土建現(xiàn)澆衛(wèi)生間施工方案一、施工總體部署1.1施工范圍本工程為土建現(xiàn)澆衛(wèi)生間施工，包含結(jié)構(gòu)施工、防水施工、水電安裝、裝飾裝修等全流程作業(yè)。施工面積根據(jù)設計圖紙確定，涵蓋衛(wèi)生間地面、墻面、吊頂及相關配套設施的施工。1.2施工順序采用分層流水施工方式，按照"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先濕作業(yè)后干作業(yè)"的原則組織施工。具體施工順序為：基層處理→鋼筋工程→模板工程→混凝土澆筑→水電安裝→防水施工→墻地面裝修→潔具安裝→五金收尾。1.3施工進度計劃總工期控制在45天內(nèi)，各階段施工周期如下：施工準備階段：5天結(jié)構(gòu)施工階段：15天水電安裝階段：7天防水施工階段：5天裝飾裝修階段：10天清潔驗收階段：3天二、施工準備2.1技術準備圖紙深化設計：組織技術人員進行圖紙會審，重點核對各專業(yè)管線走向、設備定位尺寸，采用BIM技術進行三維建模，提前發(fā)現(xiàn)并解決管線沖突問題。施工方案編制：針對衛(wèi)生間防水、混凝土澆筑等關鍵工序編制專項施工方案，進行技術交底。測量放線：在施工區(qū)域彈出+1.5m標高控制線，根據(jù)設計圖紙放出衛(wèi)生潔具、管道預留洞口位置線。2.2材料準備主要材料清單：結(jié)構(gòu)材料：鋼筋（HRB400E級）、C30混凝土、模板（18mm厚多層板）防水材料：聚氨酯防水涂料、JS復合防水涂料管道材料：PPR給水管（S5系列）、PVC-U排水管（De110、De75、De50）飾面材料：防滑地磚（300×300mm）、墻面瓷磚（300×600mm）衛(wèi)生潔具：節(jié)水型坐便器、洗手盆、淋浴器五金配件：銅質(zhì)地漏、角閥、不銹鋼毛巾架材料質(zhì)量控制：所有材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢防水材料、管道等主要材料需具備國家認證的環(huán)保檢測報告瓷磚表面應平整，色澤一致，無裂紋、缺棱掉角等缺陷鋼筋應符合設計強度要求，表面無銹蝕、油污2.3機具準備主要施工機具配置表：結(jié)構(gòu)施工：鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、振搗棒、木工鋸水電施工：套絲機、熱熔機、切割機、打壓泵、萬用表防水施工：攪拌器、刮板、噴槍、毛刷裝修施工：瓷磚切割機、電鉆、砂漿攪拌機、水平儀測量工具：激光投線儀、2m靠尺、塞尺、直角尺三、主要施工工藝3.1結(jié)構(gòu)施工3.1.1鋼筋工程施工準備：鋼筋進場后應按規(guī)格、型號分類堆放，底部墊高30cm，避免受潮生銹。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋加工：根據(jù)設計圖紙進行鋼筋下料、彎曲成型，加工后的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷。鋼筋綁扎：樓板鋼筋綁扎前，應先在模板上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋間距準確。受力鋼筋的間距偏差不應大于±10mm，排距偏差不應大于±5mm。鋼筋綁扎應采用20#火燒絲，綁扎點應牢固，不得松動、滑移。板底鋼筋保護層厚度為20mm，采用塑料墊塊，間距不大于1m。鋼筋接頭位置應相互錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應大于25%。3.1.2模板工程模板選擇：采用18mm厚多層板，龍骨采用50×100mm方木，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距不大于1.2m，水平桿步距不大于1.5m。模板安裝：模板安裝前應涂刷脫模劑，不得使用廢機油等影響混凝土表面質(zhì)量的材料。模板拼縫應嚴密，縫隙寬度不應大于2mm，防止漏漿。模板安裝應牢固，其允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm。模板安裝完成后，應進行標高復核，確保與設計標高一致。模板拆除：側(cè)模拆除時，混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時，混凝土強度應達到設計強度的100%。模板拆除應遵循"先支后拆、后支先拆"的原則，嚴禁硬撬、硬砸。3.1.3混凝土工程混凝土配合比：根據(jù)設計要求，采用C30混凝土，坍落度控制在180±20mm?；炷林袘獡郊臃勖夯液屯饧觿?，改善混凝土和易性?；炷翝仓簼仓皯謇砟０鍍?nèi)雜物，灑水濕潤模板，但不得有積水?；炷翍謱訚仓繉雍穸炔淮笥?00mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時間宜為15-30s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準?；炷翝仓B續(xù)進行，間歇時間不應超過2h，否則應按施工縫處理。施工縫應留在受力較小部位，且應垂直于構(gòu)件軸線。繼續(xù)澆筑混凝土時，施工縫處應鑿毛，清理干凈后涂刷水泥漿?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護時間不應少于14d，每天澆水次數(shù)不少于4次?；炷翉姸冗_到1.2MPa前，不得在其上踩踏或堆放物料。3.2基層處理基層清理：鏟除原墻面、地面裝飾層，清理浮灰、雜物，對混凝土表面進行鑿毛處理。洞口修補：管道穿越樓板的預留洞口采用C25細石混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，待凝固后進行第二次澆筑，表面應低于樓板面20mm。修補前應將洞口周邊鑿毛，清理干凈后涂刷界面劑，增強新舊混凝土粘結(jié)力。墻體改造：如需拆除墻體，應采用機械切割方式，嚴禁暴力拆除。新砌墻體采用輕質(zhì)隔墻板，底部澆筑200mm高C20混凝土反坎。3.3水電安裝工程3.3.1管道預留預埋工藝流程：測量定位→彈線開槽→管道安裝→固定→壓力試驗→隱蔽驗收技術要點：給水管采用PPR管，熱熔連接，冷熱水管并行時應遵循"左熱右冷、上熱下冷"原則，間距≥150mm排水管采用PVC-U管，膠粘劑連接，坡度應符合設計要求：De110管≥2%，De75管≥3%，De50管≥5%管道支架間距：冷水管≤600mm，熱水管≤300mm，排水管≤1000mm給水管安裝完成后進行打壓試驗，試驗壓力0.8MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格3.3.2電氣安裝配管布線：采用PVC電工管暗敷，管徑選擇應滿足導線總截面積≤管內(nèi)截面積的40%導線選用銅芯線，照明回路2.5mm2，插座回路4mm2，衛(wèi)生間采用防濺型插座，安裝高度≥1.5m強弱電線路應分開敷設，間距≥200mm，交叉處用錫箔紙屏蔽等電位聯(lián)結(jié)：衛(wèi)生間設置局部等電位端子箱，將金屬給排水管、金屬潔具、淋浴屏等導電體與等電位端子箱連接聯(lián)結(jié)導線采用BV-4mm2銅芯線，穿塑料管暗敷3.4防水施工基層處理：清理基層表面，確保平整、干燥、無裂縫、無油污陰陽角處做成半徑50mm的圓弧，管道根部用水泥砂漿做成錐形臺防水層施工：工藝流程：基層處理→涂刷底油→第一遍防水涂料→第二遍防水涂料→防水層驗收→保護層施工技術要點：地面及墻面1.8m高度范圍內(nèi)涂刷聚氨酯防水涂料，厚度≥1.5mm淋浴區(qū)墻面防水高度≥2.0m，其他區(qū)域≥1.8m防水涂料應分遍涂刷，每遍厚度0.5mm，前后兩遍涂刷方向應相互垂直防水層與基層之間應粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起皺、脫落等現(xiàn)象閉水試驗：防水層施工完成后養(yǎng)護48小時，進行閉水試驗蓄水高度20-30mm，蓄水時間≥24小時，檢查無滲漏為合格閉水試驗合格后及時施工保護層，采用20mm厚1:3水泥砂漿3.5墻地面裝修3.5.1墻面瓷磚鋪貼施工準備：瓷磚提前浸泡2小時，取出晾干備用墻面彈出水平控制線和垂直控制線，設置灰餅，間距≤1.5m鋪貼工藝：采用1:2水泥砂漿粘貼，厚度10-15mm鋪貼順序由下往上，從陽角開始，每鋪貼3-4行用靠尺檢查平整度瓷磚接縫寬度2mm，采用十字卡控制縫寬一致陰陽角處應采用45°角對接，或使用專用陽角條勾縫處理：瓷磚鋪貼完成24小時后進行勾縫采用專用瓷磚填縫劑，用刮板將填縫劑壓入縫隙內(nèi)，表面抹平勾縫完成后及時清理瓷磚表面殘留填縫劑3.5.2地面瓷磚鋪貼施工工藝：基層灑水濕潤，刷素水泥漿一道采用1:3干硬性水泥砂漿做結(jié)合層，厚度20-30mm按設計要求設置排水坡度，坡度1.5%-2%，坡向地漏地磚鋪貼應從門口往里進行，采用"工"字形鋪貼法特殊部位處理：地漏周圍采用放射狀鋪貼，地磚切割應規(guī)整與墻面交接處預留2mm縫隙，采用彈性密封膠填縫門口處設置擋水條，高度10-15mm3.6吊頂施工材料選擇：采用鋁合金集成吊頂，厚度≥0.6mm施工工藝：彈線定位：根據(jù)設計標高彈出吊頂控制線，安裝邊龍骨安裝主龍骨：間距≤1200mm，吊筋間距≤1000mm安裝副龍骨：間距400×400mm，采用專用連接件與主龍骨連接安裝鋁扣板：從中間向四周推進，扣板之間應預留1mm縫隙燈具、風口安裝：嵌入式燈具、排風扇應固定在主龍骨上風口氣流方向應符合設計要求，與吊頂表面平齊3.7衛(wèi)生潔具安裝坐便器安裝：先安裝排水法蘭，與排水管口密封連接坐便器底部與地面之間采用硅膠密封，嚴禁用水泥砂漿固定安裝完成后進行試水，確保排水暢通，不滲漏洗手盆安裝：臺上盆：先安裝支架，調(diào)整水平后固定，盆與臺面縫隙用硅膠密封臺下盆：采用托架固定，與臺面下表面緊密貼合淋浴器安裝：冷熱水接口中心距150mm，高度1.1m安裝前檢查管道沖洗情況，防止堵塞安裝完成后進行通水試驗，檢查有無滲漏四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量管理體系建立項目經(jīng)理負責制，設置專職質(zhì)量檢查員，各施工班組設兼職質(zhì)檢員實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序關鍵工序設置質(zhì)量控制點，重點監(jiān)控防水施工、管道連接等部位4.2分項工程質(zhì)量標準4.2.1防水工程防水層表面平整，無起鼓、開裂、脫落現(xiàn)象涂膜厚度均勻，最小厚度不小于設計厚度的80%閉水試驗24小時無滲漏4.2.2管道安裝給水管水壓試驗：試驗壓力0.8MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa排水管坡度：符合設計要求，排水暢通，無滲漏管道支架安裝牢固，間距符合規(guī)范要求4.2.3飾面工程墻面瓷磚：表面平整，垂直度≤2mm，平整度≤2mm，空鼓率≤5%地面瓷磚：表面平整，坡度正確，無積水，空鼓率≤2%接縫寬度均勻，填縫飽滿，色澤一致4.3質(zhì)量通病防治衛(wèi)生間滲漏防治：管道根部采用"防水附加層+密封膠"雙重密封地漏安裝低于地面5mm，周邊用防水砂漿嚴密封堵防水層施工前對基層進行徹底清理，確保無浮灰、油污管道堵塞防治：安裝過程中對管道敞口進行臨時封堵排水立管每層設置檢查口，便于疏通竣工前進行管道沖洗，確保暢通五、安全文明施工措施5.1安全管理建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各崗位安全職責施工人員進場前必須進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志，嚴禁非施工人員進入5.2文明施工施工現(xiàn)場材料堆放有序，分類標識清晰施工垃圾日產(chǎn)日清，集中堆放，及時清運施工現(xiàn)場保持整潔，道路暢通，無積水、無雜物夜間施工時應采取降噪措施，避免影響周邊環(huán)境5.3環(huán)境保護施工現(xiàn)場設置排水溝，防止污水外流施工揚塵采取灑水降塵措施，水泥等易飛揚材料密閉存放施工噪聲控制在國家標準范圍內(nèi)，避免夜間施工廢棄物分類處理，可回收利用材料進行回收，有毒有害廢棄物單獨存放六、驗收標準與流程6.1驗收標準嚴格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）及相關專業(yè)驗收規(guī)范進行驗收各分項工程驗收合格標準：主控項目全部合格一般項目合格率≥80%，且不得有嚴重缺陷觀感質(zhì)量驗收符合要求6.2驗收流程施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗收申請監(jiān)理單位組織相關人員進行驗收，驗收合格后簽署驗收記錄隱蔽工程驗收應留存影像資料，作為驗收依據(jù)竣工驗收前應完成所有整改項目，確保工程質(zhì)量符合要求七、成品保護措施7.1結(jié)構(gòu)成品保護混凝土澆筑完成后，應及時覆蓋養(yǎng)護，防止表面開裂在混凝土強度未達到1.2MPa前，不得在其上堆放物料或進行后續(xù)施工鋼筋綁扎完成后，應避免踩踏，必要時設置臨時通道7.2裝飾