壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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壓磚機(jī)基礎(chǔ)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)壓磚機(jī)設(shè)備安裝圖紙、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖進(jìn)行聯(lián)合審查,重點(diǎn)核對(duì)設(shè)備地腳螺栓定位尺寸(誤差需控制在±2mm內(nèi))、液壓管路接口型號(hào)(采用ISO8434-1標(biāo)準(zhǔn))及電氣控制回路匹配性。編制《壓磚機(jī)安裝工藝卡》,明確關(guān)鍵工序(如主機(jī)水平度調(diào)整、模具間隙校準(zhǔn))的技術(shù)參數(shù),組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,留存簽字記錄。對(duì)全站儀(精度0.5mm/km)、框式水平儀(分度值0.02mm/m)、扭矩扳手(量程50-500N·m)等計(jì)量器具進(jìn)行法定檢定,確保在有效期內(nèi)使用。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地規(guī)劃:劃分原料堆放區(qū)(硬化處理,承載力≥200kPa)、設(shè)備組裝區(qū)(設(shè)置100mm厚鋼板操作平臺(tái))、成品養(yǎng)護(hù)區(qū)(搭設(shè)防雨棚,配備溫濕度計(jì)),區(qū)域間設(shè)置2m寬消防通道。為便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定,土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作。沿基坑開(kāi)挖面放好開(kāi)挖邊線(xiàn),機(jī)械開(kāi)挖放坡系數(shù)為1:1,基坑邊工作面放500寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉(zhuǎn)角處做600×600×600集水井,然后通過(guò)水泵抽到地面。挖土施工前對(duì)具體施工班組和挖土機(jī)械操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底并做好技術(shù)安全交底記錄。1.3材料準(zhǔn)備水泥:采用硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠(chǎng)合格證書(shū)和復(fù)試報(bào)告,不同品種的水泥不得混合使用。砂:采用中砂,應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)10%;M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)5%,并不得含有草根等雜物。石子:選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石,粒徑為5-31.5mm,含泥量不超過(guò)1%。鋼筋:采用HRB400級(jí)鋼筋,應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告,表面不得有裂紋、油污等缺陷。水:采用不得含有害物質(zhì)的清凈水。其他材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.4機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、掃帚、靠尺、鋼筋卡子、全站儀、水準(zhǔn)儀、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土輸送泵、振搗棒等。二、土方開(kāi)挖工程2.1工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)→分層開(kāi)挖→修整槽邊→清底。2.2開(kāi)挖方法先用200型挖掘機(jī)開(kāi)挖上層土方,開(kāi)挖深度為2.5m,上層土方全部挖掉,然后請(qǐng)規(guī)劃部門(mén)放主軸線(xiàn),并放承臺(tái)及基梁邊線(xiàn),下層土方用機(jī)械配合人工進(jìn)行開(kāi)挖。土方開(kāi)挖由專(zhuān)人指揮,采取分層分段對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖,每層開(kāi)挖長(zhǎng)度不超過(guò)20米,嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近基礎(chǔ)墊層標(biāo)高時(shí),邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。機(jī)械開(kāi)挖時(shí),要配合少量人工清土,將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi),由機(jī)械運(yùn)走。2.3質(zhì)量控制開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止開(kāi)挖,并及時(shí)采取措施加固?;娱_(kāi)挖深度應(yīng)嚴(yán)格控制,不得超挖。如個(gè)別地方超挖時(shí),應(yīng)采用級(jí)配砂石或灰土回填,并夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。基坑開(kāi)挖完成后,應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.4安全措施開(kāi)挖區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持安全距離,嚴(yán)禁人員在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。夜間施工時(shí),應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施,確保施工安全。三、鋼筋工程3.1材料驗(yàn)收與加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀(guān),并查驗(yàn)出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告,合格后方可使用。鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹處理,調(diào)直后的鋼筋表面應(yīng)光滑,無(wú)局部彎曲。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90°或135°彎鉤時(shí),其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。3.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:首先在墊層上彈出鋼筋位置線(xiàn),按線(xiàn)擺放鋼筋。鋼筋綁扎采用20#火燒絲,雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?;A(chǔ)底板受力鋼筋的最小直徑不宜小于10mm,間距不宜大于200mm,也不宜小于100mm。鋼筋保護(hù)層的厚度不小于40mm,不小于70mm。當(dāng)基礎(chǔ)底板的邊長(zhǎng)大于或等于2.5米時(shí),底板受力筋的長(zhǎng)度可取邊長(zhǎng)或?qū)挾鹊?.9倍。地梁鋼筋綁扎:地梁鋼筋綁扎應(yīng)在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。首先在地梁模板上彈出鋼筋位置線(xiàn),然后將鋼筋放入模板內(nèi),按線(xiàn)綁扎。地梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。地梁縱向鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。地腳螺栓安裝:地腳螺栓安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備安裝要求進(jìn)行。首先在基礎(chǔ)模板上彈出地腳螺栓的位置線(xiàn),然后將地腳螺栓固定在鋼筋骨架上。地腳螺栓的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000,且不應(yīng)大于10mm。地腳螺栓的外露長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,螺紋部分應(yīng)涂黃油并用塑料布包裹保護(hù)。在地腳螺栓套筒下端應(yīng)加設(shè)一層鋼筋網(wǎng),以增強(qiáng)地腳螺栓的錨固能力。3.3質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、接頭位置等。檢查合格后,應(yīng)填寫(xiě)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。四、模板工程4.1模板設(shè)計(jì)與制作模板應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),確保模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板采用18mm厚多層板,50×100mm木方作為龍骨,間距為200-300mm,支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架,立桿間距為800-1000mm,橫桿間距為1200mm。模板制作應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確,棱角方正,表面平整光滑,接縫嚴(yán)密。4.2模板安裝模板安裝應(yīng)在鋼筋工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。首先在墊層上彈出模板位置線(xiàn),然后將模板放入位置線(xiàn)內(nèi),用鋼管腳手架進(jìn)行固定。模板安裝應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑,隔離劑應(yīng)選用不影響混凝土質(zhì)量和裝飾工程的品種。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,軸線(xiàn)位置偏差不應(yīng)大于5mm,截面尺寸偏差不應(yīng)大于+4mm、-5mm,表面平整度偏差不應(yīng)大于5mm。4.3模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定后方可進(jìn)行。一般情況下,基礎(chǔ)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則,嚴(yán)禁猛撬、硬砸,以免損壞混凝土表面和棱角。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù),涂刷隔離劑,分類(lèi)堆放,以備下次使用。五、混凝土工程5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等指標(biāo),由試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)?;炷翉?qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30,當(dāng)有地下水時(shí)應(yīng)采用防水混凝土?;炷僚渲茝?qiáng)度計(jì)算公式為:?_(cu,0)=?_(cu,k)+tб,其中?_(cu,0)為混凝土配制強(qiáng)度,MPa;?_(cu,k)為混凝土設(shè)計(jì)齡期立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,MPa;t為概率度系數(shù),由給定的保證率P選定;б為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,MPa。水泥計(jì)量精度為±2%,砂、摻合料為±5%。5.2混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min。投料順序?yàn)樯?、水泥、摻合料、水,攪拌均勻后再投入石子,繼續(xù)攪拌至均勻。混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,確保混凝土的工作性符合設(shè)計(jì)要求。混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土輸送泵或攪拌運(yùn)輸車(chē),運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止混凝土離析、泌水和初凝。混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,夏季不宜超過(guò)30min,冬季不宜超過(guò)60min。5.3混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求,并清理模板內(nèi)的雜物和積水?;炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,一般為300-500mm?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢?;炷琳駬v應(yīng)采用插入式振搗棒,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般為300-400mm。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)混凝土表面呈現(xiàn)浮漿,不再下沉,無(wú)氣泡冒出時(shí),即可停止振搗。5.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)等。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土表面覆蓋草簾或麻袋等保濕材料,并經(jīng)常澆水,保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑,形成一層保護(hù)膜,防止混凝土水分蒸發(fā),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,使混凝土表面處于密封狀態(tài),防止水分蒸發(fā),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。5.5混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)混凝土試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,每250m3混凝土留置二組試塊(一組6塊),不足250m3的也應(yīng)留置二組試塊。試塊制作應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)至28d齡期后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。六、設(shè)備安裝工程6.1設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、平面尺寸、平整度、垂直度、混凝土強(qiáng)度等。基礎(chǔ)的軸線(xiàn)位置偏差不應(yīng)大于10mm,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±15mm,平面尺寸偏差不應(yīng)大于+20mm、-10mm,表面平整度偏差不應(yīng)大于5mm。混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并有試驗(yàn)報(bào)告?;A(chǔ)表面應(yīng)清理干凈,地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無(wú)雜物和積水。6.2設(shè)備就位與找平設(shè)備就位應(yīng)采用吊車(chē)或千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)備,緩慢將設(shè)備吊放到基礎(chǔ)上,對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓。設(shè)備找平應(yīng)采用水平儀和塞鐵片進(jìn)行,首先調(diào)整設(shè)備的水平度,使設(shè)備的縱向和橫向水平偏差均不應(yīng)大于0.1mm/m。然后調(diào)整地腳螺栓,使地腳螺栓均勻受力,擰緊地腳螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱(chēng)順序進(jìn)行,分2-3次擰緊,不得一次擰緊到位。6.3設(shè)備固定與灌漿設(shè)備找平后,應(yīng)將地腳螺栓固定牢固。地腳螺栓灌漿應(yīng)采用無(wú)收縮灌漿料,灌漿前應(yīng)將地腳螺栓預(yù)留孔清理干凈,灑水濕潤(rùn)。灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,確保灌漿料充滿(mǎn)預(yù)留孔。灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止碰撞和振動(dòng)設(shè)備。6.4設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等是否正常。調(diào)試應(yīng)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程進(jìn)行,首先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。調(diào)試過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)調(diào)試。調(diào)試合格后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2h,設(shè)備運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音和振動(dòng),各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖工程:基坑底面的標(biāo)高允許偏差為±50mm,長(zhǎng)度、寬度允許偏差為+200mm、-50mm,表面平整度允許偏差為20mm。鋼筋工程:鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)、位移現(xiàn)象。鋼筋的彎鉤、彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭的位置、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。模板工程:模板的軸線(xiàn)位置允許偏差為5mm,截面尺寸允許偏差為+4mm、-5mm,表面平整度允許偏差為5mm,垂直度允許偏差為3mm。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿?;炷凉こ蹋夯炷恋膹?qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上?;炷帘砻鎽?yīng)平整光滑,無(wú)蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷?;炷恋妮S線(xiàn)位置允許偏差為10mm,標(biāo)高允許偏差為±15mm,截面尺寸允許偏差為+8mm、-5mm,表面平整度允許偏差為8mm。設(shè)備安裝工程:設(shè)備的軸線(xiàn)位置允許偏差為5mm,標(biāo)高允許偏差為±5mm,水平度允許偏差為0.1mm/m,垂直度允許偏差為0.5mm/m。設(shè)備運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音和振動(dòng),各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。7.2驗(yàn)收程序施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。工程完工后,應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、技術(shù)資料、設(shè)備運(yùn)行情況等??⒐を?yàn)收合格后,方可交付使用。八、成品保護(hù)8.1基礎(chǔ)工程成品保護(hù)基礎(chǔ)墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對(duì)軸線(xiàn)樁、水平樁或龍門(mén)板應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞。對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件,應(yīng)注意保護(hù),不得損壞??拐饦?gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒、彎折?;A(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐,防止回填時(shí)擠歪擠裂?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)?;靥钔吝\(yùn)輸時(shí),先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車(chē),損壞墻頂和碰撞墻體。8.2設(shè)備安裝成品保護(hù)設(shè)備安裝完成后,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),防止設(shè)備受到碰撞、損壞和污染。設(shè)備表面應(yīng)清理干凈,涂抹防銹油。電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防潮、防塵處理。設(shè)備的零部件和附件應(yīng)妥善保管,防止丟失和損壞。九、安全與文明施工9.1安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位的安全職責(zé)。施工前應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的安全運(yùn)行。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),設(shè)置安全網(wǎng),作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確保安全可靠。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。9.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔有序,材料堆放應(yīng)整齊,道路暢通。施工過(guò)程中應(yīng)減少噪音和粉塵污染,采取有效措施控制施工揚(yáng)塵。施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放,不得污染環(huán)境。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類(lèi)堆放,運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置文明施工宣傳欄,提高施工人員的文明施工意識(shí)。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10.1砂漿配合比不準(zhǔn)散裝水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。10.2基礎(chǔ)墻身位移大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時(shí),要拉線(xiàn)找正墻的軸線(xiàn)和邊線(xiàn);砌筑時(shí)保持墻身垂直。10.3墻面不平一磚半墻必須雙面掛線(xiàn),一磚墻反手掛線(xiàn),舌頭灰要隨砌隨刮平。10.4水平灰縫不平盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要

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