廣東隱蔽水壩施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設規(guī)模本工程為廣東省某隱蔽式碾壓混凝土重力壩，壩頂高程164.2m，最大壩高84.2m，壩頂長256m，壩體混凝土總量約18萬m3。工程以防洪為主，兼顧灌溉、發(fā)電功能，設計洪水標準為500年一遇，校核洪水標準為5000年一遇。壩址位于北江支流峽谷河段，集水面積4988km2，總庫容3.4389億m3，電站裝機容量132MW。樞紐由攔河壩、引水系統(tǒng)、地下廠房等組成，其中地下廠房位于左壩頭山體內，安裝3臺44MW水輪發(fā)電機組。1.2工程地質與水文條件壩址區(qū)地層為寒武系淺變質石英砂巖、粉砂巖夾板巖，巖體完整性差，褶皺和斷層較發(fā)育，兩岸天然邊坡坡度35°-45°。地基覆蓋層厚度3.5-8.2m，下部為微風化花崗巖，地基承載力特征值300kPa。施工期最大洪峰流量2100m3/s，需設置兩岸導流隧洞（洞徑8m，總長650m）。區(qū)域地震烈度Ⅶ度，壩體設計抗震設防類別為甲類。1.3工程技術難點高陡邊坡處理：兩岸壩肩開挖最大高度68m，需控制坡度1:0.5，存在滑坡風險隱蔽防滲施工：壩基覆蓋層透水性強，需采用復合防滲體系（混凝土防滲墻+帷幕灌漿）碾壓混凝土質量控制：需達到抗?jié)B等級W8、抗壓強度C25，澆筑溫度控制在28℃以內智能監(jiān)測要求：實現(xiàn)壩體變形（精度±0.1mm）、滲流（日變化量＜5L/s）的實時監(jiān)控二、施工準備2.1技術準備三維協(xié)同設計：整合320個鉆孔數(shù)據、15km物探剖面，建立壩體數(shù)字孿生模型，劃分12萬個施工單元專項方案編制：完成《高陡邊坡自動化爆破方案》《碾壓混凝土溫控技術規(guī)程》等18項專項方案，其中"30°斜坡智能攤鋪"技術通過專家論證試驗段施工：在壩址下游200m處進行碾壓試驗，確定最優(yōu)參數(shù)：振動碾重18t、行進速度1.5km/h、碾壓遍數(shù)8遍（壓實度≥96%）2.2資源配置設備類型型號規(guī)格數(shù)量關鍵參數(shù)無人碾壓機XS365智能型8臺作業(yè)精度±30mm，激振力500kN液壓抓斗ZYJ3502臺成槽深度50m，抓斗寬度1.2m高壓旋噴樁機XP-304臺噴射壓力35MPa，樁徑0.8-1.2m三維掃描機器人LS8003臺掃描精度0.5mm，點云密度100點/cm22.3場地布置施工分區(qū)：劃分壩體澆筑區(qū)（分5個澆筑塊）、料場區(qū)（堆料容量5萬m3）、混凝土拌合區(qū)（2×HZS150拌合站）導流系統(tǒng)：上游設置碾壓混凝土圍堰（頂寬8m，高18m），下游設置土石圍堰（防滲采用土工膜+黏土心墻）臨時設施：布置制冷系統(tǒng)（日供冷量8000kW）、砂石料加工系統(tǒng)（生產能力200m3/h）、施工便道（寬6m，總長3.2km）三、主要施工技術3.1壩基處理工程3.1.1防滲墻施工采用"抓斗成槽+液壓銑削"工藝，施工2道防滲墻：主防滲墻：厚度1.2m，深度45m（穿透覆蓋層進入基巖5m），采用C20混凝土（摻粉煤灰25%），成槽精度垂直度≤1/300副防滲墻：采用高壓旋噴樁（樁徑0.8m，間距0.6m），形成截滲帷幕，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s3.1.2帷幕灌漿沿壩軸線布置單排灌漿孔，孔距2m，孔深30m（進入基巖15m）：采用"自上而下、分段灌漿"法，段長5m，壓力控制：覆蓋層0.5MPa，基巖1.5-2.5MPa灌漿材料：普通硅酸鹽水泥（P.O42.5R），水灰比1:1→0.8:1→0.5:1逐級變換合格標準：壓水試驗透水率q≤1Lu，灌后檢查孔合格率≥90%3.2壩體混凝土工程3.2.1碾壓混凝土施工澆筑工藝：采用"斜層平推法"，鋪筑厚度30cm，卸料點間距≤5m，采用平倉機（功率135kW）整平振動碾（18t）行進速度1.2-1.5km/h，錯距15cm，碾壓8遍（先靜后動，正反方向）變態(tài)混凝土（占比15%）采用水泥粉煤灰凈漿（水灰比0.45），摻量150L/m3溫控措施：骨料預冷：采用風冷（降溫至10℃）+加冰（摻冰率20%），保證入倉溫度≤16℃通水冷卻：預埋Φ42mmHDPE管（間距1.5m×1.5m），初期通水流量150L/min，水溫8℃表面保護：覆蓋2層土工布+1層聚乙烯泡沫板（厚度5cm），養(yǎng)護期≥28d3.2.2模板工程采用P3015鋼模板（厚度6mm），背楞采用雙拼[10槽鋼，拉桿間距1.2m×1.5m模板安裝誤差控制：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm，接縫錯臺≤2mm采用液壓爬模系統(tǒng)（爬升速度0.5m/h），減少倉面間歇時間（≤6h）3.3高陡邊坡施工開挖工藝：采用"預裂爆破+光面爆破"，鉆孔直徑90mm，孔距80cm，裝藥集中度0.3kg/m每層開挖高度10m，設置2m寬馬道，坡面采用液壓錨桿鉆機施工Φ25mm錨桿（長6m，間距2m×2m）支護體系：噴射C20混凝土（厚度15cm）+掛Φ8mm鋼筋網（網格20cm×20cm）局部不穩(wěn)定塊體采用錨索加固（Φ15.2mm鋼絞線，設計拉力1000kN，錨固深度15m）3.4智能監(jiān)測系統(tǒng)部署變形監(jiān)測：壩頂布設12個GNSS監(jiān)測點（精度±2mm），壩體內部埋設光纖傳感器（應變測量范圍-2000~+2000με）采用RGB3DS三維視覺監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)7×24小時實時掃描（單臺覆蓋500m范圍）滲流監(jiān)測：壩基設置15個滲壓計（測量范圍0-1MPa，精度0.1%FS），下游布設8個量水堰（精度±0.5L/s）數(shù)據通過LoRa無線傳輸至監(jiān)控中心，響應時間＜15分鐘四、質量控制4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5R水泥，進場溫度≤60℃，每批檢驗安定性、強度指標骨料：人工骨料（5-20mm、20-40mm兩級配），含泥量＜1%，針片狀顆粒含量＜15%外加劑：聚羧酸減水劑（減水率≥25%）、引氣劑（含氣量控制4-6%）4.2過程控制要點工序控制指標檢測頻率標準依據碾壓混凝土壓實度≥96%，VC值15-20s每200m31組SL53-2010防滲墻滲透系數(shù)≤1×10??cm/s每50m1個檢查孔GB/T50085-2019帷幕灌漿透水率q≤1Lu10%孔數(shù)檢查DL/T5148-2012鋼筋焊接抗拉強度≥450MPa，斷口延性≥15%每300個接頭1組GB50205-20204.3隱蔽工程驗收驗收流程：施工單位自檢→監(jiān)理平行檢測→第三方檢測→設計復核→業(yè)主驗收關鍵隱蔽部位：壩基清理（表面平整度≤50mm，無松動巖塊）防滲墻接頭（接縫錯位≤30mm，接縫灌漿壓力1.2MPa）錨索張拉（鎖定荷載誤差±5%，伸長量偏差±6%）五、安全管理5.1風險管控體系危險源辨識：識別重大風險點12項（高邊坡滑坡、圍堰潰決、觸電等），制定專項應急預案分級管控：一級風險（滑坡、洪水）：項目經理負責，每周檢查二級風險（高處墜落、物體打擊）：安全員負責，每日巡查三級風險（機械傷害、火災）：班組長負責，班前檢查5.2專項安全措施高邊坡防護：設置主動防護網（GPS2型），攔截落石能量≤500kJ邊坡頂部設置截水溝（寬1m，深0.8m），坡腳設擋渣墻（高2m）施工用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設置三級配電箱（漏電動作電流≤30mA）地下洞室照明采用36V安全電壓，配備應急燈（連續(xù)照明≥90min）應急管理：儲備應急物資：柴油發(fā)電機（200kW）2臺、抽水泵（流量300m3/h）4臺、救生衣100件每月組織防汛演練，演練響應時間≤30分鐘5.3智能安全監(jiān)控部署AI視頻監(jiān)控系統(tǒng)（識別準確率≥95%），實時監(jiān)測未佩戴安全帽、違規(guī)動火等行為運用北斗定位系統(tǒng)（精度±1m），對高風險區(qū)域（如壩頂、基坑）實施電子圍欄管理六、施工進度計劃6.1關鍵線路導流隧洞施工（6個月）→壩基開挖與處理（8個月）→壩體混凝土澆筑（14個月）→金屬結構安裝（6個月）→竣工驗收（2個月），總工期36個月6.2進度保障措施采用BIM進度模擬，每周對比計劃與實際進度，偏差超5%時啟動趕工措施高峰期投入碾壓混凝土設備4套（日澆筑強度≥2000m3），配置3班制作業(yè)建立材料供應鏈管理平臺，保證水泥（庫存≥5000t）、鋼筋（儲備≥1000t）等關鍵材料供應七、環(huán)境保護7.1水環(huán)境保護設置沉淀池（三級，總容積500m3），施工廢水經處理后回用（回用率≥80%）生活污水采用MBR處理設備（處理能力50m3/d），排放水質達到《污水綜合排放標準》一級7.2生態(tài)保護施工區(qū)周邊設置20m寬防護林帶，采用本地物種（如樟樹、榕樹）魚類保護：設置過魚通道（寬5m，長300m），投放魚苗（草魚、鰱魚）10萬尾7.3噪聲與揚塵控制破碎機、空壓機等設備設置隔音罩（降噪量≥25dB），晝間噪聲≤70dB料場采用霧炮（覆蓋半徑30m）+防風抑塵網（高度