廠房隔離施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，明確隔離區(qū)域劃分、材料規(guī)格及安裝要求，編制詳細施工方案進行現(xiàn)場測量放線，標記隔離邊界線、固定點位置及管線走向，彈出墨線控制基準編制專項技術(shù)交底文件，對特殊節(jié)點處理（如防火封堵、密封處理）進行專項培訓(xùn)1.2現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及作業(yè)通道，設(shè)置安全警示標識檢查基層墻體/地面平整度，偏差超過5mm時需進行找平處理確認水電接駁點位置，配備臨時照明及電動工具專用配電箱（含漏電保護裝置）1.3機具準備設(shè)備類型具體型號/規(guī)格數(shù)量要求安全配置切割設(shè)備型材切割機Φ350mm2臺防護罩、防濺擋板鉆孔設(shè)備沖擊鉆13mm、手電鉆10mm各3臺絕緣手套、防塵口罩安裝工具鋁合金靠尺2m、水平儀各2套校準證書在有效期內(nèi)焊接設(shè)備二氧化碳保護焊機1臺焊煙凈化器、防火毯檢測工具卷尺5m、塞尺、拉力計各2套計量檢定合格證齊全二、材料要求2.1主體框架材料輕鋼龍骨：采用Q235熱鍍鋅型材，主龍骨規(guī)格50×30×0.8mm，次龍骨38×1.2mm，鋅層厚度≥80μm鋁合金型材：6063-T5牌號，氧化膜厚度≥10μm，型材彎曲度≤1.5mm/m連接件：不銹鋼304材質(zhì)膨脹螺栓（M8×80mm），尼龍膨脹管需符合GB/T22795標準2.2圍護材料彩鋼板：0.4mm厚鍍鋁鋅基板，雙面PE涂層，附著力等級≤2級，防火等級B1級玻璃：5+9A+5mm中空鋼化玻璃，可見光透射比≥80%，邊緣應(yīng)力≥90MPa密封材料：硅酮耐候膠（模量≤0.4MPa），防火密封膠需通過GB14907-2018認證2.3輔材要求防火巖棉：密度120kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.044W/(m·K)，燃燒性能A級密封膠條：三元乙丙橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，壓縮永久變形≤25%（70℃×22h）自攻螺絲：十字槽盤頭自鉆螺絲ST4.2×16mm，鍍鋅層厚度≥5μm2.4材料驗收標準進場材料需提供出廠合格證、性能檢測報告及環(huán)保檢測報告（甲醛釋放量≤0.1mg/m3）型材彎曲度允許偏差：龍骨≤0.3mm/m，鋁合金型材≤0.5mm/m板材表面質(zhì)量：無劃痕（深度＞0.1mm為不合格）、色差（ΔE≤3.0）及變形三、施工工藝3.1測量放線采用全站儀定位軸線，精度控制在±3mm以內(nèi)沿地面彈出龍骨安裝基準線，使用激光投線儀引測至頂面標記門窗洞口位置，預(yù)留安裝間隙（門洞兩側(cè)各5mm，頂部10mm）3.2框架安裝3.2.1輕鋼龍骨框架地面固定：采用膨脹螺栓間距≤600mm，距龍骨端部≤100mm豎龍骨安裝：垂直度偏差≤2mm/m，相鄰龍骨間距誤差≤5mm橫撐安裝：間距≤1200mm，與豎龍骨采用抽芯鉚釘（Φ4×10mm）連接，每節(jié)點不少于2個3.2.2鋁合金框架型材切割：45°拼接時角度偏差≤0.5°，切口需去毛刺并涂抹防銹劑組框工藝：采用角碼+不銹鋼螺絲（M5×20mm）連接，對角線誤差≤1.5mm/2m固定方式：預(yù)埋件間距≤800mm，連接件與型材間隙用彈性墊片填充3.3圍護結(jié)構(gòu)安裝3.3.1彩鋼板安裝板材切割：使用專用切割鋸，切口直線度偏差≤2mm/m固定方式：自攻螺絲間距≤300mm，距板邊≥15mm，釘帽需加防水墊圈接縫處理：相鄰板縫≤2mm，填縫后粘貼50mm寬防水膠帶，壓實無氣泡3.3.2玻璃安裝玻璃槽清理：去除灰塵及雜物，均勻涂抹玻璃膠（寬度5-8mm）定位墊塊：每邊不少于2塊，厚度5mm，長度≥100mm，距角部1/4邊長位置密封處理：膠縫寬度7-10mm，深度為寬度的1/2，膠面平滑無氣泡、斷縫3.4特殊節(jié)點處理3.4.1防火封堵管線穿越處：采用防火巖棉填塞后灌注膨脹防火密封膠，填塞深度≥150mm樓板縫隙：安裝防火隔板（厚度≥12mm）后填充防火巖棉，密度≥150kg/m3門窗邊框：安裝膨脹防火密封條，遇火膨脹倍率≥250%3.4.2隔聲處理龍骨空腔：填充50mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3），接縫處重疊100mm板材連接：采用企口式拼接，接縫處粘貼30mm寬丁基橡膠隔音條地面處理：鋪設(shè)2mm厚阻尼隔音氈+50mm厚隔音棉，表面澆筑40mm厚細石混凝土四、質(zhì)量標準4.1框架安裝質(zhì)量垂直度：≤3mm/2m（采用2m靠尺檢查）平整度：≤2mm/m（用塞尺測量龍骨表面）間距偏差：主龍骨≤10mm，次龍骨≤5mm（全檢點數(shù)的95%需符合要求）4.2圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗項目允許偏差檢驗方法抽樣比例板材接縫高低差≤0.5mm2m靠尺+塞尺每100m23點玻璃拼縫寬度±0.5mm卡尺測量全數(shù)檢查密封膠表面質(zhì)量無氣泡、凹陷目測+手摸全數(shù)檢查開啟扇密封性壓力差≥10Pa壓力測試法每樘檢測4.3功能性能要求防火性能：完整性≥1h（依據(jù)GB/T9978.1進行耐火試驗）隔聲性能：空氣聲隔聲量≥35dB（100-3150Hz頻段）抗風壓性能：≥1.5kPa（對應(yīng)廠房所在地基本風壓1.2倍）4.4外觀質(zhì)量要求表面平整度：彩鋼板≤3mm/2m，玻璃≤1mm/m劃痕控制：深度≤0.1mm，單塊板累計長度≤100mm色差要求：相鄰板材ΔE≤2.0（CIELAB色彩空間）五、安全措施5.1高空作業(yè)防護作業(yè)平臺：使用滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m）或高空作業(yè)車，搭設(shè)驗收合格后方可使用個人防護：佩戴雙鉤安全帶（固定在獨立生命線上），安全帶需符合GB6095-2021標準臨邊防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板，防護區(qū)域張掛安全網(wǎng)（阻燃型）5.2動火作業(yè)管理審批流程：辦理動火許可證，清理作業(yè)點周圍5m內(nèi)可燃物，配備2具4kg干粉滅火器焊接作業(yè)：設(shè)置接火斗（面積≥0.5m2），作業(yè)人員佩戴焊接面罩（遮光號10-12）動火監(jiān)護：安排專人監(jiān)護，作業(yè)完成后30分鐘內(nèi)復(fù)查有無遺留火種5.3機械安全操作切割作業(yè)：佩戴護目鏡，工件固定牢固，切割方向嚴禁站人電動工具：定期絕緣檢測（電阻≥2MΩ），潮濕環(huán)境使用Ⅰ類工具需加漏電保護器（動作電流≤15mA）起重作業(yè)：使用Φ10mm以上鋼絲繩（安全系數(shù)≥6），設(shè)置警戒區(qū)（半徑為吊物高度1.5倍）5.4職業(yè)健康防護粉塵控制：切割作業(yè)配備移動式除塵設(shè)備，粉塵濃度≤8mg/m3（PC-TWA限值）噪聲防護：≥85dB(A)作業(yè)點佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB），每班接觸時間≤4小時化學防護：使用密封膠時佩戴丁腈手套，作業(yè)場所保持通風（風量≥3次/h）六、驗收流程6.1分項工程驗收隱蔽工程驗收：包括龍骨連接節(jié)點、防火封堵、管線預(yù)埋等，需留存影像資料分項驗收內(nèi)容：框架工程：檢查垂直度、間距、固定方式（抽檢比例20%）面板工程：表面質(zhì)量、接縫處理、固定點數(shù)（每檢驗批不少于3處）功能測試：開啟扇靈活性（啟閉力≤50N）、鎖具可靠性（10次循環(huán)測試）6.2竣工驗收標準主控項目：防火性能、結(jié)構(gòu)安全、密封性能（必須100%合格）一般項目：允許偏差項目的合格率≥80%，且不合格點偏差不超過允許值1.5倍資料審查：材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄等文件齊全有效6.3驗收組織程序施工單位自檢（填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》）監(jiān)理工程師驗收（重點檢查隱蔽工程及功能測試）第三方檢測（防火性能、隔聲量等委托具備CMA資質(zhì)機構(gòu)檢測）業(yè)主方竣工驗收（組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收）6.4驗收遺留問題處理輕微缺陷：出具整改方案，7日內(nèi)完成修復(fù)并復(fù)驗嚴重缺陷：暫停驗收，制定專項整改措施，整改完成后重新組織驗收驗收記錄：所有驗收文件需各方簽字確認，歸檔保存期限≥5年七、成品保護7.1防護措施型材表面：粘貼PE保護膜（厚度≥0.05mm），安裝完成后48小時內(nèi)不得撕除玻璃保護：采用木板條搭設(shè)防護框（距玻璃表面≥50mm），高度≥1.2m地面防護：鋪設(shè)3mm厚橡膠板，接縫