水工保護防沖墻施工方案一、工程概況本工程為河道水工保護防沖墻建設(shè)項目，位于河道中下游段，河道寬度約199m，主要建設(shè)內(nèi)容包括新建C20混凝土擋墻34m、下截墻199m及回填平整工程252m3。擋墻設(shè)計高度4m，頂寬0.6m，底寬1.8m，基礎(chǔ)埋深不小于1.5m；下截墻高度2m，頂寬0.5m，底寬1.1m，墻頂與河床齊平。工程區(qū)域地質(zhì)以沖洪積碎石土為主，地基承載力要求不低于150kpa，需經(jīng)歷3個汛期考驗，施工總工期30天。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對施工圖紙，重點審查擋墻結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)埋深、混凝土強度等級等關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況優(yōu)化施工方案。針對河道沖刷深度差異，南支河道防護墻斷面施工前需進行專項水文計算，確保結(jié)構(gòu)安全。測量放線使用全站儀測定防沖墻軸線及高程控制點，沿軸線每50m設(shè)置一個永久樁位，采用白灰撒出基槽開挖邊界線。對河道橫斷面進行復(fù)測，記錄河床底標高及邊坡坡度，作為施工控制依據(jù)。資源配置計劃材料：C20混凝土（抗?jié)B等級P6）、鋼筋（HRB400EΦ12-20mm）、M10水泥砂漿、中砂、碎石（5-31.5mm連續(xù)級配），所有材料進場需提供出廠合格證并經(jīng)第三方檢測合格。設(shè)備：50kW發(fā)電機2臺、強制式攪拌機1臺、振搗棒3套、沖擊鉆2臺、手推車10輛、全站儀1臺、水準儀2臺。人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、施工員2人、質(zhì)檢員2人、安全員1人、混凝土工8人、鋼筋工5人、普工15人，特種作業(yè)人員持證上崗。（二）現(xiàn)場準備場地布置在河道左岸平整30m×20m施工場地，劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、辦公區(qū)，材料堆放需設(shè)置防雨棚及隔離墊層。施工便道寬度不小于4m，采用山皮土鋪墊并壓實，確保機械設(shè)備通行安全。臨時設(shè)施搭建施工帳篷6頂（含宿舍、倉庫、值班室），配備消防器材及應(yīng)急照明設(shè)備。設(shè)置5m3儲水罐2個，由3km外村莊運輸施工用水，水質(zhì)需符合混凝土拌合標準。排水措施在基槽開挖線外側(cè)5m處設(shè)置截水溝，溝寬0.5m、深0.6m，采用磚砌抹面處理?；蹆?nèi)每隔20m設(shè)置集水井，配備潛水泵排除積水，確保干槽施工。三、主要施工流程（一）基槽開挖開挖方式采用人工配合機械開挖，優(yōu)先使用沖擊鉆處理卵石層地質(zhì)，人工清理槽底。擋墻基礎(chǔ)分段跳槽開挖，每段長度6-8m，邊坡按1:0.5放坡，開挖深度至設(shè)計基底以下200mm，預(yù)留土層待驗槽后人工清底。地基處理若基底為風化巖層，需清除表層松散部分，直至露出新鮮基巖；若地基承載力不足150kpa，采用C10混凝土換填，換填厚度不小于300mm，分層振搗密實。地質(zhì)為卵石層時，采用泥漿護壁工藝防止槽壁坍塌，泥漿比重控制在1.2-1.3之間。驗收標準基底高程允許偏差±30mm，軸線位移≤50mm，地基處理后需進行平板載荷試驗，檢測承載力達標后方可進入下道工序。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污后，按設(shè)計圖紙加工成型，主筋采用閃光對焊連接，搭接長度不小于35d，接頭位置避開受力最大截面。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d。安裝工藝擋墻鋼筋分兩層布置，底層鋼筋保護層厚度50mm，采用混凝土墊塊固定，墊塊強度不低于C25。鋼筋綁扎完成后，設(shè)置架立筋確保間距均勻，預(yù)埋件（如沉降觀測點）位置偏差控制在10mm以內(nèi)。（三）模板工程模板選型采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，間距300mm，橫向采用Φ48mm鋼管加固，間距600mm。對拉螺栓采用Φ12mm圓鋼，間距500×500mm，中間設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm、厚3mm）。安裝要點模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。擋墻分段澆筑長度與開挖段一致，每段設(shè)置20mm寬變形縫，縫內(nèi)填塞瀝青木板。模板垂直度允許偏差3mm/m，軸線偏差≤10mm，驗收合格后簽署隱蔽工程記錄。（四）混凝土工程配合比控制C20混凝土配合比（kg/m3）：水泥42.5級320kg、中砂650kg、碎石1200kg、水180kg、粉煤灰50kg、減水劑6.4kg，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。澆筑工藝分層澆筑：厚度不超過500mm，采用插入式振搗棒振搗，移動間距≤300mm，振搗至表面泛漿無氣泡為止，避免漏振或過振。連續(xù)施工：每段混凝土澆筑時間控制在4h內(nèi)，澆筑完成后及時覆蓋保濕，12h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。特殊部位：擋墻頂部設(shè)置50mm厚M10水泥砂漿抹面，收光壓實，坡度1%傾向河道內(nèi)側(cè)。水下混凝土施工針對河床以下部分，采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管直徑200mm，底部距槽底300mm，首批混凝土量確保導(dǎo)管埋深≥1m，澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，嚴禁提出混凝土面。（五）回填與防護墻后回填混凝土強度達到70%后進行分層回填，采用素土或級配砂石，每層厚度300mm，使用小型壓路機壓實，壓實度≥93%?；靥蠲婢鄩?00mm處設(shè)置300mm厚反濾層，由土工布包裹碎石構(gòu)成。臨時防護施工期間采用草袋裝土堆砌臨時擋水坎，高度1.2m，迎水面坡度1:1.5，防止雨水沖刷基坑。汛期來臨前完成墻頂以上2m范圍植被恢復(fù)，種植固土能力強的本地草本植物。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，記錄進場日期、規(guī)格、數(shù)量及檢測報告編號，不合格材料嚴禁使用?；炷涟韬嫌盟吭聶z測一次pH值、氯離子含量，確保符合《混凝土用水標準》JGJ63要求。鋼筋原材每60t為一批次送檢，焊接接頭每300個一組取樣復(fù)試。（二）施工過程控制基槽驗收重點檢查基底土質(zhì)、埋深及排水情況，對卵石層地質(zhì)需拍攝影像資料存檔，驗收由監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽認?；炷猎噳K每100m3混凝土制作抗壓試塊3組、抗?jié)B試塊1組，標準養(yǎng)護28天后送檢，同條件養(yǎng)護試塊放置于擋墻側(cè)面，作為拆模強度依據(jù)。沉降觀測在擋墻頂部每20m設(shè)置觀測點，施工期間每3天觀測一次，竣工后第一個月每周一次，之后每月一次，沉降速率超過5mm/月時及時采取加固措施。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面控制混凝土坍落度波動范圍，振搗時確?？觳迓?，模板拼縫采用雙面膠密封，發(fā)現(xiàn)漏漿立即停止?jié)仓⒄?。裂縫控制高溫季節(jié)施工時，混凝土入模溫度不超過30℃，采用遮陽棚覆蓋砂石料，必要時摻加粉煤灰減少水泥用量。鋼筋保護層不足墊塊按梅花形布置，間距≤800mm，綁扎牢固，混凝土澆筑前復(fù)查墊塊位置及數(shù)量。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理安全教育開工前對全員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核合格后方可上崗，每日召開班前安全技術(shù)交底會。高處作業(yè)防護基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)需經(jīng)驗收合格。防汛應(yīng)急編制汛期施工專項方案，配備抽水泵4臺、沙袋2000袋、應(yīng)急照明設(shè)備10套，成立20人搶險突擊隊，與當?shù)厮块T建立預(yù)警聯(lián)動機制。（二）環(huán)境保護施工廢棄物處理棄土運至指定棄渣場堆放，泥漿水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀渣土晾干后外運?；炷涟韬险驹O(shè)置洗車平臺，防止車輛帶泥上路。噪聲控制破碎機、沖擊鉆等設(shè)備采取減振措施，夜間22:00至次日6:00停止高噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。水土保持施工結(jié)束后平整場地，恢復(fù)植被覆蓋率≥90%，河道內(nèi)臨時設(shè)施全部拆除，確保河道行洪斷面暢通。六、施工進度計劃工序名稱起止時間工期（天）資源配置施工準備第1-3天3測量組、設(shè)備進場基槽開挖第4-10天7挖掘機、人工15人鋼筋綁扎第8-15天8鋼筋工5人、木工3人模板安裝第12-20天9木工8人、架子工2人混凝土澆筑第16-25天10混凝土工8人、振搗設(shè)備回填與養(yǎng)護第23-28天6普工10人、壓路機1臺驗收清理第29-30天2技術(shù)組、保潔人員七、驗收標準與流程（一）驗收標準結(jié)構(gòu)尺寸擋墻軸線偏差≤15mm，頂面高程±20mm，墻面垂直度≤H/3000（H為墻高）?；炷临|(zhì)量表面平整度≤8mm/m，無蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，抗壓強度達標率100%。功能性檢測滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，墻后排水系統(tǒng)通暢，無積水現(xiàn)象。（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師組織隱蔽工程驗收。分部分項工程驗收按“基槽→鋼筋→模板→混凝土→回填”順序進行，留存影像資料?？⒐を炇沼山ㄔO(shè)單位組織，邀請設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位共同參與，簽署驗收證書后交付使用。八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置基坑坍塌立即停止施工，疏散人員，采用速凝混凝土回填坍塌部位，待穩(wěn)定后重新開挖，必要時采用鋼板樁支護?；炷凉?yīng)中斷儲備3天用量的水泥、砂石料，拌合站故障時啟動備用發(fā)電機，聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)急供應(yīng)。人員落水現(xiàn)場配備救生衣10件、救生圈5個，岸邊設(shè)置安全繩，落水事故發(fā)生時優(yōu)先使用救生設(shè)備救援，嚴禁盲目下水。（二）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)建立應(yīng)急通訊錄，明確項目經(jīng)理（24h值守）、安全員、當?shù)蒯t(yī)院、消防等聯(lián)系方式，確保事故發(fā)生后15分鐘內(nèi)啟動應(yīng)急響應(yīng)。九、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用（一）工字形槽孔施工技術(shù)針對卵石層地質(zhì)，采用YKC沖擊鉆造工字形槽孔，槽孔寬度800mm，深度超設(shè)計基底1.5m，澆筑鋼筋混凝土形成地下連續(xù)墻，有效解決槽壁坍塌和泥漿滲漏問題。（二）信息化監(jiān)測系統(tǒng)在擋墻關(guān)鍵部位安裝應(yīng)力傳感器及位移計，數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控平臺，當