裝配吸煙亭工程施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為裝配吸煙亭建設(shè)工程，旨在規(guī)范公共場所吸煙行為，減少二手煙危害，為使用者提供安全、舒適的吸煙環(huán)境。吸煙亭設(shè)計需兼顧結(jié)構(gòu)安全性、功能實用性與環(huán)境協(xié)調(diào)性，嚴格遵循國家相關(guān)建設(shè)標準及消防安全規(guī)范。1.2建設(shè)規(guī)模標準規(guī)格：3000mm×2500mm×2800mm（長×寬×高），可同時容納6-8人使用結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)主體+鋼化玻璃圍護系統(tǒng)基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)設(shè)計使用年限：15年抗風(fēng)等級：12級抗震設(shè)防烈度：7度防火等級：耐火極限≥1小時1.3主要功能配置通風(fēng)系統(tǒng)：頂部雙進風(fēng)離心式排煙風(fēng)機（換氣次數(shù)≥15次/小時）+側(cè)墻自然進風(fēng)組合系統(tǒng)凈化設(shè)備：高效空氣凈化器（CADR值≥300m3/h，含HEPA濾網(wǎng)+活性炭雙重過濾）消防設(shè)施：2具4kg干粉滅火器（ABC型）、自熄式不銹鋼煙灰缸（帶防火內(nèi)膽）電氣系統(tǒng)：LED照明（18W，色溫4000K）、五孔安全插座、智能斷電保護裝置便民設(shè)施：防腐木環(huán)形座椅（高度45cm，間距60cm）、垃圾分類桶、控?zé)熜麄鳂俗R二、施工準備2.1組織機構(gòu)成立專項施工管理小組，配置如下：項目經(jīng)理：1人（持二級建造師證）技術(shù)負責(zé)人：1人（中級工程師以上職稱）施工員：2人（鋼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修專業(yè)各1人）質(zhì)量安全員：1人（持C證）專業(yè)施工班組：鋼結(jié)構(gòu)班組（4人）、安裝班組（3人）、設(shè)備調(diào)試組（2人）2.2技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點、設(shè)備安裝尺寸及管線走向，形成會審記錄并簽字備案。施工方案交底：編制《裝配吸煙亭施工工藝標準》，明確鋼結(jié)構(gòu)焊接、玻璃安裝、設(shè)備調(diào)試等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及驗收標準。測量放線：使用全站儀進行現(xiàn)場定位，設(shè)置軸線控制樁及高程基準點，誤差控制在±5mm內(nèi)。2.3材料與設(shè)備準備2.3.1主要材料清單材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)標準要求鋼結(jié)構(gòu)型材Q235B級方管（100×100×3mm）屈服強度≥235MPa，抗拉強度375-500MPa鋼化玻璃8mm透明浮法玻璃透光率≥85%，沖擊強度≥60kJ/m2，符合GB15763.2標準防腐木俄羅斯樟子松（ACQ防腐劑處理）甲醛釋放量≤0.1mg/m3（GB18580-2017）防滑地磚300×300mm通體磚抗壓強度≥C30，防滑系數(shù)≥0.8（R11級）密封膠中性硅酮耐候膠耐溫范圍-40℃~150℃，位移能力±25%2.3.2主要施工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途電焊機ZX7-4001臺鋼結(jié)構(gòu)焊接二氧化碳保護焊機NBC-5001臺節(jié)點精密焊接型材切割機J3G2-4001臺鋼材切割手電鉆博世GSB18-2-LI2把構(gòu)件鉆孔水平儀博世GLL3-80P1臺安裝找平?jīng)_擊鉆牧田HR26301把基礎(chǔ)預(yù)埋件施工2.4現(xiàn)場準備場地清理：平整施工區(qū)域，清除障礙物，劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（設(shè)置防火隔離帶）及成品保護區(qū)。臨水臨電：接入DN50臨時水源（壓力≥0.2MPa），設(shè)置三級配電箱（含漏電保護器，動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。材料驗收：鋼材需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報告，表面無裂紋、銹蝕（允許局部銹蝕面積≤0.5%）；玻璃需查驗3C認證標識，抽樣進行邊緣應(yīng)力測試（彎曲強度≥90MPa）；電氣設(shè)備需具備CCC認證，絕緣電阻測試≥0.5MΩ。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程施工基坑開挖：根據(jù)測量放線結(jié)果，采用人工配合小型挖掘機開挖，基坑尺寸為3200mm×2700mm×1200mm（長×寬×深），邊坡坡度1:0.5。地基處理：鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.94），表面鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)承臺鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置，保護層厚度40mm，預(yù)埋件（M16螺栓）定位偏差≤10mm。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，模板接縫處粘貼海綿條密封，使用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)滿堂腳手架（間距≤800mm）?；炷翝仓簼仓﨏30商品混凝土（坍落度180±20mm），采用插入式振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護≥7天，試塊強度達到設(shè)計值75%后方可拆模。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝3.2.1工廠預(yù)制加工鋼材切割：使用數(shù)控切割機下料，長度誤差控制在±3mm，切口垂直度偏差≤1°。構(gòu)件焊接：立柱與橫梁采用坡口焊（焊腳高度≥6mm），焊縫等級為二級，焊接后24小時內(nèi)進行無損檢測（UT探傷，合格率100%）。防腐處理：噴砂除銹達Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm），干膜總厚度≥140μm。3.2.2現(xiàn)場安裝流程吊裝就位：采用25t汽車吊吊裝鋼結(jié)構(gòu)框架，吊點設(shè)置在柱頂1/3處，使用纜風(fēng)繩臨時固定，起吊時設(shè)專人指揮。螺栓連接：立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用M16高強度螺栓連接，分初擰（扭矩300N·m）和終擰（扭矩450N·m）兩步進行，終擰后標記并記錄扭矩值。校正固定：使用全站儀校正垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm），水平度偏差≤3mm/m，校正后焊接斜向支撐（50×50×5mm角鋼）。屋頂安裝：檁條采用C型鋼（100×50×20×2.5mm），間距600mm，鋪設(shè)150mm折彎彩鋼板（0.4mm厚），接縫處打膠密封并設(shè)置內(nèi)置雨水流槽（排水坡度≥5%）。3.3圍護系統(tǒng)安裝玻璃幕墻安裝：安裝鋁合金框架（6063-T5型材），采用抽芯鉚釘固定（間距≤300mm），框架垂直度偏差≤2mm/m。玻璃板塊安裝前粘貼雙面膠條（寬度10mm），采用結(jié)構(gòu)膠（硅酮耐候膠）密封，膠縫寬度7mm、厚度6mm，注膠后靜置養(yǎng)護7天。玻璃邊緣做倒棱處理（半徑≥2mm），與鋼結(jié)構(gòu)接觸部位墊3mm厚氯丁橡膠墊片。側(cè)墻裝飾：內(nèi)襯18mm厚多層板（防火等級B1級），表面涂刷環(huán)保乳膠漆（啞光白色，VOC含量≤100g/L）。木飾面板（防腐處理）采用氣釘固定，接縫處留2mm伸縮縫，打玻璃膠密封。3.4內(nèi)部設(shè)施與設(shè)備安裝3.4.1地面施工基層清理后涂刷界面劑，鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層（摻5%防水劑）。鋪貼300×300mm防滑地磚（抗壓強度≥C30），采用干硬性水泥砂漿（配合比1:4）鋪貼，接縫寬度2mm，十字卡控制平整度，鋪貼后24小時內(nèi)禁止上人。地磚勾縫采用防水專用填縫劑（顏色與地磚協(xié)調(diào)），表面壓光后涂刷養(yǎng)護劑。3.4.2通風(fēng)與凈化系統(tǒng)安裝排煙風(fēng)機安裝于屋頂中央，設(shè)置10mm厚減震墊，風(fēng)機出口加裝防火閥（動作溫度70℃），風(fēng)管采用Φ200mm鍍鋅鋼板（厚度0.8mm），法蘭連接時墊3mm厚橡膠墊片。空氣凈化器固定于側(cè)墻（距地1.8m），進風(fēng)口設(shè)置防蟲網(wǎng)（孔徑≤1.5mm），電源線穿鍍鋅鋼管（Φ20mm）保護并做好接地處理。3.4.3電氣系統(tǒng)安裝管線敷設(shè)：電氣線路穿鍍鋅鋼管暗敷于鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部，彎曲半徑≥10倍管徑，導(dǎo)線截面積≥2.5mm2（照明回路）、4mm2（設(shè)備回路）。燈具安裝：LED吸頂燈距地2.5m，開關(guān)設(shè)置在入口處（距地1.3m），插座安裝高度1.2m（帶防濺盒）。系統(tǒng)調(diào)試：通電前檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ），試運行2小時，檢查燈具、插座及設(shè)備運行狀態(tài)，確保無跳閘、異響。3.5竣工驗收分項驗收：基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→圍護系統(tǒng)→內(nèi)部設(shè)施→設(shè)備調(diào)試，每個分項由質(zhì)量安全員簽字確認。功能測試：通風(fēng)測試：點燃5支香煙，3分鐘后PM2.5濃度≤75μg/m3，排煙系統(tǒng)運行噪音≤60dB。消防測試：滅火器壓力值在綠色區(qū)域，煙灰缸自熄功能測試（煙頭放入后30秒內(nèi)熄滅）。觀感驗收：檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量（無氣孔、咬邊）、玻璃平整度（接縫偏差≤1mm）、裝飾面色澤（均勻一致）。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼材、玻璃、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及檢測報告，進場后按規(guī)定抽樣送檢（鋼材力學(xué)性能、玻璃沖擊強度等），不合格材料嚴禁使用。材料堆放分類標識，鋼材架空存放（距地面≥30cm），玻璃立放于專用支架（傾斜角度75°），避免陽光直射和雨淋。4.2施工過程控制測量控制：每道工序前復(fù)核尺寸，重點監(jiān)控基礎(chǔ)軸線偏差（≤10mm）、鋼結(jié)構(gòu)垂直度（≤H/1000）、玻璃安裝水平度（≤2mm/m）。焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，焊接前進行試焊（試焊件做拉伸試驗），焊縫外觀檢查（無裂紋、夾渣，焊腳高度符合設(shè)計要求），一級焊縫100%UT探傷。隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點、管線預(yù)埋等隱蔽部位，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可隱蔽，并留存影像資料。4.3質(zhì)量驗收標準項目允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)尺寸±10mm鋼尺量測鋼結(jié)構(gòu)垂直度H/1000且≤15mm全站儀或吊線墜玻璃接縫高低差≤1mm塞尺檢查地面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺通風(fēng)系統(tǒng)換氣次數(shù)≥15次/小時風(fēng)速儀檢測（出風(fēng)口風(fēng)速1.5-2m/s）五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工措施安全教育：施工前對所有人員進行三級安全教育（公司、項目、班組），特種作業(yè)人員（焊工、電工等）必須持證上崗。高空作業(yè)防護：安裝玻璃、屋頂設(shè)備時搭設(shè)滿堂腳手架（搭設(shè)高度3.5m，步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)人員系雙鉤安全帶。臨時用電管理：配電箱實行“一機一閘一漏保”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓，電焊機二次線設(shè)防護罩。消防管理：施工現(xiàn)場配備2具5kg干粉滅火器，焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（鋪防火毯），與易燃材料保持5m以上安全距離，下班前切斷所有電源。5.2環(huán)保措施噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行焊接、切割等強噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（使用低噪聲設(shè)備，如液壓剪代替氣割）。揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，材料運輸車輛加蓋篷布，切割作業(yè)采取濕法降塵（配備噴霧器）。廢棄物處理：鋼材邊角料、玻璃碎片等分類存放，交由有資質(zhì)單位回收處理；油漆、膠黏劑等危險品單獨存放，廢棄容器密封后交由專業(yè)機構(gòu)處置。六、施工進度計劃施工階段起止時間（日歷天）工作內(nèi)容責(zé)任人施工準備1-3材料進場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底項目經(jīng)理基礎(chǔ)工程4-8基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工員鋼結(jié)構(gòu)安裝9-15構(gòu)件吊裝、焊接、校正鋼結(jié)構(gòu)班組圍護系統(tǒng)安裝16-22玻璃幕墻、側(cè)墻裝飾安裝班組內(nèi)部設(shè)施安裝23-28地面鋪貼、座椅安裝、設(shè)備調(diào)試設(shè)備調(diào)試組竣工驗收29-30分項驗收、功能測試、資料歸檔質(zhì)量安全員七、驗收標準與交付驗收依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準