逆流式?jīng)鏊摻罨炷粱A(chǔ)施工方案一、工程概況本工程為某化工園區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)配套涼水塔基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，設(shè)計(jì)為逆流式圓形涼水塔，塔體高度45m，底部直徑38m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土環(huán)形承臺(tái)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級C35，抗?jié)B等級P6，基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，厚度100mm。根據(jù)地勘報(bào)告，場地土層為第四紀(jì)沖洪積層，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深6.2m，需進(jìn)行地基處理以滿足設(shè)計(jì)要求。二、編制依據(jù)1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20202.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20114.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20126.施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件7.現(xiàn)場地質(zhì)勘察報(bào)告三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件。測量部門根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立施工控制網(wǎng)，布設(shè)6個(gè)永久性控制點(diǎn)和3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行閉合測量，誤差控制在±5mm以內(nèi)。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)驗(yàn)證合格后實(shí)施，配合比參數(shù)為：水泥42.5級普通硅酸鹽水泥320kg/m3，粉煤灰摻量15%，砂率38%，水灰比0.45，坍落度180±20mm。3.2材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級，規(guī)格包括Φ25、Φ18、Φ12三種型號，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每批鋼筋取樣數(shù)量為60t一組。模板選用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，配套Φ48×3.5mm腳手架鋼管及M14對拉螺栓（帶5mm厚止水環(huán)）?；炷敛捎蒙唐坊炷?，運(yùn)輸時(shí)間控制在1.5小時(shí)以內(nèi)，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備清理場地障礙物，平整施工場地，坡度控制在0.5%。設(shè)置環(huán)形排水溝和4個(gè)集水井，溝寬300mm，深400mm，采用MU10燒結(jié)磚砌筑，M5水泥砂漿抹面。搭建鋼筋加工棚（30m×8m）和模板堆放區(qū)（20m×6m），安裝JQ-400型鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、GW40型彎曲機(jī)1臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)。臨時(shí)用水管采用DN100mm鍍鋅鋼管，從市政管網(wǎng)接入，安裝5個(gè)灑水點(diǎn)；臨時(shí)用電設(shè)置2臺(tái)315KVA變壓器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。四、主要施工流程場地平整→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填五、關(guān)鍵施工技術(shù)5.1基坑開挖采用機(jī)械開挖與人工清底相結(jié)合的方式，使用1臺(tái)PC220挖掘機(jī)作業(yè)，開挖半徑20m，深度4.5m，按1:0.75坡度放坡?？拥最A(yù)留300mm厚土層由人工清理，避免擾動(dòng)基底土。設(shè)置2道環(huán)形截水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)100mm厚級配砂石，安裝Φ100mm潛水泵4臺(tái)（揚(yáng)程15m），確保地下水位降至基底以下500mm?；又苓?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈。5.2地基處理對松散填土層采用級配砂石換填處理，換填厚度1.2m，分4層碾壓，每層虛鋪厚度300mm，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6遍，碾壓速度2.5km/h，壓實(shí)系數(shù)≥0.97。處理完成后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn)，每300m2測試1點(diǎn)，承載力特征值≥200kPa。在環(huán)形基礎(chǔ)范圍內(nèi)布設(shè)12個(gè)土工格柵（TGSG30-30），搭接寬度200mm，采用U型釘固定。5.3鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直，表面除銹，彎曲半徑不小于鋼筋直徑的10倍。環(huán)形承臺(tái)主筋為Φ25@150，采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接接頭等級I級，同一截面接頭率≤25%，套筒長度65mm，絲頭加工長度28mm。箍筋為Φ12@200，采用封閉形式，彎鉤角度135°，平直段長度10d。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30細(xì)石混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置。綁扎完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。5.4模板工程模板安裝前涂刷水性脫模劑，安裝順序?yàn)橄葍?nèi)模后外模，內(nèi)模半徑18.5m，外模半徑19.8m，采用滿堂腳手架支撐體系，立桿縱橫間距800mm×800mm，步距1.5m，設(shè)置雙向剪刀撐。模板接縫處粘貼5mm厚EPDM密封條，對拉螺栓橫向間距600mm，豎向間距500mm，底部300mm高度范圍內(nèi)加密至300mm。模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm/2m。5.5混凝土工程采用分段分層澆筑法，沿圓周分為6個(gè)施工段，每層澆筑厚度500mm，使用3臺(tái)Φ50插入式振搗棒（振搗半徑300mm），振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。澆筑順序從基礎(chǔ)中心向兩側(cè)推進(jìn)，形成放射狀澆筑帶，相鄰澆筑帶搭接寬度1.5m。在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫。按規(guī)范要求留置試塊，每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組。5.6養(yǎng)護(hù)工程混凝土澆筑完成后6小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)持續(xù)灑水，保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置6個(gè)測溫點(diǎn)，使用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，里表溫差控制在25℃以內(nèi)，降溫速率≤1.5℃/d。普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除模板。六、質(zhì)量控制措施6.1原材料控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，鋼筋、水泥、外加劑等主要材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格后分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期及檢驗(yàn)狀態(tài)。砂石骨料按批進(jìn)行含泥量、泥塊含量檢驗(yàn)，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。6.2過程控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字方可進(jìn)行下道工序。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，?yán)禁猛撬硬砸。鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，保護(hù)層厚度±5mm。6.3試驗(yàn)檢測委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度回彈檢測，每個(gè)施工段檢測3個(gè)測區(qū)，每個(gè)測區(qū)16個(gè)測點(diǎn)。對鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測，合格率需達(dá)到90%以上，不合格點(diǎn)的偏差不得大于允許偏差的1.5倍?；A(chǔ)完工后進(jìn)行承載力檢測，采用靜載試驗(yàn)，最大加載量為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍。七、安全文明施工7.1安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置專職安全員3名，對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間懸掛紅色警示燈，配備4臺(tái)滅火器（2個(gè)干粉、2個(gè)二氧化碳）。腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格懸掛綠色標(biāo)識牌，搭設(shè)高度超過8m時(shí)設(shè)置安全平網(wǎng)。7.2文明施工施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)。建筑垃圾分類存放，可回收利用材料回收率達(dá)到80%以上。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，使用低噪聲設(shè)備并采取隔聲措施。現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測儀，PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵系統(tǒng)。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路為：基坑開挖（5d）→地基處理（7d）→鋼筋綁扎（8d）→模板安裝（6d）→混凝土澆筑（2d）→養(yǎng)護(hù)（21d）。為保證工期，配置鋼筋工25人、木工30人、混凝土工15人，實(shí)行兩班制施工，夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。九、應(yīng)急預(yù)案針對可能發(fā)生的突發(fā)事件，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括暴雨、停電、火災(zāi)、混凝土供應(yīng)中斷等情況?，F(xiàn)場儲(chǔ)備應(yīng)急物資：柴油發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備10套、沙袋200袋、急救箱2個(gè)。成立應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。當(dāng)遇暴雨天氣時(shí)，立即停止露天作業(yè)，啟用排水系統(tǒng)，確?；铀环€(wěn)定。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)施工完成后，按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括：混凝土結(jié)構(gòu)表面平