過河圍堰管道施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需全面調(diào)查河道水文及工程地質(zhì)資料，包括最高洪水位、流量、流速、上下游閘堤建筑、通航狀況及施工范圍內(nèi)地上地下設(shè)施等。根據(jù)調(diào)查結(jié)果編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確導(dǎo)流方案、圍堰結(jié)構(gòu)形式及管道安裝工藝。施工圖紙需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，確保與現(xiàn)場實際條件匹配，重點復(fù)核管道軸線、高程及圍堰位置參數(shù)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除河道內(nèi)影響施工的雜物、石塊、樹根及河床表面耕植土，對淤泥層厚度超過50cm的區(qū)域需進(jìn)行換填處理。測量放樣：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿河道兩岸布設(shè)不少于3個永久水準(zhǔn)點，圍堰軸線及管道中心線放樣誤差需控制在±50mm以內(nèi)。手續(xù)辦理：向河道管理部門申辦施工許可，涉及通航河道需取得航道管理部門作業(yè)批復(fù)，并劃定禁航區(qū)域及作業(yè)時段。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備圍堰材料：土袋圍堰選用裝土量為2/3的編織袋，內(nèi)裝黏性土；鋼板樁選用SP-IV型拉森樁，長度根據(jù)河床深度確定，鎖口需提前用止水材料捻縫。管道材料：鋼管采用Q235B級螺旋縫焊接鋼管，出廠前需進(jìn)行1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗，接口焊接材料選用E43系列焊條。主要設(shè)備：配備反鏟挖掘機(jī)（1.2m3）、振動錘（60kW）、卷揚機(jī)（5t）、潛水設(shè)備（2套）及泥漿泵（揚程≥15m）等，設(shè)備進(jìn)場前需進(jìn)行性能檢測。二、圍堰施工2.1土袋圍堰施工筑堰流程：自上游開始分區(qū)分段填筑，每層土袋錯縫疊放，袋口朝內(nèi)綁扎，迎水面邊坡1:1.5，背水面1:1，堰頂寬度2.0m，高度超出施工期最高水位0.7m。防滲處理：堰體中心設(shè)置1.0m厚黏土芯墻，迎水面鋪設(shè)雙層防滲土工膜（HDPE材質(zhì)，厚度1.5mm），膜下鋪設(shè)30cm厚砂礫石墊層。穩(wěn)定性監(jiān)測：圍堰施工期間每日觀測沉降及位移，允許偏差為：沉降≤50mm/天，水平位移≤30mm/天，發(fā)現(xiàn)異常立即停工處理。2.2鋼板樁圍堰施工導(dǎo)向架設(shè)置：采用型鋼制作雙層導(dǎo)向架，內(nèi)側(cè)距鋼板樁設(shè)計位置15cm，導(dǎo)向樁入土深度不小于3m。沉樁工藝：采用振動錘施打，從上游中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，樁頂高程統(tǒng)一控制，鎖口連接需涂抹黃油密封。轉(zhuǎn)角處采用異形樁，確保整體性。支撐系統(tǒng)：當(dāng)圍堰深度超過5m時，設(shè)置兩道內(nèi)支撐，采用Φ609mm鋼管（t=16mm），水平間距3m，支撐與鋼板樁之間設(shè)置鋼牛腿。2.3導(dǎo)流系統(tǒng)施工渡管設(shè)計：采用雙排Φ800mm鋼管導(dǎo)流，單管過水能力經(jīng)水力計算確定，管段焊接采用雙面焊，上下游壩體范圍內(nèi)管外壁設(shè)3道止水環(huán)（寬300mm）。安裝要求：渡管吊裝采用25t汽車吊，管底設(shè)混凝土支墩，管間凈距≥2倍管徑，安裝后進(jìn)行充水試驗，滲水量不得超過2L/(m·d)。三、管道安裝3.1溝槽開挖開挖方式：采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，深度超過3m時設(shè)置1:1.25放坡，溝槽底部預(yù)留30cm人工清底，嚴(yán)禁超挖。排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置集水溝（寬30cm，深40cm），每50m設(shè)集水井（1.0m×1.0m×1.5m），配備泥漿泵連續(xù)排水，確保槽底無積水。地基處理：原狀土地基需碾壓至壓實度≥90%，軟土地基采用級配砂石換填（厚度50cm），鋪設(shè)20cm厚C15混凝土墊層。3.2管道敷設(shè)鋼管焊接：管口采用V型坡口（角度60°±5°），組對間隙2-3mm，焊接前進(jìn)行預(yù)熱（溫度≥100℃），采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面，焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。吊裝就位：單節(jié)管道長度12m，采用兩點吊裝（吊點位置經(jīng)應(yīng)力驗算確定），吊裝時設(shè)牽引繩控制擺動，管底與墊層間設(shè)置橡膠墊塊（厚度50mm）。接口處理：焊口冷卻后進(jìn)行防腐處理，除銹等級達(dá)到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥0.4mm），外包玻璃絲布增強(qiáng)。3.3回填施工分層回填：管道安裝驗收后立即回填，從管底兩側(cè)對稱進(jìn)行，采用砂礫石回填至管頂以上50cm，每層虛鋪厚度20cm，用平板振動器夯實。壓實度控制：管底基礎(chǔ)壓實度≥95%，管側(cè)（胸腔部位）≥90%，管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85%，采用環(huán)刀法取樣檢測。四、沉管作業(yè)4.1管段預(yù)制與試驗場地要求：在河岸預(yù)制場分段制作管段（每段長60m），采用鋼模板澆筑，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P8，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。密封試驗：管段兩端設(shè)臨時封板，進(jìn)行0.6MPa水壓試驗，穩(wěn)壓30min壓降≤0.02MPa為合格，同時檢查接口滲漏情況。4.2浮運與沉放浮運準(zhǔn)備：管段采用氣囊法下水，浮運時控制速度≤1.5km/h，配備拖輪（80HP）及錨艇各1艘，保持管段軸線與水流方向一致。沉放作業(yè)：定位：通過兩岸地錨系統(tǒng)調(diào)整管段位置，偏差控制在±300mm內(nèi)；充水：采用水泵從兩端對稱充水，排氣閥同步打開，下沉速度控制在0.2m/min；著床：管段距槽底50cm時暫停下沉，潛水員水下檢查，確認(rèn)無誤后緩慢著床，管段高程偏差≤±50mm。4.3水下連接接口處理：潛水員清除管端泥沙，安裝橡膠止水帶（邵氏硬度60±5），采用螺栓連接法蘭盤，扭矩值按50N·m均勻施加?；靥罟潭ǎ合韧稈伾暗[石固定管道拐彎處，再從兩側(cè)對稱回填至管頂以上1.0m，采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土包裹接口（強(qiáng)度C25）。五、安全與環(huán)保措施5.1施工安全臨邊防護(hù)：作業(yè)區(qū)臨水邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈（間距30m）。水上作業(yè)：作業(yè)人員必須穿救生衣，水深超過1.2m區(qū)域配備救生艇（2艘），潛水作業(yè)時設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，每次水下停留時間≤30min。設(shè)備安全：卷揚機(jī)搭設(shè)防雨棚，操作桿行程范圍內(nèi)無障礙物，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，制動裝置每日檢查，確保靈敏可靠。5.2防汛措施監(jiān)測預(yù)警：汛期安排專人24小時監(jiān)測水位，配置水位計（精度±10mm）及流速儀，當(dāng)水位達(dá)到警戒值時立即啟動應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急物資：儲備編織袋（5000條）、抽水泵（5臺）、柴油發(fā)電機(jī)（150kW）及鐵鍬（50把）等，堆放在距河道30m的防雨倉庫內(nèi)。5.3環(huán)境保護(hù)施工廢棄物：設(shè)置分類垃圾桶，建筑垃圾集中外運至指定消納場，嚴(yán)禁向河道傾倒棄土棄渣。水質(zhì)保護(hù)：施工機(jī)械廢油集中回收（采用防滲油桶），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，鉆孔泥漿采用封閉式運輸。六、驗收與拆除6.1中間驗收圍堰驗收：檢查堰體穩(wěn)定性、滲水量（≤5L/(m2·d)）及導(dǎo)流能力，采用注水法測試防滲性能。管道驗收：分段進(jìn)行閉水試驗，試驗水頭為上游管頂以上2m，30min滲水量≤0.05L/(m·min)為合格。6.2圍堰拆除拆除流程：向河道管理部門提交拆除方案，批準(zhǔn)后從河道中心向兩岸分段拆除，土袋圍堰采用挖掘機(jī)裝自卸車外運，鋼板樁采用振動錘拔除，回收率≥95%。清理要求：拆除后河床平整度誤差≤300mm，無粒徑≥300mm的塊體殘留，確保河道行洪斷面恢復(fù)至施工前狀態(tài)。6.3竣工驗收資料提交：包括施工記錄、隱蔽工程驗收單、水壓試驗報告及監(jiān)測數(shù)據(jù)等，資料完整性符合《城鎮(zhèn)給排水管道工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50268要求?，F(xiàn)場驗收：檢查管道軸線偏差（≤100mm）、高程偏差（±50mm）及接口防腐層完整性，通水試運行24小時無異常后