室外電力鍍鋅管敷設(shè)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核管徑規(guī)格（SC15-SC100）、敷設(shè)路徑及埋深要求，編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件。針對(duì)不同管徑鋼管制定專項(xiàng)加工方案，其中DN32以下鋼管采用手動(dòng)彎管器加工，DN40以上鋼管使用機(jī)械冷煨彎設(shè)備，確保彎曲半徑符合規(guī)范要求：明配管不小于6倍管徑，埋地或混凝土內(nèi)敷設(shè)不小于10倍管徑。測(cè)量放線使用全站儀定位，每隔50m設(shè)置路徑控制樁，在轉(zhuǎn)彎處增設(shè)方位樁，撒白灰標(biāo)識(shí)開挖邊界。地下設(shè)施探查采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線，對(duì)探明的給水管、燃?xì)夤艿仍O(shè)施設(shè)置警示標(biāo)志，距離管線1m范圍內(nèi)采用人工開挖。1.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)鋼管需提供出廠合格證及鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)檢查外觀質(zhì)量：無(wú)劈裂、砂眼、棱刺，鍍鋅層完整無(wú)剝落，焊縫均勻規(guī)則。尺寸偏差方面，壁厚允許偏差±10%，橢圓度不超過(guò)外徑的1/10。配件要求：JDG管配套的緊定式連接件需具備防松裝置，管箍絲扣為通絲且長(zhǎng)度不小于管徑的1.5倍。閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼管加工區(qū)（配備套絲機(jī)、切斷機(jī)）及配電箱（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）。加工區(qū)需配置套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵等機(jī)械設(shè)備，以及套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵等工具。水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等測(cè)量工具應(yīng)提前校驗(yàn)合格。臨時(shí)用電設(shè)施需符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓，燈具配備防水罩。二、主要施工工藝2.1鋼管加工2.1.1切斷作業(yè)DN50以下鋼管用無(wú)齒鋸切割，DN50以上采用砂輪切割機(jī)，斷口應(yīng)與軸線垂直，管口毛刺用銼刀處理至光滑。用砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2.1.2煨彎加工冷煨彎使用液壓彎管機(jī)，模具與管徑匹配，彎曲處無(wú)明顯褶皺，彎扁度≤1/10管徑。熱煨彎對(duì)DN100以上鋼管采用中頻加熱，加熱溫度控制在800-1000℃，冷卻后進(jìn)行防腐處理。對(duì)于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng)利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。2.1.3套絲連接采用電動(dòng)套絲機(jī)，套絲長(zhǎng)度為管箍長(zhǎng)度的1/2+2牙，絲扣清晰無(wú)斷絲，涂抹電力復(fù)合脂后旋緊，外露絲扣≤2牙。將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15-32mm一般套2次，40-50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次為宜。用套絲機(jī)套絲時(shí)，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。2.2溝槽開挖2.2.1開挖參數(shù)普通土放坡系數(shù)1:0.5，溝底寬度=管徑+0.4m。巖石層采用靜態(tài)爆破，溝底預(yù)留100mm人工清底。埋深要求：人行道≥0.5m，車行道≥0.7m，穿越農(nóng)田≥1.0m，且必須在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下。2.2.2支護(hù)措施深度＞2m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)，間距0.8m，設(shè)置橫撐間距1.5m。開挖作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，溝邊1m內(nèi)禁止堆土，堆土高度≤1.5m。2.2.3排水系統(tǒng)溝底兩側(cè)開挖300×200mm排水溝，每50m設(shè)置集水井（直徑800mm，深1m），配備潛水泵排水。雨季施工時(shí)，溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水?。ǜ?00mm），配備大功率抽水泵（揚(yáng)程≥10m），雨后對(duì)邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)加密支護(hù)。2.3管道敷設(shè)2.3.1基礎(chǔ)處理素土夯實(shí)：壓實(shí)系數(shù)≥0.93。砂石墊層：粒徑5-32mm，厚度100mm，灑水振搗密實(shí)。2.3.2敷設(shè)工藝采用人工抬管法，每6m設(shè)置一個(gè)支撐點(diǎn)，管道中心偏差≤15mm。接口處理：套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為管徑的2倍，對(duì)口處于套管中心，環(huán)形焊縫高度≥3mm。過(guò)路保護(hù)采用Φ200MPP管作為保護(hù)套管，兩端伸出路基2m，中間設(shè)置50mm厚橡膠墊層。2.3.3接地處理鍍鋅鋼管使用25×4鍍鋅扁鋼做跨接地線，焊接長(zhǎng)度≥6d（雙面焊）。JDG管采用專用接地卡連接，接地線采用6mm2多股銅芯線，接地電阻≤4Ω，每50m設(shè)置一組接地極（50×50×2500mm鍍鋅角鋼）?？缃泳€與鋼管采用三面焊接，焊渣清除后涂刷防銹漆，每個(gè)接口處用接地電阻儀測(cè)試導(dǎo)通電阻（≤0.2Ω）。2.4箱盒安裝2.4.1基礎(chǔ)施工預(yù)制C25混凝土基礎(chǔ)，尺寸比箱體大200mm，內(nèi)置4×M12地腳螺栓。落地式配電箱基礎(chǔ)高出地面300mm，底部設(shè)置100mm碎石墊層。2.4.2安裝要求接線盒嵌入墻體時(shí)盒口與墻面平齊，突出墻面時(shí)做20mm防水臺(tái)，垂直度偏差≤1.5‰，相鄰盒體高度差≤5mm。2.4.3密封處理箱體與鋼管連接處加裝密封圈，進(jìn)出線孔采用防火泥封堵，盒蓋使用防水膠墊。2.5土方回填2.5.1分層回填管頂500mm內(nèi)采用素土回填，每層厚度200mm，用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。500mm以上可采用原土回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.90。2.5.2特殊處理穿越路段在管頂200mm處鋪設(shè)200mm厚C20混凝土蓋板。綠化帶回填后種植土高出地面150mm，設(shè)置排水坡度3‰。三、質(zhì)量控制措施3.1關(guān)鍵控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率坐標(biāo)位置±50mm全站儀每50m一點(diǎn)管頂高程±30mm水準(zhǔn)儀每20m一點(diǎn)接口間隙≤2mm塞尺全數(shù)檢查接地電阻≤4Ω接地電阻儀每回路測(cè)試3.2質(zhì)量通病防治3.2.1鋼管銹蝕鍍鋅層破損處涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），埋地鋼管外壁纏繞3層玻璃絲布，涂刷瀝青漆2道。3.2.2彎曲超標(biāo)彎管前進(jìn)行試彎，調(diào)整模具壓力參數(shù)，對(duì)不合格彎管采用熱校正（溫度600-700℃）。3.2.3接地不良跨接線與鋼管采用三面焊接，焊渣清除后涂刷防銹漆，每個(gè)接口處用接地電阻儀測(cè)試導(dǎo)通電阻（≤0.2Ω）。3.3驗(yàn)收程序3.3.1隱蔽工程驗(yàn)收溝槽開挖、管道敷設(shè)、接地焊接等工序需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。3.3.2分項(xiàng)驗(yàn)收加工制作：檢查鋼管彎曲度、絲扣質(zhì)量（抽檢比例20%）。安裝工程：全檢坐標(biāo)高程、接口質(zhì)量，抽檢10%進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30min無(wú)壓降）。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施4.1.1個(gè)人防護(hù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（＞2m）系安全帶。焊接作業(yè)配備焊工手套、護(hù)目鏡，設(shè)置接火斗。4.1.2臨時(shí)用電施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，潮濕環(huán)境作業(yè)使用24V安全電壓，燈具配備防水罩。4.1.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（10人），儲(chǔ)備鋼板樁、液壓千斤頂?shù)任镔Y，發(fā)生坍塌立即啟動(dòng)邊坡監(jiān)測(cè)，采用管井降水+注漿加固處理。觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含除顫儀），電工持證上崗并定期培訓(xùn)，制定停電應(yīng)急方案，備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保連續(xù)供電。4.2環(huán)境保護(hù)措施4.2.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，車速≤15km/h。4.2.2噪聲管理破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-19:00，敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，晝間≤70dB，夜間≤55dB。4.2.3廢棄物處理鋼管邊角料分類回收，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾集中存放，每日清運(yùn)。4.3季節(jié)性施工措施4.3.1雨季施工材料保護(hù)：鋼管堆放區(qū)墊高300mm，覆蓋防雨布并設(shè)置排水溝。焊接作業(yè)采取防雨棚遮蔽，焊后冷卻10min以上方可移動(dòng)。4.3.2冬季施工防凍措施：混凝土采用P.O42.5R水泥，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%）。鋼管焊接前清除表面冰霜，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)采取預(yù)熱（預(yù)熱溫度100-150℃）。防滑措施：腳手架、操作平臺(tái)鋪設(shè)防滑墊，雪后及時(shí)清理，運(yùn)輸車輛安裝防滑鏈，車速控制在10km/h以內(nèi)。五、質(zhì)量記錄與驗(yàn)收資料5.1施工記錄測(cè)量放線記錄：包含控制樁坐標(biāo)、高程測(cè)量成果表（附全站儀校驗(yàn)證書）。隱蔽工程記錄：詳細(xì)記錄溝槽尺寸、管道接口、接地焊接等數(shù)據(jù)，附施工影像（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張）。材料合格證：鋼管、連接件、防腐涂料等物資的出廠證明及復(fù)檢報(bào)告（按批次整理）。5.2驗(yàn)收資料分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批：按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)劃分檢驗(yàn)批，包含管道安裝、接地系統(tǒng)、土方回填等分項(xiàng)驗(yàn)收記錄。水壓試驗(yàn)記錄：詳細(xì)記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、壓降情況及試驗(yàn)人員簽字。接地電阻測(cè)試記錄：每回路接地電阻測(cè)試數(shù)據(jù)及測(cè)試儀器校驗(yàn)證書。六、主要施工設(shè)備與材料計(jì)劃6.1主要施工設(shè)備套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵、液壓彎管機(jī)、潛水泵、全站儀、地質(zhì)雷達(dá)等。6.2主要材料計(jì)劃鍍鋅鋼管（SC15-SC100）、JDG管連接件、25×4鍍鋅扁鋼、6mm2多股銅芯線、50×50×2500mm鍍鋅角鋼、Φ200MPP保護(hù)管、C25混凝土、砂石墊層（粒徑5-32mm）、環(huán)氧富鋅底漆、瀝青漆、玻璃絲布、防火泥、密封圈、防水膠墊等。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工階段劃分施工準(zhǔn)備階段（7天）：圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)布置。鋼管加工階段（10天）：鋼管切斷、煨彎、套絲。溝槽開挖階段（15天）：測(cè)量放線、土方開挖、支護(hù)。管道敷設(shè)階段（20天）：管道安裝、接口處理、接地焊接。箱盒安裝階段（5天）：基礎(chǔ)施工、箱體安裝、密封處理。土方回填階段（10天）：分層回填、夯實(shí)、驗(yàn)收。7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)法，管道加工與溝槽開挖同步進(jìn)行。配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整資源配置。加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。