暗衛(wèi)玻璃磚隔斷施工方案一、工程概況本工程為暗衛(wèi)玻璃磚隔斷施工項目，旨在通過玻璃磚的透光特性改善暗衛(wèi)采光條件，同時保障空間私密性。隔斷設(shè)計高度2.4m，寬度1.8m，采用十字縫立砌法施工，墻體厚度根據(jù)玻璃磚規(guī)格確定為80mm。工程需滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及2025年最新玻璃隔斷施工標準，確保結(jié)構(gòu)安全、防水防潮及透光性能達標。二、材料準備與要求（一）主要材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)玻璃磚選用空心玻璃磚，規(guī)格為190mm×190mm×80mm，透光率≥85%，抗壓強度≥7.5MPa，抗沖擊性能符合GB/T15763.2標準。外觀質(zhì)量要求：棱角整齊、表面無裂痕及磕碰，對角線偏差≤2mm，同一批次色澤均勻。砌筑材料水泥：32.5級普通硅酸鹽白水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤10h。細砂：粒徑0.15~0.5mm，含泥量≤3%，使用前過篩并用水沖洗干凈。膠粘劑：采用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，拉伸粘結(jié)強度≥0.6MPa，固化時間≤24h。鋼筋：φ6mm熱軋光圓鋼筋，屈服強度≥235MPa，表面無銹蝕。輔助材料玻璃卡子：不銹鋼材質(zhì)，厚度≥1.2mm，承載力≥50N。密封膠：透明中性硅酮密封膠，邵氏硬度30~40A，耐水耐候性符合GB16776標準。墊塊：硬木制成，尺寸60mm×20mm×10mm，經(jīng)防腐處理。（二）材料驗收與存放材料進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗，不合格材料嚴禁使用。玻璃磚應(yīng)側(cè)立堆放于干燥通風(fēng)處，堆疊高度≤1.2m，避免陽光直射和雨淋。水泥、膠粘劑等材料需存儲于陰涼干燥環(huán)境，水泥保質(zhì)期≤3個月，開啟后應(yīng)在7天內(nèi)用完。三、施工準備（一）現(xiàn)場勘察與測量放線環(huán)境勘察檢查暗衛(wèi)墻面、地面垂直度及平整度，誤差超過5mm時需進行基層處理。確認水電管線預(yù)埋位置，避免施工時破壞管線，必要時繪制管線走向圖。測量放線彈出隔斷中心線、地面位置線及標高控制線，用紅鉛筆做標記。按玻璃磚尺寸進行排磚設(shè)計，確保磚縫均勻（5~10mm），如尺寸不符，可調(diào)整兩側(cè)金屬邊框厚度，但調(diào)整寬度≤10mm且兩側(cè)對稱。（二）基層處理地面基層：清理浮灰、油污，采用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差≤3mm/2m。墻面基層：鏟除松動抹灰層，用界面劑涂刷處理，若為輕質(zhì)墻體，需在對應(yīng)位置增設(shè)φ10mm膨脹螺栓固定角鋼支架。（三）工具準備工具名稱規(guī)格型號用途型材切割機Φ350mm切割金屬邊框電錘沖擊功率800W鉆孔安裝膨脹螺栓水平儀精度0.5mm/m控制墻面垂直度玻璃吸盤吸力≥100kg搬運玻璃磚勾縫工具寬度10mm玻璃磚縫處理靠尺2m鋁合金檢查墻面平整度四、施工流程（一）鋼筋骨架安裝地面鋼筋固定沿隔斷位置線鉆孔，植入φ6mm鋼筋，間距500mm，植入深度≥100mm，采用植筋膠錨固。鋼筋露出地面高度為隔斷設(shè)計高度，頂部彎折90°，長度≥100mm，與頂部角鋼焊接。頂部角鋼安裝采用L50×5角鋼，用M8膨脹螺栓固定于頂板，螺栓間距≤500mm。角鋼上預(yù)鉆φ7mm孔，用于連接豎向鋼筋，焊接后涂刷防銹漆兩道。（二）玻璃磚砌筑排磚與定位按設(shè)計排磚圖進行試擺，確保橫豎縫對齊，若需調(diào)整磚縫，應(yīng)均勻分配誤差，單縫寬度偏差≤2mm。在地面彈出第一皮磚位置線，放置木墊塊，墊塊間距500mm，確保每塊玻璃磚四角均有支撐。砌筑施工第一層砌筑：先在墊塊上鋪設(shè)1:1水泥細砂漿（水灰比0.4~0.5），厚度10mm，將玻璃磚按十字縫排列，磚縫中插入φ6mm鋼筋，鋼筋兩端與邊框焊接，每3塊玻璃磚設(shè)置一根橫向鋼筋。第二層及以上：采用“上壓下”砌筑法，上層玻璃磚壓下層玻璃磚1/2磚長，豎縫與下層錯縫，每砌筑一層用靠尺檢查平整度，誤差≤3mm/2m。玻璃卡子安裝：每兩層玻璃磚設(shè)置一道玻璃卡子，水平間距≤600mm，卡子嵌入磚縫并與鋼筋綁扎固定。勾縫處理砌筑完成24h后進行勾縫，采用1:1水泥細砂漿（加入5%白水泥調(diào)色），縫深5~8mm，表面壓光抹平。勾縫后用濕布擦拭玻璃磚表面，清除殘留砂漿，避免污染。（三）邊框與密封處理金屬邊框安裝采用50×30mm鋁合金型材，用自攻螺釘固定于墻面基層，螺釘間距≤400mm，邊框與玻璃磚間隙預(yù)留5mm。邊框內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚EPDM橡膠條，確保與玻璃磚緊密接觸。密封膠施工清理磚縫及邊框間隙，用無脂棉蘸丙酮擦拭表面，確保無灰塵、油污。粘貼美紋紙膠帶，注入密封膠，膠縫寬度與深度比1:1.5，采用專用工具壓平，表面光滑連續(xù)，24h內(nèi)避免觸碰。（四）防水處理地面與玻璃磚交接處涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料，上翻高度≥150mm，與墻面防水層搭接寬度≥100mm。磚縫密封膠施工完成后，在表面均勻涂刷一層防水劑，增強抗?jié)B性能。五、質(zhì)量控制標準（一）主控項目玻璃磚品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，無松動現(xiàn)象。鋼筋連接應(yīng)牢固，間距偏差≤20mm，保護層厚度≥10mm。膠粘劑、密封膠的粘結(jié)強度和耐候性需符合規(guī)范要求，膠縫飽滿無氣泡。（二）一般項目項目允許偏差檢查方法墻面垂直度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺表面平整度≤4mm/2m2m靠尺+塞尺磚縫寬度5~10mm鋼直尺陰陽角方正≤4mm直角尺接縫直線度≤3mm/5m拉線+鋼直尺（三）驗收程序分項工程完工后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括觀感質(zhì)量、實測數(shù)據(jù)及資料完整性。隱蔽工程（如鋼筋連接、防水層）需留存影像資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。六、安全與文明施工措施（一）安全防護施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡及防滑手套，高空作業(yè)（高度≥2m）時系好安全帶。切割型材、鉆孔時設(shè)置防護擋板，避免碎屑飛濺，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標識。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，電錘、切割機等設(shè)備安裝漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA）。（二）文明施工材料堆放有序，施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定容器。切割、鉆孔作業(yè)時采取降塵措施，減少粉塵污染。玻璃磚搬運時輕拿輕放，避免碰撞損壞，破損玻璃及時清理并單獨存放。七、成品保護施工完成后，在玻璃磚表面粘貼保護膜，避免后續(xù)施工污染或劃傷。嚴禁在玻璃墻上懸掛重物或倚靠，周邊300mm范圍內(nèi)禁止堆放材料。密封膠固化前（24h內(nèi)），設(shè)置圍擋隔離，防止人員觸碰。八、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點材料準備3材料進場驗收測量放線1控制線復(fù)核鋼筋骨架安裝2鋼筋焊接質(zhì)量檢查玻璃磚砌筑3每三層驗收一次勾縫與密封2膠縫固化檢查清理與驗收1竣工驗收九、質(zhì)量問題及處理措施常見問題原因分析處理方法玻璃磚表面污染砂漿未及時清理用中性清潔劑擦拭，嚴禁使用酸性溶液墻面垂直度偏差放線不準確或砌筑未掛線拆除超標部位，重新砌筑并掛雙線控制膠縫開裂膠層過薄或基層未清理干凈