轉(zhuǎn)速D.設(shè)計額定轉(zhuǎn)速答案：C42.乙烯精餾塔塔板效率下降的表現(xiàn)是（）A.塔頂乙烯純度下降B.塔釜溫度升高C.回流罐液位波動D.塔壓升高答案：A43.碳三加氫反應器的入口乙炔含量應控制在（）A.<10ppmB.<50ppmC.<100ppmD.<200ppm答案：B44.裂解爐燃料氣壓力低低聯(lián)鎖的觸發(fā)值通常為（）A.0.05MPa（G）B.0.10MPa（G）C.0.15MPa（G）D.0.20MPa（G）答案：A45.丙烯制冷壓縮機的經(jīng)濟器主要作用是（）A.提高制冷效率B.降低排氣溫度C.增加制冷量D.以上都是答案：D46.乙烯裝置開車時，裂解爐投油前必須確認（）A.急冷水pH值合格B.壓縮機組已建立密封油C.火炬系統(tǒng)投用D.以上都是答案：D47.裂解爐輻射段爐管的排列方式通常為（）A.單排垂直排列B.雙排水平排列C.螺旋盤管排列D.U型管排列答案：D48.急冷油系統(tǒng)中，閃蒸罐（D-203）的操作溫度約為（）A.150～200℃B.200～250℃C.250～300℃D.300～350℃答案：B49.乙烯裝置的“雙烯收率”是指（）A.乙烯+丙烯收率B.乙烯+丁二烯收率C.丙烯+丁二烯收率D.乙烯+甲烷收率答案：A50.裂解氣干燥器切換時，備用干燥器需要先進行（）A.升壓B.降壓C.預熱D.冷卻答案：A二、判斷題（每題1分，共30題）1.裂解爐輻射段溫度越高，乙烯收率一定越高。（）答案：×（溫度過高會導致二次反應加劇，乙烯收率下降）2.急冷油系統(tǒng)中，急冷油黏度升高會導致傳熱效率下降。（）答案：√3.裂解氣壓縮機的段間冷卻器主要作用是降低氣體溫度，減少壓縮功。（）答案：√4.碳二加氫反應器可以在沒有氫氣的情況下運行。（）答案：×（必須通入氫氣參與反應）5.乙烯精餾塔的壓力升高，塔頂溫度會降低。（）答案：×（壓力升高，塔頂溫度升高）6.裂解爐燒焦時，應先通入空氣再升溫。（）答案：×（應先通入蒸汽升溫，再逐步引入空氣）7.急冷水系統(tǒng)pH值過低會導致設(shè)備腐蝕。（）答案：√8.丙烯制冷壓縮機的吸氣溫度越低，制冷效果越好。（）答案：×（溫度過低可能導致壓縮機帶液）9.乙烯裝置開車時，應先投用裂解爐再啟動壓縮機組。（）答案：×（應先啟動壓縮機組建立系統(tǒng)壓力）10.火炬系統(tǒng)的長明燈作用是保證火炬氣及時燃燒。（）答案：√11.裂解原料中，正構(gòu)烷烴含量越高，乙烯收率越高。（）答案：√12.急冷油系統(tǒng)中，減黏塔底采出的是重質(zhì)燃料油。（）答案：√13.裂解氣壓縮機的軸位移過大不會影響機組運行。（）答案：×（軸位移過大會導致設(shè)備損壞）14.碳三加氫反應器的出口丙烯含量應大于99.6%。（）答案：×（出口主要控制丙炔/丙二烯含量）15.乙烯制冷壓縮機的排氣壓力由系統(tǒng)冷量需求決定。（）答案：√16.裂解爐對流段爐管積灰會導致排煙溫度升高。（）答案：√17.急冷水塔的塔頂溫度應控制在20～30℃。（）答案：√18.丙烯精餾塔的回流比增大，塔頂丙烯純度會提高。（）答案：√19.碳二加氫反應器床層飛溫時，應立即切斷進料。（）答案：√20.裂解爐燃料氣中帶液會導致火焰不穩(wěn)定。（）答案：√21.乙烯裝置的綜合能耗包括水、電、蒸汽、燃料等所有能源消耗。（）答案：√22.急冷油系統(tǒng)中，阻聚劑應在急冷油溫度升高前加入。（）答案：√23.裂解氣壓縮機的振動值超過報警值時，應立即停車。（）答案：×（應先檢查原因，視情況處理）24.乙烯精餾塔的塔釜乙烷可以作為裂解原料循環(huán)使用。（）答案：√25.碳四分離塔的操作壓力越高，分離效果越好。（）答案：×（壓力過高會影響相對揮發(fā)度）26.裂解爐停爐后，應立即關(guān)閉所有爐門以加快冷卻。（）答案：×（應保持通風緩慢冷卻）27.急冷水系統(tǒng)中，分散劑的加入量越多越好。（）答案：×（過量會導致乳化）28.丙烯制冷系統(tǒng)中，不凝氣會導致壓縮機排氣壓力升高。（）答案：√29.乙烯裝置開車時，干燥器投用前必須確認再生完成。（）答案：√30.裂解爐輻射段爐管結(jié)焦會導致裂解氣出口溫度升高。（）答案：×（結(jié)焦會導致爐管表面溫度升高，出口溫度可能下降）三、簡答題（每題5分，共20題）1.簡述裂解爐輻射段爐管結(jié)焦的主要危害。答案：①爐管傳熱效率下降，表面溫度升高，縮短爐管壽命；②爐管阻力增加，裂解氣流量減少，影響裝置負荷；③乙烯收率下降，副產(chǎn)物增加；④嚴重結(jié)焦可能導致爐管燒穿或停車。2.急冷油系統(tǒng)黏度升高的主要原因及處理措施。答案：原因：①急冷油長期高溫運行發(fā)生聚合；②減黏塔操作異常，重組分分離不徹底；③阻聚劑加入量不足。處理措施：①調(diào)整減黏塔操作，增加輕組分采出；②加大阻聚劑注入量；③切換急冷油部分循環(huán)量，補充新鮮急冷油；④必要時停車清理系統(tǒng)。3.裂解氣壓縮機三段吸入罐（D-203）液位過高的危害及處理方法。答案：危害：①可能導致壓縮機帶液，損壞葉輪；②影響段間冷卻效果，增加壓縮功；③造成系統(tǒng)壓力波動。處理方法：①開大液位調(diào)節(jié)閥，增加排液量；②檢查液位計是否失靈，確認真實液位；③降低三段入口溫度，減少凝液生成；④若調(diào)節(jié)閥故障，切至副線操作。4.碳二加氫反應器入口溫度控制的重要性。答案：①溫度過低，催化劑活性不足，乙炔轉(zhuǎn)化率低；②溫度過高，易發(fā)生過度加氫反應，乙烯損失增加；③溫度波動會導致床層溫度失控，甚至飛溫；④合理控制入口溫度可延長催化劑使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.乙烯精餾塔塔頂乙烯純度不合格的可能原因及處理措施。答案：原因：①回流比過?。虎谒翰▌舆^大；③進料中輕組分（甲烷、氫氣）含量過高；④塔板堵塞或效率下降；⑤再沸器加熱量不足。處理措施：①增大回流比；②穩(wěn)定塔壓；③調(diào)整前系統(tǒng)操作，減少輕組分進入；④停車檢查塔板；⑤增加再沸器蒸汽量。6.裂解爐燒焦的主要步驟。答案：①停原料油，繼續(xù)通入稀釋蒸汽吹掃爐管；②逐步降低爐膛溫度至燒焦溫度（約500～600℃）；③引入燒焦空氣（氧氣濃度逐步增加至3%～5%）；④監(jiān)測排煙中二氧化碳濃度，判斷燒焦進度；⑤燒焦結(jié)束后，?？諝?，繼續(xù)用蒸汽吹掃；⑥降溫至常溫，檢查爐管結(jié)焦情況。7.丙烯制冷壓縮機吸氣帶液的危害及預防措施。答案：危害：①液滴沖擊葉輪，造成設(shè)備損壞；②壓縮機效率下降，制冷量減少；③可能觸發(fā)聯(lián)鎖停車。預防措施：①控制吸氣罐液位在安全范圍；②提高吸氣溫度，避免氣體過冷；③檢查蒸發(fā)器運行情況，防止蒸發(fā)不完全；④加強系統(tǒng)排液，定期排放積液。8.急冷水系統(tǒng)pH值偏低的原因及調(diào)整方法。答案：原因：①裂解氣中酸性氣體（H2S、CO2）含量過高；②堿洗塔操作異常，未完全脫除酸性氣體；③緩蝕劑或堿液注入量不足。調(diào)整方法：①增加堿液注入量；②檢查堿洗塔運行，確保堿液濃度和循環(huán)量；③分析裂解氣組成，調(diào)整上游操作減少酸性氣體生成；④加強pH值監(jiān)測，及時調(diào)整注入量。9.裂解爐燃料氣壓力波動的影響及處理。答案：影響：①火焰不穩(wěn)定，爐溫波動；②燃料氣燃燒不完全，熱效率下降；③可能觸發(fā)低壓力聯(lián)鎖停車。處理措施：①聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定燃料氣系統(tǒng)壓力；②檢查燃料氣緩沖罐液位，確保穩(wěn)定供氣；③調(diào)整燒嘴閥門開度，維持火焰穩(wěn)定；④若壓力持續(xù)下降，按聯(lián)鎖程序降負荷或停車。10.乙烯裝置開車前，壓縮機組需要完成的主要準備工作。答案：①檢查潤滑油、密封油系統(tǒng)，建立油循環(huán)；②確認各聯(lián)鎖、儀表校驗合格；③進行盤車，檢查轉(zhuǎn)子靈活性；④投用軸封系統(tǒng)，建立密封氣；⑤進行單機試運，確認振動、溫度等參數(shù)正常；⑥建立段間冷卻器循環(huán)水；⑦系統(tǒng)氮氣置換，確認氧含量合格。11.碳三加氫反應器床層飛溫的原因及處理。答案：原因：①入口溫度過高；②氫氣過量；③催化劑活性過高；④進料中炔烴含量突然增加。處理措施：①立即增加急冷氫量，降低床層溫度；②減少進料量或切斷進料；③檢查氫氣流量，調(diào)整至正常范圍；④若無法控制，緊急停車；⑤分析原因，更換或再生催化劑。12.急冷油系統(tǒng)熱媒油泄漏的判斷方法。答案：①熱媒油系統(tǒng)壓力下降；②急冷油系統(tǒng)溫度異常升高；③熱媒油儲罐液位下降；④急冷油中檢測到熱媒油成分；⑤現(xiàn)場檢查熱交換器是否有泄漏點。13.裂解氣干燥器再生的主要步驟。答案：①切換干燥器至再生狀態(tài)，停止進料；②用干燥后的裂解氣對床層進行降壓；③通入再生氣體（通常為過熱氮氣），逐步升溫至200～250℃；④保持再生溫度，脫除吸附的水分；⑤降溫至常溫；⑥升壓至操作壓力，準備切換使用。14.乙烯制冷壓縮機排氣溫度過高的原因及處理。答案：原因：①壓縮比過大；②段間冷卻效果差；③潤滑油溫度過高；④葉輪磨損，效率下降。處理措施：①降低排氣壓力或提高吸氣壓力；②檢查冷卻器，增加循環(huán)水量或清理結(jié)垢；③調(diào)整潤滑油冷卻器，降低油溫；④停車檢查葉輪，必要時更換。15.裂解爐對流段爐管積灰的危害及清理方法。答案：危害：①傳熱效率下降，排煙溫度升高；②爐膛熱負荷不足，影響輻射段溫度；③爐管局部過熱，縮短壽命。清理方法：①定期使用吹灰器（蒸汽或聲波）吹掃；②停車后人工清理積灰；③調(diào)整燃料氣燃燒，減少積灰生成；④優(yōu)化對流段設(shè)計，減少積灰死角。16.急冷水塔塔頂溫度過高的影響及控制措施。答案：影響：①裂解氣中重組分冷凝不徹底，進入壓縮系統(tǒng)；②壓縮機段間冷卻負荷增加；③可能導致壓縮機入口溫度過高，影響運行?？刂拼胧孩僭黾蛹崩渌h(huán)量；②降低急冷水溫度（通過急冷水冷卻器）；③檢查塔頂分布器，確保噴淋均勻；④調(diào)整急冷水塔操作壓力。17.丙烯精餾塔塔釜丙烷中丙烯含量過高的原因及處理。答案：原因：①回流比過??；②再沸器加熱量不足；③進料位置不當；④塔板效率下降。處理措施：①增大回流比；②增加再沸器蒸汽量；③調(diào)整進料口至合適位置；④停車檢查塔板，清理堵塞或更換。18.乙烯裝置停車時，裂解爐的主要操作步驟。答案：①逐步降低爐負荷，減少燃料氣和原料油流量；②停原料油，繼續(xù)通入稀釋蒸汽吹掃爐管（30～60分鐘）；③停燃料氣，關(guān)閉燒嘴；④逐步降低爐膛溫度，停稀釋蒸汽；⑤打開爐門，自然冷卻；⑥進行燒焦或檢修準備。19.碳二加氫反應器催化劑失活的表現(xiàn)及處理。答案：表現(xiàn)：①出口乙炔含量升高；②床層溫度上升緩慢；③氫氣消耗減少。處理措施：①提高入口溫度，激活催化劑；②增加氫氣流量，維持反應速率；③若失活嚴重，切換備用反應器；④對失活催化劑進行再生（通入空氣燒焦）或更換。20.火炬系統(tǒng)長明燈熄滅的危害及處理。答案：危害：①火炬氣無法及時燃燒，可能造成安全隱患；②未燃燒的烴類氣體排放，污染環(huán)境；③可能觸發(fā)聯(lián)鎖停車。處理措施：①立即重新點燃長明燈（使用點火器或人工點火）；②檢查長明燈燃料氣壓力和流量，確保穩(wěn)定；③清理長明燈燒嘴堵塞物；④若多次熄滅，檢查系統(tǒng)是否存在泄漏或氮氣吹掃異常。四、計算題（每題10分，共5題）1.某裂解爐進料為石腦油，流量為100t/h，石腦油中碳含量為85%（質(zhì)量分數(shù)），氫含量為15%。已知裂解反應中，碳的轉(zhuǎn)化率為80%，其中生成乙烯的碳占轉(zhuǎn)化碳的40%，生成丙烯的碳占20%，其余生成甲烷、乙烷等。計算該裂解爐每小時的乙烯產(chǎn)量（乙烯分子量28，碳分子量12）。解：石腦油中碳的質(zhì)量流量=100t/h×85%=85t/h轉(zhuǎn)化的碳質(zhì)量=85t/h×80%=68t/h生成乙烯的碳質(zhì)量=68t/h×40%=27.2t/h乙烯分子中含2個碳原子，故乙烯物質(zhì)的量=(27.2×10^6g)/(12g/mol×2)=1.133×10^6mol乙烯質(zhì)量=1.133×10^6mol×28g/mol=31.724×10^6g=31.724t/h答案：約31.72t/h2.某丙烯制冷壓縮機吸入壓力為0.2MPa（絕壓），吸入溫度為-40℃，排氣壓力為1.4MPa（絕壓），流量為5000m3/h（標準狀態(tài)）。壓縮機效率為75%，計算壓縮機的軸功率（丙烯氣體常數(shù)R=0.188kJ/(kg·K)，絕熱指數(shù)k=1.15）。解：標準狀態(tài)下丙烯密度=42g/mol/22.4L/mol=1.875kg/m3質(zhì)量流量m=5000m3/h×1.875kg/m3=9375kg/h=2.604kg/s吸入溫度T1=-40+273=233K壓比r=1.4/0.2=7絕熱壓縮功W_s=(k/(k-1))×R×T1×(r^((k-1)/k)-1)=(1.15/0.15)×0.188×233×(7^(0.15/1.15)-1)≈7.666×0.188×233×(7^0.1304-1)≈7.666×0.188×233×(1.23-1)≈7.666×0.188×233×0.23≈76.5kJ/kg軸功率P=m×W_s/η=2.604kg/s×76.5kJ/kg/0.75≈264kW答案：約264kW3.某乙烯精餾塔進料量為100t/h，進料組成：乙烯80%，乙烷20%（質(zhì)量分數(shù)）。塔頂產(chǎn)品乙烯純度99.9%，塔釜產(chǎn)品乙烷純度99.5%。計算塔頂和塔釜的產(chǎn)品流量（假設(shè)無損失）。解：設(shè)塔頂流量為Dt/h，塔釜流量為Wt/h物料平衡：D+W=100乙烯平衡：0.999D+0.005W=100×0.8代入W=100-D：0.999D+0.005(100-D)=800.999D+0.5-0.005D=800.994D=79.5D≈80t/hW=100-80=20t/h驗證乙烷平衡：0.001×80+0.995×20=0.08+19.9=19.98t，與進料乙烷20t基本一致（誤差為計算精度）答案：塔頂約80t/h，塔釜約20t/h4.某裂解爐輻射段爐管規(guī)格為Φ120×10mm（外徑×壁厚），長度為12m，共4組爐管并聯(lián)。裂解氣在爐管內(nèi)的流速為120m/s，密度為0.3kg/m3。計算裂解氣的質(zhì)量流量（π取3.14）。解：爐管內(nèi)徑d=120-2×10=100mm=0.1m單根爐管截面積A=π×(d/2)2=3.14×(0.05)2=0.00785m24組爐管總截面積A總=4×0.00785=0.0314m2體積流量Q=流速×A總=120m/s×0.0314m2=3.768m3/s質(zhì)量流量m=Q×密度=3.768m3/s×0.3kg/m3=1.1304kg/s=4069.44kg/h≈4.07t/h答案：約4.07t/h5.某急冷油系統(tǒng)需要將裂解氣從850℃冷卻至200℃，裂解氣流量為50000kg/h，平均比熱容為2.5kJ/(kg·℃)。急冷油入口溫度為250℃，出口溫度為350℃，比熱容為2.0kJ/(kg·℃)。計算急冷油的循環(huán)流量（忽略熱損失）。解：裂解氣放出熱量Q=50000kg/h×2.5kJ/(kg·℃)×(850-200)℃=50000×2.5×650=81,250,000kJ/h急冷油吸收熱量Q=m×2.0kJ/(kg·℃)×(350-250)℃=m×200kJ/kgm=81,250,000kJ/h/200kJ/kg=406,250kg/h=406.25t/h答案：約406.25t/h五、綜合分析題（每題15分，共2題）1.某乙烯裝置裂解爐運行過程中，輻射段爐管表面溫度（T1）持續(xù)上升，同時裂解氣出口溫度（T2）下降，燃料氣流量（F1）增加，但乙烯收率下降。請分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①爐管結(jié)焦：結(jié)焦導致爐管內(nèi)壁傳熱阻力增大，燃料燃燒的熱量無法有效傳遞給裂解氣，T1升高而T2下降；結(jié)焦使爐管流通面積減小，裂解氣停留時間延長，二次反應加劇，乙烯收率下降；為維持T2，需增加燃料氣流量。②爐管局部堵塞：異物或焦塊堵塞部分爐管，導致該爐管內(nèi)物料流量減少，燃料熱量無法被有效帶走，T1升高；堵塞使整體物料流量減少，T2下降；為維持總負荷，增加燃料氣但效率降低，乙烯收率下降。③燃料燃燒不完全：燒嘴故障或燃料氣組成變化（如