方管玻璃幕墻施工方案一、工程概況本工程為方管玻璃幕墻施工項(xiàng)目，幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)骨架，玻璃選用8+12A+8中空鋼化Low-E玻璃。幕墻骨架主要采用400x100x8、100x60x3等規(guī)格的鋼矩管，通過后置埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。幕墻單根立柱最大跨度12.8米，中間無連接支點(diǎn)，立柱上部與主體結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件螺栓連接，底部套在600mm高插芯之上，插芯與預(yù)埋鋼板焊接。橫梁與立柱采用一端固定、一端自由的連接方式，固定端采用圍焊連接，自由端通過角鋼連接套管實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。工程施工需嚴(yán)格遵循《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑幕墻》《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、材料檢驗(yàn)與質(zhì)量控制（一）鋼材檢驗(yàn)主控項(xiàng)目厚度檢驗(yàn)：采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或0.1mm的金屬測(cè)厚儀，在桿件同一截面不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不少于5個(gè)并取最小值，實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)值。長(zhǎng)度檢驗(yàn)：使用分度值1mm的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±3mm。膜厚檢驗(yàn)：采用分辨率0.5μ的膜厚檢測(cè)儀，每個(gè)桿件測(cè)點(diǎn)不少于5個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5次取平均值。熱浸鍍鋅處理膜厚應(yīng)大于45μ，靜電噴涂處理膜厚應(yīng)大于40μ。一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：在自然散射光條件下目測(cè)，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等缺陷。質(zhì)量保證資料：需提供鋼材產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（二）玻璃檢驗(yàn)規(guī)格與外觀：玻璃尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用分度值1mm的鋼卷尺測(cè)量邊長(zhǎng)，對(duì)角線偏差控制在±2mm以內(nèi)。玻璃表面不得有劃傷、爆邊、缺角等缺陷，Low-E膜層應(yīng)完整無脫落。性能要求：中空玻璃應(yīng)進(jìn)行露點(diǎn)檢測(cè)，露點(diǎn)溫度應(yīng)≤-40℃；鋼化玻璃需提供自爆率檢測(cè)報(bào)告，自爆率應(yīng)≤0.1‰。玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)產(chǎn)品合格證、物理性能檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)。（三）密封材料檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠與耐候膠：結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠應(yīng)為中性固化膠，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供相容性試驗(yàn)報(bào)告和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，有效期不得超過產(chǎn)品保質(zhì)期。密封膠條：采用黑色高硬度三元乙丙橡膠（EPDM）制品，邵氏硬度70±5，延伸率＞200%，抗拉強(qiáng)度＞11MPa，具有良好的抗臭氧及紫外光性能，耐溫范圍-50℃～150℃，耐老化年限不小于30年。（四）五金配件檢驗(yàn)不銹鋼螺栓：采用304或316材質(zhì)，表面應(yīng)光滑無銹蝕，螺紋完整無損傷，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明和力學(xué)性能報(bào)告。轉(zhuǎn)接件：材質(zhì)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)鋼材匹配，表面處理方式一致，連接孔位偏差控制在±1mm以內(nèi)。三、施工工藝（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)點(diǎn)建立以主體結(jié)構(gòu)軸線和標(biāo)高為基準(zhǔn)，建立平面控制網(wǎng)，坐標(biāo)差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″。在底層投出外圍控制線，設(shè)置二級(jí)控制點(diǎn)形成閉合控制網(wǎng)，控制點(diǎn)間距不大于30m。內(nèi)控線布置將結(jié)構(gòu)控制線平移至距結(jié)構(gòu)面1000mm處，避開柱位便于連線，每層設(shè)置不少于2個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)。采用激光投線儀將底層控制線引測(cè)至各樓層，投測(cè)偏差每層≤3mm，總高≤15mm。測(cè)量注意事項(xiàng)幕墻分格軸線測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量配合，偏差及時(shí)調(diào)整不得積累。每天開工前應(yīng)對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，遇大風(fēng)、暴雨等天氣后需重新復(fù)核。（二）埋件安裝后置埋件施工：采用M12化學(xué)錨栓固定埋板，錨栓植入深度≥10d（d為螺栓直徑），抗拔承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)≥15kN。鉆孔后需清理孔內(nèi)灰塵，注入錨固膠至孔深2/3處，插入螺栓后靜置固化，固化時(shí)間不少于24h。預(yù)埋件校正：埋板安裝后采用水平儀調(diào)整水平度，允許偏差≤2mm/m，位置偏差控制在±10mm以內(nèi)。預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)間隙采用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30。（三）鋼骨架安裝立柱安裝安裝順序：從結(jié)構(gòu)底部向上安裝，先將插芯與預(yù)埋鋼板焊接固定，插芯高度600mm，焊縫高度8mm，長(zhǎng)度100mm。垂直度調(diào)整：采用2m靠尺檢查，垂直度允許偏差：高度≤30m時(shí)≤10mm，高度＞30m時(shí)≤15mm。每安裝3層立柱需進(jìn)行一次整體校正。臨時(shí)固定：立柱安裝過程中采用臨時(shí)支撐固定，支撐點(diǎn)間距不大于6m，確保施工過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。橫梁安裝連接方式：橫梁與立柱連接采用一端焊接固定、一端滑動(dòng)連接。固定端采用圍焊連接，焊縫連續(xù)飽滿，焊腳高度6mm；自由端預(yù)先在立柱上焊接角鋼連接套管，橫梁套入套管后預(yù)留5mm伸縮縫。水平度控制：同層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，水平標(biāo)高偏差≤5mm，相鄰橫梁高度差≤1mm，采用水平儀逐跨檢查調(diào)整。焊接處理工地焊接部位兩側(cè)100mm范圍內(nèi)需進(jìn)行防銹處理，除銹后刷涂可焊性防銹保護(hù)漆，漆膜厚度8～15μm。焊接完成后及時(shí)清理焊渣，涂刷兩道防銹漆和面漆，總膜厚≥80μm。（四）玻璃面板安裝安裝準(zhǔn)備玻璃到場(chǎng)后應(yīng)立式存放，與地面傾斜角75°～85°，底部墊木方，間距不大于1.5m。安裝前清理玻璃表面塵土和污物，檢查玻璃是否有缺陷，對(duì)玻璃進(jìn)行對(duì)角線檢查，偏差控制在±2mm以內(nèi)。安裝工藝明框玻璃安裝：玻璃放入框內(nèi)后，四周嵌入密封膠條，膠條應(yīng)連續(xù)無接頭，壓縮量控制在20%～35%。玻璃與框體間隙采用邵氏硬度40±5的氯丁橡膠墊塊，墊塊厚度5mm，長(zhǎng)度不小于100mm，每邊設(shè)置不少于2個(gè)。安裝偏差控制：相鄰玻璃高低差≤1mm，膠縫寬度偏差±2mm，膠縫水平度、垂直度≤2.5mm/2m。密封處理玻璃板塊安裝完成后，清理膠縫內(nèi)雜物，粘貼美紋紙，注入耐候密封膠。膠縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠槍移動(dòng)速度均勻，確保膠縫飽滿連續(xù)，表面平滑無氣泡。密封膠施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃～35℃之間，相對(duì)濕度≥40%，施膠后24h內(nèi)避免淋雨和暴曬。（五）清潔與驗(yàn)收清潔處理：每完成一個(gè)作業(yè)面玻璃安裝后，采用中性清潔劑清洗玻璃表面，清潔劑與玻璃、密封膠的相容性需經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)。清潔工具采用柔軟抹布，避免劃傷玻璃表面。工序驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：預(yù)埋件位置、焊縫質(zhì)量、龍骨安裝偏差、玻璃密封質(zhì)量等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）龍骨安裝偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法相鄰兩豎向構(gòu)件間距±2mm鋼卷尺相鄰兩橫向構(gòu)件間距≤2m時(shí)±1.5mm，>2m時(shí)±2mm鋼卷尺分格對(duì)角線差≤2m時(shí)3mm，>2m時(shí)4mm伸縮尺豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m時(shí)10mm，>30m時(shí)15mm經(jīng)緯儀橫向構(gòu)件水平度長(zhǎng)度≤2m時(shí)2mm，>2m時(shí)3mm水平儀（二）玻璃安裝偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法玻璃板塊接縫高低差1mm深度尺玻璃表面平整度2mm/2m靠尺膠縫寬度±2mm卡尺膠縫直線度3mm/2m拉通線（三）淋水試驗(yàn)?zāi)粔こ掏旯ず髴?yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，采用壓力0.2MPa的噴淋設(shè)備，噴淋水量4L/(m2·min)，噴淋時(shí)間每開間不少于5min，檢查幕墻表面及室內(nèi)側(cè)有無滲漏現(xiàn)象。五、安全施工措施（一）腳手架安全搭設(shè)要求：采用雙排落地式鋼管腳手架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，掃地桿距地200mm。腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2?；A(chǔ)處理：腳手架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度100mm，設(shè)置排水溝。立桿底部墊50mm×200mm木腳手板，長(zhǎng)度不少于2跨。驗(yàn)收要求：腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括立桿垂直度、橫桿水平度、腳手板鋪設(shè)、安全網(wǎng)掛設(shè)等，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。（二）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)：在作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)18cm高擋腳板，防護(hù)欄桿采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距不大于2m。操作平臺(tái)：安裝玻璃時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板滿鋪，采用防滑腳手板，平臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿，平臺(tái)荷載不得超過2kN/m2。安全帶使用：高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，嚴(yán)禁在同一固定點(diǎn)上拴掛2人以上。（三）用電安全配電箱設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板制作，鐵板厚度≥1.5mm，箱體接地電阻≤4Ω。照明安全：施工現(xiàn)場(chǎng)照明采用36V安全電壓，燈具高度距地不低于2.5m，潮濕環(huán)境使用防水燈具。電動(dòng)工具：手持電動(dòng)工具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。工具防護(hù)罩殼應(yīng)齊全有效，外殼不得破損。（四）焊接安全動(dòng)火管理：焊接作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。氣瓶安全：氧氣瓶與乙炔瓶間距應(yīng)大于5m，距明火距離大于10m。乙炔瓶必須安裝回火防止器，氣瓶應(yīng)有防震圈和瓶帽，不得在露天曝曬。焊接防護(hù)：焊工必須佩戴絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防火面罩，作業(yè)時(shí)應(yīng)站在干燥的絕緣板或木板上。（五）消防措施消防器材：施工現(xiàn)場(chǎng)每50m2配備2具4kg干粉滅火器，重點(diǎn)部位增設(shè)消防水桶和消防沙。易燃材料管理：密封膠、清洗劑等易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)。應(yīng)急準(zhǔn)備：編制消防應(yīng)急預(yù)案，定期組織消防演練，明確各崗位人員消防職責(zé)。六、成品保護(hù)玻璃保護(hù)：玻璃安裝后應(yīng)貼保護(hù)膜，保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前不得撕掉。嚴(yán)禁在玻璃表面刻畫，避免硬物碰撞玻璃邊緣。骨架保護(hù)：鋼骨架安裝后及時(shí)涂刷防銹漆，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露銹蝕。焊接部位待焊縫冷卻后清理焊渣，24h內(nèi)完成防銹處理。交叉作業(yè)保護(hù)：幕墻施工與其他工序交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，防止墜物損壞幕墻成品。嚴(yán)禁在幕墻框架上懸掛重物或作為腳手架支撐點(diǎn)。清潔保護(hù)：清潔玻璃時(shí)不得使用酸性或堿性清潔劑，避免損壞Low-E膜層。清潔工具應(yīng)柔軟，防止劃傷玻璃表面。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：包括預(yù)埋件、連接節(jié)點(diǎn)、焊縫質(zhì)量等隱蔽部位，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：龍骨安裝、玻璃安裝、密封