環(huán)氧地坪封閉清漆施工方案一、施工準備（一）材料準備環(huán)氧樹脂底涂：選用低粘度滲透性環(huán)氧底漆，主劑與固化劑按產(chǎn)品說明書比例混合，確保材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。環(huán)氧樹脂中涂：根據(jù)設(shè)計厚度選擇砂漿型或膩子型中涂材料，配套石英砂（粒徑0.3-0.5mm）、石英粉（400目）及固化劑。環(huán)氧封閉清漆面涂：選用高光或啞光型無溶劑環(huán)氧清漆，主劑與固化劑需嚴格按比例調(diào)配。輔助材料：專用脫油劑、環(huán)氧修補砂漿、工業(yè)吸塵器、金剛石磨片、消泡滾筒、羊毛滾筒、鏝刀、批刀等。（二）環(huán)境要求溫濕度控制：施工環(huán)境溫度需保持在10-35℃，相對濕度≤85%，陰雨天或基層含水率＞8%時嚴禁施工。場地準備：清理施工區(qū)域內(nèi)所有雜物，設(shè)置隔離帶及警示標(biāo)識，確保通風(fēng)良好并配備充足照明設(shè)備。交叉施工管理：提前協(xié)調(diào)其他施工班組撤離，避免粉塵、油漆等污染，施工期間嚴禁無關(guān)人員進入。（三）技術(shù)準備基層檢測：使用2m靠尺檢測平整度（誤差≤3mm），回彈儀測試混凝土強度（≥C25），含水率測定儀檢測基層含水率（≤8%）。施工方案交底：組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準及操作要點，重點強調(diào)材料配比、固化時間及涂層厚度控制。二、基層處理（一）清理與打磨表面清理：采用工業(yè)吸塵器配合高壓吹風(fēng)機清除浮塵，油污區(qū)域用專用脫油劑噴灑后靜置10分鐘，再用鋼絲刷反復(fù)擦洗至無油跡。機械打磨：使用地坪研磨機（配50目金剛石磨片）全面粗磨，去除混凝土浮漿及表面疏松層，邊角區(qū)域采用手提式打磨機處理，確?；鶎颖砻娉示鶆蛎?。精細除塵：打磨后用吸塵器徹底清理，邊角及設(shè)備底部等死角需用毛刷配合吸塵器清潔，確保無可見粉塵。（二）缺陷修補裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫用環(huán)氧膩子直接刮涂封閉；寬度≥0.5mm的裂縫需先用切割機開V型槽（深度5-10mm，寬度8-10mm），再填入環(huán)氧修補砂漿，壓實抹平后養(yǎng)護24小時?？佣磁c空鼓處理：空鼓區(qū)域需鑿除至堅實基層，用清水沖洗后涂刷底涂，再用環(huán)氧砂漿分層填補；直徑＜30mm的坑洞可用環(huán)氧膩子直接找平，干燥后打磨至與原地面齊平。伸縮縫處理：建筑伸縮縫需預(yù)留5-10mm寬度，采用彈性密封膠填充，表面覆蓋玻纖布增強，再涂刷環(huán)氧涂料隔離。三、涂層施工（一）底涂施工材料調(diào)配：按底涂主劑:固化劑=4:1（重量比）混合，使用電動攪拌器高速攪拌3分鐘，靜置熟化10分鐘，若基層吸水率高可添加5%-10%專用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度。涂刷工藝：采用短毛滾筒均勻滾涂，厚度控制在0.15-0.2mm，墻角、設(shè)備基礎(chǔ)等部位用毛刷輔助涂刷，避免漏涂。第一遍干燥8小時后（25℃環(huán)境），對局部吸收過快區(qū)域補涂第二遍，確?；鶎油耆忾]。質(zhì)量檢查：底涂固化后表面應(yīng)均勻成膜，無漏涂、起皺現(xiàn)象，用手指輕壓無痕跡方可進入下道工序。（二）中涂施工砂漿中涂（厚度3-5mm）材料配比：中涂主劑:固化劑:石英砂=1:0.3:2（重量比），攪拌成均勻砂漿狀，每次攪拌量需在4小時內(nèi)用完。刮涂施工：用鏝刀按設(shè)計厚度刮涂，分兩遍施工（第一遍2-3mm，第二遍1-2mm），每遍間隔12小時。刮涂時需朝同一方向推進，并用消泡滾筒縱橫交錯滾壓排除氣泡。打磨修整：固化24小時后，用120目砂紙全面打磨，去除表面凸起顆粒，吸塵后檢查平整度，凹陷處用環(huán)氧膩子修補。膩子中涂（厚度0.5-1mm）材料調(diào)配：中涂主劑:固化劑:石英粉=1:0.3:0.5（重量比），攪拌成細膩膩子狀。批刮施工：采用批刀縱橫交錯批刮，確保涂層均勻覆蓋，無刀痕及氣泡。固化12小時后用240目砂紙輕磨，吸塵后清理表面。（三）面涂施工材料準備：按面涂主劑:固化劑=5:1（重量比）混合，用電動攪拌器低速攪拌2分鐘，過120目濾網(wǎng)后靜置5分鐘消泡。第一遍面涂：使用羊毛滾筒均勻滾涂，厚度控制在0.1-0.15mm，滾涂速度保持0.5-1m/s，避免在同一區(qū)域反復(fù)滾涂導(dǎo)致流掛。墻角處用小毛刷收邊，確保無堆積。第二遍面涂：間隔12小時后（25℃環(huán)境），沿垂直于第一遍的方向滾涂第二遍，厚度0.15-0.2mm，施工時需注意觀察涂層流平性，發(fā)現(xiàn)氣泡立即用消泡滾筒處理。邊緣處理：墻面與地面交接處需用美紋紙粘貼保護，面涂施工完畢后30分鐘內(nèi)撕除，確保邊角平直整潔。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗涂層厚度檢測：每500㎡隨機選取3個檢測點，用涂層測厚儀測量，底涂≥0.15mm，中涂≥3mm，面涂≥0.25mm，單點誤差≤10%。附著力測試：采用劃格法（劃格間距1mm，深度至基層），用3M膠帶粘貼后垂直拉起，涂層脫落面積需≤5%。外觀檢查：每日施工完畢后檢查涂層表面，不得有漏涂、針孔、色差，流掛長度≤50mm且每平米不超過2處。（二）成品驗收硬度測試：養(yǎng)護7天后用鉛筆硬度計測試，面涂硬度需≥2H，無明顯劃痕。耐水性測試：在表面噴灑清水，48小時后涂層無發(fā)白、起皺現(xiàn)象。光澤度檢測：高光型面涂光澤度≥80°，啞光型面涂光澤度≤30°（使用光澤度儀在60°角測量）。五、安全措施（一）施工安全個人防護：施工人員必須佩戴防毒口罩（活性炭濾芯）、耐溶劑手套、護目鏡，噴涂作業(yè)時需配備送風(fēng)式防毒面具。消防安全：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，每50㎡配備2具ABC類干粉滅火器，材料儲存區(qū)與施工區(qū)保持10m以上距離，且通風(fēng)良好。設(shè)備安全：電動工具需有漏電保護裝置，使用前檢查線路絕緣性，打磨作業(yè)時設(shè)置防塵罩減少粉塵擴散。（二）應(yīng)急預(yù)案溶劑泄漏處理：立即停止施工，用沙土覆蓋泄漏區(qū)域，嚴禁用水沖洗，清理后將廢料密封運至指定危廢處理點。火災(zāi)事故處理：初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，火勢擴大時立即啟動消防預(yù)案，組織人員疏散并撥打119報警。六、養(yǎng)護與交付（一）固化養(yǎng)護初期養(yǎng)護（1-3天）：面涂施工完畢后封閉現(xiàn)場，嚴禁人員、車輛進入，保持通風(fēng)良好，夏季高溫時需灑水降溫（避免直接沖刷涂層）。中期養(yǎng)護（4-7天）：可允許人員穿軟底鞋進入，禁止攜帶尖銳物品，每日檢查涂層表面是否有氣泡、起皺等異常。完全固化（7天后）：涂層硬度及附著力達到設(shè)計要求，可開放輕度使用，重型設(shè)備進場需鋪墊木板分散壓力。（二）交付標(biāo)準外觀要求：表面平整光滑，色澤均勻一致，無明顯色差、針孔、流掛，邊角平直無堆積。性能要求：附著力≥1級（劃格法），耐磨性≤0.04g（750g/500r），耐10%硫酸溶液56天無變化。資料交付：提供施工記錄（含材料配比、施工溫度、固化時間）、檢測報告及養(yǎng)護說明書，組織業(yè)主進行現(xiàn)場驗收并簽署驗收單。七、注意事項材料混用禁忌：不同品牌或型號的環(huán)氧材料嚴禁混合使用，固化劑需嚴格按比例添加，避免因配比錯誤導(dǎo)致涂層不干或開裂。天氣影響應(yīng)對：施工期間遇降雨需立即關(guān)閉門窗，已施工未固化的涂層用塑料薄膜覆蓋；溫度低于10℃時需采用低溫固化劑，或?qū)Σ牧线M行預(yù)熱