數(shù)控機(jī)床編程與操作試卷（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下關(guān)于數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的描述，正確的是（）。A.刀具相對于靜止工件的運(yùn)動坐標(biāo)系為工件坐標(biāo)系B.機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)由用戶自定義C.Z軸的正方向規(guī)定為刀具遠(yuǎn)離工件的方向D.X軸的正方向在車床中通常為工件徑向遠(yuǎn)離主軸中心的方向2.FANUC系統(tǒng)中，執(zhí)行“G90G01X50Z-30F0.2”時(shí)，刀具的運(yùn)動方式為（）。A.快速定位到（50，-30）B.直線插補(bǔ)到（50，-30），進(jìn)給速度0.2mm/rC.圓弧插補(bǔ)到（50，-30），進(jìn)給速度0.2mm/minD.螺紋切削到（50，-30），螺距0.2mm3.數(shù)控車床中，G41指令的功能是（）。A.刀具半徑左補(bǔ)償B.刀具半徑右補(bǔ)償C.刀具長度正補(bǔ)償D.刀具長度負(fù)補(bǔ)償4.加工中心中，“G91G03X20Y20R10F100”指令表示（）。A.絕對坐標(biāo)編程，順時(shí)針圓弧插補(bǔ)B.增量坐標(biāo)編程，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)C.絕對坐標(biāo)編程，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)D.增量坐標(biāo)編程，順時(shí)針圓弧插補(bǔ)5.以下哪項(xiàng)不是數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)？（）A.加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定B.工序集中，生產(chǎn)效率高C.對操作工人技術(shù)要求低D.適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)6.數(shù)控車床加工外圓時(shí)，若刀具磨損導(dǎo)致尺寸偏大，應(yīng)（）。A.增大刀具半徑補(bǔ)償值B.減小刀具半徑補(bǔ)償值C.增大刀具長度補(bǔ)償值D.減小刀具長度補(bǔ)償值7.加工中心換刀指令是（）。A.M03B.M06C.M08D.M308.以下關(guān)于G71指令的描述，錯誤的是（）。A.用于外圓粗車循環(huán)B.需指定精車余量C.只能加工圓柱面，不能加工圓錐面D.適用于棒料毛坯的粗加工9.數(shù)控系統(tǒng)中，“F150”表示（）。A.主軸轉(zhuǎn)速150r/minB.進(jìn)給速度150mm/minC.切削深度150mmD.刀具半徑150mm10.車床對刀時(shí)，若使用試切法對X軸，測量試切后的工件直徑為φ30，則輸入刀補(bǔ)值應(yīng)為（）。A.X30B.X15C.Z30D.Z15二、填空題（每空1分，共20分）1.數(shù)控機(jī)床的核心組成部分是______，其功能是接收輸入的______并發(fā)出控制指令。2.數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)定在______或______。3.G00指令的功能是______，其移動速度由______決定。4.加工中心的“回參考點(diǎn)”操作是為了建立______。5.數(shù)控編程中，M00指令的作用是______，M02與M30的區(qū)別是______。6.車削螺紋時(shí)，需使用______指令，其格式為______（寫出基本格式）。7.刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程包括______、______和______三個(gè)階段。8.數(shù)控加工中，常用的工藝文件有______、______和______。9.車床加工錐度時(shí)，若已知大端直徑D、小端直徑d、錐長L，則錐度C=______。三、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控機(jī)床的定位精度越高，加工精度一定越高。（）2.G94是端面切削循環(huán)指令，G95是每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令。（）3.加工中心的刀具長度補(bǔ)償可通過對刀儀或試切法測量。（）4.數(shù)控程序中的“%”符號是程序結(jié)束符。（）5.車床加工外圓時(shí)，若工件材料為45鋼，應(yīng)選擇較低的主軸轉(zhuǎn)速和較大的進(jìn)給量。（）6.G40指令必須在刀具離開工件表面后執(zhí)行，否則會發(fā)生過切。（）7.數(shù)控銑床的Z軸正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件的方向。（）8.粗加工時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇較大的背吃刀量，以提高效率。（）9.編程時(shí)，絕對坐標(biāo)編程（G90）與增量坐標(biāo)編程（G91）可在同一程序段中混合使用。（）10.加工中心換刀時(shí)，主軸必須處于定位狀態(tài)（M19）。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容。2.說明G73指令（仿形粗車循環(huán)）與G71指令（外圓粗車循環(huán)）的區(qū)別及適用場景。3.數(shù)控編程時(shí)，為什么需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償？4.加工中心開機(jī)后為什么要先執(zhí)行“回參考點(diǎn)”操作？五、編程題（20分）如圖1所示為某軸類零件（材料45鋼，毛坯為φ50×100mm棒料），要求在FANUC0i-TC系統(tǒng)數(shù)控車床上編寫粗加工（留0.5mm精車余量）及精加工的完整加工程序。（注：工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在右端面中心，主軸轉(zhuǎn)速粗車800r/min，精車1200r/min，進(jìn)給速度粗車0.2mm/r，精車0.1mm/r；刀具：90°外圓車刀，刀尖半徑0.4mm）（圖1說明：零件右端為φ30×20mm圓柱，中間為R15mm圓弧過渡，左端為φ40×30mm圓柱，總長80mm，無退刀槽，無螺紋）六、操作題（10分）簡述在數(shù)控車床上使用試切法對刀（X軸、Z軸）的具體步驟。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.B3.A4.B5.C6.B7.B8.C9.B10.A二、填空題1.數(shù)控系統(tǒng)；加工程序2.工件右端面中心；工件左端面中心3.快速定位；系統(tǒng)參數(shù)（或機(jī)床設(shè)定）4.機(jī)床坐標(biāo)系5.程序暫停；M30執(zhí)行后程序返回開頭并復(fù)位6.G92；G92X(U)_Z(W)_F_7.刀補(bǔ)建立；刀補(bǔ)執(zhí)行；刀補(bǔ)撤銷8.數(shù)控加工工序卡；數(shù)控刀具卡；走刀路線圖9.(D-d)/L三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.√四、簡答題1.數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容包括：（1）零件圖分析（尺寸精度、形位公差、表面粗糙度）；（2）加工方案確定（工序劃分、加工順序）；（3）刀具、夾具、量具選擇；（4）切削參數(shù)設(shè)定（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、背吃刀量）；（5）走刀路線設(shè)計(jì)（起刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、切入切出方式）；（6）工藝文件編制（工序卡、刀具卡等）。2.G71與G73的區(qū)別及適用場景：（1）G71為外圓粗車循環(huán)，沿平行于Z軸方向分層切削，適用于棒料毛坯（余量均勻）的軸類零件粗加工；（2）G73為仿形粗車循環(huán)，沿零件輪廓形狀分層切削，適用于鍛件或鑄件（余量不均勻）的粗加工，可減少空走刀；（3）G71需指定Δd（背吃刀量）和e（退刀量），G73需指定Δi（X向總余量）、Δk（Z向總余量）和Δd（循環(huán)次數(shù)）。3.刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑颍海?）避免因刀具半徑影響，導(dǎo)致實(shí)際加工輪廓與編程軌跡不符（過切或欠切）；（2）簡化編程（只需按零件輪廓編程，無需計(jì)算刀具中心軌跡）；（3）便于刀具磨損或更換時(shí)調(diào)整補(bǔ)償值，無需修改程序。4.加工中心回參考點(diǎn)的原因：（1）建立機(jī)床坐標(biāo)系，確定各軸的零點(diǎn)位置；（2）使機(jī)床各軸回到機(jī)械原點(diǎn)，確保后續(xù)加工的位置精度；（3）部分機(jī)床的換刀點(diǎn)、參考點(diǎn)為固定位置，需通過回參考點(diǎn)確認(rèn)；（4）消除開機(jī)后各軸的位置不確定狀態(tài)，保證程序執(zhí)行的準(zhǔn)確性。五、編程題（示例）```O0001；（程序號）T0101；（換1號外圓車刀，調(diào)用1號刀補(bǔ)）M03S800；（主軸正轉(zhuǎn)，800r/min）G00X52Z2；（快速定位到粗車起刀點(diǎn)）G71U1.5R1；（粗車循環(huán)：背吃刀量1.5mm，退刀量1mm）G71P10Q20U0.5W0.2F0.2；（粗車參數(shù)：精車軌跡起始段N10，結(jié)束段N20，X向精車余量0.5mm，Z向0.2mm，進(jìn)給0.2mm/r）N10G00X30；（精車軌跡起始）G01Z0F0.1；（直線插補(bǔ)至端面）X30Z-20；（車右端φ30圓柱）G03X40Z-35R15；（逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，R15過渡）G01Z-65；（車左端φ40圓柱）X42；（退刀）N20Z-82；（精車軌跡結(jié)束）G00X100Z100；（快速退至換刀點(diǎn)）M05；（主軸停）M00；（程序暫停，測量調(diào)整）M03S1200；（精車主軸轉(zhuǎn)速1200r/min）G00X52Z2；（快速定位到精車起刀點(diǎn)）G70P10Q20F0.1；（精車循環(huán)，執(zhí)行N10-N20軌跡，進(jìn)給0.1mm/r）G00X100Z100；（快速退刀）T0100；（取消刀補(bǔ)）M30；（程序結(jié)束并復(fù)位）```六、操作題試切法對刀步驟：1.X軸對刀：（1）手動模式下，啟動主軸，用刀具試切工件外圓（長度約5mm）；（2）保持刀具在X方向不動，沿Z軸退出工件；（3）測量試切外圓的直徑D（如φ30）；（4）進(jìn)入刀補(bǔ)界面，找到對應(yīng)刀具的X軸補(bǔ)償值，輸入“X+D”（如X30）并確認(rèn)，系統(tǒng)自動計(jì)算刀具中心