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文檔簡介

瀝青路面修復(fù)施工方案一、工程概況1.1工程范圍與內(nèi)容本工程為瀝青路面修復(fù)工程,主要針對既有道路出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性及功能性病害進(jìn)行系統(tǒng)性修復(fù)。工程內(nèi)容包括:舊路面銑刨(面積約85000㎡)、坑槽處理(預(yù)計3200處)、裂縫密封(總長度約18km)、基層補(bǔ)強(qiáng)(采用C25混凝土澆筑,平均厚度15cm)、粘層油灑布(改性乳化瀝青用量0.6L/㎡)、瀝青混凝土面層攤鋪(AC-20C中粒式瀝青混凝土70000㎡,AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土85000㎡)及路面標(biāo)線恢復(fù)(熱熔型涂料12000㎡)。1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2017)、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)及DB14/T851-2025《公路瀝青路面結(jié)構(gòu)性修復(fù)設(shè)計規(guī)范》要求。其中:路面平整度:IRI≤2.0m/km(連續(xù)式平整度儀檢測)瀝青混合料壓實度:≥96%(馬歇爾試驗標(biāo)準(zhǔn)密度)路面結(jié)構(gòu)厚度:允許偏差±5mm(單點),總厚度負(fù)偏差不超過10mm抗滑性能:擺值BPN≥45(竣工驗收)1.3施工工期總工期60日歷天,具體節(jié)點控制如下:施工準(zhǔn)備階段:5天(含交通導(dǎo)改方案審批)病害處理階段:15天(含銑刨、坑槽修補(bǔ))基層施工階段:10天面層施工階段:20天(分兩班連續(xù)作業(yè))驗收及清理階段:10天二、施工總體部署2.1項目管理架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部,配置如下核心團(tuán)隊:項目經(jīng)理(持一級建造師證):全面負(fù)責(zé)施工組織項目總工(高級工程師):分管技術(shù)與質(zhì)量控制專職安全員(持C證):2名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理施工隊長:3名(分別負(fù)責(zé)銑刨組、攤鋪組、標(biāo)線組)試驗檢測員:4名(持證上崗,配備現(xiàn)場試驗室)2.2機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求銑刨機(jī)WirtgenW20002臺銑刨深度0-300mm,生產(chǎn)率300㎡/h瀝青攤鋪機(jī)ABG86202臺攤鋪寬度2.5-12m,振搗頻率50Hz雙鋼輪壓路機(jī)悍馬HD1383臺激振力≥350kN,工作質(zhì)量13t膠輪壓路機(jī)XP303S2臺輪胎數(shù)量11個,胎壓0.7MPa瀝青灑布車10m3智能型1臺灑布精度±0.05L/㎡銑刨料運輸車20t自卸車15輛密閉式貨箱防遺撒瀝青拌合站4000型間歇式1座生產(chǎn)能力320t/h,溫度控制±3℃2.3材料準(zhǔn)備計劃瀝青材料:采用SBS改性瀝青(I-D級),針入度60-80(0.1mm),軟化點≥60℃,延度(5℃)≥30cm,儲備量500t集料:玄武巖碎石(5-10mm、10-20mm、20-30mm三級配),壓碎值≤26%,洛杉磯磨耗損失≤28%,儲備量15000m3礦粉:石灰?guī)r磨細(xì)礦粉,親水系數(shù)<1.0,儲備量800t乳化瀝青:PC-3型陽離子乳化瀝青,破乳時間30-60min,儲備量300t三、主要施工工藝3.1舊路面處理3.1.1病害調(diào)查與標(biāo)記采用三維路面檢測車(配備激光平整度儀、路面雷達(dá))進(jìn)行全路段掃描,結(jié)合人工鉆芯取樣(每500m一個斷面,每個斷面3點),確定病害類型及深度。對坑槽、沉陷等局部病害采用GPS定位標(biāo)記,裂縫采用紅漆劃線標(biāo)識。3.1.2銑刨施工控制參數(shù):銑刨深度誤差±3mm,縱向平整度≤5mm/3m,銑刨寬度按車道分塊(3.75m/幅)作業(yè)流程:安裝銑刨鼓(根據(jù)銑刨深度選用15mm齒距刀頭)設(shè)定行走速度3-5m/min,銑刨厚度由淺入深調(diào)試采用“階梯式”銑刨法處理縱向接縫(重疊寬度5cm)銑刨料即時清運,采用真空吸掃車(吸力≥20kPa)清理殘渣人工對邊角區(qū)域(路緣石內(nèi)側(cè)30cm)進(jìn)行補(bǔ)銑3.1.3坑槽修補(bǔ)矩形開挖法:坑槽周邊擴(kuò)大15cm,深度至基層完好層,壁面與底面夾角≥85°基層處理:干燥坑槽:噴灑乳化瀝青粘層油(用量0.4L/㎡)潮濕坑槽:采用噴燈烘干(溫度≥60℃)后涂刷瀝青再生劑回填工藝:底部鋪設(shè)玻纖格柵(搭接寬度10cm,采用釘槍固定)分層填筑AC-13C瀝青混合料(每層厚度≤5cm)小型壓路機(jī)(1.5t)配合平板夯壓實(壓實度≥95%)3.2基層施工3.2.1水泥穩(wěn)定碎石基層配合比:水泥:碎石:水=5:93:2(重量比),最大干密度2.35g/cm3,最佳含水率5.2%施工控制:攤鋪機(jī)行走速度2m/min,松鋪系數(shù)1.30碾壓組合:初壓(12t壓路機(jī),1.5km/h)→復(fù)壓(振動壓路機(jī),2.5km/h,激振力200kN)→終壓(膠輪壓路機(jī),3km/h)養(yǎng)生措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)生7天,期間禁止車輛通行3.2.2混凝土基層補(bǔ)強(qiáng)對彎沉值>0.3mm的路段(貝克曼梁檢測),采用C25混凝土澆筑:模板安裝:鋼模板高度與基層厚度一致,支撐間距50cm,接縫處貼止?jié){條混凝土施工:坍落度控制100±20mm,采用插入式振搗器(振搗間距30cm),表面采用真空脫水工藝(真空度-0.08MPa,脫水時間20min)切縫處理:混凝土強(qiáng)度達(dá)25%時切割縮縫(間距5m,深度6cm),灌縫采用聚氨酯密封膠3.3瀝青面層施工3.3.1粘層油灑布施工條件:基層表面溫度≥10℃,風(fēng)速<5m/s,嚴(yán)禁雨天施工操作要點:灑布車勻速行駛(8km/h),噴嘴高度30cm,與路面夾角45°人工補(bǔ)灑邊角區(qū)域(用量增加10%)待破乳后(一般2-4h)檢測粘結(jié)力(≥1.0MPa),合格后方可攤鋪面層3.3.2中面層施工(AC-20C)混合料控制:拌合溫度:集料180-190℃,瀝青165-175℃,出廠溫度170-180℃油石比4.2±0.3%,馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN,流值20-40(0.1mm)攤鋪工藝:攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱至160℃以上,初始仰角按松鋪厚度1.2倍設(shè)置攤鋪速度2.5m/min,連續(xù)供料(等待時間≤30min)梯隊作業(yè)時縱向接縫采用熱接縫(重疊5-10cm)碾壓工藝:初壓:雙鋼輪壓路機(jī)(溫度160-150℃),靜壓2遍復(fù)壓:膠輪壓路機(jī)(溫度150-130℃),碾壓4遍(輪跡重疊1/3)終壓:雙鋼輪壓路機(jī)(溫度130-110℃),靜壓2遍至無輪跡碾壓速度:初壓2-3km/h,復(fù)壓3-4km/h,終壓4-5km/h3.3.3上面層施工(AC-13C改性瀝青)特殊控制要求:改性瀝青加熱溫度175-185℃,混合料出廠溫度180-190℃,到場溫度≥175℃采用改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA-13),纖維摻量0.3%(木質(zhì)素纖維)壓實度要求≥98%(馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度),構(gòu)造深度≥0.8mm接縫處理:橫向接縫采用平接碾壓法:切邊后涂刷粘層油,攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪碾壓時先橫向碾壓(壓路機(jī)橫向放置,輪寬1/3壓在新鋪層上),再縱向碾壓四、質(zhì)量控制體系4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗:每批次材料需提供出廠合格證,按規(guī)定頻率抽檢:瀝青:每500t檢測針入度、軟化點、延度等指標(biāo)集料:每2000m3檢測級配、壓碎值、含泥量礦粉:每100t檢測細(xì)度、親水系數(shù)存儲管理:不同規(guī)格集料分倉堆放(隔墻高度2m),覆蓋防雨布瀝青儲罐配備導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),溫度監(jiān)控精度±2℃4.2施工過程控制試驗段鋪筑:開工前鋪筑200m試驗段,確定以下參數(shù):攤鋪機(jī)行走速度、振搗頻率、螺旋布料器轉(zhuǎn)速壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓溫度區(qū)間松鋪系數(shù)(中面層1.25,上面層1.20)實時監(jiān)測:拌合站設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)(溫度、油石比、拌合時間)攤鋪現(xiàn)場配備紅外溫度儀(每50m檢測1點,記錄溫度曲線)壓實度采用核子密度儀(每200㎡檢測1點),鉆芯取樣(每1km/車道1個點)4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)與方法檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法厚度+10mm,-5mm每1km/車道1點鉆芯法壓實度≥96%(中面層)每2000㎡1點馬歇爾試驗平整度σ≤1.2mm連續(xù)檢測激光平整度儀滲水系數(shù)≤120ml/min每500m/車道1點滲水儀法構(gòu)造深度≥0.8mm每1km/車道3點鋪砂法五、安全保障措施5.1交通導(dǎo)改方案區(qū)域劃分:警告區(qū):上游800m設(shè)置限速標(biāo)志(60→40→20km/h)上游過渡區(qū):300m,設(shè)置路錐(間距5m)引導(dǎo)車流緩沖區(qū):50m,放置防撞桶(內(nèi)裝沙,重量≥200kg)作業(yè)區(qū):采用移動式圍擋(高度2.5m,反光條間距30cm)下游過渡區(qū):100m,路錐漸變過渡終止區(qū):50m,設(shè)置解除限速標(biāo)志夜間防護(hù):作業(yè)區(qū)兩側(cè)設(shè)置爆閃警示燈(間隔10m),圍擋頂部安裝LED燈帶5.2施工安全管理人員防護(hù):所有施工人員佩戴反光背心(夜間為熒光型)、安全帽、防滑鞋特種作業(yè)人員持證上崗(壓路機(jī)司機(jī)、攤鋪機(jī)操作手等)高溫作業(yè)時段(≥35℃)實行輪班制(每班≤4h),配備防暑藥品設(shè)備安全:機(jī)械設(shè)備每日進(jìn)行"十字作業(yè)"(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)壓路機(jī)作業(yè)時設(shè)專人指揮,禁止在新鋪路面上轉(zhuǎn)向、掉頭瀝青拌合站設(shè)置可燃?xì)怏w報警器(檢測范圍0-100%LEL)5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故:現(xiàn)場配備2個50L干粉滅火器(每500㎡),拌合站設(shè)置消防沙池(2m×2m×1m)交通事故:在緩沖區(qū)設(shè)置應(yīng)急通道(寬度3m),配備急救箱(含止血帶、夾板等)惡劣天氣:暴雨預(yù)警:提前覆蓋未壓實的瀝青面層(采用防雨棚布,重量1.2kg/㎡)臺風(fēng)預(yù)警:風(fēng)速≥10.8m/s時停止高空作業(yè),加固圍擋(每10m設(shè)置地錨)六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚塵控制銑刨作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵(覆蓋率100%),PM10濃度控制≤0.5mg/m3運輸車輛必須安裝GPS定位系統(tǒng),超速(≥60km/h)自動報警,出場前沖洗輪胎(沖洗平臺長15m,寬3m)6.2噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),破碎機(jī)設(shè)置隔音罩夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,提前3天公告周邊居民6.3廢棄物處理銑刨舊料回收率≥95%,運至指定再生廠(距離≤30km),再生利用率≥80%廢棄瀝青包裝袋、油抹布等危險廢物單獨存放,交由有資質(zhì)單位處置七、施工進(jìn)度計劃7.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→銑刨施工→基層補(bǔ)強(qiáng)→粘層油灑布→中面層攤鋪→上面層攤鋪→標(biāo)線施工→驗收7.2進(jìn)度保障措施資源保障:拌合站儲備3天用量的瀝青混合料(2000t),防止材料供應(yīng)中斷機(jī)械保障:配備備用銑刨機(jī)1臺、壓路機(jī)1臺,故障響應(yīng)時間≤2h天氣應(yīng)對:編制雨季施工預(yù)案(儲備防雨棚布5000㎡),高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時間(6:00-10:00,15:00-19:00)八、驗收與交付8.1分階段驗收基層驗收:平整度、高程、壓實度檢測合格后簽署中間交

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