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文檔簡介
防滑保暖地坪專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為[某商業(yè)綜合體地下車庫/大型生產(chǎn)車間]防滑保暖地坪施工項目,總施工面積約8600㎡,涵蓋地面基層處理、保溫層鋪設(shè)、防滑耐磨層施工及周邊收邊處理等內(nèi)容。項目地處[華北地區(qū)],冬季極端低溫-15℃,夏季最高溫38℃,且存在車輛通行頻繁、人員走動密集等使用需求,需同時滿足防滑等級≥BPN65(濕態(tài))、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)及耐磨性能≥2.5L/(mm·1000r)的技術(shù)指標(biāo)。1.2工程特點復(fù)合功能要求:需同步實現(xiàn)防滑、保溫、耐磨三重性能,結(jié)構(gòu)層設(shè)計為“基層+保溫層+隔離層+增強層+防滑面層”五層復(fù)合體系。環(huán)境適應(yīng)性強:地面需耐受-20℃~60℃溫度變化,且具備抗凍融循環(huán)(25次循環(huán)無裂紋)、抗?jié)B(滲透系數(shù)≤1.0×10??cm/s)及抗沖擊(落球沖擊≥50cm無破損)能力。工期緊張:總工期45天,需在[2025年10月15日-11月30日]完成,期間需穿插夜間施工及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號核心技術(shù)參數(shù)用量估算水泥基自流平砂漿CGM-4型抗壓強度≥40MPa,流動度≥300mm,初凝時間≥4h1.2t/100㎡擠塑聚苯乙烯保溫板XPS-30mm厚密度≥32kg/m3,壓縮強度≥250kPa,吸水率≤1.5%(體積比)30㎡/m3聚氨酯防水涂料JS-II型拉伸強度≥1.8MPa,斷裂延伸率≥300%,耐堿性(10%NaOH溶液浸泡7d)無異常1.2kg/㎡防滑耐磨骨料鐵鋼砂+石英砂復(fù)合粒徑2~5mm,莫氏硬度≥7.5,含砂量≤1%0.8t/100㎡水性環(huán)氧底漆雙組分透明型附著力≥5MPa(劃格法),耐鹽水性(3%NaCl浸泡7d)無銹蝕、不起泡0.3kg/㎡防滑保暖面漆改性聚氨酯型防滑系數(shù)(濕態(tài))≥70BPN,導(dǎo)熱系數(shù)0.028W/(m·K),耐候性(人工老化1000h)無粉化0.5kg/㎡2.2材料采購與驗收采購要求:所有材料需提供出廠合格證、第三方檢測報告(近1年有效),其中保溫板需額外提供熱阻測試報告,防滑骨料需提供級配篩分曲線。驗收標(biāo)準(zhǔn):XPS板厚度允許偏差±1mm,對角線差≤3mm;防水涂料固含量≥65%;面漆顏色與樣板色差ΔE≤2.0。三、施工工藝與操作要點3.1施工流程總覽基層處理→界面劑涂刷→保溫層鋪設(shè)→隔離層施工→增強層澆筑→防滑面層噴涂→養(yǎng)護及成品保護3.2關(guān)鍵工序操作細(xì)則3.2.1基層處理(±0.00以下區(qū)域)表面清理:采用機械研磨+高壓水槍沖洗(壓力≥15MPa)清除浮漿、油污及雜物,局部油污采用10%草酸溶液擦洗,干燥后用清水沖洗至pH值7~8。缺陷修復(fù):對基層裂縫(寬度≥0.3mm)采用“V型槽切割(深度≥10mm)+環(huán)氧樹脂灌縫”處理;空鼓區(qū)域(面積≥0.1㎡)需徹底鑿除后用C30細(xì)石混凝土回填,養(yǎng)護7d后打磨平整。平整度控制:使用2m靠尺檢查,表面平整度偏差≤3mm/2m,高低差超過5mm處采用1:3水泥砂漿找平,坡度按設(shè)計要求設(shè)置(排水坡度1.5‰)。3.2.2保溫層鋪設(shè)(采用干鋪法)彈線定位:按6m×6m網(wǎng)格彈設(shè)控制線,沿墻邊彈出保溫板鋪設(shè)基準(zhǔn)線,板縫與墻邊間距≥150mm。鋪設(shè)工藝:采用點粘法鋪設(shè)XPS板,膠粘劑(專用聚氨酯膠)涂抹面積≥30%板面積,點直徑50mm,厚度8~10mm,板縫間隙≤2mm,相鄰板錯縫搭接(縱向錯縫≥1/2板長),板縫處用聚氨酯泡沫填縫劑填充(膨脹倍率≥250%)。固定方式:在板四角及中心位置采用Φ8×100mm塑料脹栓固定(間距≤600mm),脹栓頂部低于板面2mm,并用密封膏封堵。3.2.3增強層施工(C30細(xì)石混凝土+鋼筋網(wǎng))鋼筋鋪設(shè):采用Φ6@200×200mm冷軋帶肋鋼筋網(wǎng),搭接長度≥30d,綁扎點間距≤300mm,網(wǎng)片距保溫層間距≥20mm(設(shè)塑料墊塊)?;炷翝仓禾涠瓤刂圃?20±20mm,采用泵送澆筑+振搗棒(Φ50mm)振搗,表面采用激光整平機找平(誤差≤2mm/3m),初凝前用鐵抹子壓光2遍,終凝前切縫(間距≤6m,深度≥1/3板厚)。3.2.4防滑面層施工(機械噴涂法)底漆施工:采用無氣噴涂機(噴嘴口徑0.4mm)均勻噴涂水性環(huán)氧底漆,干膜厚度≥60μm,間隔≥4h(25℃條件)后進(jìn)行下道工序。骨料混合:防滑骨料與面漆按3:1(重量比)在專用攪拌罐中混合,攪拌速度1500r/min,攪拌時間≥3min,確保骨料分散均勻無結(jié)塊。噴涂作業(yè):采用雙組分高壓無氣噴涂機(壓力18~22MPa),噴嘴與基面夾角45°,距離50~80cm,分2遍噴涂(十字交叉法),干膜總厚度≥1.2mm,每遍間隔≥6h。3.3特殊部位處理陰陽角處理:陽角做R50mm圓弧過渡,陰角采用“保溫板裁角+玻纖網(wǎng)增強”工藝,玻纖網(wǎng)翻邊寬度≥150mm。排水坡度:沿排水方向設(shè)置0.5%坡度,地漏周邊500mm范圍內(nèi)坡度放大至1%,采用水準(zhǔn)儀實時監(jiān)測。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法4.1質(zhì)量控制要點分項工程主控項目允許偏差檢測方法基層處理表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺保溫層厚度、接縫嚴(yán)密性±1mm,無空隙鋼針插入法+目測增強層抗壓強度、裂縫寬度≥30MPa,≤0.2mm回彈儀檢測+裂縫觀測儀防滑面層防滑系數(shù)(濕態(tài))≥65BPN擺式摩擦系數(shù)測定儀整體性能導(dǎo)熱系數(shù)、耐磨性能≤0.03W/(m·K),≥2.5L/(mm·1000r)熱流計法+Taber耐磨儀(CS-10砂輪)4.2過程質(zhì)量檢查巡檢頻率:每2000㎡劃分一個檢驗批,每批至少檢查3處,檢查結(jié)果需形成書面記錄并經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。不合格處理:對防滑系數(shù)不足區(qū)域,采用機械拉毛(深度0.3mm)后重新噴涂面層;保溫層空鼓面積≥5%時需返工重鋪。五、施工安全與文明施工5.1安全管理體系組織架構(gòu):項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,配備專職安全員2名(持證上崗),各施工班組設(shè)兼職安全員,每日開展班前安全技術(shù)交底。培訓(xùn)要求:特種作業(yè)人員(焊工、噴涂工)需持證上崗,崗前培訓(xùn)不少于8學(xué)時,考核合格后方可作業(yè)。5.2專項安全措施5.2.1高空作業(yè)安全(涉及腳手架區(qū)域)腳手架搭設(shè)高度≤2m時設(shè)掃地桿,立桿間距≤1.5m,腳手板滿鋪并固定,作業(yè)層設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。5.2.2臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱設(shè)三級漏電保護(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m(通道處3.5m)。5.2.3防火防爆措施油漆、稀料等易燃材料單獨存放于防爆庫房(與施工區(qū)距離≥30m),配備4kg干粉滅火器(每50㎡1組),動火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人。5.3文明施工要求揚塵控制:切割、打磨作業(yè)采用濕法施工,PM10濃度≤0.5mg/m3,運輸車輛必須覆蓋篷布(篷布覆蓋率100%)。噪聲管理:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用沖擊鉆、切割機等設(shè)備,確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。六、工期計劃與資源配置6.1施工進(jìn)度計劃工序名稱持續(xù)時間(天)開始時間關(guān)鍵線路資源配置基層處理710月15日是研磨機3臺,工人12人保溫層鋪設(shè)1010月22日是鋪板工8人,脹栓槍4把增強層澆筑511月1日是混凝土泵2臺,振搗工6人防滑面層施工1511月6日是噴涂機4臺,技工10人養(yǎng)護及驗收811月21日否養(yǎng)護工4人6.2應(yīng)急保障材料儲備:保溫板、防滑骨料等關(guān)鍵材料儲備量≥30%設(shè)計用量,存放在防雨防潮倉庫(濕度≤60%)。設(shè)備備用:配備備用噴涂機1臺、發(fā)電機(200kW)1臺,確保突發(fā)停電時可維持關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)。七、成品保護與驗收規(guī)范7.1成品保護措施養(yǎng)護期保護:防滑面層施工完成后48h內(nèi)嚴(yán)禁踩踏,7d內(nèi)禁止承重(≥50kg/㎡),采用警示帶+彩條布全封閉覆蓋,設(shè)置“禁止通行”標(biāo)識牌(每50m1塊)。交叉作業(yè)保護:后續(xù)工序施工時,需在防滑地坪表面鋪設(shè)3mm厚橡膠板,設(shè)備運輸采用專用氣墊搬運車(接觸面積≥0.5㎡)。7.2竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀要求:表面平整無氣泡、流掛,顏色均勻一致,接縫處無明顯高差(≤0.5mm)。功能檢測:按GB/T22374-2018《地坪工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行全項檢測,其中防滑系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)需由第三方檢測機構(gòu)抽樣驗證(抽樣比例5%)。八、季節(jié)性施工調(diào)整措施8.1冬季施工(環(huán)境溫度≤5℃)材料預(yù)熱:涂料、膠粘劑使用前在50℃恒溫箱中預(yù)熱2h(避免直接明火加熱),確保施工溫度≥15℃(采用紅外測溫儀實時監(jiān)測)。養(yǎng)護措施:采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋養(yǎng)護,確保混凝土養(yǎng)護溫度≥10℃(持續(xù)7d),保溫板鋪設(shè)后48h內(nèi)完成隔
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