火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程

電技[1996]566號

各電管局，各省、自治區(qū)、直轄市電力局，電視院，各省、自治區(qū)、直轄市勞動（勞動

人事）廳（局）：

電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》，經(jīng)審查通過，批準(zhǔn)為強(qiáng)制

性標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)予發(fā)布。

其編號為：DL5053-1996

該標(biāo)準(zhǔn)自1996年12月1日起實施。

請將執(zhí)行中的問題和意見告電力工業(yè)部電力規(guī)劃設(shè)計總院，并抄送電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)

導(dǎo)小組辦公室。

中華人民共和國電力工業(yè)部、中華人民共和國勞動部

一九九六年八月二十九日

1總則

1.0.1工程設(shè)計應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，并嚴(yán)格執(zhí)行《勞動法》

中“勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)

施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用”的規(guī)定。

1.0.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的防護(hù)設(shè)施，必須貫徹在各專業(yè)設(shè)計中，做到安全可靠，

保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。

1.0.3本規(guī)程適用于我國境內(nèi)一切生產(chǎn)性基本建設(shè)、技術(shù)改造和引進(jìn)項目的燃煤火力

發(fā)電廠。

1.0.4勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的工程設(shè)計，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的

有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2一般規(guī)定

2.0.1發(fā)電廠工程設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的規(guī)定。

2.0.2發(fā)電廠各階段設(shè)計內(nèi)容，應(yīng)符合下列要求：

2.0.2.1可行性研究報告，應(yīng)有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生方面論證的內(nèi)容。

2.0.2.2初步設(shè)L,應(yīng)有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇（以下簡稱“專篇”），其內(nèi)容深

度應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。

2.0.2.3施工圖設(shè)計，應(yīng)根據(jù)初步設(shè)計審查所確定的原則，進(jìn)行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)

生的工程設(shè)計。

2.0.3擴(kuò)建、改建工程設(shè)計文件中的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，應(yīng)對電廠原有的勞動

安全和_L業(yè)衛(wèi)生狀況作出評述。，

2.0.4引進(jìn)工程設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

2.0.4.1國內(nèi)負(fù)責(zé)技術(shù)匯總的設(shè)計部門，應(yīng)遵照本規(guī)程提出具體要求。

2.0.4.2初步設(shè)L階段國內(nèi)版的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，應(yīng)包括經(jīng)中方確認(rèn)的國

外設(shè)計的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生內(nèi)容。

3廠址選擇及廠區(qū)總平面布置

3.1廠址選擇

3.1.1廠址選擇應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的氣象、地質(zhì)、雷雨、洪水、地震等自然條件預(yù)測的主

要危險囚素和四鄰情況對本廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的影響，全面考?慮防范措施。

3.1.2廠址應(yīng)避免與具有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險的其他工廠、倉庫等為鄰。當(dāng)無法避免

時，必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置防火、防爆安全距離。

3.1.3廠址宜選在大氣污染、塵、毒危害較嚴(yán)重工廠的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

3.1.4廠址宜位于鄰近城鎮(zhèn)或生活區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠區(qū)同生活區(qū)之

間宜設(shè)置安全、衛(wèi)生防護(hù)苑離。

3.2廠區(qū)總平面布置

3.2.1廠區(qū)總平面布置應(yīng)考慮防火、防爆和防塵毒、防噪聲及防振動、防輻射等因素,

建（構(gòu)）筑物的布置，應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)噪聲

控制設(shè)計規(guī)范》、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》、《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》等

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

廠區(qū)道路、鐵路及裝卸設(shè)施的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸規(guī)程》等規(guī)定。

主要生產(chǎn)廠房通道布置，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定。

3.2.2制氫站、乙快站應(yīng)單獨布置，并應(yīng)遠(yuǎn)離散發(fā)火花的地點或位于明火、散發(fā)火花

地點全年最小頻率風(fēng)向的卜風(fēng)側(cè)，宜布置在廠區(qū)邊緣。泄壓面不應(yīng)面對人員集中的地方和主

要交通道路。

乙煥站應(yīng)布置在地勢較高和排水良好的地段。

3.2.3點火油區(qū)宜單獨布置，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離有

明火或散發(fā)火花的地點，且宜布置在廠區(qū)邊緣。

3.2.4制氧站宜單獨布置，應(yīng)布置在乙快站的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并遠(yuǎn)離乙

烘站。

3.2.5輸送易燃易爆介質(zhì)的管線，應(yīng)視介質(zhì)的特性采取相應(yīng)的敷設(shè)方式：

3.2.5.1氫氣管、乙塊管、氧氣管應(yīng)直接埋地敷設(shè)或架空敷設(shè)。

3.2.5.2燃油管宜架空敷設(shè)。若采用地溝敷設(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)采取防火隔斷措施。

3.2.6散發(fā)粉塵和有害氣體的建（構(gòu)）筑物及場地，宜布置在廠區(qū)主要建（構(gòu)）筑物

全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

3.2.7鍛工車間、空氣壓縮機(jī)室等噪聲、振動較大的建（構(gòu)）筑物的布置，宜遠(yuǎn)離對

噪聲、振動敏感的建筑物，

3.2.8Y放射源庫應(yīng)單獨布置，宜遠(yuǎn)離生產(chǎn)建筑及人員集中的地方。

3.2.9廠區(qū)綠化設(shè)計，應(yīng)結(jié)合安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行。

4防火防爆

4.0.1發(fā)電廠的防火防爆設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計防火規(guī)范》、

《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電力安全規(guī)程》、

《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

發(fā)電廠鍋爐及主要系統(tǒng)、設(shè)備的熱工保護(hù)系統(tǒng)、聯(lián)鎖項目的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《火力

發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

各類壓力容器的設(shè)計及選型，應(yīng)符合現(xiàn)行的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力

容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《鋼制管殼式換熱器》、

《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》等規(guī)定。

乙快站、制氧站及制氫站的工藝設(shè)備選型及布置，應(yīng)符合現(xiàn)行的《乙炊站設(shè)計規(guī)范》、

《氧氣站設(shè)計規(guī)范》及《氫氧站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

4.0.2發(fā)電廠廠區(qū)建（構(gòu)）筑物的耐火等級、火災(zāi)危險性及建（構(gòu)）筑物的最小間距,

應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.0.3主廠房的防火，應(yīng)以發(fā)生火災(zāi)較多的運煤皮帶層、煤倉間、汽機(jī)房油系統(tǒng)、控

制室下的電纜夾層、電纜隧道、電纜豎井、配電裝置室等作為防火的重點，該部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)

的耐火極限、安全疏散等，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.0.4集中控制室、單元控制室、機(jī)爐控制室、主控制室、網(wǎng)絡(luò)控制室、化學(xué)及運煤

控制室、電子計算機(jī)室等人員集中的房間，圍護(hù)結(jié)構(gòu)和裝飾材料應(yīng)滿足耐火極限要求，樓梯、

門等應(yīng)滿足疏散要求。穿墻、穿樓板電纜及管道四周的孔洞，應(yīng)采用不燃燒材料堵塞，并嚴(yán)

禁汽水和油管道穿越上述房間。

4.0.5制氫站、貯氫罐間、乙煥站、液化氫站及閃點低于28℃的燃油泵房等甲、乙

類建筑物，應(yīng)采取防爆泄壓措施。

4.0.6有爆炸危險的甲、乙類建筑物，應(yīng)采取下列措施：

4.0.6.1設(shè)置防護(hù)圍堤或圍墻。

4.0.6.2配合電氣設(shè)置防雷接地設(shè)施。

4.0.6.3設(shè)置專用消防設(shè)施。

4.0.6.4采用不發(fā)火花地面。

4.0.7燃用褐煤或高揮發(fā)分易自燃煤種的發(fā)電廠，應(yīng)符合下列要求：

4.0.7.1布置在運煤系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)械設(shè)備的電動機(jī)，其外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到IP54級。

4.0.7.2運煤系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)，應(yīng)采用難燃膠帶，并備有淋水設(shè)施。

4.0.7.3當(dāng)采用貯存褐煤及高揮發(fā)分易自燃煤種的筒倉時，應(yīng)有可燃?xì)怏w含量、溫

度及粉塵濃度等監(jiān)測裝置，并應(yīng)采取通風(fēng)、噴水及防爆等措施。

4.0.8制粉系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

4.0.8.1制粉系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)平臺和扶梯踏板，應(yīng)由鋼制網(wǎng)眼或柵格板制作。

位于防爆門排出口上方（包括露天布置的設(shè)備）及油噴嘴下方的維護(hù)平臺，應(yīng)采用花紋

鋼板制作。

4.0.8.2制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道及從制粉間穿過的煙風(fēng)道、燃料油等管道的保溫，

均應(yīng)采用不燃燒材料。

4.0.8.3除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)外，燃用其他煤種的磨煤機(jī)和煤粉倉，均應(yīng)

設(shè)置滅火設(shè)施。

4.0.8.4制粉系統(tǒng)管道、設(shè)備及其部件，均應(yīng)嚴(yán)密不漏粉。煤粉管道不允許有積粉

的死角及運行中產(chǎn)生煤粉的沉積。

4.0.8.5通往磨煤機(jī)的熱風(fēng)和爐煙管道上風(fēng)門的設(shè)置，應(yīng)滿足磨煤機(jī)運行調(diào)節(jié)和停

機(jī)檢修時人員安全的需要。

4.0.8.6磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度，應(yīng)滿足防火防爆的要求。

4.0.8.7燃燒煙煤采用熱風(fēng)送粉時，熱風(fēng)溫度應(yīng)使氣粉混合物的溫度不超過160℃o

4.0.8.8按情化氣氛設(shè)計的風(fēng)扇磨煤機(jī)，采用二介質(zhì)或三介質(zhì)干燥的系統(tǒng)時，氣粉

混合物中含氧的極限濃度，應(yīng)滿足防火防爆的要求。

4.0.8.9除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)、抽爐加干燥按惰化氣氛設(shè)計的風(fēng)扇磨煤機(jī)

制粉系統(tǒng)及設(shè)計時已考慮了承受防爆能力的正壓直吹式制粉系統(tǒng)外，均應(yīng)裝設(shè)防爆門。

防爆門的布置朝向，應(yīng)避免其動作時噴出的爆炸物傷人或落到附近的電纜及油管道等上

面。

4.0.8.10原煤倉的內(nèi)壁應(yīng)光滑、耐磨和不堵煤.

4.0.8.11煤粉倉應(yīng)密閉，內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑、耐磨、無積粉死角，并應(yīng)具有一定

的抗爆能力。

4.0.8.12煤粉倉應(yīng)防止受潮、受熱，金屬煤粉倉應(yīng)進(jìn)行保溫。在嚴(yán)寒地區(qū)，靠近廠

房外墻或外露的鋼筋混凝土煤粉倉，應(yīng)有防凍措施。

4.0.8.13制粉系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的事故報警及聯(lián)鎖等保護(hù)裝置。

4.0.9點火及助燃油系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

4.0.9.1加熱燃油的蒸汽溫度，不宜高于250℃。

4.0.9.2在敞開式容器中，油品的加熱溫度應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)。

4.0.9.3裝卸閃點在120℃以下的石油燃料，應(yīng)采用密閉式卸油裝置，并應(yīng)在各受

油管道上設(shè)置關(guān)斷閥。

4.0.9.4貯存閃點低于60C燃油的油罐，必須設(shè)置安全閥、呼吸閥及阻火器；貯存

閃點高于60℃的重柴油、重油或輕油的油罐，應(yīng)設(shè)置通氣管或安全閥、呼吸閥。

4.0.9.5地上布置的非保溫鋼制油罐，應(yīng)設(shè)置淋水冷卻裝置。

4.0.9.6貯油罐外壁處和防火堤外的油管道，應(yīng)各設(shè)一道鋼制閥門。

4.0.9.7油管溝在進(jìn)入建筑物前，應(yīng)設(shè)置防火隔墻。

4.0.9.8容積泵的出口管段，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置（泵本體帶有安全閥除外）。

4.0.9.9燃燒器油槍接口與固定油管道之間，宜采用蛇形管連接。

4.0.9.1（）燃油系統(tǒng)閥門應(yīng)為鋼質(zhì)的，其法蘭墊料應(yīng)選用質(zhì)密、耐油、耐熱的材料。

4.0.9.11油系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫，應(yīng)采用不燃燒材料。

4.0.10汽輪機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫，應(yīng)采用不燃燒材料。

4.0.10.1200MW及以上容量的機(jī)組，宜采用組合油箱及套裝油管。

4.0.10.2油系統(tǒng)設(shè)備、管道的布置，宜避開高溫管道。油管道附近的蒸汽管道或其

他載熱體，應(yīng)有完整堅固的保溫層，其表面應(yīng)以鍍鋅鐵皮防護(hù)。排油煙管道應(yīng)引至廠房外無

火源處。

4.0.10.3油箱事故排油閥應(yīng)布置在安全及便于操作的位置，并應(yīng)有兩條通道可以到

達(dá)。

4.0.10.4油管道法蘭墊料應(yīng)采用質(zhì)密、耐油、耐熱的材料。

4.0.10.5在主廠房外側(cè)的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)置事故排油箱（坑）。

4.0.10.6300MW及以上汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，宜采用抗燃油。

4.0.11發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)管道，應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域，排氫管應(yīng)接至室外無火源處。

與發(fā)電機(jī)相連的氫氣管，應(yīng)采用法蘭短管的連接方式，法蘭墊料應(yīng)選用防腐材料。

4.0.12200MW及以上機(jī)組的氫密封油泵電源應(yīng)接自事故保安電源，并應(yīng)設(shè)置直流備

用氫密封油泵。

4.0.13當(dāng)發(fā)電機(jī)引出線采用大電流封閉母線時，應(yīng)在與發(fā)電機(jī)出線端子連接處設(shè)有

隔氫設(shè)施。

4.0.14壓力容器的設(shè)計、選型，應(yīng)符合下列要求：

4.0.14.1汽水系統(tǒng)的壓力容器，均應(yīng)裝設(shè)安全閥。

4.0.14.2除氧水箱及其他壓力容器的安全閥的總排汽能力，應(yīng)不小于可能出現(xiàn)的最

大進(jìn)汽量。

4.0.14.3除氯器和給水箱不宜布置在單元控制室上方。如布置在其上方，單元控制

室的頂板應(yīng)采用混凝土整體澆制。除氧層的地面應(yīng)有可靠的防水措施。

4.0.15熱處理室的鹽浴爐、井式爐的布置，必須防水。熱處理室重油加熱爐或可控

氣氛的重油或液化石油氣貯存罐，應(yīng)布置在室外，并應(yīng)有防火、防爆措施。

4.0.16電氣設(shè)備、設(shè)施的防火，應(yīng)符合下列要求：

4.0.16.1單機(jī)容量為200MW及以上的發(fā)電廠的主變壓器及高壓廠用變壓器，應(yīng)采用

水噴霧滅火等裝置。主變壓器與高壓廠用變壓器相鄰布置時，應(yīng)設(shè)置隔墻。

4.0.16.2配電裝置室的設(shè)計，應(yīng)符合下列各項要求：

（1）長度大于7m的配電裝置室，應(yīng)有兩個出口；長度大于60m時，應(yīng)增加一個出口。

（2）裝配式配電裝置的母線分段處，宜設(shè)置有門洞隔墻。

（3）充油電氣設(shè)備間的門若開向不屬配電裝置范圍的建筑物內(nèi)時，其門應(yīng)為非燃燒體

或難燃燒體的實體門。

（4）配電裝置室的門應(yīng)為向外開的防火門，并應(yīng)在門內(nèi)側(cè)裝設(shè)不用鑰匙開啟的彈銷，

嚴(yán)禁使用門閂。相鄰配電裝置室之間如有門時，門應(yīng)能向兩個方向開啟。

（5）配電裝置室應(yīng)按照事故排煙要求，設(shè)置足夠的事故通風(fēng)裝置。

（6）配電裝置室內(nèi)通道應(yīng)保證暢通無阻，不得設(shè)置門檻，并不應(yīng)有與配電裝置無關(guān)的

管道通過。

4.0.16.335kV以下屋內(nèi)斷路器、油浸電流互感器和電壓互感器，宜設(shè)置在開關(guān)柜

或兩側(cè)有隔墻（板）的間隔內(nèi)；35kV及以上的設(shè)備，則應(yīng)設(shè)置在有防爆隔墻的間隔內(nèi)，

總油量超過100kg的屋內(nèi)油浸電力變壓器，宜設(shè)置在單獨的防爆間內(nèi)，井應(yīng)有滅火設(shè)施。

4.0.16.4屋內(nèi)單臺電氣設(shè)備總油量在100kg以上時，應(yīng)設(shè)置儲油設(shè)施或擋油設(shè)施。

4.0.16.5屋外充油電氣設(shè)備單個油箱的油量在1000kg以上時,應(yīng)設(shè)置能容納100%

油量的貯油池，或20%油量的貯油池和擋油墻等。設(shè)有容納20與油量的貯油池和擋油墻時，

應(yīng)有將油排到安全處所的設(shè)施..

4.0.17電纜設(shè)施防火，應(yīng)符合下列要求：

4.0.17.1在電纜隧道及重要回路的電纜溝中，應(yīng)在必要的部位設(shè)置防火墻。

4.0.17.2在主廠房內(nèi)易受外部著火影響的區(qū)域，宜有防火措施。

4.0.17.3在電力電纜接頭兩側(cè)緊靠2?3m長的區(qū)段，以及沿該電纜并行敷設(shè)的其他

電纜同一長度范圍上，應(yīng)采取阻止延燃的措施。

4.0.17.4靠近油源的電纜溝宜高出地面50u皿，蓋板宜作密封處理。

4.0.17.5空中敷設(shè)的25kV以上高壓充油電纜的供油系統(tǒng)中，宜設(shè)有能反映噴油狀

態(tài)的防火自動報警和閉鎖裝置。

4.0.17.6防火包帶、涂料，難燃或耐火槽盒，難燃、耐燃型電纜應(yīng)具備必要的強(qiáng)度

及耐久性，滿足預(yù)期的有效阻止延燃性或耐燃性的要求，并符合難燃或耐燃性能基本考核標(biāo)

準(zhǔn)。

4.0.17.7電纜隧道應(yīng)設(shè)置帶有爬梯的人孔，相鄰人孔間的最大距離不應(yīng)大于75m,

人孔距終端不宜超過5m,人孔直徑不應(yīng)小于700mmo

4.0.17.8電纜隧道宜采用自然通風(fēng)，其通風(fēng)量按排風(fēng)溫度不超過40C,進(jìn)風(fēng)和排

風(fēng)的溫度差不超過10℃計算。

4.0.18防止靜電引燃引爆，應(yīng)符合下列要求：

4.0.18.1易燃油、可燃油和氫氣等貯罐的罐體及罐頂、裝卸油臺、鐵路軌道、管道、

鶴管及套筒應(yīng)設(shè)有防靜電和防感應(yīng)雷接地，油槽車應(yīng)設(shè)防靜電的臨時接地卡。

貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)形接地，罐體的接地點不應(yīng)少于兩處，接地點間距不應(yīng)大于30m。

易燃油，貯罐的呼吸閥、熱工測量裝置應(yīng)重更接地。

4.0.18.2防靜電接地每處的接地電阻不宜超過30Q；防感應(yīng)雷接地每處的接地電

阻不應(yīng)超過1（）。。

4.0.19在爆炸危險場所中電力裝置的防護(hù)，應(yīng)符合下列要求：

4.0.19.1爆炸危險場所內(nèi)電氣設(shè)備和線路的布置，應(yīng)使其能免受機(jī)械損傷。

4.0.19.2在爆炸危險場所內(nèi)，應(yīng)少用攜帶式電氣設(shè)備。當(dāng)必須采用時，其電源線路

應(yīng)采取移動電纜或橡套軟線。

4.0.19.3在有易燃?xì)怏w或蒸汽爆炸混合物的場所內(nèi)，所選用的防爆電氣設(shè)備的級別

不應(yīng)低于場所內(nèi)爆炸物的級別。當(dāng)場所內(nèi)存在兩種或兩種以上的爆炸混合物時，應(yīng)按危險程

度高的級別選用。

4.0.19.4爆炸危險場所內(nèi)，有過負(fù)荷可能的電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)。

4.0.19.5爆炸危險場所內(nèi)的事故排風(fēng)電動機(jī)，應(yīng)在發(fā)生事故時便于操作的地方設(shè)置

事故啟動按鈕等控制設(shè)備，

4.0.19.6爆炸危險場所的照明設(shè)施，應(yīng)符合照明防爆的有關(guān)規(guī)定。在爆炸危險場所

內(nèi)必須裝設(shè)電源插座時，應(yīng)選用防爆型插座。插座應(yīng)布置在爆炸性混合物不易枳聚的地點，

局部照明燈具應(yīng)布置在事故時氣流不易沖擊的位置。

4.0.19.7在爆炸危險場所內(nèi)有激烈振動設(shè)備的電氣線路及電纜的導(dǎo)體宜采用鋼材。

電線、電纜的額定電壓，必須不低于網(wǎng)絡(luò)額定電壓，且不應(yīng)低于500V。

4.0.19.8在爆炸危險場所內(nèi)，兩線制單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及零線，均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),

并使用雙極開關(guān)同時切斷相線及零線。

4.0.19.9在爆炸危險場所的絕緣導(dǎo)線、電纜截面和保護(hù)設(shè)備的選擇，除應(yīng)符合本規(guī)

程的要求外，還應(yīng)符合下列要求：

（1）導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的L25倍和自動開關(guān)長延時過電

流脫扣器整定電流的L25倍［本條文第（2）項除外］。

（2）電壓為1000V以下的鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)回路，其饋線的長期允許載流量，不應(yīng)小

于電動機(jī)額定電流的1.2E倍。

（3）電壓為1000V及以上的導(dǎo)線和電纜，設(shè)計時應(yīng)我回路的短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗。

4.0.19.10在正常情況下連續(xù)或經(jīng)常存在爆炸性混合物的地點，不宜設(shè)置電器和儀

表，當(dāng)必須裝設(shè)時，應(yīng)選用符合有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的安全火花型電器及儀表。

4.0.19.11爆炸危險場所應(yīng)少用電纜溝配線。當(dāng)必須采用時，在能積聚爆炸性混合

物的電纜溝內(nèi)所敷設(shè)的電潰，應(yīng)有鎧裝外護(hù)套。

4.0.19.12在爆炸危險場所內(nèi)，電纜線路的進(jìn)線裝置、中間接線盒和分支盒，應(yīng)按

其所處地點的防爆等級采用隔爆或防爆型。

4.0.19.13在爆炸危險場所的3~10kV電纜線路，應(yīng)裝設(shè)零序保護(hù)。

4.0.19.14在有爆炸危險、特別潮濕及有可能受到機(jī)械損傷的場所，照明線路應(yīng)采

用鋼管（電線管）敷設(shè)。

4.0.20氫冷發(fā)電機(jī)組的汽機(jī)房，屋面應(yīng)設(shè)計正常情況下的排氫設(shè)施。

4.0.21電了計算機(jī)室、蟲了設(shè)備室、集中控制室、單元控制室等空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有

防火排煙措施，并應(yīng)與消防聯(lián)鎖。

4.0.22除地上油泵房外，油系統(tǒng)工藝建筑、蓄電池室及油化驗柜等應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)

裝置，室內(nèi)空氣不允許再循環(huán)。

4.0.23制氫站、乙快站及制氧站宜采用自然通風(fēng)。制氫站的電解間及貯氣間，應(yīng)設(shè)

置事故排風(fēng)裝置。

4.0.24易燃、易爆場所通風(fēng)用的通風(fēng)要和電動機(jī)應(yīng)為防爆式，并應(yīng)直接連接。

5防電傷

5.0.1發(fā)電廠的防電傷設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《電力設(shè)

備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計規(guī)范》、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》、《電業(yè)

安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》、《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》及《火力

發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

5.0.2電氣設(shè)備的布置，應(yīng)符合下列要求：

5.0.2.1發(fā)電廠內(nèi)所有帶電設(shè)備的安全凈距不應(yīng)小于各有關(guān)規(guī)程規(guī)定的最小值。

5.0.2.2當(dāng)屋外（屋內(nèi)）電氣設(shè)備外絕緣最低部位距地面小于2.5m（2.3m）時,應(yīng)

設(shè)置固定遮欄。

5.0.2.3屋外配電裝置的周圍宜設(shè)置高度不低于1.5m的圍欄。

5.0.2.4在裝有泊斷路器的屋內(nèi)間隔內(nèi)，除設(shè)置遮欄外，對就地操作的斷路器及隔

離開關(guān)，應(yīng)在其操作機(jī)構(gòu)設(shè)置防護(hù)隔板，其寬度應(yīng)滿足運行人員的操作范圍，高度不低「

1.9m。

5.0.2.5250V以上的電壓不宜進(jìn)入控制屏（臺）和保護(hù)屏。

5.0.2.6廠內(nèi)低壓裸導(dǎo)體布線至地面的距離，不應(yīng)小于3.5m；采用網(wǎng)孔遮欄時，不

應(yīng)小于2.5mo

5.0.2.7起重機(jī)及其滑觸線設(shè)置.，應(yīng)符合下列要求；

（1）起重機(jī)上方的裸導(dǎo)體至起重機(jī)鋪板的凈距不應(yīng)小于2.2m；否則，應(yīng)在起重機(jī)上

或裸導(dǎo)體下方裝設(shè)遮欄。

（2）起重機(jī)的滑觸線上，嚴(yán)禁連接與起重機(jī)無關(guān)的用電設(shè)備。

（3）起重機(jī)的滑觸線宜采用封閉式安全型滑觸線。

（4）裸滑觸線宜設(shè)置在駕駛室的對側(cè)。當(dāng)設(shè)置于同側(cè)時，必須對人員上、下時可能觸

及的滑觸線段，采取防護(hù)措施。

（5）滑觸線距地面的高度，不應(yīng)低于3.5m,在屋外跨越泊車通道處，不應(yīng)低于6m,

否則必須采取防護(hù)措施。

5.0.2.8插接式母線至地面的距離不應(yīng)小于2.2m,其終端應(yīng)封閉。

5.0.2.9電氣設(shè)備的絕緣水平，應(yīng)符合國家規(guī)定的絕緣要求。

5.0.2.1（）低壓配電盤應(yīng)采用在運行、維護(hù)及檢修中均能保證人員安全的產(chǎn)品。

5.0.3為防止過電壓危及人身安全，獨立避雷針和接地網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：

5.0.3.1獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在人經(jīng)常通行的地方，避雷針及其接地裝置與道路或出

入口等的距離不宜小于3m,否則應(yīng)采取均壓措施，或鋪設(shè)礫石、瀝青地面。

5.0.3.2在確定接地裝置的形式和布置時，應(yīng)盡可能降低接觸電勢和跨步電勢，并

使接觸電勢及跨步電勢不超過有關(guān)規(guī)程的規(guī)定值。

5.0.4電氣設(shè)備接地及接零，應(yīng)符合下列要求：

5.0.4.1為保證人身和設(shè)備的安全，電力設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零。

5.0.4.2不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備，應(yīng)使用一個總的接地體，接地電阻應(yīng)符

合其中最小值的要求，另有規(guī)定的除外。

5.0.4.3在中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)中，電力設(shè)備的外殼宜采用低壓接零保護(hù)。

當(dāng)確有困難時，可采用接地保護(hù)，但應(yīng)采取裝設(shè)自動切除接地故障的繼電保護(hù)裝置，使用絕

緣墊、安全圍欄或采取均壓等安全措施。

在潮濕場所或條件特別惡劣場所的供電網(wǎng)絡(luò)中，電力設(shè)備的外殼應(yīng)采用接零保護(hù)。

5.0.4.4以安全電壓供電的網(wǎng)絡(luò)中，應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)的中性線或一個相線接地。當(dāng)接地確

有困難時，也可與該變壓器次側(cè)的零線連接。

5.0.4.5在中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)中，零線應(yīng)在電源處接地，電纜在引入車

間或大型建筑物處，零線應(yīng)重復(fù)接地（距接地點不超過50nl者除外）。

5.0.4.6在低壓電力網(wǎng)中，嚴(yán)禁利用大地作零線或相線。

5.0.4.7交流電力設(shè)備的接地線應(yīng)采用專用接地線接地。當(dāng)金屬構(gòu)件、穿線鋼管等

設(shè)施能保證全長為良好的電氣通路，并有足夠的熱穩(wěn)定截面時，也可利用其作接地線。

電力設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾

個接地部分

易版場涼o內(nèi)的電氣設(shè)備接地，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

5.0.4.8不得使用蛇形管和保溫管的金屬網(wǎng)或外皮以及低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線船皮作

接地線。

5.0.4.9低壓電力網(wǎng)中零線上不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。

5.0.4.10運煤系統(tǒng)的導(dǎo)煤槽及除塵裝置中的風(fēng)道，均應(yīng)采取防靜電接地措施，且不

應(yīng)采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。

5.0.5發(fā)電廠照明系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

5.0.5.1照明網(wǎng)絡(luò)的工作零線必須兩端接地，接地電阻不應(yīng)大于4Q。

5.0.5.2二次側(cè)電壓為24V及以下的降壓變壓器，嚴(yán)禁采用自耦降壓變壓器，其二

次側(cè)一端（單相變壓器）或中性點（三相變壓器）應(yīng)直接接地。

5.0.5.3照明的安全電壓為24V,其使用場所應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。

5.0.5.4所有照明電源插座應(yīng)為單相三孔式插座。

5.0.6高壓電器防誤操作

隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。閉鎖裝置可由機(jī)械的、電磁

的或電氣回路的閉鎖構(gòu)成，高壓開關(guān)柜應(yīng)具備；防止誤分、誤合斷路器，防止帶負(fù)荷拉合隔

離開關(guān)，防止帶電（掛）合接地線或接地開關(guān)，防止帶接地線開關(guān)合斷路器或隔離開關(guān)，防

止誤入帶電間隔等功能。3kV及以上屋內(nèi)配電裝置各個間隔的網(wǎng)門，應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間

隔的設(shè)施。

5.0.7安全標(biāo)志

5.0.7.1根據(jù)生產(chǎn)和維護(hù)的安全要求，在適當(dāng)?shù)膱鏊虻攸c，應(yīng)裝設(shè)燈光或音響信

號。

5.0.7.2當(dāng)正常照明因故障熄滅，易造成爆炸、火災(zāi)或人身傷亡等嚴(yán)重事故的場所,

應(yīng)裝設(shè)供繼續(xù)工作或人員疏散用的事故照明，其照度應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。

6防機(jī)械傷害及防墜落傷害

6.1防機(jī)械傷害

6.1.1發(fā)電廠的防機(jī)械傷害設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》、《機(jī)械設(shè)備防

護(hù)罩安全要求》、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》及《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》等有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

6.1.2轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

6.1.3轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要的閉鎖裝置。

6.1.4較長輸送距離的機(jī)械，在其需要跨越處應(yīng)設(shè)置帶護(hù)欄的人行跨梯。

6.1.5帶式輸送機(jī)的尾部滾筒及其他所有改向滾筒軸端處，應(yīng)分別加設(shè)護(hù)罩及可拆卸

的護(hù)欄。

6.1.6帶式輸送機(jī)所配重錘行程的地面處，應(yīng)設(shè)置高度1.5m的護(hù)欄；拉緊行程的范

圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置可拆卸圍欄,

6.1.7帶式輸送機(jī)的運行通道側(cè)，應(yīng)設(shè)有不低于上托*昆最高點的可拆卸的欄桿。

6.1.8帶式除鐵器的拋棄范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一定高度的圍擋。

6.1.9運煤膠帶機(jī)，應(yīng)設(shè)有下列防護(hù)設(shè)施：

6.1.9.1沿線設(shè)置的拉線開關(guān)。

6.1.9.2啟動預(yù)報裝置。

6.1.9.3防止誤啟動裝置。

G.1.10露天貯煤場軌道機(jī)械，必須裝有夾軌鉗和錨定裝置。

6.1.11修配車間的機(jī)床應(yīng)按其最大行程布置，留有不小于1m的通道。機(jī)床的朝向應(yīng)

有利于采光，操作人員不應(yīng)受日光直射。

6.2防墜落傷害

6.2.1發(fā)電廠的防墜落設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《固定式鋼直梯》、《固定式鋼斜梯》、《周

定式工業(yè)防護(hù)欄桿》、《固定式工業(yè)鋼平臺》及《建筑樓梯標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

6.2.2發(fā)電廠的樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍，均應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板。樓梯、平臺

均應(yīng)采取防滑措施。

6.2.3需登高檢查和維修設(shè)備處宜設(shè)鋼平臺、扶梯，其上下扶梯不宜采用直爬梯。

6.2.4上人屋面應(yīng)設(shè)置凈高大于1.05m的女兒墻或欄桿。

6.2.5凡離地面或摟面高1m以上的高架平臺，應(yīng)設(shè)置欄桿。

6.2.6發(fā)電廠煙囪、微波塔和冷卻塔等處的直爬梯必須設(shè)有護(hù)圈，其高度超過100m

以上的爬梯中間，應(yīng)設(shè)置同歇平臺。

6.2.7當(dāng)發(fā)電廠煤場需設(shè)置地下受煤斗時，斗口處必須設(shè)有煤算子。

6.2.8機(jī)力通風(fēng)冷卻塔人孔處，應(yīng)設(shè)有檢修平臺及活動欄桿。

6.2.9發(fā)電廠作業(yè)碼頭的邊沿，應(yīng)設(shè)有不低于200mm的防護(hù)臺。

7防塵、防毒及防化學(xué)傷害

7.1防塵

7.1.1發(fā)電廠的防塵設(shè)計，應(yīng)采用綜合防治措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)

生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

7.1.2運煤系統(tǒng)煤塵治理設(shè)計，可參照《火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)煤塵治理設(shè)計技術(shù)暫行

規(guī)定》，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.1.2.1煤塵中含有10%以上游離二氧化硅時，工作地點空氣含塵濃度，不應(yīng)超過

2mg/nu除塵系統(tǒng)向室外排放濃度，不應(yīng)大于100mg/m1

7.1.2.2煤塵中含有10%以下游離二氧化硅時，工作地點空氣中含塵濃度，不應(yīng)超

過lOmg/m'；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度，不應(yīng)大于150mg/m\

7.1.3當(dāng)發(fā)電廠采用螺旋卸車機(jī)或斗鏈車機(jī)作為主要卸車設(shè)備時，應(yīng)有隨機(jī)的排塵裝

置

7.1.4縫式煤槽的卸料口處，宜有防止撒煤和煤塵飛揚的設(shè)施。

在設(shè)計煤槽容積時，應(yīng)考慮留有不少于20%的封底煤，控制煤塵飛逸。

7.1.5葉輪給煤機(jī)的本體上，應(yīng)有隨機(jī)的除塵設(shè)冬或抑塵裝置。

7.1.6工藝設(shè)計中應(yīng)盡量減少煤流轉(zhuǎn)運點和降低煤流轉(zhuǎn)運點的落差。

當(dāng)工藝布置降低落差有困難時，宜在中間環(huán)節(jié)的適當(dāng)位置加設(shè)緩沖滾筒、鎖氣擋板、刮

板輸送機(jī)和膠帶機(jī)頭部伸縮裝置等。

7.1.7當(dāng)運煤系統(tǒng)需配置碎煤機(jī)時，宜選擇有調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置或鼓風(fēng)量較小的機(jī)型。

7.1.8當(dāng)采用犁式卸料器配煤時，其卸料漏斗應(yīng)裝設(shè)鎖氣擋板抑制煤塵。采用其他設(shè)

備卸煤時，應(yīng)有封閉落煤斗口的措施。

7.1.9所有落燥管之間，落燥管與漏（煤）斗之間及其與設(shè)備之間的法蘭、接口處，

以及在管（斗）壁上開設(shè)的檢查門（孔）處，均應(yīng)加填科密封。

7.1.10落煤管下的導(dǎo)煤槽長度，除應(yīng)與帶式輸送機(jī)運行速度相適應(yīng)外，還應(yīng)滿足除

塵設(shè)備布置的要求。

導(dǎo)煤槽前段應(yīng)設(shè)置兩級擋簾。

7.1.11帶式輸送機(jī)頭部滾筒處，應(yīng)裝設(shè)膠帶承載面清掃器。在尾部滾筒附近或垂直

拉緊裝置第一個改向滾筒前，應(yīng)設(shè)置空段清掃器。

7.1.12帶式輸送機(jī)的傳動滾筒、尾部滾筒以及所有與膠帶承載面接觸的非傳動滾筒,

均由采用膠面滾筒,。

7.1.13當(dāng)煤場設(shè)備采用懸臂或門式斗輪堆取料機(jī)時，宜選用帶噴水裝置的機(jī)型。

7.1.14運煤系統(tǒng)除塵，根據(jù)揚塵地點及煤塵性質(zhì)，宜采用噴霧除塵、機(jī)械除塵或高

壓靜電除塵等方式。

7.1.15運煤系統(tǒng)積塵應(yīng)采用水力清掃。

7.1.15.1鍋爐房零米、運煤棧橋、地下卸煤溝及轉(zhuǎn)運站、碎煤機(jī)室、圓筒倉、煤倉

間皮帶層等運煤系統(tǒng)各建筑物，地面應(yīng)采用水力清掃。

7.1.15.2采用水力清掃的運煤系統(tǒng)，宜設(shè)置單犯沖洗水母管。沖洗后的排水應(yīng)經(jīng)過

有組織的邊溝或排水管，匯入集水坑，再用渣漿泵送至煤泥沉淀池。沉淀的煤泥應(yīng)采用機(jī)械

方式直接回收至煤場，并應(yīng)防止二次揚塵。

7.1.16貯煤場（干煤棚）應(yīng)設(shè)置覆蓋整個煤堆面積的噴灑設(shè)施，其噴灑強(qiáng)度可按2L/

（m??次）考慮。

7.1.17干式除塵器（包括電氣除塵器）落灰管上，應(yīng)配備密封良好的卸灰閥和輸送

設(shè)備。

7.1.18氣力除灰系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)采取有效的防泄漏措施。

7.1.19石灰制備系統(tǒng)，應(yīng)布置在單獨的建筑物自，并應(yīng)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)及除塵設(shè)備。

石灰粉輸送應(yīng)采用密閉性較好的設(shè)備。

石灰乳攪拌器間及凝聚劑攪拌器間，宜采用自然通風(fēng)。

石灰?guī)?、消石灰間宜設(shè)置除塵裝置。

7.1.20鍋爐房（或鍋爐）應(yīng)設(shè)有負(fù)壓吸塵裝置。

7.1.21發(fā)電廠的工藝系統(tǒng)設(shè)備、管道等保溫材料，宜選用對人體無傷害的成型制品。

7.2防毒

7.2.1發(fā)電廠各車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)

設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。

7.2.2產(chǎn)生有毒物質(zhì)場所的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求；

7.2.2.1加氯間宜布置在獨立的建筑物內(nèi)，當(dāng)與其他車間聯(lián)合布置時，必須設(shè)隔堵,

并應(yīng)有通向室外的外開門，

室內(nèi)采暖設(shè)施不宜靠近氯氣瓶和加氯機(jī)，照明和通風(fēng)設(shè)備的開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外。

7.2.2.2加氯間應(yīng)設(shè)有漏氯檢測儀及報警裝置，并宜設(shè)置氯氣中和裝置。

7.2.2.3液氯瓶、聯(lián)氨貯存罐應(yīng)分別存放在單獨的房間內(nèi)。

7.2.2.4聯(lián)氨必須采用密閉容器貯存，當(dāng)聯(lián)氨由貯存罐移到溶液箱時，宜采用真空

虹吸法。

7.2.2.5聯(lián)氨設(shè)備周圍應(yīng)有圍堰和沖洗設(shè)施。

7.2.2.6加聯(lián)氨的蒸汽，不應(yīng)作生活用汽。

7.2.2.7加氯間及充氯瓶間、聯(lián)氨倉庫及加藥間、電氣檢修間的浸漆室、生活污水

處理站的操作間，均應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。

生活污水處理站操作司室內(nèi)空氣不允許再循環(huán)。

7.2.2.8調(diào)酸室應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。通風(fēng)換氣次數(shù)不宜少于每小時5次。

7.2.3SR電氣設(shè)備的配電裝置室及檢修室，應(yīng)符合下列要求：

7.2.3.1SR電氣設(shè)備的配電裝置室及檢修室，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置.，室內(nèi)空氣不允

許再循環(huán)。室內(nèi)空氣中SF6含量不得超過6000mg/m\

SF?電氣設(shè)備配電裝置室應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置。

7.2.3.2S“電氣設(shè)備配電裝置室，應(yīng)配備SE；氣體凈化回收裝置，低位區(qū)配有能報

警的SR泄漏報警儀。

7.2.4修配廠的鑄工間、鍛工間和熱處理車間，宜設(shè)置通風(fēng)天窗，并可根據(jù)需要設(shè)置

局部排風(fēng)裝置。焊工間可在固定工作臺處設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

7.3防化學(xué)傷害

7.3.1發(fā)電廠的防化學(xué)傷害設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的K工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《火力發(fā)

電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。

7.3.2當(dāng)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)的控制油采用抗燃油時，應(yīng)有必要的安全防護(hù)措

施。

7.3.3卸酸、堿泵房，酸、堿庫及酸、堿計量系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求；

7.3.3.1酸、堿貯存設(shè)備地上布置時，周圍應(yīng)設(shè)有防護(hù)圍沿，圍沿內(nèi)容積應(yīng)大于最

大一臺酸、堿設(shè)備的容積，當(dāng)圍沿有排放措施時，可適當(dāng)減小其容積。

7.3.3.2酸、堿貯存間、計量間及卸酸、堿泵房必須設(shè)置安全通道、淋浴裝置、沖

洗及排水設(shè)施。

7.3.3.3裝卸濃酸及液堿時，宜采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流輸送方式。

7.3.3.4室內(nèi)經(jīng)常有人通行的場所，其酸、堿管道不宜架空，必須架空敷設(shè)時，應(yīng)

對法蘭、接頭處采取防護(hù)措施。

7.3.3.5鹽酸貯罐及計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置酸霧吸收裝置。

7.3.3.6卸酸泵房、酸庫及酸計量間，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置；卸堿泵房、堿庫及堿

計量間宜采用自然通風(fēng)。

7.3.4氨系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求；

7.3.4.1液氨或氨水應(yīng)用密閉容器貯存，并置陰涼處。

7.3.4.2氨貯存箱、氨計量箱的排氣，應(yīng)設(shè)置氨氣吸收裝置。

7.3.4.3氨庫及加藥間，應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置。

7.3.5易產(chǎn)生有毒、有害氣體的化驗室，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)柜及機(jī)械排風(fēng)裝置。

8防噪聲及防振動

8.1防噪聲

8.1.1發(fā)電廠各類工作場所的噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)噪聲控制

設(shè)計規(guī)范》等規(guī)定，其噪聲限值見表8.1.1。

8.1.2發(fā)電廠的噪聲防治，應(yīng)首先控制噪聲源，并采取隔聲、隔振，吸聲等措施。

電廠各類地點的噪聲標(biāo)準(zhǔn)表8.1.1

0"

注：①對于工人每天接觸噪聲不足8h的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，接觸時間減半

噪聲限制值增加3dB（A）原則，確定其噪聲限制值；

②本表所列的室內(nèi)背景聲級，系在室內(nèi)無聲源發(fā)聲的條件下，從室外經(jīng)由墻、門、窗（門

窗啟閉狀況為常規(guī)狀況）傳入室內(nèi)的平均噪聲級。

8.1.3發(fā)電廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備選型時，應(yīng)要求制造廠家提供符合國家規(guī)定噪聲標(biāo)

準(zhǔn)的設(shè)備。

8.1.4集中控制室、機(jī)爐控制室、單元控制室的設(shè)計、應(yīng)符合下列要求：

8.1.4.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)（墻、門、窗、樓板、頂棚等）應(yīng)隔聲性能良好。

8.1.4.2各種縫隙、孔洞應(yīng)塞填密實。

8.1.4.3應(yīng)設(shè)置門斗，并在門斗的墻面和天棚采用吸聲材料貼面。

8.1.4.4室內(nèi)表面進(jìn)行吸聲處理。

8.1.5當(dāng)膠帶機(jī)轉(zhuǎn)運處的煤流為橫向或可能偏心進(jìn)入下方的膠帶機(jī)時，宜在頭部漏斗

或?qū)Я喜鄣穆涿汗芰狭鲗Χ釉O(shè)導(dǎo)流裝置。

8.1.6汽機(jī)房、鍋爐房底層的值班室，宜設(shè)置隔聲小間。

8.1.7汽水管道的節(jié)流裝置，應(yīng)采用微孔多級節(jié)流，并盡可能縮短在節(jié)流元件后易出

現(xiàn)介質(zhì)兩相流動的管道。

8.1.8調(diào)節(jié)閥、減壓閥，應(yīng)選擇低噪聲或帶節(jié)流消聲的閥門。

8.1.9對鋼球磨煤機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、減溫減壓裝置及空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)頭部等產(chǎn)生高

噪聲的設(shè)備，應(yīng)采取消聲、隔聲措施。

對空排放的鍋爐點火排汽管，應(yīng)裝設(shè)消聲器。鍋爐安全門排汽管，宜裝設(shè)消聲器。

8.1.10集中控制室、單元控制室、電子計算機(jī)室、電子設(shè)備室等空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)采取

消聲措施。

8.2防振動

8.2.1發(fā)電廠的主設(shè)備、輔助設(shè)備的基礎(chǔ)及平臺的防振動設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《作業(yè)

場所局部振動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

8.2.2發(fā)電廠的主設(shè)備、輔助設(shè)備選型時，應(yīng)要求制造廠家提供符合國家規(guī)定振動標(biāo)

準(zhǔn)的設(shè)備。

8.2.3集中控制室、主控制室、單元控制室、機(jī)爐控制室及電子計算機(jī)室等的通風(fēng)管

道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樓板間的連接，宜采取減振措施；其空調(diào)系統(tǒng)，也宜采取減振措施。

8.2.4對易產(chǎn)生振動的汽、水及油管道的設(shè)計，應(yīng)采取防振措施。

8.2.5主廠房運轉(zhuǎn)層，如采用輕型值班隔聲小間，小間與樓板的連接處宜采取隔振、

減振措施。

8.2.6當(dāng)發(fā)電廠采用大、中型碎煤機(jī)時，在碎煤機(jī)與樓板面之間宜采用減振裝置。

8.2.7導(dǎo)煤槽的后端應(yīng)布置在帶式輸送機(jī)的最后一組托*昆之前。

8.2.8帶式輸送機(jī)固定受料點處應(yīng)采用緩沖托轉(zhuǎn)組，其間距宜為30()~400mm,煤流中

心應(yīng)在兩托輯組之間。

8.2.9鍛工車間的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)采取減振措施。

9防暑、防寒及防潮

9.1防暑

9.1.1發(fā)電廠室內(nèi)通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)計算參數(shù)的選月，應(yīng)符合現(xiàn)行的《采暖通風(fēng)與空氣

調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

9.1.2主廠房宜采用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到衛(wèi)生或生產(chǎn)要求時，應(yīng)采用機(jī)械或

自然與機(jī)械相結(jié)合的通風(fēng)方式。

9.1.3當(dāng)工藝無特殊要求時，車間內(nèi)經(jīng)常有人工作地點的夏季空氣溫度，不應(yīng)超過表

9.1.3所列溫度規(guī)定值。

當(dāng)采用自然通風(fēng)，車間內(nèi)工作地點夏季空氣溫度超出表9.1.3溫度規(guī)定時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械

通風(fēng)。當(dāng)機(jī)械通風(fēng)仍達(dá)不到要求時，可設(shè)置空氣調(diào)節(jié)裝置。

車間內(nèi)工作地點的夏季空氣溫度規(guī)定CC)表9.1.3

0"

注：如受條件限制，在采取通風(fēng)降溫措施后仍不能達(dá)到本表要求時，允許溫差可加大

廣2。

9.1.4在汽機(jī)房天車駕駛室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置小型空調(diào)機(jī)或其他有效的降溫措施。

9.2防寒

9.2.1寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)的生產(chǎn)廠房及附屬建筑物，其室內(nèi)采暖計算溫度的選用應(yīng)符合

現(xiàn)行的《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

9.2.2寒冷地區(qū)的生產(chǎn)廠房、輔助廠房及附屬建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足熱工訂算要

求，并具有良好的保溫性能。

9.2.3寒冷地區(qū)建筑物應(yīng)選用密閉性能較好的門窗。

9.2.4在寒冷地區(qū)應(yīng)考慮運煤系統(tǒng)機(jī)械除塵抽風(fēng)所帶走熱量的補償措施。

9.2.5在寒冷地區(qū)，應(yīng)防止主廠房冷風(fēng)滲透。

9.3防潮

9.3.1發(fā)電廠的防潮設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《火力發(fā)電廠

設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

9.3.2火電廠的地下.卸煤溝、運煤隧道及地下轉(zhuǎn)運站等應(yīng)設(shè)置防潮設(shè)施。

10防電離輻射及防電磁輻射

10.1防電離輻射

10.1.1發(fā)電廠的電離輻射防護(hù)設(shè)計，必須符合現(xiàn)行的《放射性同位素與射線裝置放

射防護(hù)條例》和《輻射防護(hù)規(guī)定》及《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

10.1.2發(fā)電廠的電離輻射防護(hù)設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表1（）.1.2T和表10.1.2-2中規(guī)

定的限值。

放射工作人員的劑量限值表10.1.2-1

注：①年劑量當(dāng)量的限值，不包括天然本底照射和醫(yī)療照射。

②HE為有效劑量當(dāng)量mSv（rem）；為組織或器官（T）的相對危險度權(quán)重因子；lh為組

織或器官（T）的年劑量當(dāng)量mSv（rem）.

非放射工作人員的劑量限值表10.1.2-2

0

10.1.3X射線探傷室宜設(shè)在建筑物的底層，并應(yīng)避免設(shè)在人流較多的場所附近.其

屏蔽厚度應(yīng)保證室外人員的安全。

探傷室必須與其操作旬分開。

10.1.4金屬試驗室當(dāng)配有丫探傷設(shè)備時，必須設(shè)置丫放射源庫，并應(yīng)在庫房設(shè)置地

坑（干井）。地坑（干井）應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋，其上方設(shè)升降裝置。

Y放射源庫的屏蔽厚度，應(yīng)根據(jù)Y放射源的種類及源強(qiáng)等計算確定。

10.1.5Y放射源庫，嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險品，庫房尚應(yīng)考慮防火、防水及防

盜措施。

10.1.6丫射線探傷應(yīng)盡量在有防護(hù)能力的探傷室內(nèi)進(jìn)行，其布置宜設(shè)在單獨的建筑

物內(nèi)。

Y射線探傷室必須與其操作間分開，其室內(nèi)和入口處必須設(shè)有明顯的燈光和音響信號。

10.1.7Y射線探傷室的屏蔽設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

10.1.7.1應(yīng)做好散射和漏束的防護(hù)，如縫隙、孔洞、管道、氣窗及電纜地溝等薄弱

部位可能產(chǎn)生局部泄漏，必須妥善處理。

10.1.7.2兩種不同密度材料的接搭處，要防止斜射射線透過薄弱部位，必須仔細(xì)按

接搭部的形狀（如采用楔形接搭）進(jìn)行設(shè)計，使其任一方面射來的射線均有足夠厚的屏蔽厚

度。

10.1.7.3探傷室頂板應(yīng)有足夠的防護(hù)厚度。

10.1.7.4若采用混凝土預(yù)制件，四周應(yīng)做成錯健搭接，避免出現(xiàn)直通縫。

10.1.7.5穿過屏蔽墻的各種管道和電纜，應(yīng)彎成S形和U形，不應(yīng)正對放射源和工

作人員經(jīng)常停留的地點。

10.1.7.6防護(hù)門體上鉛板應(yīng)牢固，其表面應(yīng)考慮覆蓋面板。

10.1.7.7輻射防護(hù)材料應(yīng)根據(jù)具體用途，本著力求經(jīng)濟(jì)和實用的原則進(jìn)行選取。

10.1.8X射線探傷室、丫射線探傷室及Y放射源庫均應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。

10.2防電磁輻射

10.2.1微波輻射的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行的《作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及

《電力系統(tǒng)微波通信設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

10.2.2作業(yè)人員操作位容許微波輻射的平均功率密度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.2.2.1連續(xù)波：一日8h暴露的平均功率密度為50uW/cnA小于或大于8h暴露

的平均功率密度（P」）按下式計算（即口劑量不超過400mV-h/cnA

Pd=400/t

式中Pd——容許輻射平均功率密度，PW/cm2；

t——受輻射時間，h,

10.2.2.2肢體局部輻射：一日8h暴露的平均功率密度為500uW/cn6小于或大于

8h暴露的平均功率密度（Pd按下式計算（即日齊I」量不超過4000uW-h/cm2）：

Pd=4000/t

10.2.3發(fā)電廠微波通信設(shè)計中，應(yīng)要求生產(chǎn)部門提供符合現(xiàn)行《微波輻射暫行衛(wèi)生

標(biāo)準(zhǔn)》的微波設(shè)備。

10.2.4對于微波籍射強(qiáng)度超過作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限量值的微波機(jī)房，應(yīng)采

取屏蔽措施，其屏蔽應(yīng)接地。

11其他勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生措施

11.1勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施

11.1.1發(fā)電廠設(shè)計，應(yīng)有勞動保護(hù)基層監(jiān)測站、安全教育室及衛(wèi)生設(shè)施。其使用面

積、裝備及衛(wèi)生設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合現(xiàn)行的《火電廠勞動保護(hù)基層監(jiān)測站和安全教育室的

儀器設(shè)備等設(shè)置意見》、《火力發(fā)電廠輔助、附屬及生活福利建筑面積定額》及《工業(yè)企業(yè)設(shè)

計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

11.1.2新建工程應(yīng)單獨設(shè)置勞動保護(hù)基層監(jiān)測站；擴(kuò)建和改建工程，若已有環(huán)境監(jiān)

測站，在此站必須能完成勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生所規(guī)定的監(jiān)測任務(wù)的前提下，可一并設(shè)置。

11.1.3生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活衛(wèi)生用室、婦幼衛(wèi)生用室、醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)等衛(wèi)生設(shè)施的

設(shè)計，成符合國家現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

11.1.4人員配備應(yīng)符合電力行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

11.2其他安全措施

11.2.1起重機(jī)和電梯的選型，應(yīng)分別符合現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《電梯制造

與安裝安全規(guī)范》等規(guī)定。

11.2.2為減輕勞動強(qiáng)度，對起重、搬運的場所，宜設(shè)置起吊或輔助機(jī)械設(shè)施。

11.2.3發(fā)電廠對空排汽管道的排放口距屋面高度，不得低于2.5m。

11.2.4為防止?fàn)C傷，外表面溫度高于50℃,需要經(jīng)常操作、維修的設(shè)備和管道一般

均應(yīng)有保溫層。

附錄A

本規(guī)程用詞說明

（補充件）

A.0.1執(zhí)行本規(guī)程條文時，要求嚴(yán)格程度的用詞，說明如下，以便執(zhí)行中區(qū)別對待。

（1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁。

（2）表示嚴(yán)格;在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“應(yīng)”;

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

（3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：

正面詞采用“宜”或“可”；

反面詞采用“不宜”。

A.0.2條文中指明應(yīng)按某些有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時，一般寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”

或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參

A.0.3條文中條款之間承上啟下的連接用詞，一股采用“符合下列要求或規(guī)定”。

附加說明：

本規(guī)程主編單位：電力工業(yè)部東北電力設(shè)計院

主要起草人：汪永祥,周龍寶、錢亢木、張喚榮、胡潔、王春發(fā)、趙蓮清、肖篤鏡、王

恩惠、褚衍森

條文說明

1總則

1.0.1本條著重闡述制定本規(guī)程的目的。

1956年國務(wù)院頒發(fā)的（56）國議周字第40號文中指出：“……改善勞動條件，保護(hù)勞

動者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我們國家的?項重要政策，……”。

1978年中發(fā)[1978]67號文《中共中央關(guān)于認(rèn)真做好勞動保護(hù)工作的通知》中規(guī)定：“今

后凡是新建、改建、擴(kuò)建的工礦企業(yè)和革新挖潛的工程項目，都必須有保證安全生產(chǎn)和消除

有毒有害物質(zhì)的設(shè)施。這些設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)（以下簡稱“三

同時”），不得削減。……”

1979年國務(wù)院國發(fā)[1979]100號文中規(guī)定：”……新的建設(shè)項目,要認(rèn)真做到勞動保護(hù)

設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，搞好設(shè)計審杳和竣工驗收工作，……”。

1984年國發(fā)[1984]97號文《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》中規(guī)定：“今后各

地區(qū)、各部門的基本建設(shè)項目和全廠性的技術(shù)改造，其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程

同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收、投產(chǎn)使用”。

我國人大通過的有關(guān)文件中也曾強(qiáng)調(diào)：“認(rèn)真貫徹‘安全第一，預(yù)防為主’的方針，強(qiáng)

化衛(wèi)生監(jiān)察，努力改善勞動條件，...”。

按照《勞動法》.規(guī)定「在電力建設(shè)中貫徹黨和政府的勞動保護(hù)政策，其中“三同時”

中以同時設(shè)計最為關(guān)鍵，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1.0.2勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的各項措施是在各專業(yè)設(shè)計中體現(xiàn)的。因此，必須在各專

業(yè)設(shè)計中落實。

1.0.4根據(jù)火電廠的特殊工藝要求，結(jié)合火電廠發(fā)生不安全的主要因素及主要危害因

素的內(nèi)容制定了本規(guī)程。對未涉及到的一些安全、衛(wèi)牛.內(nèi)容尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

范的規(guī)定。

2一般規(guī)定

2.0.1國標(biāo)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》是各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn),

按此規(guī)定條件制造、安裝、運輸、貯存和使用時，不得對人體造成危險。因此，火電廠工程

設(shè)計，應(yīng)符合此條規(guī)定。

2.0.21984年國務(wù)院在國發(fā)［1984］97號文《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵防毒工作的決定》

中規(guī)定：”設(shè)計單位在建設(shè)工程項目的初步設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和要求，編寫安全