聚脲防爆工程施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)建筑防爆防護工程，采用噴涂聚脲彈性體材料作為防爆防護層，設(shè)計防護區(qū)域包括設(shè)備基礎(chǔ)、墻體及地面等關(guān)鍵部位。聚脲涂層設(shè)計厚度不小于2.0mm，需滿足抗爆壓力≥0.3MPa、正拉粘結(jié)強度≥2MPa的技術(shù)要求。工程施工需符合最新行業(yè)標準，確保涂層具有優(yōu)異的抗沖擊性、耐腐蝕性及耐久性，有效吸收爆炸沖擊波能量，防止碎片飛濺造成二次傷害。二、施工準備（一）材料準備主體材料噴涂聚脲彈性體（SPUA）材料：A、B雙組分，固含量100%，儲存溫度5-35℃，保質(zhì)期6個月。進場時需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，并按15t為一批次進行抽樣復驗，每批取樣40kg送指定檢測機構(gòu)檢驗。專用底漆：環(huán)氧類封閉底漆，固含量≥95%，表干時間≤4h，實干時間≤24h，對混凝土基層粘結(jié)強度≥3MPa。配套材料：聚脲專用膩子（用于基層修補）、聚氨酯密封膠（變形縫處理）、背襯材料（聚乙烯泡沫棒）、玻纖布（局部增強用）。材料驗收檢查材料外觀：無分層、沉淀、凝膠現(xiàn)象，包裝完好無破損。復驗項目：聚脲固含量、拉伸強度、撕裂強度、斷裂伸長率；底漆粘結(jié)強度、干燥時間。（二）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明高壓噴涂主機GUSMERH-20/35Pro1臺聚脲材料混合與噴涂噴槍GX-7DI2把霧化噴涂，備用1把空氣壓縮機0.8MPa/6m3/min1臺提供壓縮空氣，驅(qū)動攪拌系統(tǒng)電動攪拌器1.5kW2臺底漆及膩子攪拌拋丸機移動式1臺混凝土基層表面處理手持砂輪機Φ125mm4臺邊角打磨及局部修補測厚儀磁性/渦流兩用2臺涂層厚度檢測溫濕度計精度±1℃/±5%RH3臺環(huán)境參數(shù)監(jiān)測電火花檢測儀30kV1臺涂層針孔檢測（三）技術(shù)準備圖紙會審：核對設(shè)計文件中防爆區(qū)域劃分、涂層厚度、節(jié)點構(gòu)造等要求，編制詳細施工技術(shù)交底文件。樣板施工：在正式施工前，選取20㎡代表性區(qū)域制作樣板，測試涂層附著力、厚度均勻性及外觀質(zhì)量，樣板驗收合格后方可大面積施工。技術(shù)交底：對施工人員進行專項培訓，重點講解基層處理標準、噴涂參數(shù)控制、安全操作規(guī)程等內(nèi)容。（四）現(xiàn)場準備環(huán)境控制施工環(huán)境溫度需在5℃以上，相對濕度≤85%，基層表面溫度高于露點溫度至少3℃。雨天、四級風以上天氣嚴禁施工。通風不良區(qū)域設(shè)置軸流風機強制通風，確保施工面空氣流通?；鶎訔l件混凝土基層齡期≥28d，表面平整度誤差≤2mm/2m，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。提前清理施工區(qū)域障礙物，對非噴涂部位（如設(shè)備、管道、預埋件）采用防火布+膠帶進行遮蔽保護。安全設(shè)施施工現(xiàn)場配置4具干粉滅火器（4kg/具），設(shè)置“嚴禁煙火”警示標志。臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，噴涂設(shè)備專線供電，總電流不低于60A，接地電阻≤4Ω。三、施工工藝流程graphTDA[基層處理]-->B[缺陷修補]B-->C[基層驗收]C-->D[底漆施工]D-->E[底漆干燥(6-8h)]E-->F[聚脲噴涂]F-->G[局部增強處理]G-->H[自檢修補]H-->I[第三方檢測]I-->J[驗收交付]四、操作要點（一）基層處理表面清理機械拋丸：采用移動式拋丸機對混凝土表面進行處理，去除浮漿、油污及雜質(zhì)，露出均勻粗糙的骨料表面。局部打磨：陰陽角、設(shè)備基礎(chǔ)根部等部位使用手持砂輪機打磨成圓?。ò霃健?0mm）或鈍角（≥135°）。除塵清潔：用高壓吹風機（風壓≥0.6MPa）清除表面浮塵，油污部位需用專用溶劑（如二甲苯）擦拭干凈。缺陷修補孔洞修補：直徑＜5mm的孔洞用聚脲膩子（按粉料:固化劑=3:1配比）填平；直徑≥5mm的孔洞先填充背襯材料，再用膩子封堵。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫直接涂刷底漆封閉；寬度≥0.3mm的裂縫，先切割V型槽（深度≥10mm），填入密封膠后用膩子找平。（二）底漆施工施工參數(shù)稀釋比例：底漆無需稀釋，若黏度較高可加入≤5%的專用稀釋劑，攪拌均勻（攪拌時間≥5min）。涂布方式：采用無氣噴涂或輥涂，涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡，確?；鶎油耆环忾]。干燥養(yǎng)護：施工后靜置6-8h，以手指輕觸無黏連感為準，期間避免灰塵污染。特殊部位處理金屬預埋件：表面除銹達Sa2.5級后，涂刷鋅含量≥85%的冷噴鋅底漆，干膜厚度≥60μm。陰陽角：額外涂刷1道底漆，寬度≥100mm，增強涂層附著力。（三）聚脲噴涂設(shè)備調(diào)試預熱溫度：A、B組分加熱至65-75℃，管道加熱器溫度同步設(shè)定，保溫30min以上。壓力控制：主機輸出壓力1700-2500Psi，A、B組分壓力差≤500Psi，確保1:1體積比混合均勻。試噴檢查：在廢紙板上試噴，觀察扇形霧化是否均勻，材料固化時間是否正常（正常凝膠時間8-15s）。噴涂操作持槍姿勢：噴槍與基面垂直，距離300-400mm，勻速移動（速度0.5-1m/s），搭接寬度50%（即“壓槍”），相鄰兩道噴涂方向垂直交叉。厚度控制：分2-3遍噴涂至設(shè)計厚度，每遍厚度0.8-1.0mm，間隔時間≥2h（前道表干）。細部處理：設(shè)備基礎(chǔ)、地漏等節(jié)點采用“圓形環(huán)繞+十字交叉”噴涂法，確保無漏涂，局部加鋪玻纖布增強（搭接寬度≥100mm）。（四）涂層修整表面處理：噴涂完成后24h內(nèi)，用砂紙打磨涂層表面凸起顆粒及流掛，使表面平整。缺陷修補：針孔、氣泡等缺陷需徹底鏟除，用專用修補料（聚脲+固化劑=100:8）填補后，再噴涂1-2遍聚脲，修補區(qū)域直徑≥缺陷邊緣50mm。變形縫密封：沿縫嵌入直徑10mm的聚乙烯泡沫棒，表面涂刷聚脲底漆，2h后施打聚氨酯密封膠（寬度15mm，厚度8mm），膠面與聚脲涂層平滑過渡。五、質(zhì)量控制（一）過程控制標準控制項目允許偏差檢驗方法基層平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺涂層厚度-0.2mm（局部）測厚儀，每100㎡測3點粘結(jié)強度≥2MPa現(xiàn)場拉拔試驗，每500㎡1組表面質(zhì)量無針孔、鼓泡電火花檢測（30kV）+目視檢查固化度≥95%丙酮擦拭法（無粘污）（二）檢測要求厚度檢測：采用磁性測厚儀，按“梅花點”布點，每10㎡不少于5個測點，最小厚度不低于設(shè)計值的80%。附著力檢測：在基層上鉆取直徑50mm的涂層試樣，用拉拔儀測試粘結(jié)強度，破壞形式應(yīng)為基層內(nèi)聚破壞而非涂層剝離。抗爆性能驗證：完工后選取代表性區(qū)域進行模擬爆炸沖擊試驗（采用0.3MPa壓力沖擊波），涂層無開裂、脫落現(xiàn)象。（三）質(zhì)量記錄施工日志：記錄每日施工區(qū)域、環(huán)境參數(shù)（溫度、濕度）、材料用量、設(shè)備運行狀態(tài)。檢驗記錄：基層處理驗收表、材料復驗報告、涂層厚度檢測記錄表、拉拔試驗報告。隱蔽工程驗收：對變形縫、預埋件等隱蔽部位，需留存施工影像資料并經(jīng)監(jiān)理簽字確認。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護施工人員佩戴防毒面具（P-A-1型濾毒罐）、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、護目鏡、防靜電工作服，袖口、褲腳需收緊。高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全繩及操作平臺，腳手板鋪滿綁牢，防護欄桿高度≥1.2m。防火防爆施工現(xiàn)場50m范圍內(nèi)嚴禁明火，動火作業(yè)需辦理審批手續(xù)，配備滅火器材并設(shè)專人監(jiān)護。噴涂設(shè)備及管道接地（電阻≤10Ω），避免靜電積聚；材料庫房與施工區(qū)保持30m安全距離，通風良好。（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢涂料桶、廢膠管等危險廢物集中收集，交由有資質(zhì)單位處置，嚴禁隨意丟棄。噴涂廢料（廢紙板、遮蔽布）分類存放，可回收部分經(jīng)清理后回用。污染控制施工區(qū)域設(shè)置圍擋（高度≥1.8m），防止噴涂霧滴擴散；通風系統(tǒng)安裝活性炭過濾器，凈化有機廢氣。沖洗廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。七、施工進度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容備注施工準備3材料進場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底含樣板施工及驗收基層處理5拋丸、打磨、修補、除塵分區(qū)流水作業(yè)底漆施工2底漆涂刷、干燥養(yǎng)護每日施工面積≤800㎡聚脲噴涂6分區(qū)域噴涂，平均效率300㎡/天·臺設(shè)備故障備用方案修整與驗收4缺陷修補、厚度檢測、拉拔試驗、竣工驗收第三方檢測提前3天預約八、驗收標準與流程（一）驗收標準外觀質(zhì)量：涂層均勻連續(xù)，顏色一致，無漏涂、針孔、鼓泡、裂紋，邊緣平直整齊。性能指標：抗爆壓力≥0.3MPa，涂層厚度≥2.0mm，粘結(jié)強度≥2MPa，撕裂強度≥40kN/m。功能測試：進行潑水試驗（無滲漏）、沖擊試驗（5kg重錘1m高度自由落體，涂層無破損）。（二）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理抽檢→第三方檢測→業(yè)主組織驗收。驗收資料：施工方案、材料合格證及復驗報告、施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄。保修期：自驗收合格之日起5年，期間提供免費維修服務(wù)。九、應(yīng)急預案設(shè)備故障噴涂主機故障：立即啟用備用噴槍，同時組織維修，停機時間超過2h需對已噴涂層進行界面處理（打磨+涂刷層間粘合劑）。電源中斷：關(guān)閉設(shè)備總開關(guān)，保持噴槍清潔，待供電恢復后重新調(diào)試設(shè)備，對停機部位搭接100mm寬度補噴。天氣突變突降小雨：立即停止施工，用防水布覆蓋未固化涂層，雨后檢查基層含水率（≤8%），合格后方可繼續(xù)施工。溫度驟降：當環(huán)境溫度低于5℃時，啟用燃油