地鋪式自動路障施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及地鋪式自動路障設(shè)備說明書，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。針對路障設(shè)備的液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，進行專項技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝要點。對施工區(qū)域進行現(xiàn)場勘察，明確地下管線（如給排水、電力、通信等）的分布情況，繪制管線位置圖，避免施工時造成損壞。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1主要材料地鋪式自動路障主體：根據(jù)設(shè)計要求，選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的路障機，材質(zhì)為Q235B鋼板，厚度不小于10mm，表面進行防銹處理（如熱鍍鋅+噴塑）。液壓系統(tǒng)組件：包括液壓泵站、液壓缸、液壓油管（高壓鋼絲編織膠管，工作壓力≥25MPa）、液壓油（選用46#抗磨液壓油）。電氣控制系統(tǒng)：PLC控制器、控制箱、遙控器、傳感器（車輛檢測器、紅外對射傳感器）、電纜（RVV銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜，截面積≥1.5mm2）。輔助材料：C30混凝土、鋼筋（Φ12mm螺紋鋼）、碎石（粒徑5-20mm）、沙子（中砂）、膨脹螺栓（M16×100mm）、密封膠（硅酮耐候密封膠）。1.2.2施工設(shè)備挖掘設(shè)備：小型挖掘機（斗容量0.3m3）、破碎錘（用于破除原路面）。運輸設(shè)備：自卸汽車（3t），用于清運建筑垃圾及材料運輸?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土攪拌機（JS500型）、振動棒（Φ50mm）、抹光機。測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺（50m）、水平尺（1m）、直角尺。電氣施工工具：萬用表、兆歐表（500V）、剝線鉗、壓線鉗、電烙鐵。其他工具：電焊機（BX1-315型）、切割機（Φ400mm砂輪片）、鐵鍬、鎬、掃帚等。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及設(shè)備存放區(qū)，材料堆放應(yīng)整齊有序，并有防雨、防潮措施（如液壓油、電氣元件等需存放于庫房內(nèi)）。設(shè)置施工圍擋，高度不低于1.8m，圍擋上懸掛安全警示標(biāo)志（如“施工重地，閑人免進”“注意安全”等）。接通臨時施工用水、用電，安裝配電箱（配備漏電保護器，容量滿足施工需求）。二、安裝流程2.1基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙確定路障安裝位置，使用全站儀放出基坑的軸線及開挖邊界線。采用小型挖掘機進行基坑開挖，開挖深度為路障機高度+基礎(chǔ)厚度+碎石墊層厚度（總深度一般為1.2-1.5m），寬度為路障機寬度+兩側(cè)各500mm（便于操作），長度為路障機長度+前后各300mm?；娱_挖過程中，隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)測開挖深度，避免超挖。若基坑底部有軟弱土層，需進行換填處理（采用碎石或級配砂石，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.93）。2.2基礎(chǔ)施工2.2.1碎石墊層鋪設(shè)在基坑底部鋪設(shè)200mm厚碎石墊層，使用平板振動器振搗密實，表面平整。2.2.2鋼筋綁扎按設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，縱向鋼筋為Φ12mm@200mm，橫向鋼筋為Φ12mm@200mm，鋼筋保護層厚度為40mm。采用綁扎連接，綁扎點間距≤200mm，每個綁扎點用20#鐵絲雙股綁扎牢固。在基礎(chǔ)四周及中間設(shè)置構(gòu)造柱（尺寸200mm×200mm，縱向鋼筋4Φ12mm，箍筋Φ8mm@200mm），與鋼筋網(wǎng)焊接連接。2.2.3模板安裝選用18mm厚多層板作為模板，采用50mm×100mm木方作為楞骨，間距300mm。模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密，表面平整。使用水準(zhǔn)儀找平，確保模板頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求（基礎(chǔ)頂面標(biāo)高低于路面設(shè)計標(biāo)高50mm）。采用M12膨脹螺栓將模板固定在基坑側(cè)壁上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移位。2.2.4混凝土澆筑澆筑C30混凝土，混凝土坍落度控制在180±20mm。采用泵送或人工澆筑，從基礎(chǔ)一端向另一端連續(xù)進行，分層澆筑厚度≤500mm，使用振動棒振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)。澆筑完成后，及時清理模板表面的混凝土殘渣，用抹光機將基礎(chǔ)頂面抹平。在混凝土初凝前，進行二次抹面，防止表面開裂。2.2.5養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護期間，禁止在基礎(chǔ)上堆放重物或進行其他作業(yè)。2.3路障主體安裝待基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上（養(yǎng)護約7d），方可進行路障主體安裝。定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在基礎(chǔ)頂面放出路障機的安裝位置線，用記號筆標(biāo)記。吊裝就位：使用叉車或吊車將路障機平穩(wěn)吊裝至安裝位置，調(diào)整路障機的水平度（用水平尺檢查，誤差≤1mm/m）和垂直度（誤差≤2mm/m）。固定：通過路障機底座上的預(yù)留孔，采用M16膨脹螺栓將其固定在混凝土基礎(chǔ)上，膨脹螺栓埋深≥100mm，每個底座固定點不少于4個螺栓。2.4液壓系統(tǒng)安裝2.4.1液壓泵站安裝將液壓泵站放置在基礎(chǔ)側(cè)面的設(shè)備坑內(nèi)（設(shè)備坑尺寸根據(jù)泵站大小確定，深度≥500mm，做好排水措施），用膨脹螺栓固定。泵站與路障機之間的距離≤5m，以減少液壓管路長度。2.4.2管路連接液壓油管采用高壓軟管，兩端安裝接頭（選用卡套式或法蘭式接頭）。油管連接前，需用煤油清洗管內(nèi)壁，去除雜質(zhì)。按照液壓系統(tǒng)原理圖進行管路連接，確保管路走向合理、無扭曲、無死彎。接頭處使用密封膠帶或密封圈密封，確保無滲漏。管路固定采用管夾，間距≤1.5m，避免管路振動。2.4.3液壓油加注向液壓泵站油箱內(nèi)加注46#抗磨液壓油，油位應(yīng)在油箱液位計的1/2-2/3之間。啟動泵站，空載運行5-10min，檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏，運行是否正常。2.5電氣控制系統(tǒng)安裝2.5.1控制箱安裝控制箱安裝在距離路障機3-5m的值班室或配電箱旁，安裝高度1.5m（箱底距地面），采用明裝方式，用膨脹螺栓固定在墻體上。控制箱應(yīng)做好防雨、防塵處理。2.5.2線路敷設(shè)電纜敷設(shè)采用穿管埋地方式，保護管選用Φ25mmPVC管，埋深≥0.5m。從控制箱到路障機、液壓泵站、傳感器等設(shè)備的電纜，分別穿管敷設(shè)，不同回路的電纜不得穿入同一根管內(nèi)。電纜在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。2.5.3設(shè)備接線按照電氣控制系統(tǒng)原理圖進行接線，PLC控制器、傳感器、遙控器等設(shè)備的接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤。接線端子排上的導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明編號，與圖紙一致。導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，無松動，絕緣層無破損。接地線采用黃綠雙色線，截面積≥2.5mm2，接地電阻≤4Ω。2.5.4系統(tǒng)調(diào)試接線完成后，進行電氣系統(tǒng)調(diào)試。首先檢查電源電壓（AC220V±10%），然后進行PLC程序測試，模擬路障機的升起、降落動作，檢查傳感器（如車輛檢測器檢測到車輛時，路障機是否自動降落；紅外對射傳感器被遮擋時，路障機是否停止動作）的功能是否正常。調(diào)試過程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。2.6路面恢復(fù)路障機安裝調(diào)試完成后，對基坑周圍進行回填?；靥钔敛捎盟赝?，分層夯實（每層厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.93）。然后澆筑C30混凝土路面，厚度與原路面一致（一般為200-300mm），表面拉毛或刻紋處理，與原有路面順接平順?；炷翝仓瓿珊螅匆筮M行養(yǎng)護。三、技術(shù)要求3.1基礎(chǔ)施工技術(shù)要求混凝土強度等級必須達到C30，抗?jié)B等級≥P6。鋼筋保護層厚度偏差不得超過±5mm，鋼筋間距偏差≤10mm?；A(chǔ)頂面平整度誤差≤5mm/m，標(biāo)高偏差±10mm。3.2路障機安裝技術(shù)要求路障機安裝水平度誤差≤1mm/m，垂直度誤差≤2mm/m。路障機升起高度偏差±5mm，升起時間≤3s，降落時間≤2s。路障機與基礎(chǔ)連接牢固，膨脹螺栓擰緊力矩≥35N·m。3.3液壓系統(tǒng)技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求（一般為10-15MPa），系統(tǒng)壓力波動≤±0.5MPa。液壓管路無泄漏，在額定壓力下，保壓5min，壓力降≤0.5MPa。液壓油的清潔度應(yīng)達到NAS8級。3.4電氣系統(tǒng)技術(shù)要求電氣設(shè)備的絕緣電阻≥1MΩ（500V兆歐表測量）。PLC程序應(yīng)穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時間≤0.5s。傳感器的檢測距離和靈敏度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求，動作準(zhǔn)確無誤。3.5路面恢復(fù)技術(shù)要求回填土壓實系數(shù)≥0.93，路面混凝土強度等級≥C30。路面平整度誤差≤3mm/m，與原有路面的高差≤5mm。路面接縫應(yīng)平順，填縫材料飽滿、密實。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進場時，必須查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢。如：鋼材應(yīng)進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗；水泥應(yīng)進行強度、安定性檢驗；砂石應(yīng)進行級配、含泥量檢驗；液壓油、電氣元件等設(shè)備應(yīng)提供生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明和產(chǎn)品檢驗報告。不合格的材料嚴(yán)禁使用。4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1測量放線測量放線使用的儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀）應(yīng)經(jīng)過計量檢定合格，在有效期內(nèi)使用。測量結(jié)果應(yīng)進行復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。4.2.2基坑開挖基坑開挖尺寸（長、寬、深）偏差不得超過±50mm，基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況，及時與設(shè)計單位聯(lián)系處理。4.2.3混凝土施工混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，嚴(yán)格控制水泥、砂石、水的用量。混凝土攪拌時間≥90s，確保攪拌均勻。澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定留置混凝土試塊（每100m3留置1組，不足100m3按100m3計），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行強度試驗。4.2.4設(shè)備安裝設(shè)備安裝過程中，每道工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收，合格后方可進行下道工序。如路障機安裝固定后，檢查其水平度、垂直度；液壓管路連接后，進行壓力試驗；電氣接線后，進行絕緣電阻測試等。4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制混凝土坍落度，避免過振或漏振；加強養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤；基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置溫度鋼筋，減少溫度應(yīng)力。液壓系統(tǒng)泄漏：選用優(yōu)質(zhì)密封件，確保接頭安裝正確；定期檢查液壓油的油位和油質(zhì)，及時更換老化的油管。電氣故障：嚴(yán)格按照電氣原理圖接線，加強接線端子的緊固；做好設(shè)備的防水、防塵處理，避免電氣元件受潮、積塵。五、安全措施5.1施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、反光背心。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，持證上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.2施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，夜間施工時，在施工區(qū)域設(shè)置警示燈（紅色閃光燈）。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度，配電箱應(yīng)上鎖，由專人負(fù)責(zé)管理。機械設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證操作。挖掘機、吊車等設(shè)備作業(yè)時，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人?；娱_挖時，應(yīng)按規(guī)定放坡（坡度1:0.5-1:1），或設(shè)置支護（如鋼板樁），防止基坑坍塌?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆放重物。5.3設(shè)備安裝安全路障機吊裝時，吊具應(yīng)牢固可靠，吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。液壓系統(tǒng)調(diào)試時，嚴(yán)禁在管路接頭處站立，防止液壓油噴射傷人。電氣系統(tǒng)調(diào)試前，必須斷開總電源，驗電確認(rèn)無電后方可進行操作。5.4消防安全施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材（如干粉滅火器、消防沙），消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖（特殊情況需動火作業(yè)時，必須辦理動火審批手續(xù)，采取防火措施）。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1基礎(chǔ)驗收混凝土強度：按設(shè)計要求進行回彈或取芯檢測，強度達到C30及以上?；A(chǔ)尺寸：長、寬、高偏差±30mm，頂面平整度≤5mm/m。鋼筋工程：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求，綁扎牢固，保護層厚度偏差±5mm。6.2路障機安裝驗收外觀質(zhì)量：路障機表面無變形、無劃痕，涂層均勻、無脫落。性能測試：路障機升起、降落動作平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象；升起高度偏差±5mm，升起時間≤3s，降落時間≤2s；在額定載荷下（一般為20t），路障機無明顯變形。安全裝置：紅外對射傳感器、緊急停止按鈕等安全裝置功能正常，當(dāng)傳感器被遮擋或按下急停按鈕時，路障機立即停止動作。6.3液壓系統(tǒng)驗收系統(tǒng)壓力：在額定工況下，系統(tǒng)工作壓力符合設(shè)計要求，壓力波動≤±0.5MPa。密封性：液壓管路、接頭處無滲漏，保壓5min，壓力降≤0.5MPa。運行噪聲：液壓泵站運行噪聲≤75dB（距泵站1m處測量）。6.4電氣系統(tǒng)驗收絕緣電阻：電氣設(shè)備的絕緣電阻≥1MΩ（500V兆歐表測量）?？刂葡到y(tǒng)功能：P