2026年建材制品公司生產(chǎn)進度看板管理制度第一章總則第一條為規(guī)范生產(chǎn)進度看板（以下簡稱"看板"）的設置、使用、維護及管理工作，確保生產(chǎn)進度信息公開透明、傳遞及時準確，提升生產(chǎn)計劃執(zhí)行力和過程管控效率，保障生產(chǎn)任務按時完成，依據(jù)公司生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定，制定本制度。第二條本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線及涉及生產(chǎn)執(zhí)行的相關(guān)部門，包括生產(chǎn)管理部門、車間管理團隊、班組及生產(chǎn)操作人員、倉儲物流部門、計劃調(diào)度部門等。所有與生產(chǎn)進度相關(guān)的信息傳遞、進度跟蹤、問題反饋均需遵循本制度要求。第三條看板管理遵循"直觀清晰、數(shù)據(jù)準確、更新及時、責任到人、閉環(huán)管控"的原則，以可視化方式呈現(xiàn)生產(chǎn)全流程進度，為生產(chǎn)調(diào)度、問題處置、決策制定提供依據(jù)。第四條公司生產(chǎn)管理部門為看板管理的歸口管理部門，負責制度制定、修訂、監(jiān)督執(zhí)行及統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；各生產(chǎn)車間負責人為所在車間看板管理第一責任人，負責看板日常管理、信息更新及問題跟進；相關(guān)職能部門配合做好信息提供、數(shù)據(jù)核對等工作。第二章看板設置與內(nèi)容規(guī)范第五條看板設置需結(jié)合生產(chǎn)布局合理規(guī)劃，放置在車間醒目、便于查看的位置，確保生產(chǎn)人員、管理人員及相關(guān)部門人員能快速獲取信息。大型車間可按生產(chǎn)線或工序分區(qū)設置專項看板。第六條看板內(nèi)容需簡潔明了、重點突出，主要包含以下核心信息：生產(chǎn)計劃信息、當日/當期生產(chǎn)任務、實際完成進度、未完成原因、待處理事項、責任人及完成時限、物料供應狀態(tài)、設備運行情況等。第七條生產(chǎn)計劃信息需明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、計劃產(chǎn)量、計劃開工時間、計劃完工時間等；實際完成進度需以具體數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，包括當日完成量、累計完成量、完成率等，確保數(shù)據(jù)真實可追溯。第八條看板信息呈現(xiàn)方式需統(tǒng)一規(guī)范，采用顏色區(qū)分不同狀態(tài)（如綠色表示正常、黃色表示預警、紅色表示異常），文字清晰易讀，避免信息混亂?？筛鶕?jù)生產(chǎn)實際增加專項信息模塊，如質(zhì)量管控要點、安全注意事項等。第九條看板材質(zhì)需選用耐用、易擦拭、便于更新的材料，確保長期使用不易損壞。電子看板需配備專人維護，保障設備正常運行，避免信息顯示異常。第三章信息更新與維護管理第十條看板信息更新實行"實時更新、定期匯總"制度。生產(chǎn)過程中的動態(tài)信息（如實際產(chǎn)量、工序完成情況）需由班組指定專人每2小時更新一次；關(guān)鍵節(jié)點信息（如任務完成、異常發(fā)生）需即時更新，確保信息時效性。第十一條每日生產(chǎn)開始前30分鐘，車間管理人員需核對看板初始信息，確保生產(chǎn)計劃、任務分配等內(nèi)容與實際安排一致；每日生產(chǎn)結(jié)束后1小時內(nèi)，完成當日生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總更新，明確當日任務完成情況及次日工作計劃。第十二條信息更新人員需對所填數(shù)據(jù)的準確性負責，更新前需核對原始記錄（如生產(chǎn)報表、工序交接單），嚴禁虛報、漏報、錯報數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理部門定期對看板數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行核對，確保數(shù)據(jù)一致。第十三條看板日常維護由車間指定專人負責，保持看板清潔、無污漬、無破損；紙質(zhì)看板需及時更換破損頁面，電子看板需定期檢查網(wǎng)絡、硬件設備，發(fā)現(xiàn)故障立即報修，確保看板正常使用。第十四條生產(chǎn)計劃調(diào)整、產(chǎn)品變更等情況發(fā)生時，生產(chǎn)管理部門需及時通知相關(guān)車間，車間在1小時內(nèi)完成看板信息更新，并做好變更記錄，確?？窗逍畔⑴c實際生產(chǎn)安排同步。第四章職責分工與流程管控第十五條生產(chǎn)管理部門職責：制定看板管理相關(guān)標準及流程；審核看板設置方案及內(nèi)容規(guī)范；監(jiān)督檢查各車間看板使用、信息更新情況；協(xié)調(diào)解決看板管理中出現(xiàn)的跨部門問題；定期組織看板管理工作評估與優(yōu)化。第十六條車間負責人職責：組織落實本車間看板設置與維護；明確看板信息更新責任人及工作要求；每日查看看板信息，跟蹤生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)并協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)異常；組織召開每日生產(chǎn)看板分析會，總結(jié)當日生產(chǎn)情況，部署次日工作。第十七條班組信息員職責：按規(guī)定時間更新看板信息，確保數(shù)據(jù)準確、及時；收集整理生產(chǎn)過程中的異常情況，如實記錄在看板上，并及時上報班組負責人；協(xié)助班組負責人核對生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保管相關(guān)原始記錄。第十八條相關(guān)職能部門職責：計劃調(diào)度部門及時提供生產(chǎn)計劃及調(diào)整信息；倉儲物流部門提供物料供應狀態(tài)信息，確?？窗逦锪闲畔蚀_；設備管理部門及時反饋設備運行及維修信息；質(zhì)量部門提供質(zhì)量檢驗結(jié)果，為生產(chǎn)進度調(diào)整提供依據(jù)。第十九條生產(chǎn)異常處置流程：看板顯示生產(chǎn)異常（如物料短缺、設備故障、質(zhì)量問題）時，現(xiàn)場人員需立即上報班組負責人，班組負責人在30分鐘內(nèi)響應處置；無法當場解決的，需在看板上明確標注異常原因、責任人及預計解決時間，并上報車間負責人；車間負責人協(xié)調(diào)相關(guān)部門制定解決方案，跟蹤整改進度，直至異常消除，形成閉環(huán)管理。第五章監(jiān)督檢查與考核獎懲第二十條建立看板管理監(jiān)督檢查機制，生產(chǎn)管理部門每周開展一次全面檢查，重點核查看板設置規(guī)范性、信息準確性、更新及時性及問題處置閉環(huán)情況，做好檢查記錄。第二十一條檢查中發(fā)現(xiàn)看板設置不合理、信息更新不及時、數(shù)據(jù)不準確等問題，下達整改通知書，明確整改責任人及整改期限，跟蹤整改落實情況；對多次出現(xiàn)同類問題的車間及個人，進行通報批評。第二十二條公司將看板管理工作納入相關(guān)部門及人員的績效考核，考核指標包括看板信息準確率、更新及時率、問題處置閉環(huán)率等。對看板管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀的車間、班組及個人，給予表彰及物質(zhì)獎勵。第二十三條對違反本制度規(guī)定的行為，按以下標準處理：信息更新不及時，每次扣相關(guān)責任人績效分；數(shù)據(jù)錯報、漏報，視情節(jié)輕重給予通報批評或績效處罰；故意虛報數(shù)據(jù)、損壞看板設施的，給予嚴肅處理，造成公司損失的，追究相應責任。第六章附則第二十四條本制度由公司生產(chǎn)管理部門負責解釋。第二十五條本制度未盡事宜，參照公司生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；與國家法律