2025年銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖安全試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)中，以下哪項(xiàng)參數(shù)未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)禁止啟動(dòng)？A.潤(rùn)滑油站出口壓力≥0.3MPaB.電機(jī)軸承溫度≤70℃（初始狀態(tài)）C.風(fēng)機(jī)入口蝶閥全開(kāi)信號(hào)D.冷卻水流量≥5m3/h2.當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，某一側(cè)軸承溫度持續(xù)升高至95℃（聯(lián)鎖設(shè)定值為90℃），系統(tǒng)應(yīng)觸發(fā)：A.聲光報(bào)警，不聯(lián)鎖停機(jī)B.延時(shí)30秒后聯(lián)鎖停機(jī)C.立即聯(lián)鎖停機(jī)D.自動(dòng)切換至備用風(fēng)機(jī)，原風(fēng)機(jī)不停機(jī)3.助燃風(fēng)機(jī)與熔煉爐燃燒系統(tǒng)的聯(lián)鎖邏輯中，若風(fēng)機(jī)出口壓力低于3kPa（設(shè)定值為5kPa），且持續(xù)10秒未恢復(fù)，燃燒系統(tǒng)應(yīng)：A.維持當(dāng)前燃燒狀態(tài)B.逐步減少燃料供應(yīng)至最低負(fù)荷C.立即切斷所有燃料供應(yīng)D.自動(dòng)增加助燃風(fēng)流量補(bǔ)償壓力4.以下關(guān)于助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)“三取二”邏輯的描述，正確的是：A.三個(gè)相同類型傳感器中任意兩個(gè)故障時(shí)觸發(fā)聯(lián)鎖B.三個(gè)獨(dú)立傳感器中任意兩個(gè)信號(hào)達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)觸發(fā)動(dòng)作C.三個(gè)不同參數(shù)（如壓力、溫度、振動(dòng)）中任意兩個(gè)超標(biāo)時(shí)觸發(fā)D.三個(gè)冗余控制器中任意兩個(gè)發(fā)出指令時(shí)執(zhí)行動(dòng)作5.助燃風(fēng)機(jī)油站設(shè)有低油壓聯(lián)鎖，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力低于0.15MPa（正常運(yùn)行壓力0.2-0.4MPa），首先觸發(fā)：A.備用油泵自動(dòng)啟動(dòng)B.風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)C.油站加熱器自動(dòng)開(kāi)啟D.潤(rùn)滑油冷卻器切換6.銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)的“主-備聯(lián)鎖切換”功能中，備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的必要條件不包括：A.主風(fēng)機(jī)已觸發(fā)停機(jī)聯(lián)鎖B.備用風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站已預(yù)啟動(dòng)3分鐘C.熔煉爐燃燒系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)D.備用風(fēng)機(jī)入口蝶閥處于“自動(dòng)”模式7.當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)電流超過(guò)額定值的120%（設(shè)定值為110%），且持續(xù)20秒未下降，聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)：A.僅報(bào)警，由人工干預(yù)停機(jī)B.立即切斷電機(jī)電源C.延時(shí)5秒后聯(lián)鎖停機(jī)D.自動(dòng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至額定值80%8.助燃風(fēng)機(jī)與熔煉爐排煙系統(tǒng)的聯(lián)鎖中，若排煙風(fēng)機(jī)全停，助燃風(fēng)機(jī)應(yīng)：A.維持運(yùn)行，確保爐內(nèi)正壓B.延時(shí)1分鐘后聯(lián)鎖停機(jī)C.立即聯(lián)鎖停機(jī)D.自動(dòng)切換為手動(dòng)控制模式9.以下哪項(xiàng)不屬于助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的“硬聯(lián)鎖”信號(hào)？A.潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)（機(jī)械觸點(diǎn)式）B.PLC程序中的溫度模擬量信號(hào)C.電機(jī)過(guò)流繼電器輸出觸點(diǎn)D.緊急停機(jī)按鈕（硬接線）10.助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，需確認(rèn)“風(fēng)機(jī)未運(yùn)行”“油站運(yùn)行”“冷卻水正常”等信號(hào)，這些信號(hào)通過(guò)（）傳輸至聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。A.4-20mA模擬量信號(hào)B.干接點(diǎn)開(kāi)關(guān)量信號(hào)C.工業(yè)以太網(wǎng)通信D.Profibus-DP總線11.當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)到爐內(nèi)無(wú)火焰信號(hào)（正常燃燒時(shí)應(yīng)有連續(xù)信號(hào)），聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)：A.增加助燃風(fēng)流量，嘗試重新點(diǎn)火B(yǎng).立即切斷燃料供應(yīng)，并觸發(fā)風(fēng)機(jī)停機(jī)C.僅報(bào)警，由人工確認(rèn)火焰狀態(tài)D.自動(dòng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，維持爐內(nèi)微正壓12.助燃風(fēng)機(jī)振動(dòng)值聯(lián)鎖設(shè)定為：水平/垂直振動(dòng)速度≥8mm/s（報(bào)警值），≥11mm/s（停機(jī)值）。若某軸承振動(dòng)速度為10mm/s，系統(tǒng)應(yīng)：A.無(wú)動(dòng)作B.聲光報(bào)警C.延時(shí)停機(jī)D.立即停機(jī)13.銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)的“一鍵停機(jī)”功能觸發(fā)后，以下動(dòng)作順序正確的是：A.關(guān)閉入口蝶閥→切斷電機(jī)電源→觸發(fā)燃燒系統(tǒng)停機(jī)B.觸發(fā)燃燒系統(tǒng)停機(jī)→關(guān)閉入口蝶閥→切斷電機(jī)電源C.切斷電機(jī)電源→觸發(fā)燃燒系統(tǒng)停機(jī)→關(guān)閉入口蝶閥D.觸發(fā)燃燒系統(tǒng)停機(jī)→切斷電機(jī)電源→關(guān)閉入口蝶閥14.聯(lián)鎖系統(tǒng)定期測(cè)試時(shí)，模擬“潤(rùn)滑油壓力低”信號(hào)，應(yīng)驗(yàn)證的內(nèi)容不包括：A.備用油泵是否自動(dòng)啟動(dòng)B.聲光報(bào)警是否觸發(fā)C.風(fēng)機(jī)是否在備用油泵啟動(dòng)后仍未停機(jī)D.DCS畫(huà)面是否顯示壓力低報(bào)警15.助燃風(fēng)機(jī)與制氧系統(tǒng)的聯(lián)鎖中，若氧氣壓力低于0.8MPa（設(shè)定值為1.0MPa），助燃風(fēng)機(jī)應(yīng)：A.維持當(dāng)前風(fēng)量，由制氧系統(tǒng)調(diào)整B.自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速，減少氧氣消耗C.聯(lián)鎖停機(jī)，防止富氧燃燒失控D.無(wú)動(dòng)作，因助燃風(fēng)為空氣，與氧氣無(wú)關(guān)16.以下關(guān)于聯(lián)鎖系統(tǒng)“復(fù)位”操作的描述，錯(cuò)誤的是：A.需在故障排除后由授權(quán)人員操作B.復(fù)位后直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，無(wú)需重新確認(rèn)啟動(dòng)條件C.復(fù)位信號(hào)需通過(guò)硬按鈕或DCS權(quán)限驗(yàn)證D.復(fù)位后需檢查所有聯(lián)鎖信號(hào)是否恢復(fù)正常17.助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度聯(lián)鎖設(shè)定為：≤80℃允許啟動(dòng)，≥90℃聯(lián)鎖停機(jī)。若啟動(dòng)前某軸承溫度為85℃，則：A.允許啟動(dòng)，運(yùn)行中監(jiān)測(cè)溫度變化B.禁止啟動(dòng)，需降溫至80℃以下C.允許啟動(dòng)，但DCS顯示“溫度偏高”報(bào)警D.自動(dòng)啟動(dòng)油站冷卻系統(tǒng)，10分鐘后自動(dòng)啟動(dòng)18.當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，PLC控制器檢測(cè)到“風(fēng)機(jī)已運(yùn)行”信號(hào)丟失（實(shí)際風(fēng)機(jī)在運(yùn)行），可能的原因是：A.電機(jī)電流傳感器故障B.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速編碼器斷線C.接觸器輔助觸點(diǎn)接觸不良D.潤(rùn)滑油壓力開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作19.助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的“緊急停機(jī)”按鈕應(yīng)安裝在：A.風(fēng)機(jī)操作柜（距離風(fēng)機(jī)5米）B.熔煉爐主控室操作臺(tái)C.車間走廊公共區(qū)域D.僅DCS畫(huà)面軟按鈕20.銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的核心目的是：A.提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率B.防止因風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)燃燒失控或設(shè)備損壞C.實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量D.降低風(fēng)機(jī)能耗二、判斷題（每題1分，共15分）1.助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，若潤(rùn)滑油站未提前運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)禁止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。（）2.當(dāng)備用風(fēng)機(jī)處于“熱備用”狀態(tài)時(shí)，其潤(rùn)滑油站可處于停機(jī)狀態(tài)，僅在主風(fēng)機(jī)故障時(shí)啟動(dòng)。（）3.助燃風(fēng)機(jī)出口壓力低聯(lián)鎖觸發(fā)后，若備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，原主風(fēng)機(jī)可自動(dòng)重新啟動(dòng)。（）4.火焰監(jiān)測(cè)信號(hào)丟失時(shí)，聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行，避免爐內(nèi)負(fù)壓過(guò)大。（）5.助燃風(fēng)機(jī)振動(dòng)聯(lián)鎖的停機(jī)值應(yīng)高于報(bào)警值，且需根據(jù)風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)文件設(shè)定。（）6.聯(lián)鎖系統(tǒng)的所有信號(hào)均可通過(guò)DCS軟邏輯實(shí)現(xiàn)，無(wú)需硬接線冗余。（）7.助燃風(fēng)機(jī)與熔煉爐的聯(lián)鎖邏輯中，風(fēng)機(jī)停機(jī)后，燃燒系統(tǒng)應(yīng)延遲30秒再停機(jī)，確保爐內(nèi)余氣排出。（）8.定期測(cè)試聯(lián)鎖功能時(shí)，可僅測(cè)試報(bào)警功能，無(wú)需觸發(fā)實(shí)際停機(jī)動(dòng)作。（）9.助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)流聯(lián)鎖的設(shè)定值應(yīng)大于電機(jī)額定電流，小于啟動(dòng)電流峰值。（）10.若助燃風(fēng)機(jī)入口蝶閥未全開(kāi)，聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)禁止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，防止帶負(fù)荷啟動(dòng)損壞電機(jī)。（）11.冷卻水流量低聯(lián)鎖觸發(fā)時(shí)，風(fēng)機(jī)不會(huì)立即停機(jī)，而是先報(bào)警并啟動(dòng)備用冷卻泵。（）12.助燃風(fēng)機(jī)的“主-備切換”聯(lián)鎖中，備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，原主風(fēng)機(jī)需人工復(fù)位方可再次投入運(yùn)行。（）13.緊急停機(jī)按鈕觸發(fā)后，聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)切斷風(fēng)機(jī)電源，但不影響燃燒系統(tǒng)運(yùn)行。（）14.聯(lián)鎖系統(tǒng)的“三取二”邏輯可避免單個(gè)傳感器故障導(dǎo)致的誤停機(jī)。（）15.助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)熔煉爐實(shí)際工況調(diào)整，無(wú)需參考設(shè)備廠家建議。（）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述銅熔煉爐助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要組成部分及其功能。2.列出助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需滿足的5項(xiàng)關(guān)鍵聯(lián)鎖條件。3.當(dāng)助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行中潤(rùn)滑油壓力持續(xù)低于0.15MPa時(shí)，聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)觸發(fā)哪些動(dòng)作？請(qǐng)按順序說(shuō)明。4.說(shuō)明“助燃風(fēng)機(jī)-燃燒系統(tǒng)-排煙系統(tǒng)”三級(jí)聯(lián)鎖的邏輯關(guān)系。5.聯(lián)鎖系統(tǒng)定期測(cè)試的目的是什么？測(cè)試時(shí)應(yīng)遵循哪些安全注意事項(xiàng)？6.若助燃風(fēng)機(jī)因振動(dòng)超標(biāo)聯(lián)鎖停機(jī)，應(yīng)如何排查故障原因？四、案例分析題（共15分）某銅冶煉廠熔煉車間，助燃風(fēng)機(jī)（主用）在運(yùn)行中突然聯(lián)鎖停機(jī)，備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，但熔煉爐火焰出現(xiàn)閃爍，爐溫下降，DCS畫(huà)面顯示“助燃風(fēng)流量低”報(bào)警。經(jīng)檢查，主風(fēng)機(jī)停機(jī)原因?yàn)椤半姍C(jī)軸承溫度95℃（設(shè)定停機(jī)值90℃）”，備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，入口蝶閥全開(kāi)，出口壓力4.5kPa（設(shè)定正常壓力5-8kPa）。問(wèn)題：1.分析主風(fēng)機(jī)停機(jī)的直接原因和可能的間接原因。（5分）2.備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，為何出現(xiàn)“助燃風(fēng)流量低”報(bào)警？可能的影響因素有哪些？（5分）3.針對(duì)此事件，應(yīng)采取哪些后續(xù)改進(jìn)措施？（5分）答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C3.C4.B5.A6.C7.B8.C9.B10.B11.B12.B13.B14.C15.C16.B17.B18.C19.B20.B二、判斷題1.√2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.√15.×三、簡(jiǎn)答題1.主要組成部分及功能：（1）傳感器：包括壓力傳感器（潤(rùn)滑油、助燃風(fēng)）、溫度傳感器（軸承、電機(jī)）、振動(dòng)傳感器、轉(zhuǎn)速編碼器等，用于實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)。（2）邏輯控制器（如PLC/DCS）：接收傳感器信號(hào)，執(zhí)行聯(lián)鎖邏輯判斷（如“三取二”“延時(shí)觸發(fā)”等），輸出控制指令。（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：包括電機(jī)接觸器（控制啟停）、備用油泵電磁閥、入口蝶閥執(zhí)行器、燃料切斷閥等，執(zhí)行聯(lián)鎖動(dòng)作。（4）報(bào)警裝置：聲光報(bào)警器、DCS畫(huà)面報(bào)警提示，用于故障預(yù)警。（5）硬接線回路：緊急停機(jī)按鈕、壓力開(kāi)關(guān)等通過(guò)硬接點(diǎn)直接觸發(fā)停機(jī)，作為軟邏輯的冗余保護(hù)。2.啟動(dòng)前關(guān)鍵聯(lián)鎖條件（至少5項(xiàng)）：（1）潤(rùn)滑油站已運(yùn)行，出口壓力≥0.3MPa（啟動(dòng)壓力）；（2）電機(jī)前后軸承溫度≤70℃（啟動(dòng)允許值）；（3）冷卻水流量≥5m3/h，壓力≥0.2MPa；（4）入口蝶閥處于“全開(kāi)”狀態(tài)（或“自動(dòng)”模式，啟動(dòng)后自動(dòng)開(kāi)啟）；（5）風(fēng)機(jī)“未運(yùn)行”信號(hào)正常（無(wú)故障停機(jī)歷史，未處于聯(lián)鎖鎖定狀態(tài)）；（6）電機(jī)絕緣電阻測(cè)試合格（僅首次啟動(dòng)或檢修后）。3.潤(rùn)滑油壓力低觸發(fā)的動(dòng)作順序：（1）當(dāng)壓力降至0.2MPa（報(bào)警值）時(shí)，DCS畫(huà)面報(bào)警，聲光提示；（2）壓力持續(xù)降至0.15MPa（備用油泵啟動(dòng)值）時(shí)，備用油泵自動(dòng)啟動(dòng)，維持油壓；（3）若備用油泵啟動(dòng)后，壓力仍低于0.12MPa（停機(jī)值），且持續(xù)5秒，觸發(fā)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)；（4）停機(jī)后，聯(lián)鎖切斷燃燒系統(tǒng)燃料供應(yīng)，防止?fàn)t內(nèi)缺風(fēng)導(dǎo)致不完全燃燒。4.三級(jí)聯(lián)鎖邏輯關(guān)系：（1）排煙系統(tǒng)故障（如排煙風(fēng)機(jī)全停）→立即觸發(fā)助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)（防止?fàn)t內(nèi)正壓過(guò)大，高溫?zé)煔馔庖纾?；?）助燃風(fēng)機(jī)故障（如停機(jī)或風(fēng)量不足）→立即觸發(fā)燃燒系統(tǒng)燃料切斷（防止燃料未充分燃燒引發(fā)爆炸或爐內(nèi)積料）；（3）燃燒系統(tǒng)故障（如火焰熄滅、燃料切斷）→延時(shí)觸發(fā)助燃風(fēng)機(jī)停機(jī)（避免爐內(nèi)負(fù)壓過(guò)大吸入冷空氣，導(dǎo)致熱損失或設(shè)備急冷開(kāi)裂）。5.定期測(cè)試目的及注意事項(xiàng)：目的：驗(yàn)證聯(lián)鎖系統(tǒng)功能有效性，防止因傳感器漂移、線路老化、程序誤碼等導(dǎo)致聯(lián)鎖失效，確保緊急情況下能正確動(dòng)作。注意事項(xiàng)：（1）測(cè)試前需制定方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，明確測(cè)試范圍、步驟及應(yīng)急措施；（2）測(cè)試應(yīng)在非生產(chǎn)高峰時(shí)段進(jìn)行，或切換至備用系統(tǒng)運(yùn)行；（3）測(cè)試時(shí)需有操作人員監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)；（4）模擬故障信號(hào)時(shí)，需采用專用工具（如信號(hào)發(fā)生器），避免損壞傳感器；（5）測(cè)試后需恢復(fù)所有信號(hào)，記錄測(cè)試結(jié)果，存檔備查；（6）若測(cè)試中觸發(fā)實(shí)際停機(jī)，需按事故流程處理，排查誤動(dòng)作原因。6.振動(dòng)超標(biāo)停機(jī)的故障排查步驟：（1）檢查振動(dòng)傳感器是否正常：用便攜式測(cè)振儀實(shí)測(cè)軸承振動(dòng)值，對(duì)比DCS顯示值，確認(rèn)是否傳感器故障；（2）檢查風(fēng)機(jī)機(jī)械狀態(tài)：查看軸承潤(rùn)滑情況（油位、油質(zhì)）、聯(lián)軸器對(duì)中偏差、葉輪是否積灰或磨損；（3）檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)：測(cè)試電機(jī)電流是否穩(wěn)定，有無(wú)電磁振動(dòng)（如轉(zhuǎn)子不平衡、定子繞組故障）；（4）檢查安裝基礎(chǔ)：查看風(fēng)機(jī)底座螺栓是否松動(dòng)，基礎(chǔ)是否沉降導(dǎo)致設(shè)備傾斜；（5）分析歷史數(shù)據(jù)：查看振動(dòng)值是否逐漸上升（機(jī)械磨損）或突然跳變（異物進(jìn)入、傳感器干擾）；（6）確認(rèn)聯(lián)鎖設(shè)定值：核對(duì)振動(dòng)報(bào)警/停機(jī)值是否符合廠家技術(shù)要求（通常為ISO10816標(biāo)準(zhǔn)）。四、案例分析題1.主風(fēng)機(jī)停機(jī)原因：直接原因：電機(jī)軸承溫度達(dá)到95℃，超過(guò)聯(lián)鎖停機(jī)值90℃，觸發(fā)停機(jī)。間接原因（可能）：（1）軸承潤(rùn)滑不良（潤(rùn)滑油量不足、油質(zhì)劣化導(dǎo)致散熱差）；（2）冷卻水系統(tǒng)故障（流量/壓力低，無(wú)法有效冷卻軸承座）；（3）軸承本身?yè)p壞（滾珠磨損、保持架斷裂，摩擦生熱）；（4）溫度傳感器故障（誤報(bào)高溫，但實(shí)際溫度正常，需驗(yàn)證）；（5）電機(jī)負(fù)載過(guò)高（如入口蝶閥未全開(kāi)，風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致電流增大，溫升加快）。2.備用風(fēng)機(jī)“助燃風(fēng)流量低”報(bào)警原