新增電梯井結構加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為既有建筑新增電梯井道加固項目，涉及2棟18層住宅樓（1#、2#樓），每棟新增1部電梯井道，總高度54米，標準井道尺寸2.2m×2.2m，結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構。原建筑為框架剪力墻結構，基礎形式為筏板基礎，抗震設防烈度7度，設計使用年限50年。加固范圍包括井道結構施工、底坑防水處理、鋼結構支撐體系安裝及與原建筑結構連接節(jié)點加固，需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013及2025年《電梯制造與安裝安全規(guī)范》最新要求。1.2加固設計參數(shù)結構荷載：恒載（含墻體、設備）5.0kN/㎡，活載2.5kN/㎡，電梯運行沖擊系數(shù)1.2材料強度：原結構混凝土強度等級C30，新增構件采用C35P6抗?jié)B混凝土，鋼筋選用HRB400E級變形控制：井道垂直度偏差≤35mm（全高），層間位移角≤1/800連接節(jié)點：采用植筋+濕式外包鋼法與原結構連接，植筋深度≥10d（d為鋼筋直徑），節(jié)點抗剪承載力提升30%二、施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙會審與深化設計組織結構工程師、電梯廠家、監(jiān)理單位進行三維圖紙會審，重點復核井道與原建筑梁柱沖突區(qū)域（如1#樓5層東側框架梁需局部鑿除200mm），優(yōu)化加固節(jié)點詳圖采用BIM技術模擬施工過程，輸出《井道結構碰撞檢查報告》，明確導軌支架預埋件位置（距地坎150mm處設置Φ18膨脹螺栓，間距600mm）2.1.2測量放線使用LeicaTS60全站儀建立施工控制網，在井道四角設置永久性基準點（采用Φ20不銹鋼預埋件）激光投線儀配合鉛錘儀投測井道軸線，每3層設置校核點，確保電梯軌道安裝側井道壁凈距誤差≤5mm2.2材料與設備準備2.2.1主要材料材料名稱規(guī)格參數(shù)驗收標準鋼筋HRB400EΦ16@200mm（主筋）屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%模板18mm厚酚醛覆膜多層板表面平整度≤2mm/m，彈性模量≥4500MPa混凝土C35P6抗?jié)B混凝土坍落度180±20mm，抗?jié)B等級≥P6植筋膠改性環(huán)氧型（A級膠）鋼-混凝土粘結強度≥3.6MPa防水卷材2.0mm厚聚氯乙烯（PVC）耐熱度≥80℃，斷裂伸長率≥200%2.2.2施工設備結構施工：QTZ63塔式起重機（最大起重量6t）、HBT60混凝土輸送泵（理論排量60m3/h）測量監(jiān)測：激光投線儀（精度±1mm/10m）、鋼筋掃描儀（檢測深度≤200mm）安全防護：防墜器（承重≥15kN）、爬架提升系統(tǒng)（同步誤差≤30mm）2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分鋼筋加工區(qū)（3m×6m）、模板堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚），設置混凝土輸送泵管固定支架（間距≤1.5m）臨時設施：在井道東側搭設雙層防護棚（寬4m，采用50mm厚木板+彩鋼板），電梯井口設置1.8m高鋼制防護門（網格間距≤150mm）原結構處理：對影響施工的原建筑構件進行保護性拆除（如1#樓3層填充墻采用水鉆切割，保留結構鋼筋）三、主要施工工藝3.1原結構加固施工3.1.1植筋工程鉆孔：使用水鉆鉆孔（直徑Φ20mm，深度200mm），鉆孔后用高壓氣泵清理孔內粉塵，孔壁含水率≤5%注膠與植筋：采用注射槍從孔底向上注膠（膠量占孔深2/3），植入Φ16螺紋鋼（除銹長度≥100mm），旋轉角度15°確保膠層均勻，靜置養(yǎng)護72h3.1.2濕式外包鋼加固原混凝土柱表面鑿毛（露出骨料，深度5-10mm），涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）焊接5mm厚Q345B鋼板（L75×5角鋼做綴板，間距400mm），鋼板與原結構間隙采用無收縮灌漿料（流動度≥300mm）灌注3.2井道結構施工3.2.1鋼筋工程主筋連接采用直螺紋套筒（Ⅰ級接頭，絲頭長度28mm），接頭錯開率50%，同一截面內鋼筋搭接長度≥45d箍筋加密區(qū)設置：底坑以上3m范圍Φ8@100mm，其余部位Φ8@150mm，與原結構植筋采用綁扎+焊接（單面焊10d）3.2.2模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距250mm）做面板，Φ48×3.5mm鋼管做支撐（立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm）模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，陰陽角處設置L50×5角鋼加固，確保澆筑后截面尺寸誤差≤3mm3.2.3混凝土工程澆筑方式：分層澆筑（厚度≤500mm），使用Φ50振搗棒（振搗時間15-30s，移動間距≤300mm）養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護期≥14d，每日測溫2次（內外溫差≤25℃）3.3防水與防護施工3.3.1底坑防水基層處理：C15細石混凝土找坡（坡度2%），陰角做R50mm圓弧，涂刷基層處理劑（干燥時間≥4h）卷材施工：采用熱熔法鋪貼PVC防水卷材（搭接寬度100mm，烘烤溫度180-200℃），轉角處增設500mm寬附加層3.3.2安全防護設施水平防護：每2層設置一道硬質防護（50mm厚木板+Φ48鋼管骨架），中間層滿掛安全網（網目密度≥2000目/100c㎡）電梯井口：安裝1.8m高鋼制防護門（帶機械鎖，底部設200mm高擋腳板），門體刷紅白警示漆（間距200mm）四、質量與安全控制措施4.1質量控制要點4.1.1結構施工質量鋼筋工程：采用鋼筋定位卡具控制間距（誤差≤10mm），保護層厚度使用塑料墊塊（強度≥C30）混凝土工程：留置抗?jié)B試塊（每500m3一組），同條件養(yǎng)護試塊強度達到100%后方可拆模預埋件位置：采用全站儀復核，允許偏差≤10mm（三維坐標），外露長度誤差+5mm/-0mm4.1.2監(jiān)測與驗收垂直度監(jiān)測：每施工3層采用全站儀復測，全高偏差控制在+25mm（≤30m井道）結構檢測：委托第三方進行回彈法檢測混凝土強度（推定值≥35MPa），鋼筋掃描檢測保護層厚度4.2安全管理措施4.2.1高空作業(yè)防護作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（連接至生命繩），爬梯設置防滑條（間距300mm），腳手板滿鋪且用鐵絲綁扎牢固井道內設置應急照明（36V安全電壓，每2層設置一盞15WLED燈），配備2套自救呼吸器4.2.2應急管理編制《高處墜落應急預案》，現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、夾板等），每月組織1次應急演練設置安全警示標志：井道周邊10m范圍拉設警戒線，懸掛"當心墜落"等標牌（尺寸500×400mm）五、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點施工準備7測量放線完成，材料進場驗收原結構加固15植筋拉拔試驗合格（抗拉強度≥15kN）井道結構施工45混凝土結構封頂防水與防護10防水閉水試驗合格（24h無滲漏）驗收交付5第三方檢測報告出具六、文明施工與環(huán)保措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，切割作業(yè)采用濕法施工（配備移動式霧炮機）噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00