丹東60米鋼結(jié)構(gòu)避雷塔施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為丹東市某區(qū)域60米高鋼結(jié)構(gòu)避雷塔新建項(xiàng)目，采用GFL四柱角鋼塔結(jié)構(gòu)形式，塔體底部邊長4.8米，頂部邊長1.5米，整體坡度1:20。塔體占地面積約50平方米，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓值0.65kN/㎡。避雷系統(tǒng)按GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》二類防雷建筑物標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，保護(hù)范圍采用滾球法計(jì)算，滾球半徑30米，接地電阻要求≤10Ω。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)主材規(guī)格：Q345B等邊角鋼∠160×12mm（底部三節(jié)）、∠140×10mm（中部四節(jié)）、∠125×8mm（頂部兩節(jié)）輔材規(guī)格：Q235B等邊角鋼∠90×6mm（水平支撐）、∠75×5mm（斜撐）連接方式：10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓連接（M20×80mm，扭矩值450-500N·m）避雷針：25mm直徑熱鍍鋅鋼管（壁厚≥3.5mm），頂端采用T2紫銅材質(zhì)，尖端曲率半徑≤2mm基礎(chǔ)形式：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)（4個(gè)，單個(gè)尺寸2.5m×2.5m×2.0m），地基承載力要求≥200kN/㎡1.3工程地質(zhì)與氣候條件施工場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa）；③中風(fēng)化花崗巖（埋深3.0-5.2m，fak=2000kPa）。地下水位埋深6.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。丹東地區(qū)屬溫帶季風(fēng)氣候，年均雷暴日32天，最大積雪深度38cm，夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南，冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北，施工期間需特別注意6-8月臺(tái)風(fēng)季的施工安排。二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：持高級(jí)工程師證，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案編制、技術(shù)交底、難題攻克施工負(fù)責(zé)人：持一級(jí)建造師證，統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織與資源調(diào)配質(zhì)量檢查員：持鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)Ⅱ級(jí)證書，負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督專職安全員：持注冊(cè)安全工程師證，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理材料員：負(fù)責(zé)材料采購、驗(yàn)收、存儲(chǔ)管理測(cè)量工程師：持測(cè)繪工程師證，負(fù)責(zé)施工測(cè)量控制2.2施工隊(duì)伍配置工種人數(shù)資質(zhì)要求主要職責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝工8持特種作業(yè)操作證塔體構(gòu)件吊裝、螺栓連接焊工4持壓力容器焊接合格證構(gòu)件焊接、接地系統(tǒng)連接起重工2持起重機(jī)械作業(yè)證吊裝指揮、設(shè)備操作高空作業(yè)工6持高空作業(yè)證高空安裝、緊固、防腐作業(yè)電工2持高壓電工證接地系統(tǒng)測(cè)試、電氣連接測(cè)量工2持測(cè)量放線工證施工測(cè)量、垂直度控制普工5-材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理、輔助工作2.3主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)汽車吊50T1臺(tái)主臂40m，作業(yè)半徑12m時(shí)起重量12T汽車吊25T1臺(tái)輔助吊裝，作業(yè)半徑8m時(shí)起重量7.5T全站儀TS601臺(tái)測(cè)角精度0.5″，測(cè)距精度1mm+1ppm水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)每公里往返誤差±0.5mm扭矩扳手STANLEYSTMT73692-8-232把扭矩范圍50-600N·m，精度±3%逆變式弧焊機(jī)ZX7-5003臺(tái)焊接電流50-500A，負(fù)載持續(xù)率60%超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)靈敏度余量≥60dB接地電阻測(cè)試儀HT25711臺(tái)量程0-200Ω，精度±1%高空作業(yè)平臺(tái)GTBZ34S1臺(tái)最大作業(yè)高度34m，額定載荷300kg防墜器3M35905008套最大制動(dòng)距離1.5m，承載能力≥15kN2.4材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量證明文件要求主角鋼Q345B∠160×1212.5t開工前7天材質(zhì)單、力學(xué)性能報(bào)告、合格證高強(qiáng)度螺栓M20×8010.9級(jí)320套鋼結(jié)構(gòu)安裝前5天扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告、合格證避雷針Φ25×3.5熱鍍鋅鋼管6m塔體安裝后3天鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告、材質(zhì)證明鍍鋅扁鋼40×4mm120m基礎(chǔ)施工階段鍍鋅層厚度檢測(cè)報(bào)告接地極50×5×2500mm鍍鋅角鋼16根接地施工前3天材質(zhì)證明、鍍鋅質(zhì)量報(bào)告降阻劑ZJ-Ⅱ型800kg接地施工前2天電阻率檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保認(rèn)證環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度≥60μm300L防腐施工前3天附著力檢測(cè)報(bào)告、耐鹽霧試驗(yàn)報(bào)告氯化橡膠面漆干膜厚度≥80μm200L底漆施工后2天耐候性檢測(cè)報(bào)告、顏色檢測(cè)報(bào)告三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1施工測(cè)量控制控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，建立三等三角控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn)（含2個(gè)高程控制點(diǎn)），控制點(diǎn)采用混凝土標(biāo)樁（尺寸500mm×500mm×800mm），頂部嵌入不銹鋼強(qiáng)制對(duì)中盤。基礎(chǔ)定位：使用全站儀按極坐標(biāo)法放樣4個(gè)基礎(chǔ)中心點(diǎn)，偏差控制在±5mm內(nèi)。設(shè)置十字控制線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)基礎(chǔ)周邊設(shè)置2個(gè)護(hù)樁，采用200mm×200mm×500mm混凝土樁，頂部刻劃十字線。塔體垂直度控制：安裝第一節(jié)時(shí)，在兩個(gè)互相垂直方向設(shè)置全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，垂直度偏差控制在H/15000（H為已安裝高度）每安裝完一節(jié)（約10m）進(jìn)行一次整體垂直度檢測(cè)，累計(jì)偏差≤35mm最終竣工時(shí)，全高垂直度偏差≤40mm，扭轉(zhuǎn)偏差≤10mm3.2基礎(chǔ)工程施工基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工清底?；映叽?.0m×3.0m×2.2m（比設(shè)計(jì)大0.5m），放坡系數(shù)1:0.5?？拥自O(shè)置排水溝（300mm×300mm）和集水井（500mm×500mm×800mm），配備Φ100mm潛水泵排水。地基處理：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如地基土為粉質(zhì)黏土，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍（壓實(shí)系數(shù)≥0.95）；如遇松散土層，采用級(jí)配砂石換填（厚度500mm，分層碾壓）。地基承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)，每基礎(chǔ)不少于1點(diǎn)。鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，主筋Φ20@150，箍筋Φ10@200，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹、調(diào)直，綁扎采用20#火燒絲，搭接長度42d，焊接接頭長度雙面焊5d、單面焊10d。預(yù)埋件采用Q235B鋼板（300mm×300mm×16mm），下設(shè)4Φ16錨固筋（L=600mm）。模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用對(duì)拉螺栓（Φ12mm，間距600mm×600mm）加固，外側(cè)設(shè)斜撐（間距1.2m）。模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm?；炷凉こ蹋翰捎肅35P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm。由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。澆筑前檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性及鋼筋保護(hù)層厚度?；炷练謱訚仓ê穸取?00mm），采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s）。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天?；炷猎噳K每基礎(chǔ)留置3組（標(biāo)養(yǎng)2組，同條件1組）。預(yù)埋件安裝：每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)預(yù)埋螺栓（M30×800mm，Q345B），采用鋼制定位支架固定，定位誤差≤2mm。螺栓絲扣部分涂抹黃油后用塑料套管保護(hù)。3.3鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝構(gòu)件加工：鋼材進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用采用數(shù)控切割機(jī)下料，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且≤2mm構(gòu)件組立采用H型鋼組立機(jī)，腹板與翼緣板垂直度偏差≤1.5mm/m焊接采用門式埋弧焊機(jī)，焊接工藝參數(shù)：電流600-800A，電壓32-38V，焊接速度30-50cm/min焊后24小時(shí)進(jìn)行100%超聲波探傷（UT），Ⅰ級(jí)合格熱鍍鋅處理：鋅層厚度≥85μm，附著量≥610g/㎡，鋅層均勻性采用硫酸銅溶液試驗(yàn)，4次不露鐵構(gòu)件運(yùn)輸與堆放：運(yùn)輸車輛選用13m低平板車，構(gòu)件采用專用支架固定，支點(diǎn)設(shè)置在距端部1/4L處（L為構(gòu)件長度）堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)，鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，設(shè)置200mm×200mm方木支墊（間距2.0m）構(gòu)件按安裝順序分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)清晰，防雨棚覆蓋，墊高300mm防潮吊裝安裝：吊裝前檢查構(gòu)件型號(hào)、尺寸、數(shù)量及連接節(jié)點(diǎn)，清除表面油污、鐵銹第一節(jié)塔體（底部10m）采用50T汽車吊主吊，25T汽車吊輔助溜尾，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1.5m處吊裝角度控制在60°以內(nèi)，起吊速度≤0.5m/s，設(shè)置2根纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩）控制擺動(dòng)第一節(jié)安裝完成后，利用全站儀校正垂直度（偏差≤5mm），臨時(shí)固定后進(jìn)行螺栓終擰第二節(jié)至第六節(jié)采用高空散裝法，利用1T卷揚(yáng)機(jī)（設(shè)置在已安裝塔體頂部）吊裝構(gòu)件每節(jié)安裝完成后，立即緊固全部螺栓（初擰扭矩300N·m，終擰扭矩480N·m），并檢測(cè)垂直度避雷針安裝：在塔體頂部設(shè)置臨時(shí)操作平臺(tái)，采用2人配合安裝，避雷針與塔頂法蘭盤采用8條M16螺栓連接，接縫處填充密封膠3.4接地系統(tǒng)施工接地極布置：采用水平接地體與垂直接地極混合布置，水平接地體選用50×5mm鍍鋅扁鋼，呈閉合環(huán)形（周長20m）垂直接地極采用50×5×2500mm鍍鋅角鋼，共16根，沿水平接地體均勻布置（間距5m）接地極埋深≥0.8m（凍土層以下），垂直接地極頂部距地面0.5m降阻處理：接地極周圍敷設(shè)降阻劑（ZJ-Ⅱ型），敷設(shè)前開挖直徑0.6m、深2.8m的圓形坑降阻劑按水:劑=1:0.8的比例攪拌成糊狀，包裹接地極（厚度≥50mm）分層回填細(xì)土并夯實(shí)，每300mm夯實(shí)一次，接地電阻要求≤10Ω（實(shí)測(cè)土壤電阻率ρ=25Ω·m時(shí)，需敷設(shè)降阻劑800kg）引下線安裝：引下線采用40×4mm鍍鋅扁鋼，從塔頂避雷針沿塔體主材向下敷設(shè)至接地系統(tǒng)引下線與塔體固定間距1.5m，采用專用卡箍固定（熱鍍鋅材質(zhì)）引下線在距地面0.5m處設(shè)置斷接卡子，便于接地電阻測(cè)試引下線連接采用搭接焊，搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度），三面施焊，焊渣清除后涂刷防銹漆接地電阻測(cè)試：采用三極法測(cè)試，電流極距接地體20m，電壓極距接地體10m測(cè)試儀器選用HT2571型接地電阻測(cè)試儀，量程0-200Ω，精度±1%測(cè)試時(shí)施加100V直流電壓，讀取穩(wěn)定值（持續(xù)時(shí)間≥1min）測(cè)試結(jié)果≤10Ω為合格，如不合格，增加垂直接地極數(shù)量或補(bǔ)充降阻劑3.5防腐涂裝施工表面處理：安裝完成后，對(duì)運(yùn)輸、安裝過程中損壞的鍍鋅層進(jìn)行修復(fù)采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度50-80μm除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，避免二次銹蝕涂裝系統(tǒng)：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），采用高壓無氣噴涂（噴嘴直徑0.4mm，工作壓力15-20MPa）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm），底漆表干后（≥4h）噴涂面漆：氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm），中間漆實(shí)干后（≥24h）噴涂總干膜厚度≥220μm，附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試）涂裝質(zhì)量控制：每道涂層施工前檢查前道涂層質(zhì)量（無針孔、氣泡、流掛）采用濕膜測(cè)厚儀（梳齒式，精度±10μm）控制濕膜厚度，干膜測(cè)厚儀（磁性，精度±5μm）檢測(cè)干膜厚度附著力測(cè)試：每100㎡測(cè)試1點(diǎn)，劃格間距2mm，膠帶剝離后涂層脫落≤5%涂層均勻性：采用色差儀測(cè)試，ΔE≤3.0四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃工作內(nèi)容計(jì)劃工期開始時(shí)間完成時(shí)間前置工作負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備7天2025-11-012025-11-07-項(xiàng)目經(jīng)理測(cè)量放線3天2025-11-052025-11-07施工準(zhǔn)備測(cè)量工程師基礎(chǔ)工程21天2025-11-082025-11-28測(cè)量放線施工負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)工廠加工30天2025-10-202025-11-18材料進(jìn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸2天2025-11-292025-11-30基礎(chǔ)工程、工廠加工材料員鋼結(jié)構(gòu)安裝15天2025-12-012025-12-15鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸施工負(fù)責(zé)人接地系統(tǒng)施工7天2025-12-102025-12-16鋼結(jié)構(gòu)安裝（下部）電氣工程師防腐涂裝10天2025-12-172025-12-26鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查員調(diào)試與檢測(cè)5天2025-12-272025-12-31接地系統(tǒng)、防腐涂裝技術(shù)負(fù)責(zé)人竣工驗(yàn)收3天2026-01-042026-01-06調(diào)試與檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)理4.2進(jìn)度保證措施資源保障：鋼材、螺栓等主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求施工機(jī)械配備備用設(shè)備（如備用25T汽車吊1臺(tái)，逆變焊機(jī)1臺(tái)）高峰期施工人員增加30%，確保關(guān)鍵線路工序24小時(shí)連續(xù)作業(yè)技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝，提前發(fā)現(xiàn)安裝沖突（精度控制在2mm內(nèi)）開發(fā)專用螺栓緊固記錄APP，實(shí)現(xiàn)施工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與追溯編制季節(jié)性施工方案：冬季施工時(shí)混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（摻加早強(qiáng)防凍劑，覆蓋電熱毯+阻燃棉被）；雨季施工時(shí)搭設(shè)防雨棚，構(gòu)件焊接前采用氧乙炔焰烘干（溫度80-100℃，時(shí)間≥1h）管理保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，分析原因并制定趕工措施建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度：按時(shí)完成節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)2萬元/節(jié)點(diǎn)，延誤處罰1萬元/天每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，邀請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位參加，及時(shí)解決施工障礙五、質(zhì)量與安全控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與措施原材料控制：鋼材：每批重量≤60t取1組試樣，進(jìn)行拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和沖擊（-20℃V型缺口）試驗(yàn)螺栓：每3000套取8套進(jìn)行扭矩系數(shù)測(cè)試，扭矩系數(shù)允許偏差±10%焊接材料：每批焊條取3包進(jìn)行熔敷金屬化學(xué)成分分析，E5015焊條擴(kuò)散氫含量≤8mL/100g工序質(zhì)量控制：基礎(chǔ)工程：軸線位置偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±10mm，表面平整度≤8mm/2m鋼結(jié)構(gòu)安裝：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤10mm（L為構(gòu)件長度）焊接質(zhì)量：對(duì)接焊縫余高0-3mm，角焊縫焊腳尺寸偏差0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫長度且≤100mm防腐涂裝：干膜厚度采用三點(diǎn)法測(cè)量（每10㎡測(cè)3點(diǎn)），85%以上測(cè)點(diǎn)厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%質(zhì)量驗(yàn)收程序：隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、接地極敷設(shè)等隱蔽工程，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→驗(yàn)收記錄簽字竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工資料（含竣工圖、試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄等）→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收5.2安全控制措施高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），防墜器（有效長度≤2m）連接至牢固節(jié)點(diǎn)塔體高度超過15m設(shè)置安全生命繩（Φ12mm鋼絲繩，張緊力≥15kN），每隔10m設(shè)置一個(gè)安全休息平臺(tái)（尺寸1.2m×0.8m，承重≥200kg）風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）或雷雨天氣，停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定吊裝作業(yè)安全：吊裝前進(jìn)行試吊（起吊高度0.3m，停留10min），檢查吊具、索具及制動(dòng)系統(tǒng)吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑15m），配備2名專職安全員旁站監(jiān)護(hù)，使用對(duì)講機(jī)（調(diào)頻438.500MHz）統(tǒng)一指揮構(gòu)件吊裝重量不得超過額定起重量的80%，嚴(yán)禁斜拉斜吊，起吊后構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備設(shè)置防雨棚，外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）高空作業(yè)平臺(tái)供電采用防水電纜（YCW-3×6+1×4），設(shè)置專用配電箱（含漏電保護(hù)器）應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援器材：急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）、滅火器（4kg干粉滅火器8具）、應(yīng)急照明（36V安全燈5盞）針對(duì)高空墜落、物體打擊、觸電等事故制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備1名持證急救員，與最近醫(yī)院（丹東市中心醫(yī)院，距離8km）簽訂急救協(xié)議六、環(huán)境保護(hù)與文明施工6.1環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（尺寸3m×6m，配置高壓水槍和三級(jí)沉淀池）土方作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵（覆蓋半徑30m），風(fēng)速≥6m/s時(shí)停止土方作業(yè)并覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶、廢機(jī)油等）交由有資質(zhì)單位處置噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB，超標(biāo)作業(yè)辦理夜間施工許可并公告周邊居民破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），操作人員佩戴耳塞（降噪值≥20dB）車輛進(jìn)出禁止鳴笛，材料裝卸輕拿輕放，減少人為噪聲6.2文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m，彩鋼板材質(zhì)），大門處設(shè)置七牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)