工廠擴(kuò)建二期工程施工方案第一章工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)規(guī)模本工程為某制造企業(yè)二期擴(kuò)建項(xiàng)目，位于現(xiàn)有廠區(qū)東側(cè)預(yù)留地塊，總建筑面積28600平方米，包含生產(chǎn)車間、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)及配套辦公設(shè)施四大功能區(qū)。其中鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間采用門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)體系，跨度36米，檐口高度12米，建筑面積18200平方米；原料倉(cāng)庫(kù)與成品倉(cāng)庫(kù)為混凝土框架結(jié)構(gòu)，檐高8米，總建筑面積7800平方米；辦公及輔助用房為3層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積2600平方米。項(xiàng)目建成后將新增年產(chǎn)50萬(wàn)件精密部件的生產(chǎn)能力，同步配套建設(shè)變配電系統(tǒng)、壓縮空氣站、污水處理站等公用工程設(shè)施。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值180kPa）→③石灰?guī)r（中風(fēng)化，地基承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1200mm，集中在6-9月；極端高溫40.2℃，極端低溫-5℃；基本風(fēng)壓0.45kN/㎡，地面粗糙度B類；抗震設(shè)防烈度7度（0.15g），設(shè)計(jì)地震分組第二組。1.3工程技術(shù)特點(diǎn)本工程采用"鋼結(jié)構(gòu)+混凝土"混合結(jié)構(gòu)體系，其中生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)總量達(dá)1860噸，最大單榀鋼屋架重28噸，需采用大型吊裝設(shè)備分節(jié)安裝。屋面系統(tǒng)采用0.6mm厚鋁鎂錳合金板+100mm離心玻璃棉保溫層，墻面采用雙層彩鋼板復(fù)合墻體。車間內(nèi)設(shè)置20噸行車梁8臺(tái)，軌頂標(biāo)高9.5米，需與主體結(jié)構(gòu)同步施工。電氣系統(tǒng)采用智能配電方案，配置2套10kV/0.4kV變壓器（2000kVA+1600kVA），并預(yù)留工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)接口。第二章施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃工程劃分為三個(gè)施工大區(qū)：A區(qū)（生產(chǎn)車間）、B區(qū)（倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施）、C區(qū)（辦公輔助），采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先主體后裝飾"的施工順序。具體流程為：場(chǎng)地平整→基坑開(kāi)挖→樁基施工→基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)吊裝（A區(qū)）/混凝土結(jié)構(gòu)施工（B、C區(qū)）→圍護(hù)系統(tǒng)安裝→機(jī)電管線敷設(shè)→設(shè)備安裝→裝飾裝修→系統(tǒng)調(diào)試。其中A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工與B區(qū)基礎(chǔ)施工平行作業(yè)，關(guān)鍵線路工期控制節(jié)點(diǎn)為鋼結(jié)構(gòu)主體封頂（第120日歷天）、機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試完成（第210日歷天）。2.2施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、動(dòng)態(tài)調(diào)整"原則，劃分材料加工區(qū)（3200㎡）、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)（2800㎡）、辦公生活區(qū)（1500㎡）三大功能區(qū)塊。設(shè)置2臺(tái)QTZ80塔吊（覆蓋半徑55m）分別服務(wù)A區(qū)和B區(qū)，配置1套HZS90混凝土攪拌站（生產(chǎn)能力90m3/h）。施工臨時(shí)用水從廠區(qū)DN200給水管網(wǎng)接入，設(shè)置3個(gè)環(huán)形供水點(diǎn)；臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置2臺(tái)500kVA臨時(shí)變壓器，分6個(gè)回路供電。材料堆場(chǎng)硬化采用200mm厚C20混凝土+150mm碎石墊層，設(shè)置排水溝與沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）。2.3項(xiàng)目管理組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行"項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-專業(yè)工長(zhǎng)"三級(jí)管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)5個(gè)專業(yè)部門(mén)：工程技術(shù)部（8人）、質(zhì)量安全部（5人）、施工管理部（12人）、物資設(shè)備部（6人）、成本合約部（4人），配置各專業(yè)工程師28人。關(guān)鍵崗位人員包括：一級(jí)注冊(cè)建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）、高級(jí)工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、注冊(cè)安全工程師（安全總監(jiān)）等，均具備5年以上類似工程管理經(jīng)驗(yàn)。第三章主要施工方法與技術(shù)措施3.1地基與基礎(chǔ)工程本工程地基處理采用"長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁+承臺(tái)"基礎(chǔ)形式，樁徑600mm，有效樁長(zhǎng)22m，單樁承載力特征值1800kN，總樁數(shù)386根。樁基施工采用GPS-15型鉆機(jī)，鉆進(jìn)速度控制在1.5-2m/min，混凝土坍落度180±20mm，提拔鉆桿速度與混凝土泵送速度同步。樁頂標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高+500mm，待樁基施工完成后進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)（抽檢比例20%）和單樁靜載試驗(yàn)（抽檢3根）。承臺(tái)施工采用磚胎膜（240mm厚MU10燒結(jié)磚），基坑開(kāi)挖采用PC200挖掘機(jī)，人工清底300mm。鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置定位支架（間距1.5m），確保保護(hù)層厚度（50mm）。模板采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距300mm），外用φ48×3.5mm鋼管加固（間距600mm）?；炷敛捎肅35P8抗?jié)B混凝土，分層澆筑厚度≤500mm，采用插入式振搗器（φ50mm）振搗，初凝前進(jìn)行二次抹壓。3.2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼構(gòu)件在工廠加工制作，采用數(shù)控切割下料（精度±1mm），焊接采用門(mén)式埋弧焊機(jī)（H型鋼主焊縫）和CO?氣體保護(hù)焊（節(jié)點(diǎn)焊縫）。焊接完成后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)（一級(jí)焊縫）和20%MT檢測(cè)（二級(jí)焊縫）。構(gòu)件出廠前涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），安裝完成后補(bǔ)涂中間漆和面漆（總干膜厚度≥180μm）?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采用"分區(qū)分段、先主后次"原則，A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)分3個(gè)流水段施工。主鋼柱采用250t汽車吊單機(jī)吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處），起吊角度控制在60°-75°，就位后采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定（設(shè)置4道）。屋面梁采用"雙機(jī)抬吊"工藝（主吊250t+輔助吊130t），吊點(diǎn)間距按計(jì)算確定（保證梁體水平），安裝偏差控制：柱垂直度≤H/1000且≤15mm，屋面坡度偏差±5%設(shè)計(jì)值。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面采用噴砂處理（抗滑移系數(shù)≥0.45），終擰扭矩按規(guī)范計(jì)算（M20螺栓終擰扭矩460-500N·m），分初擰（50%扭矩）和終擰兩次進(jìn)行。3.3混凝土結(jié)構(gòu)工程B區(qū)倉(cāng)庫(kù)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（柱距9m×9m），模板體系采用盤(pán)扣式腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.5m），面板采用18mm厚酚醛覆膜多層板。梁模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。鋼筋綁扎嚴(yán)格執(zhí)行"七不綁"原則（圖紙不清、材料不合格、交底不清、尺寸不符、保護(hù)層不夠、機(jī)具不全、安全無(wú)保障不綁），梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋采用焊接封閉箍（間距100mm）。混凝土采用商品混凝土（C30/C35），由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)間≤90min。澆筑前對(duì)模板灑水濕潤(rùn)（不得有積水），柱澆筑至梁底20mm處，待柱混凝土初凝后再澆筑梁板（避免施工縫開(kāi)裂）。采用布料機(jī)布料（半徑15m），插入式振搗器振搗（移動(dòng)間距≤300mm），平板振搗器振搗樓板（振搗時(shí)間20-30s）。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板。3.4機(jī)電安裝工程電氣安裝工程包括變配電系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。變壓器基礎(chǔ)采用100mm厚C15混凝土墊層+300mm厚C30鋼筋混凝土臺(tái)座，軌道安裝偏差≤5mm。高壓柜安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，盤(pán)柜間接縫≤2mm。電纜敷設(shè)采用橋架（水平敷設(shè)）和穿管（垂直敷設(shè)）方式，橋架支架間距1.5m（水平）和2m（垂直），電纜彎曲半徑≥12D（D為電纜直徑）。防雷接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體（接地電阻≤1Ω），利用柱內(nèi)兩根主鋼筋（φ≥16mm）作引下線，屋面設(shè)置接閃帶（φ10熱鍍鋅圓鋼）。管道安裝工程包括壓縮空氣管道（DN150，無(wú)縫鋼管）、給排水管道（UPVC給水管、PE排水管）和消防管道（鍍鋅鋼管）。管道焊接采用氬電聯(lián)焊（打底氬弧焊，填充蓋面電弧焊），焊口進(jìn)行10%X射線探傷。閥門(mén)安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力），合格后方可安裝。管道支架采用"Z"型支架（間距3m），滑動(dòng)支架設(shè)置聚四氟乙烯板（摩擦系數(shù)0.3）。系統(tǒng)試壓分區(qū)域進(jìn)行，壓縮空氣管道試驗(yàn)壓力1.0MPa（氣密性試驗(yàn)），給排水管道試驗(yàn)壓力0.8MPa（強(qiáng)度試驗(yàn)）和0.6MPa（嚴(yán)密性試驗(yàn)）。3.5智能建造技術(shù)應(yīng)用本工程應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行全過(guò)程管理，建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電專業(yè)模型，實(shí)現(xiàn)碰撞檢查（提前發(fā)現(xiàn)386處管線沖突）和施工模擬。采用三維激光掃描技術(shù)（精度±2mm）進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝定位，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)偏差并調(diào)整。在A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用焊接機(jī)器人（效率較人工提高3倍，一次合格率98%）和智能安全帽（內(nèi)置GPS定位和SOS報(bào)警功能）。綠色施工方面，采用光伏臨時(shí)用電系統(tǒng)（20kW太陽(yáng)能板），年發(fā)電量約2.5萬(wàn)度；設(shè)置雨水回收系統(tǒng)（收集面積5000㎡，儲(chǔ)水量30m3），用于場(chǎng)地灑水降塵；建筑垃圾實(shí)行"分類存放、集中處理"，可回收率≥80%。應(yīng)用PM2.5在線監(jiān)測(cè)儀（數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)管平臺(tái)），超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮降塵系統(tǒng)（覆蓋半徑30m）。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施4.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期240日歷天，采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（控制節(jié)點(diǎn)）、月進(jìn)度計(jì)劃（階段目標(biāo)）、周進(jìn)度計(jì)劃（作業(yè)安排）、日進(jìn)度計(jì)劃（資源調(diào)配）。關(guān)鍵線路為：樁基施工（30d）→鋼結(jié)構(gòu)制作（60d，與樁基平行作業(yè)）→鋼結(jié)構(gòu)安裝（90d）→屋面系統(tǒng)安裝（45d）→機(jī)電安裝（60d）→調(diào)試驗(yàn)收（30d）。具體里程碑節(jié)點(diǎn)包括：第30天：樁基施工完成第90天：B區(qū)主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)?20天：A區(qū)鋼結(jié)構(gòu)封頂?shù)?80天：圍護(hù)系統(tǒng)安裝完成第210天：機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試完成第240天：竣工驗(yàn)收4.2進(jìn)度保證措施組織保證：實(shí)行周進(jìn)度例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理主持，各部門(mén)負(fù)責(zé)人參加，分析進(jìn)度偏差原因并制定糾偏措施。對(duì)關(guān)鍵線路工序?qū)嵭?三班倒"作業(yè)，確保連續(xù)施工。資源保證：配置2套鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備（備用1套），高峰期投入鋼筋工60人、木工80人、焊工30人。主要施工機(jī)械配備備用設(shè)備（如備用塔吊1臺(tái)、混凝土輸送泵1臺(tái)），確保故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換。技術(shù)保證：采用"鋼結(jié)構(gòu)+圍護(hù)系統(tǒng)"平行施工工藝，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成3榀后即開(kāi)始屋面檁條安裝。應(yīng)用早強(qiáng)混凝土（C30混凝土3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%），縮短模板周轉(zhuǎn)時(shí)間。經(jīng)濟(jì)保證：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金（合同額的2%），對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)延誤工期的責(zé)任方處以罰款（每天按合同額的0.05%計(jì)?。?。第五章質(zhì)量保證體系與措施5.1質(zhì)量管理體系建立ISO9001質(zhì)量管理體系，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和"樣板引路"制度。設(shè)置質(zhì)量管理小組（由技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)），編制質(zhì)量通病防治手冊(cè)（包含28項(xiàng)常見(jiàn)問(wèn)題及防治措施）。關(guān)鍵工序?qū)嵭?質(zhì)量一票否決制"，未經(jīng)質(zhì)檢員簽字不得進(jìn)入下道工序。5.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)安裝：柱垂直度采用全站儀監(jiān)測(cè)（每安裝2榀校正一次），屋面坡度采用水準(zhǔn)儀控制（每10m測(cè)一點(diǎn)）。高強(qiáng)螺栓終擰后進(jìn)行扭矩檢查（抽檢10%，允許偏差±10%），并在螺栓尾部涂刷標(biāo)記漆?；炷凉こ蹋簢?yán)格控制配合比（水泥用量≤450kg/m3），坍落度每工作班檢查4次。試塊留置數(shù)量：每100m3混凝土留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置（不少于2組）。防水工程：屋面防水采用"三涂一布"工藝（基層處理劑+1.5mm厚JS防水涂料+無(wú)紡布+1.5mm厚JS防水涂料），陰陽(yáng)角處增設(shè)500mm寬附加層。防水層施工完成后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（蓄水高度30mm），無(wú)滲漏方可驗(yàn)收。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量目標(biāo)為"一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程"。各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（2017版）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015第六章安全生產(chǎn)與文明施工措施6.1安全生產(chǎn)管理體系建立"項(xiàng)目經(jīng)理-安全總監(jiān)-專職安全員-班組安全員"四級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，配置專職安全員5人（持證上崗）。編制安全專項(xiàng)施工方案（包括：深基坑、高支模、起重吊裝等），并組織專家論證。實(shí)行"安全技術(shù)交底"制度，班前由工長(zhǎng)向作業(yè)人員交底（留存書(shū)面記錄）。6.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿鋪腳手板（綁扎牢固）。鋼結(jié)構(gòu)安裝人員使用雙鉤安全帶（高掛低用），攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬500mm，踏步間距300mm）。起重吊裝：吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線（半徑20m），設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊物重量不明時(shí)不得起吊，雨天及夜間（能見(jiàn)度<10m）停止吊裝作業(yè)。起重機(jī)支腿墊設(shè)30mm厚鋼板（面積1.5m×1.5m），地基承載力≥150kPa。臨時(shí)用電：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)鋼套管（管徑≥電纜外徑1.5倍）。6.3文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理，設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m，彩鋼板），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池和高壓水槍）。材料堆放"一頭齊、三線見(jiàn)方"，掛牌標(biāo)識(shí)（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室（配備滅火器），嚴(yán)禁隨意吸煙。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲棚（降噪量≥20dB）等措施。第七章環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康7.1環(huán)境保護(hù)措施施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），每日灑水降塵（不少于4次）。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）密閉存放，裝卸時(shí)采取噴淋措施。車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗時(shí)間≥30s），嚴(yán)禁帶泥上路。施工噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔聲罩（降噪量≥15dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用強(qiáng)噪聲設(shè)備。確需夜間施工時(shí)，辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。施工廢水處理：食堂設(shè)置隔油池（容積5m3），廁所設(shè)置化糞池（容積10m3），施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（停留時(shí)間≥2h）后排入市政管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防滲膜），防止油料泄漏污染土壤。7.2職業(yè)健康管理勞動(dòng)防護(hù)：為作業(yè)人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等），特種作業(yè)人員佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具（焊工配備焊帽、防塵口罩）。高溫季節(jié)（日最高氣溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間（避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段），施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽清涼飲料）。衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室（配備急救箱和常用藥品），定期組織工人進(jìn)行體檢（每年1次）。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗，餐具每日消毒（記錄存檔）。宿舍設(shè)置可開(kāi)啟窗戶（通風(fēng)良好），人均居住面積≥2.5㎡，嚴(yán)禁使用通鋪。第八章應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)管理8.1應(yīng)急組織與準(zhǔn)備成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組（項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)），編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（包括：坍塌、火災(zāi)、觸電、高處墜落等），每季度組織1次應(yīng)急演練。現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：急救箱（含擔(dān)架、繃帶等）、滅火器（ABC干粉，4kg/具，間距20m）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）、應(yīng)急廣播系統(tǒng)（覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)）。8.2常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施深基坑坍塌：基坑開(kāi)挖時(shí)按1:0.5放坡，坡頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。設(shè)置坡頂位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)（間距10m），預(yù)警值50mm，報(bào)警值80mm。一旦發(fā)生坍塌，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離人員并采用沙袋反壓坡腳?；馂?zāi)事故：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證（配備看火人）。電氣線路定期檢查（每月1次），老化線路及時(shí)更換。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救初期火災(zāi)，同時(shí)撥打119報(bào)警。高處墜落：作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。臨邊洞口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)設(shè)施（定型化防護(hù)欄桿），嚴(yán)禁擅自拆除。發(fā)生墜