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文檔簡介
石膏填槽專項施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備石膏基膩子:選用符合GB/T28627-2012《室內(nèi)裝飾裝修材料膩子》標(biāo)準(zhǔn)的成品石膏膩子,初凝時間控制在45-60分鐘,終凝時間不超過3小時,24h抗壓強(qiáng)度≥6MPa,確保材料具有良好的和易性與耐久性。配套材料:網(wǎng)格布:采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,單位面積質(zhì)量≥80g/㎡,經(jīng)緯向拉伸斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm嵌縫帶:寬度50-70mm的牛皮紙嵌縫帶或PVC自粘嵌縫帶界面劑:混凝土界面處理劑(JC/T907-2018),確保與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa清水:采用市政自來水,pH值6-8,不含油污及雜質(zhì)材料驗收:每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告,進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗,重點檢測膩子的初凝時間、抗壓強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)。(二)機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明1攪拌桶φ500×600mm2個材料攪拌2電動攪拌器功率500W2臺膩子攪拌3抹子不銹鋼材質(zhì)10把填槽施工4刮板長度300mm5把表面找平5砂紙架150×200mm5個打磨處理6靠尺2m鋁合金3根平整度檢測7激光投線儀精度±1mm/5m1臺控制線投放8濕度計量程0-100%RH2個環(huán)境濕度監(jiān)測9吸塵器吸力≥18kPa1臺粉塵清理10照明設(shè)備LED工作燈4套作業(yè)面照明(三)作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理:混凝土墻面:清除表面浮灰、油污及疏松結(jié)構(gòu),蜂窩麻面處采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)砌體墻面:灰縫應(yīng)勾嵌密實,腳手眼等孔洞采用C20細(xì)石混凝土填塞舊墻面:鏟除原有裝飾層至結(jié)構(gòu)基層,采用界面劑進(jìn)行拉毛處理環(huán)境要求:施工環(huán)境溫度5-35℃,相對濕度≤85%通風(fēng)良好,自然通風(fēng)不足時應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)備門窗安裝完畢,洞口進(jìn)行封閉處理測量放線:采用激光投線儀彈出水平控制線(+1.00m線)及垂直控制線對需填槽部位進(jìn)行標(biāo)記,寬度超過30mm的溝槽應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)措施二、施工工藝流程(一)基層處理階段表面清理:使用鏟刀清除槽內(nèi)浮渣、雜物,吸塵器清理粉塵寬度≥10mm的溝槽應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,增大粘結(jié)面積界面處理:采用滾涂法施工界面劑,涂布均勻,不得漏涂界面劑實干后(通常4-6h)方可進(jìn)行下道工序濕潤處理:施工前1h對基層灑水濕潤,采用噴霧器均勻噴灑,表面呈濕潤狀態(tài)但無積水(二)填槽施工階段第一層填槽(打底):膩子配置:按粉料:水=10:3.5-4的質(zhì)量比攪拌,電動攪拌器攪拌3-5分鐘至無顆粒狀施工方法:采用抹子將膩子嵌入槽內(nèi),用力壓實,確保與基層緊密粘結(jié)厚度控制:單次施工厚度≤5mm,大面積溝槽應(yīng)分層施工鋪設(shè)加強(qiáng)層:當(dāng)溝槽深度≥10mm或?qū)挾取?0mm時,應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)格布或嵌縫帶加強(qiáng)材料應(yīng)居中鋪設(shè),搭接寬度≥50mm,采用膩子壓入固定第二層填槽(找平):待第一層膩子終凝后(通常8-12h)進(jìn)行第二層施工采用刮板將膩子刮平,表面略高于基層面1-2mm第三層修飾(精平):待第二層膩子7成干時(手指輕壓無明顯痕跡)進(jìn)行精平處理使用靠尺檢查平整度,誤差控制在2mm/2m范圍內(nèi)(三)后期處理階段初期養(yǎng)護(hù):施工完成后24h內(nèi)避免通風(fēng)過快,可采用塑料薄膜覆蓋保濕夏季高溫時應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù),每天3-4次,養(yǎng)護(hù)期不少于3d打磨修整:膩子完全干燥后(通常48-72h)進(jìn)行打磨采用120-180目砂紙,砂架與表面呈45°角輕磨,打磨方向應(yīng)垂直于溝槽方向打磨后清除表面粉塵,采用濕布擦拭干凈驗收移交:自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收驗收通過后辦理工序交接手續(xù),進(jìn)入下道工序施工三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目材料質(zhì)量:石膏膩子的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求加強(qiáng)材料的物理性能應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁使用過期材料粘結(jié)性能:采用拉拔試驗檢測粘結(jié)強(qiáng)度,測試值≥0.6MPa,且破壞形式應(yīng)為膩子層內(nèi)聚破壞檢查數(shù)量:每500㎡抽查1處,每處3個檢測點表面平整度:采用2m靠尺檢查,允許偏差≤2mm陰陽角方正度采用直角尺檢查,允許偏差≤3mm(二)一般項目表面質(zhì)量:表面應(yīng)平整、光滑,無裂縫、空鼓、脫落現(xiàn)象陰陽角線條順直,無缺棱掉角尺寸偏差:填槽寬度允許偏差±3mm表面垂直度允許偏差≤2mm/2m外觀檢查:采用目測法檢查,距離墻面1.5m處觀察無明顯修補(bǔ)痕跡顏色均勻一致,無明顯色差(三)質(zhì)量通病防治空鼓開裂防治:基層處理徹底,油污、浮灰必須清理干凈控制單次施工厚度,分層間隔時間滿足要求環(huán)境溫度劇變時應(yīng)采取保溫措施表面不平整防治:加強(qiáng)過程檢測,每道工序使用靠尺檢查打磨時采用“一輕二勻三查”操作法陰陽角不方正防治:使用專用陰陽角抹具施工增設(shè)陰陽角控制線,確保順直四、安全保障措施(一)危險源辨識高處作業(yè)風(fēng)險:臨邊作業(yè)、登高作業(yè)(高度≥2m)材料危害:粉塵吸入、皮膚接觸刺激機(jī)具傷害:電動工具漏電、機(jī)械傷害火災(zāi)風(fēng)險:易燃材料堆放、電氣線路老化(二)安全防護(hù)措施個人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩(KN95級)、護(hù)目鏡、防滑手套高處作業(yè)時系掛安全帶,搭設(shè)操作平臺接觸膩子材料時應(yīng)佩戴丁腈橡膠手套,避免直接接觸機(jī)具安全:電動工具必須安裝漏電保護(hù)器(額定漏電動作電流≤30mA)攪拌器等設(shè)備使用前檢查線路絕緣情況,電纜不得有破損作業(yè)完畢及時切斷電源,清理保養(yǎng)設(shè)備消防安全:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識配備2具4kg干粉滅火器,放置在明顯易取位置材料倉庫與作業(yè)區(qū)保持5m安全距離(三)安全管理規(guī)定安全教育:施工前進(jìn)行專項安全技術(shù)交底,留存書面記錄特種作業(yè)人員必須持證上崗過程監(jiān)督:安全員每日巡查不少于3次,重點檢查防護(hù)措施落實情況建立安全隱患臺賬,實行銷項管理應(yīng)急準(zhǔn)備:編制應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含創(chuàng)可貼、紗布、消毒液等)現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道,寬度≥1.2m,保持暢通五、文明施工與環(huán)境保護(hù)(一)文明施工措施材料管理:材料分類堆放,設(shè)置標(biāo)識牌(名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期)膩子等袋裝材料應(yīng)架空堆放,距地面≥300mm,防止受潮場地清潔:施工垃圾日產(chǎn)日清,分類存放于指定容器每作業(yè)面完工后及時清理,做到“工完場清”工序銜接:各工序之間設(shè)置隔離措施,防止交叉污染成品保護(hù):已完工部位采用塑料薄膜覆蓋,設(shè)置警示標(biāo)識(二)環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制:打磨作業(yè)必須采取濕法施工或使用吸塵器收集粉塵材料攪拌應(yīng)在封閉容器內(nèi)進(jìn)行,減少粉塵擴(kuò)散噪聲控制:電動工具應(yīng)選用低噪聲型號,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工多臺設(shè)備同時作業(yè)時,應(yīng)采取錯時施工方式廢水處理:施工廢水經(jīng)沉淀后排放,沉淀池定期清理清洗工具應(yīng)在指定容器內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意排放六、施工進(jìn)度計劃(一)進(jìn)度安排工序名稱工期(d)開始時間結(jié)束時間資源配置材料進(jìn)場驗收1D1D1材料員2人基層處理3D2D4施工班組8人填槽施工5D5D9施工班組10人打磨修整2D10D11施工班組6人驗收移交1D12D12質(zhì)檢員2人(二)保證措施組織保障:成立專項施工小組,配備專職進(jìn)度協(xié)調(diào)員資源保障:確保材料儲備量滿足3d以上施工需求,機(jī)械設(shè)備備用率≥20%技術(shù)保障:提前進(jìn)行技術(shù)交底,對關(guān)鍵工序采用樣板引路制度應(yīng)急措施:針對可能影響進(jìn)度的因素(如材料短缺、設(shè)備故障)制定應(yīng)急預(yù)案七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:材料性能符合設(shè)計及規(guī)范要求(檢查檢測報告)無空鼓、開裂現(xiàn)象(敲擊法檢查)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa(拉拔試驗)一般項目:表面平整度≤2mm/2m(靠尺檢查)陰陽角方正度≤3mm(直角尺檢查)表面觀感:平整光滑,顏色均勻(目測檢查)(二)驗收流程班組自檢:施工班組完成作業(yè)后進(jìn)行100%自檢,填寫自檢記錄表項目部復(fù)檢:質(zhì)檢員按10%比例抽樣檢查,重點檢查關(guān)鍵部位監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,驗收合格簽署驗收記錄第三方檢測:委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測資料歸檔:整理施工記錄、檢測報告等資料,形成驗收檔案八、成品保護(hù)措施(一)保護(hù)措施防護(hù)覆蓋:施工完成后24h內(nèi)采用塑料薄膜覆蓋,防止表面污染7d內(nèi)禁止在周邊進(jìn)行強(qiáng)沖擊作業(yè)標(biāo)識管理:在已完工區(qū)域設(shè)置“成品保護(hù)”警示牌劃分禁止通行區(qū)域,設(shè)置臨時圍欄交叉作業(yè)保護(hù):后續(xù)工序施工時,應(yīng)在石膏表面鋪設(shè)木板或厚紙板電氣焊作業(yè)時必須設(shè)置接火斗,防止火花灼傷(二)
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